Требования к трубопроводам и арматуре

Наиболее частыми причинами разрыва чугунной арматуры на трубопроводах являются гидравлические удары, возникающие при резком открытии и закрытии задвижек, вентилей и других запорных и регулирующих устройств. Поэтому технический и обслуживающий персонал должен уделять особое внимание контролю эксплуатации трубопроводов. Арматура газопроводов эксплуатируется в самых разнообразных условиях, поэтому необходимо следить за своевременным проведением ревизии и ремонтов. Основное требование, предъявляемое к арматуре, — это герметичность. В сальниковой арматуре особое внимание нужно уделять сальникам и набивочному материалу. Независимо от параметров среды трубопроводную арматуру, установленную на газопроводах для горючих газов, необходимо опробовать в рабочих условиях на исправность действия затворного механизма и герметичность сальниковых устройств. При ревизии арматуры нужно тщательно осматривать отдельные детали (шпинделя, клапаны, подшипники и др.), внутреннюю поверхность корпуса и др. [c.198]

При эксплуатации сосудов, работающих под давлением, основное требование безопасности заключается в точном соблюдении норм технологического режима, особенно параметров давления, температуры, состава и уровня среды. Для этого необходимо исправное действие обвязывающих аппарат трубопроводов, арматуры, запорных и спускных устройств. Особое значение приобретает правильный выбор и поддержание в исправности приборов для измерения состояния среды (манометров и вакуумметров, термометров и пирометров, указателей уровня жидкости и т. п.) и предохранительных приспособлений (предохранительных клапанов и мембран). [c.302]

По способу присоединения корпуса к трубопроводу арматуру делят на фланцевую, муфтовую, под приварку и др. В химической промышленности наиболее распространена фланцевая арматура. Муфтовую арматуру используют на трубопроводах диаметром до 80 мм, предназначенных для транспортирования негорючих и нейтральных сред. Приварную арматуру устанавливают на трубопроводах при повышенных требованиях к плотности соединения. [c.303]

Организует надзор за правильным монтажем и эксплуатацией оборудования, трубопроводов, арматуры, предохранительных устройств в соответствии с требованиями паспортов заводов-изготовителей, инструкций, технологических регламентов, правил и норм техники безопасности. Принимает меры для устранения отступлений. [c.41]

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К РАСПОЛОЖЕНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ, ТРУБОПРОВОДОВ, АРМАТУРЫ И ПРИБОРОВ В АППАРАТНОМ ЦЕХЕ [c.176]

Хлор и водород, продуцируемые в электролизерах, загрязнены парами воды и содержат примеси. Водород, выходящий из разл,а-гателей электролизеров с ртутным катодом, загрязнен значительными количествами паров ртути. Первичная обработка хлора включает охлаждение, осушку, очистку газа от загрязняющих его примесей и компримирование для подачи хлора потребителям по трубопроводам. Для уменьшения разрушения аппаратуры, трубопроводов, арматуры и контрольно-измерительных приборов хлор должен быть тщательно высушен. До последнего времени считалось достаточным понижение влажности хлора до 0,04 вес. %, однако в настоящее время требования к осушке хлора возрастают, поэтому осушка хлора производится до остаточной влажности 100 и даже 40 мг/м , что соответствует содержанию влаги от 0,0031 до 0,0013 вес. %. [c.229]

Требования к резервуарам, оборудованию, трубопроводам, арматуре, предохранительным устройствам, безопасному ведению технологических операций на складах СУГ [c.211]

Наиболее тяжелые условия для работы форсунок возникают в случае подачи вязкого раствора, способного кристаллизоваться. Для таких условий необходимо, чтобы конструкция и монтаж трубопроводов, арматуры и агрегатов обеспечивали отсутствие мертвых зон — непроточных участков. Выполнение этого требования устранит возможность кристаллизации и затвердения отдельных объемов раствора в процессе работы установки и позволит избежать образования источников засорения форсунок. В системе подачи раствора должна быть предусмотрена возможность ее очистки промывкой специальной жидкостью или водой, а в ряде случаев окажется целесообразной продувка системы сжатым воздухом. Такую очистку системы необходимо производить после окончания подачи раствора, а иногда и перед работой установки. [c.180]

Настоящие Руководящие указания устанавливают общие положения и основные технические, требования к технологическим трубопроводам в части их эксплуатации, испытания, ревизии, отбраковки, ремонта, а также условия выбора и применения труб, деталей трубопроводов, арматуры и основных материалов для ремонтных нужд, соблюдение которых является обязательным для всех предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. [c.8]

Монтажная и ремонтно-монтажная организации несут полную ответственность за качество ремонтно-монтажных работ и испытание технологических трубопроводов с учетом всех требований проекта, за применение труб, деталей, трубопроводов, арматуры и других изделий, подтвержденных паспортами или сертификатами, за соответствие последних требованиям проекта, СНиП HI—Г. 9—62 и настоящих Руководящих указаний , в зависимости от их категорий, указанных в проекте. Самостоятельное, без согласования с проектной организацией, изменение категорий трубопроводов, указанных в проекте, не допускается. [c.9]

Щиты устанавливают и закрепляют на фундаментных болтах, забетонированных в фундаменте или в полу около компрессора. После установки и закрепления к ним монтируют технологические трубопроводы. При сборке щитов на месте соблюдают требования СНиП. Арматура проходит ревизию. [c.74]

При капитальном ремонте полностью разбирают все узлы систем регулирования и защиты, включая и узлы парораспределения осматривают, очищают и ремонтируют фильтры, масляные трубопроводы, арматуру, контрольно-измерительные приборы и аппаратуру. Все операции по разборке, проверке, ремонту, сборке проводят в соответствии с требованиями ремонтной документации. Результаты измерений установочных данных (размеров деталей, зазоров), проверок и испытаний фиксируют в ремонтном журнале или формулярах. Перед разборкой каждого узла проводятся предусмотренные технической документацией испытания и проверки. Все детали тщательно очищают и промывают. Осадки и налеты в корпусах и камерах, на поверхностях букс, золотников и штоков подвергают химическому анализу в ЦЗЛ. Интенсивность образования отложений устанавливают измерением деталей до и после очистки. [c.127]

Приемка труб, деталей трубопроводов и арматуры. Трубы, детали трубопроводов, арматура и другие материалы, поступающие для изготовления, должны соответствовать требованиям действующих ГОСТов, нормалей, каталогов, технических условий, а также рабочим чертежам. [c.117]

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К АППАРАТУРЕ, ТРУБОПРОВОДАМ, АРМАТУРЕ И РАЗЛИЧНЫМ МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ОБЪЕКТАМ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫМ ДЛЯ ГУММИРОВАНИЯ [c.54]

И наконец, вопрос о выборе конструкционных материалов, из которых должно быть изготовлено технологическое оборудование и трубопроводы, арматура и т. д. С технологической точки зрения это вопрос простой материалы должны быть стойкими в обрабатываемых средах. Это условие должно обеспечивать заданную (обычно 10—15 лет) долговечность аппаратурного оформления технологической схемы. Кроме того, эти материалы должны гарантировать качество готового продукта. В случае полимеров это становится особенно важным, если к ним предъявляются особые требования, например, они должны обладать специальными свойствами, и даже малые примеси тяжелых металлов могут оказывать вредное воздействие, катализируя термоокислительную деструкцию или другие реакции, вызывающие изменение заданных свойств в процессе эксплуатации готовых изделий. Очевидно, что условие чистоты продукта, предъявляемое к конструкционным материалам, является нисколько не ме- [c.249]

Настоящие Правила устанавливают основные технические требования к проектированию, устройству, изготовлению, монтажу, эксплуатации и ремонту технологических стальных трубопроводов, а также условия выбора и применения труб, деталей трубопроводов, арматуры и основных материалов. Соблюдение настоящих Правил [c.4]

Дополнительные требования к арматуре трубопроводов высокого давления [Р более 10 МПа (100 кгс/см )] [c.60]

Ремонт и испытание арматуры произведены в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов. Арматура испытание выдержала и может быть допущена к дальнейшей эксплуатации в соответствии с паспортными данными. [c.177]

Важное значение имеет правильное размещение оборудования, трубопроводов, арматуры, контрольной и пусковой аппаратуры. Основным требованием, предъявляемым к внутренней планировке станции, является создание благоприятных условий для ремонта и обслуживания агрегатов и уменьшения шума. [c.43]

Правила устанавливают общие положения и основные технические требования, к которым относятся условия выбора и применения труб, деталей трубопроводов, арматуры и основных материалов для их изготовления, а также требования к сварке газопроводов, их размещению и условия нормальной эксплуатации. [c.361]

Настоящие Правила устанавливают общие положения и основные технические требования к технологическим трубопроводам условия выбора и применения труб, деталей трубопроводов, арматуры и основных материалов для их изготовления, а также требования к сварке и термообработке, размещению трубопроводов, условиям нормальной эксплуатации и ремонта, соблюдение которых обязательно для всех отраслей промышленности, имеющих подконтрольные Госгортехнадзору России производства. [c.2]

В зависимости от способа присоединения к трубопроводу арматуру делят на фланцевую, муфтовую и с концами под сварку. Наиболее распространена фланцевая арматура. Муфтовая арматура применяется на трубопроводах диаметром до 80 мм, предназначенных для негорючих и нейтральных сред. Приварную устанавливают на трубопроводах при повышенных требованиях к герметичности соединений. [c.325]

По способу присоединения к трубопроводам арматура подразделяется на фланцевую, имеющую присоединительные патрубки с фланцами и применяемую для любых технологических трубопроводов приварную, имеющую патрубки для сварки с трубопроводом и применяемую для трубопроводов с повышенными требованиями к плотности соединения муфтовую, имеющую на присоединительных концах внутреннюю резьбу, и — наружную цапковая арматура иногда снабжается [c.38]

Правила и СНиП П1-Г. 9-62, помимо классификации трубопроводов по категориям, устанавливают условия выбора и применения труб, деталей трубопроводов, арматуры и основных материалов для их изготовления, требования к строительной части зданий, сооружений и конструкций под трубопроводы, сборке, сварке, монтажу и взаимному размещению трубопроводов, а также испытанию, сдаче и техническому освидетельствованию трубопроводов. [c.16]

Устанавливаемая па трубопроводы арматура должна отвечать требованиям соответствующих стандартов и технических условий. Стальные и чугунные задвижки, литые и кованые вентили из углеродистой и легированной стали поставляют со сверлеными отверстиями в присоединительных фланцах, с притертыми уплотнительными поверхностями, без дефектов, в готовом виде для установки на трубопровод. Корпуса, крышки и другие литые детали арматуры не должны иметь видимых трещин, раковин и других дефектов. Наружная поверхность должна быть гладкой и чистой, без раковин, свищей и трещин. На уплотнительных поверхностях арматуры не допускаются крупные риски, забоины, коррозия и другие дефекты. Внутренняя поверхность корпуса должна быть чистой, без следов формовочной земли и других загрязнений. Шпиндель задвижек должен быть гладко отполирован. Ход шпинделя должен быть плавным, а открытие и закрытие затвора — плавным, без заеда- [c.148]

Планировка машинного отделения выполняется с учетом требований техники безопасности и удобства эксплуатации оборудования. Машинное отделение средних и 1Крупных холодильников обычно состоит из компрессорного зала и аппаратной, но все оборудование может быть размещено и в одном помещении Компрессорный зал должен иметь два выхода, максимально удаленные друг от друга, из них один должен быть непосредственно наружу. Если помещение аппаратного отделения имеет выход в машинное отделение, нужно иметь запасной выход наружу. Машинное отделение, высотой не менее 4,2 м (до низа несущих конструкций покрытия), должно быть расположено в первом этаже высота аппаратного отделения — не менее 3,6 м. Но для крупных холодильных установок с оп-позитными или турбокомпрессорами, имеющими сложные коммуникации с нижней разводкой, допускается размещать компрессоры во втором этаже здания машинного отделения, если есть не менее. двух эвакуационных выходов непосредственно наружу. Под машинным отделением можно устраивать подвал высотой не менее 3 м для размещения трубопроводов, арматуры, аппаратов. Фундаменты компрессоров нельзя связывать со стенами здания. При размещении компрессоров и электродвигателей на общей фундаментной плите (перекрытия) должны быть предусмотрены виброизолирующие конструкции. Регулирующую станцию и манометровый щит размещают так, чтобы сигнальные устройства и показания манометров были видны с любого рабочего места. Проход и расстояние от регулирующей станции до. выступающих частей машины должно быть не менее 1,5 м, расстояние между выступающими частями машин — не менее 1 м, проход между гладкой стеной и машиной или аппаратом — не менее 0,8 м, если он не является главным для обслуживания. Допускается установка аппаратов у стен без проходов, если расстояние от колонны (когда они имеются) до выступающих частей машин не менее 0,7 м. При установке кожухотрубных аппаратов следует предусматривать возможность прочистки и замены труб. Компрессоры и аппараты, требующие осмотра на высоте свыше 1,5 м, должны быть оборудованы специальными [c.238]

Настоящие Правила устанавливают основные технические требования к проекгарованию, устройству, изготовлению, монтажу, эксплуатации и ремонту технологических стальных трубопроводов, а также условия выбора и применения труб, деталей трубопроводов, арматуры и основных материалов. Соблюдение настоящих Правил обязательно для всех предприятий и организаций, занимающихся проектированием, изготовлением, монтажом и эксплуатацией технологических трубопроводов, независимо от ведомственной подчиненности и организационноправовых форм. [c.6]

Согласно норм МСН 156—67 ММСС СССР, необходимо осуществлять следующую тепловую изоляцию в помещении — для оборудования и трубопроводов при температуре теплоносителя более 45 °С вне помещения — для оборудования и трубопроводов при требуемой температуре теплоносителя согласно существующим правилам безопасности для арматуры, фланцевых соединений, опор, люков, лазов и других объектов с положительными температурами. На наружной поверхности объектов, находящихся в помещении, допускается температура не выше 45 °С для объектов вне помещения —не выше 60 °С (при температуре воздуха 25 °С и отсутствии ветра) у рабочих мест обслуживающего персонала при металлическом покрытии изоляции температура может быть не выше 55°С. Материалы тепловой изоляции должны отвечать требованиям действующих стандартов, технических условий. Плотность изоляционных материалов, предназначенных для трубопроводов и оборудования, при температуре теплоносителя до 150 С не должна быть более 550 кг/м , а при температуре выше 150 °С не должна быть более 400 кг/м . [c.228]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология