Компрессоры установка на фундамент

Рис. 139. Последовательность установки оппозитного компрессора на фундамент

Рис. 40. Катучий портал для перемещения и установки компрессоров на фундаменты

Для облегчения работ по устройству фундаментов применяют шаблоны из досок или толстой фанеры. Отверстия для фундаментных болтов часто размечают непосредственным очерчиванием их, для чего шаблон подкладывают под раму или картер компрессора. Отверстия для фундаментных болтов намечают установкой деревянных пробок. После проверки шаблон закрепляют и производят бетонирование непрерывными слоями толщиной 100—150 мм. Каждый уложенный слой бетона (цемент, песок и щебень в отношении 1 2 4) тщательно утрамбовывают. Для последующей подливки рамы или картера компрессора высоту фундамента делают на 30—60 мм ниже верхней его отметки. Опалубку бетонных фундаментов снимают через 10—12 суток, после чего на них устанавливают монтируемые компрессоры, аппараты, насосы и др. [c.222]

До установки деталей и узлов компрессора на фундамент необходимо провести расконсервацию и ревизию [c.141]

Установку рамы компрессора на фундамент проверяют уровнем по направляю-ш,им ползуна и по гнездам подшипников. Перед укладкой коленчатого вала проверяют подгонку нижних и боковых вкладышей коренных подшипников и пришабровку их. Перпендикулярность оси вала к оси рамы проверяют замерами штихмасом между натянутой струной и галтелью шейки кривошипа, не допуская перекоса свыше [c.224]

Рис. 8. Установка и выверка рам компрессора на фундаменте

Снижению уровня шума способствуют усиление вентиляции цеха размола клинкера применение глушителей в системах продува рукавных фильтров, в газоходах циклонных теплообменников, в дымовой трубе установка дымососов, компрессоров на фундаментах на уровне нулевой отметки использование для привода тихоходных электродвигателей (до 500 об/мин). [c.333]

Перемещение компрессора к месту установки и установку его на фундамент производят одним из механизированных способов, предусмотренных ППР. Схема строповки показана на рис. VII—5. Перед подъемом проверяют надежность строповки. Компрессор устанавливают на фундамент на стальные подкладки, предварительно притертые к фундаментам и установленные в местах установочно-регулировочных винтов компрессора. Установку компрессора в горизонтальной плоскости при помощи установочных винтов начинают с установки рамы по уровням. Один уровень располагают на консольном конце вала, другой — на контрольной линейке, уложенной на торцы рамы после снятия верхней крышки компрессора. По окончании установки компрессора предварительно затягивают фундаментные болты средним усилием одного человека на плече 0,5 м. При затяжке следят за показаниями уровней, которые не должны изменяться более чем на 0,5 деления от первоначальных. Если изменения более значительные, то проверяют прилегание стальных подкладок к фундаменту и устраняют их качку. После предварительной затяжки фундаментных болтов их вновь отпускают в обратном порядке и затягивают в том же порядке и тем же усилием, что и в первый раз. Показания уровнен при этом не должны меняться более чем на 0,5 деления. После этого приступают к установке опор под направля-ющи.ми. При выставке опор щз пом контролируют прилегание опорных плит к направляющим и нажимных фланцев к сферическим кольцам. [c.242]

Установку компрессоров на фундаменты производят после завершения основных строительных работ по компрессорному залу. Компрессоры при помощи лебедки или других механизмов подтягивают к фундаментам. В зависимости от величины компрессоров их монтаж осуществляется различно. Малые и средние компрессоры могут устанавливаться в собранном виде, а крупные машины, поступающие в разобранном состоянии, монтируются по частям и требуют значительно большого объема работ, связанных со сборкой и необходимыми проверками. [c.445]

Перед установкой компрессора на фундамент следует его подготовить. Подготовка заключается в насечке поверхности фундамента для разрушения цементной пленки, что обеспечивает хорошее схватывание монолитного бетона с бетонной смесью подливки. На фундаменте не должно быть масляных пятен. Обнаруженные пятна следует тщательно удалить вырубкой. Затем на фундаменте намечают места для укладки инвентарных регулировочных клиновых подкладок (рис. 41) или винтовых домкратов. Размеры клиновых и плоских подкладок приведены в табл. 35. [c.161]

Установка станины горизонтального компрессора или картера вертикального компрессора на фундамент. Для предохранения фундаментных болтов от повреждения на поверхность фундамента укладывают 3—4 деревянных бруска в направлении параллельном оси коленчатого вала для горизонтальных компрессоров и перпендикулярном оси коленчатого вала для вертикальных. Толщина брусьев должна быть несколько больше высоты выступающей части фундаментных болтов. С помощью подъемных механизмов станину или картер кладут на брусья после того, как будет достигнуто совмещение отверстий в станине или картере с фундаментными болтами, освобождают брусья и аккуратно опускают станину или картер на металлические подкладки и клинья, уложенные по обе стороны фундаментных болтов. [c.445]

В отливке смотровых окон допускают острые углы. Второй наиболее распространенной причиной образования трещин является некачественный монтаж, приводящий к перекосам или к повышенной вибрации, которая чаще всего возникает при установке крупных компрессоров на фундамент на случайных подкладках без применения специальных клиньев. [c.588]

Перед установкой компрессора на фундамент проверяют размещение колодцев и болтов фундамента. Промывают горячей водой нижние плоскости рам для удаления масляных пятен. Выравнивают поверхность фундамента вблизи болтов и размещают на них плоские металлические подкладки. [c.53]

До постановки компрессора на фундамент поверхность бетона должна быть насечена зубилом для улучшения условий схватывания подливки цементного раствора с массивом фундамента. Все колодцы для фундаментных болтов необходимо очистить от мусора, а стенки колодцев от грязи и пыли. Нельзя допускать появления масляных пятен на фундаменте, так как масло разрушает бетон и мешает сцеплению цемента с бетоном. До установки компрессора необходимо завести фундаментные болты в колодцы фундамента. Компрессор должеп бкть установлен на фундаменте на деревянных брусьях так, чтобы было удобно направить фундаментные болты в отверстия рамы, после чего необходимо вынуть брусья из-под машины и выверить установку компрессора. [c.332]

Таким образом, монтаж оппозитны.х машин сводится к перемещению компрессора и двигателя к месту установки, установке компрессора на фундамент и выверке его, монтажу электродвигателя и системы смазки. Перемещение таких машин к месту установки, учитывая их значительный вес и сравнительно большие габаритные размеры, представляет значительные трудности и очень трудоемко. [c.174]

Методы установки рам (картеров) вертикальных, угловых, У-об-разных и других компрессоров и двигателей внутреннего сгорания ничем не отличаются от метода установки рам горизонтальных компрессоров. Выверка рам или картеров таких компрессоров на фундаменте допускается без струн, только по уровню. [c.49]

Поломка коленчатого вала Неравномерное оседание фундамента Устранить дефекты в кладке фундамента и проверить установку компрессора на фундаменте [c.130]

При установке компрессора на фундамент отклонения фактической высотной отметки установленного агрегата и смещение его главных осей в плане от проектных допускается не более чем на 10 мм. [c.169]

Сборка поршневых компрессоров. Установка корпуса (рамы). Допуск на отклонение горизонтальных осей корпуса вдоль и поперек оси вала 0,1 мм/м. Если ремонт проводили без демонтажа корпуса, отклонение в поперечном направлении не должно превышать 0,5 мм при обязательном сохранении горизонтальности вдоль оси вала с допуском 0,1 мм/м. При отклонениях, превышающих указанные, корпус срывают с фундамента. [c.154]

УСТАНОВКА КОМПРЕССОРОВ НА ФУНДАМЕНТЫ [c.72]

Присоединяют трубопроводы к компрессорам в соответствии с инструкцией предприятия-изготовителя после выверки и окончательного закрепления компрессора на фундаменте. Внутренние поверхности всасывающих межступенчатых трубопроводов до установки очищают. [c.193]

I. Какова последовательность установки оппозитного компрессора на фундамент 2. Где устанавливают уровни при выверке рамы 3. Какова очередность затяжки гаек фундаментных болтов 4. Что надо проверить при монтаже направляющих крейцкопфов и цилиндров 5. Что необходимо сделать, чтобы упростить выверку электродвигателя 6. На что надо обратить внимание при присоединении трубопроводов к компрессору 7. Каковы основные этапы испытания и сдачи компрессоров в комплексное опробование 8. Назовите основные неисправности, причины и способы их устранения при обкатке поршневых компрессоров. [c.197]

Ротационные компрессоры. Монтаж ротационных компрессоров аналогичен описанному выше. Они имеют небольшую массу, и поэтому установка их никаких трудностей не вызывает. Установка ротационного компрессора на фундаменте показана на рис. 13.15. [c.432]

Фундаментные плиты устанавливают непосредственно на железобетонный фундамент. Их назначение — обеспечить жесткое и надежное крепление компрессора к фундаменту. Способы установки их подробно рассмотрены в гл. 1И. [c.28]

Все работы по подъему компрессора па фундамент, проверка его по осям, установка его в горизонтальное положение, выверка клиньями и подкладками, закрепление на фундаментах, подливка [c.478]

Рядом с компрессором на фундаменте монтируют смазочный агрегат. Устанавливается он также на металлических подкладках. Горизонтальное положение установки смазочного агрегата проверяют уровнем, который укладывается на его крышке. После проверки установки смазочного агрегата затягивают гайки фундаментных болтов и затем устанавливают электродвигатель. Ротор электродвигателя насаживают на консольный конец коленчатого вала и закрепляют двумя шпонками. Вал с насаженным ротором проверяют на отсутствие прогиба специальным приспособлением с индикатором. Затем на подготовленном фундаменте устанавливают статор на двух балках на подкладках. [c.479]

Наиболее совершенным способом установки центробежных компрессоров на фундамент является установка опорной плиты (рамы) на металлический каркас, заложенный в бетон фундамента. Каркас обычно состоит из двух взаимно перпендикулярных рядов двутавровых или швеллерных балок. Балки укладываются по уровню с учетом разницы отметок под плиты центробежного компрессора, редуктора и электродвигателя. При сооружении фундаментов под турбокомпрессорные агрегаты допускаются следующие отклонения от проектных размеров в мм [c.489]

Для предотвращения отрыва рамы компрессора от фундамента необходимо перед установкой рамы подлить нижнюю часть ее бетоном. Для этой цели раму поворачивают нижней частью кверху и заливают бетоном с установкой арматуры. Подливку рамы компрессора нужно производить раствором высококачественного цемента без пустот под рамой. [c.34]

Компрессоры типа ВП и УП, а также раму компрессора типа ГД с помощью наклонной плоскости или домкратов и клетки из брусьев устанавливают на фундамент с уложенными на его поверхность подкладками из почосовой стали. Подкладки толщиной 15—20 мм, шириной 60—80 мм и длиной 200 мм располагают по обе стороны фундаментных болтов. После опускания компрессора на фундамент и установки на подкладки его положение выверяют по осям с помощью натянутой струны по сделанным ранее рискам на скобах, закрепленных в стенах. Для компрессоров типа УП и ВП спущенные со струны отвесы должны проходить с одного конца по центру вала, а с другой — по центру торцового отверстия картера (фиг. 154). Правильность установки компрессора на фундамент проверяют уровнем, который кладут на верхнюю торцовую плоскость цилиндров в двух перпендикулярных направлениях, а также на конец вала при снятом маховике. Если на конце вала установка уровня невозможна, то горизонтальность вала проверяют с помощью стрелы и отвеса при повороте вала на 180° расстояние от стрелы до отвеса должно быть одинаковым (а =а ). [c.222]

После выверки компрессора на фундаменте клиновыми (рис. 164) или призматическими подкладками либо при помощи отжимных (регулировочных) болтов производят его подливку бетоном. Для подливки по периметру фундамента изготовляют опалубку, бурты которой делают несколько выше опорных поверхностей. Если компрессор крепят к фундаменту на болтах при помощи анкерных плит, то перед подливкой опорных поверхностей нижнюю часть колодцев для анкерных болтов заливают бетоном на высоту 100—150 мм, а остальную часть (около 0,9 части глубины) засыпают сухим кварцевым песком. В случае крепления компрессора к фундаменту болтами, заделываемыми непосредственно в бетон при установке компрессора, вначале заливают бетоном только фундаментные болты на 60—100 мм ниже верха колодца. Окончательно компрессор закрепляют, когда прочность бетона в колодцах достигнет не менее 60% проектной. [c.287]

Установка рамы компрессора на фундамент. Рама устанавливается и проверяется на фундаменте с помощью клиньев или клиновых домкратов, удаляемых после твердения бетона на 60% (рис. 8) ниши заливаются бетонным раствором. [c.197]

Перед установкой компрессора на фундаменте намечают места для укладки инвентарных регулируемых или клиновых и плоских металлических подкладок и выравнивают их. Размеры клиновых и плоских подкладок приведены в табл, V—7. Нижние подкладки должны плотно прилегать к фундаменту. Отклонение от горизонтального положения уложенных подкладок не должно превышать 0,5 мм на 1 м. Верхние опорные плоскости подкладок должны быть на одном уровне с допуском 2 мм. Этот уровень должен соответствовйть [c.230]

Установка блоккартерных вертикальных и у-образных ком-пресссров. Вертикальные и у-образные блоккартерные компрессоры независимо от размера поступают на место монтажа в собранном виде и в таком же виде, а не по частям, устанавливаются на фундаменты, в связи с чем Монтаж такого типа компрессоров значительно упрощается. Все работы по подъему компрессора на фундамент, проверка его на горизонтальность и вертикальность, подливка цементным раствором и другие операции проводятся теми же методами, какие были описаны выше. [c.454]

Если компрессор поступает со снятыми цилиндрами после установки рамы компрессора на фундамент и предварительной затяжки фундаментных болтов, производят привалку (установку) цилиндров. Перед установкой цилиндров удаляют с привалочной плоскости цилиндров и крейцкопфной направляющей антикоррозийный слой масла. Тщательно осматривают поверхности, центрирующий поясок привалочных плоскостей и устраняют у них дефекты (забоины, риски), которые могли возникнуть при транспортировке компрессора. [c.54]

При установке крупных центробежных компрессоров на фундаменте рамного типа на отметке второго этажа размещают компрессор, редуктор, электродвигатель и щиты управления с контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики (рис. 21). Вспомогагельное оборудование и трубопроводы располагают в межзтажыом пространстве и на нулевой отметке. Всасывающие фильтры располагают в проеме теневой стены здания. Редукторы и цилиндры компрессора крепят на фундаментных плитах рамы, имеюш,их пазы со шпонками для температурного удлинения корпуса и болты с дистанционными шайбами. [c.50]

Установка компрессоров на фундаменты. В практике существует несхоль способов установки машин на фундамент установка фундаментных рам непосредственно на бетон фундамента, на металличе- [c.231]

Установка блоккартерных бескрейцкопфных компрессоров. Блок-картерные бескрейцкопфные компрессоры независимо от размеров поступает на место монтажа в собранном виде. Подъем компрессора на фундамент производится при помощи подъемных механизмов. При отсутствии мостового крана удобно производить поДъем компрессора на фундамент домкратом на деревянной клети из брусьев. Для предохранения выступающей части фундаментных болтов от повреждения на поверхность ф шдамента укладывается 3—4 деревянных бруска в направлении, перпендикулярном оси коленчатого вала. [c.477]

Детали и узлы осматривают и проверяют по отправочным ведомостям завода. Затем проводят расконсервацию и ревизию следующих деталей двухчасовое испытание наливом керосина картера рамы гидроиспытание рубашек цилиндров пробным давлением проверку зеркала цилиндров н штоков на отсутствие следов коррозии, рисок, вмятин, забоин поршней и поршневых колец прилегания колец по зеркалу цилиндра плотности баббитовой заливки подшипников, крейцкопфов, поршней, чистоты канавок для масла в коренном валу прилегания клапанных пластин по плите предохранительных клапанов на герметичность пришабровки сальниковых колец по штоку и между собой чистоты и совпадения отверстий для подачи масла в сальниковых обоймах и стаканах между собой притирки крейц-копфных пальцев по гнездам чистоты сверлений для масла в корпусе крейцкопфа качества резьбы на анкерных болтах и шпильках для крепления цилиндров и фонарей прилегания опор цилиндров к плитам. Одновременно осматривают механическую часть электродвигателя ступицу, шпоночные канавки, шпонки, болты, стяжные кольца. Затем ведут подготовку подкладок для установки и выверки компрессора на фундаменте плоских или клиновых домкратов, а также такелажных приспособлений, монтажного инструмента и рабочего места. [c.196]

Фундаменты под оборудованпе, насосы и компрессоры, установки которых в лабораторных зданиях неизбежна по технолопгческпм соображениям, или по климатическим условиям, как правило, размещаются в подвале, причем конструкции фундаментов под оборудование должны быть отделены осадочными швами от несущих конструкций зданий. Примыкаюище к машинам трубопроводы следует крепить к конструкциям здания гибкими вставкаш . [c.181]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология