Приборы для определения толщины лакокрасочных покрытий

Приборы для определения толщины лакокрасочных покрытий [c.145]

Для определения толщины лакокрасочного покрытия на подложке из ферромагнитных материалов применяют измеритель толщины пленки ИТП-1, а на немагнитных материалах (цветные металлы) — прибор ТПН-1У. [c.146]

Определение скорости высыхания — ОСТ 10086-39 МП-17 толщины лакокрасочных покрытий — ТУ МХП 4202-54 СМИ-5 адгезии лакокрасочных покрытий решетчатым надрезом — ТУ МХП 4202-54 СМИ-8 твердости покрытий по маятниковому прибору — ГОСТ 5233-50 прочности покрытий к истиранию — ГОСТ 7573-55 водостойкости пленок — ОСТ 10086-39 МИ-31 водопоглощаемости (набухаемости) пленок — ОСТ 10086-39 МИ-32 водопроницаемости пленок — ОСТ 100086-39 МИ-30 расхода лакокрасочных материа лов — ТУ МХП 4202-54 СМИ-4 стойкости лакокрасочных покры тий к действию тепла и холода — ТУ МХП 4202-54 СМИ-7 услов ной вязкости — ГОСТ 8240-57. [c.364]

Для измерения толщины лакокрасочных покрытий на подложках из ферромагнитного материала (стальных, жестяных) широко применяется прибор ИТП-1 (рис. 35). Перед определением с прибора снимают колпачок 1 и, установив прибор вертикально, прижимают его торцом корпуса и магнита 7 к поверхности покрытия. Затем медленным вращением муфты 5 поднимают ползун 3, выдвигающий из корпуса шкалу 4, до отрыва магнита от поверхности покрытия, определяемого по легкому удару магнита через пружину 6 о ползун 3. [c.219]

Для измерения толщины лакокрасочных покрытий на подложках из ферромагнитного материала (стальных, жестяных) широко применяется прибор ИТП-1 (рис. 29). Перед определением с прибора снимают колпачок 1 и, установив прибор вертикально, прижимают его торцом корпуса и магнита 7 к поверхности покрытия. Затем медленным вращением муфты 5 поднимают ползун 3, выдвигающий из корпуса шкалу 4, до отрыва магнита от поверхности покрытия, определяемого по легкому удару магнита через пружину 6 о ползун, 3. Прекратив в этот момент вращение муфты, отсчитывают по шкале 4 показания прибора и находят толщину испытуемого покрытия по номограмме, приложенной к прибору. За результат принимают среднее арифметическое из пяти замеров. [c.180]

Контроль качества лакокрасочных покрытий обеспечивается тщательной очисткой металлической поверхности, соблюдением технологии нанесения покрытия, применением материалов, соответствующих требованиям ГОСТов и ТУ. Проверка качества лакокрасочных материалов и покрытий включает определение вязкости по вискозиметру ВЗ-4 или ВЗ-1 (ГОСТ 8420—74), адгезии пленки методом отслаивания или решетчатым надрезом по ГОСТ 15140—78, ударной прочности, по прибору У-1А (ГОСТ 4765—73), эластичности пленки при изгибе, толщины пленки, продолжительности высыхания и твердости по маятниковому прибору МЭ-3 (ГОСТ 5233—67). Толщину лакокрасочных покрытий определяют магнитными измерителями толщины ИТП (диапазон измерений [c.156]

Ход определения. На выбранных участках покрытия проводят две перпендикулярные линии и устанавливают толщиномер таким образом, чтобы опорные ножки находились на одной линии, а центр оси щупа совпадал с точкой пересечения линий. Вращая обод циферблата, устанавливают ноль щкалы против стрелки и закрепляют циферблат неподвижно. Затем толщиномер убирают и в точке пересечения линий на участке диаметром не менее 3 мм снимают лезвием бритвы или растворителем лакокрасочную пленку. Затем прибор устанавливают в прежнее положение. Толщину лакокрасочной пленки определяют по отклонению стрелки от нуля. Измерение повторяют 5-6 раз. [c.102]

Определение толщины и сплошности изолирующих покрытий. К числу электрических методов определения защитных свойств, например лакокрасочных покрытий, могут быть отнесены и методы измерения их толщины с помощью приборов, действие которых основано на изменении силы притяжения магнита к ферромагнитной подложке в зависимости от толщины магнитной пленки. Такой прибор ИТП-1 выпускает в настоящее время Хотьковский завод экспериментальной окрасочной технологии и аппаратуры. Измеритель ИТП-1 имеет форму карандаша и представляет собой пружинный динамометр, снабженный магнитом, шкалой и номограммой (индивидуальной для каждого прибора). [c.165]

Для определения толщины пластмассовых и лакокрасочных покрытий в настоящее время известен ряд методов электромагнитный, электроиндуктивный, радиоактивного излучения, ультразвуковой и др. В СССР разработано большое число приборов для измерения толщины покрытий. Однако для условий химического предприятия можно использовать лишь несколько толщиномеров. В табл. 37 приведены основные технические характеристики отечественных и зарубежных толщиномеров, применяемых в противокоррозионной технике химического предприятия. [c.275]

После этого прибор снимают и в точке пересечения двух линий лакокрасочное покрытие удаляют (соскабливая или размывая ватным тампоном, смоченным в соответствующем растворителе) так, чтобы оголенный участок имел форму овала или круга диаметром не менее 3 мм. Участок, с которого снято покрытие, протирают чистой мягкой тряпкой и, установив прибор в прежнее положение, по глубине лунки измеряют толщину покрытия, отмечая отклонение стрелки от нуля. За толщину пленки принимают среднее арифметическое значение из 5—6 определений. Точность измерения прибора 1%- [c.147]

Конструкции электромагнитных толщиномеров разнообразны. Приборы этого типа выпускаются промышленностью для определения толщины не только эмали, но и лакокрасочных и прочих покрытий. [c.438]

Испытания покрытий (пленок) заключаются в том, что на стандартные металлические или стеклянные пластинки наносят испытуемые лакокрасочные материалы, точно копируя операции технологического процесса окраски изделия, или же в определенной последовательности, рекомендуемой соответствующим ГОСТом. Полученные покрытия проверяют на адгезию, твердость, прочность при ударе, прочность при изгибе, прочность при растяжении, прочность к истиранию, толщину пленки, используя специальные приборы. [c.231]

Для определения толщины лакокрасочного покрытия, полученного на стекле или металлической пластинке из немагнитного материала, а также толщины свободной лакокрасочной пленки применяют индикатор, а также винтовой или рычажный микрометр общепромышленного применения, или прибор ТЛКП для измерения толщины лакокрасочной пленки. [c.145]

Толщина покрытия. Толшину нанесенного лакокрасочного покрытия или системы покрытий измеряют различными способами, которые используют при определении толщины покрытий как на образцах, так и непосредственно на окрашенных поверхностях изделий, особенно из металлов, не обладающих магнитными свойствами (алюминий, магний, медь и др.). Для измерения толщины лакокрасочных покрытий используют приборы ТПН-1У, ТЛКП, ИТП-1, микрометр. [c.34]

Метод 37 — показатель 47. Ударостойкость определяли на приборе У-1А, применяемом для оценки прочности лакокрасочных покрытий на удар (ГОСТ 4765—73). На пластинки Из стали 08КП наносят пленки ПИНС определенной толщины. После этого на пластинку с высоты 500 1 см падает шарик. Сразу после удара фиксируют состояние поверхности и на пластинку по центру удара (вмятина) наносят каплю 20%-го раствора сульфата меди. Переносят пластинку под микроскоп, отмечают время до начала коррозионнога поражения. [c.108]

Прибор СНАМК-1 (рис. 94) предназначен для получения лакокрасочных покрытий заданной толщины и определенных [c.144]

Наибольший интерес для промышленности представляют магнитные и электромагнитные приборы. В течение длительного времени для измерения толщины покрытий успешно лспользовали магнитные приборы, применяемые в том случае, когда металл основы или покрытия обладает ферромагнитными свойствами, например, магнитные приборы могут быть предназначены для измерения толщины немагнитных покрытий (медь, цинк, кадмий, хром, серебро, свинец, различные сплавы) на стали или чугуне. Они пригодны также для определения толщины пластмассовых или лакокрасочных покрытий. Что касается, например, никелевых покрытий, то магнитные измерения их толщины затруднены вследствие того, что при градуировке магнитных приборов имеют место большие неточности, вследствие того что никель [c.207]

Прибор ТПН-1У представляет собой электроиндук-тивный толщиномер, предназначен для определения толщины слоя неэлектропроводных покрытий (лакокрасочных, оксидных и др.), нанесенных на пластинки или изделия из немагнитных металлов, имеющих гладкую поверхность без дефектов. [c.34]

В готовых П. к. определяют цвет, вязкость, эластичность, тиксотроиные свойства, степень перетира, скорость закрепления (пленкообразования) на бумаге, све-то- и водостойкость и др. (о методиках определения нек-рых свойств см. И спытания лакокрасочных материалов и покрытий). Иногда П. к. испытывают на небольших лабораторных устройствах, моделирующих процесс печатания (толщина слоя краски, давление при печати, скорость печатания, теми-ра). При этом используют приборы институтов графич. техники — ИГТ (Нидерланды) и Фогра или Прюфбау (ФРГ). [c.409]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология