Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

ТЕХНОЛОГИЯ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ

    ТЕХНОЛОГИЯ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ [c.15]

    ТЕХНОЛОГИЯ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ В МАШИНОСТРОЕНИИ [c.1]

    Из-за неправильного выбора лакокрасочных материалов и несоблюдения необходимой технологии окрасочных работ конструкции и электромонтажные изделия, в особенности эксплуатируемые в наружных установках, через непродолжительное время приходится перекрашивать. [c.4]

    При выполнении всей системы лакокрасочных покрытий в отчете следует указать вид подготовки поверхности и ее качество, объем окрасочных работ, грунтовое покрытие, кроющее покрытие и технологию нанесения, а при нанесении покрытия на открытом воздухе — атмосферные условия, т. е. температуру, относительную влажность воздуха или допустимость солнечного света при нанесении лакокрасочного покрытия и при высыхании, продолжительность высыхания отдельных слоев в различных условиях, прочие существенные данные, например толщину лакокрасочного покрытия и т. д. [c.116]


    Срок службы лакокрасочных покрытий зависит от следующих основных факторов природы окрашиваемого металла состояния поверхности качества лакокрасочного материала правильного выбора лакокрасочного материала и технологии его нанесения качества окрасочных работ. [c.11]

    Основное внимание в области технологии окраски изделий и конструкций в машиностроении уделяется дальнейшему усовершенствованию технологических процессов и оборудования, автоматизации окрасочных работ, расширению применения водоразбавляемых красок, грунтовок и эмалей с высоким содержанием сухого остатка, порошковых красок и других лакокрасочных материалов. [c.4]

    ОРГАНИЗАЦИЯ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ. ТЕХНОЛОГИЯ ОКРАШИВАНИЯ НЕКОТОРЫХ ИЗДЕЛИЙ [c.211]

    Организация окрасочных работ. Технология окрашивания [c.286]

    В процессе практической работы у Вас могут возникнуть вопросы, связанные с материалами, технологией окраски, и мы надеемся, что представленные в книге данные и рекомендации будут полезны. В то же время авторы рассчитывают и на обратную связь . Ведь при выполнении окрасочных работ многие подходят к этому процессу творчески, изготавливают приспособления, облегчающие труд, используют приемы, снижающие потери материалов. Ваш опыт. Ваши предложения и пожелания будут с благодарностью приняты нами и учтены в работе. [c.84]

    Полиуретановая эмаль УР-41 может быть эффективно использована также для окраски рыбных бункеров, трюмов и балластных цистерн в судостроении. Это позволяет значительно упростить технологию противокоррозионной защиты, а также уменьшить расход материалов и снизить трудоемкость окрасочных работ [54]. Технико-экономические преимущества применения эмали УР-41 обусловлены главным образом высоким содержанием его сухого остатка. В результате этого уменьшаются расходные нормы используемых материалов и снижается трудоемкость проводимой окраски. Наряду с этим увеличивается срок службы защитного покрытия по сравнению с ранее применявшимися лакокрасочными материалами. Так, эмаль ЭП-755, обладая хорошими малярно-техническими свойствами, дает покрытия с низкой эластичностью. Эмаль ХС-717 недостаточно технологична при проведении окрасочных работ в закрытых емкостях из-за высокого содержания легколетучих органических растворителей. [c.62]

    В брошюре приводятся краткое описание технологии изготовления перхлорвиниловых лакокрасочных материалов, их номенклатура и технические характеристики, области применения, методика испытания и схемы технологических процессов окраски деталей, подверженных действию различных сред. Даны также инструкции по хранению перхлорвиниловых лакокрасочных материалов, по технике безопасности и охране труда при выполнении окрасочных работ. [c.2]


    Требования научно-технического прогресса обусловливают необходимость постоянного повышения технико-экономического уровня производства лакокрасочных покрытий — совершенствования применяемых материалов, оборудования, технологии, повышения механизации окрасочных работ, улучшения методов их контроля. [c.346]

    Окрасочные работы, независимо от того, на каких изделиях или объектах получают покрытия, проводятся в соответствии с заданной технологией, предусматривающей перечень операций с указанием материалов, оборудования, инструмента и режимов окрашивания. Технология должна быть наиболее рациональной, так как от нее зависит рентабельность производства, качество покрытий и безопасность выполнения работ. [c.346]

    Чтобы получить высококачественные лакокрасочные покрытия, необходимо правильно выбрать пленкообразующее вещество, пигменты и наполнители, разработать оптимальную систему защитного покрытия для заданной подложки, технологию нанесения этого покрытия, правильно применять ее при окрасочных работах, обеспечить рациональный уход за покрытием при эксплуатации. [c.6]

    Технологические процессы производства малярных работ с использованием окрасочных составов № 1 остаются те же, что и при работе с масляными красками. Перед началом работ ранее окрашенные поверхности промываются 2%-ным раствором углекислой соды или прозрачным раствором хозяйственного мыла в щелочной вытяжке. Поверхность под окраску составами № 1 подготавливается по технологии, приведенной в табл. 13. [c.64]

    Так как издавна известно, что ржавчина мешает адгезии, то и существовало в технологии окрасочных работ непреложное требование — тщательно очищать от продуктов коррозии изделия перед окрашиванием. Но основная доля трудовых затрат при окрашивании приходится именно на тщательную очистку, стоимость этой операции достигает двух рублей за квадратный метр, и все равно желающих заработать на этом деле почти не находится — грязная, тяжелая, вредная и трудоемкая работа. Кроме того, при очистке с поверхности сдирается заметньш слой металла, что ослабляет изделие. Для тонколистовых конструкций, например кузовов легковых автомашин, механическая очистка вообще опасна. [c.22]

    Защита поверхности от агрессивной среды достигается лишь в том случае, если покрытие химически стойко в данной среде, беспористо и обладает хорошим сцеплением (адгезией) с подложкой. Первое требование соблюдается выбором лака или краски, стойкого в конкретных условиях эксплуатации, с учетом состава агрессивной среды, температуры, возможности облива, требованиями к цвету, экономического эффекта и т. д. Беспористость покрытия обеспечивается числом слоев и определенной толщиной покрытия. Хорошую адгезию покрытия к подложке обеспечивает тщательная подготовка поверхности под окраску (методы будут подробно рассмотрены в дальнейшем). Таким образом, качество и длительность защитного действия покрытия находятся в прямой связи с тщательным соблюдением технологии окрасочных работ и контролем их качества. [c.193]

    Обычные лакокрасочные материалы ие прилипают к влажной поверхности. Поэтому и существует в традиционной технологии окрашивания непреложное правило поверхности должны быть сухими. Следовательно, если они оказались влажными, то надо дать им просохнуть на солнце, или протереть их сухой ветошью, или обдуть горячим воздухом, или удалить воду органическим растворителем, смешивающимся с водой, например ацетоном. Из-за этого обстоятельства металлоизделия, находящиеся на открытом воздухе, рекомендуется окрашивать в сухое время года. Но ведь дожди могут выпадать совершенно неожиданно, как раз во время окрасочных работ. В Прибалтике и на северо-западе нашей страны, да и в средней полосе, дожди нередко идут неделями. Но если ждать у моря погоды и прекратить окрасочные работы, то отодвинутся и сроки сдачи объекта в эксплуатацию. В таких случаях строители вынуждены окрашивать по влажной поверхности, под дождем, причем теми красками, какие есть у них под рукой. Конечно, результат такого окрашивания чаще всего плачевный покрытие начинает облезать довольно быстро. Но винить за это строителей, нам представляется, нельзя. Если они сдадут объект в срок, то экономическая выгода от этого в десятки раз превысит тот ущерб, который нанесет преждевременный выход покрытия из строя. Вину за это надо возложить на нас, химиков, за то, что мы не сумели обеспечить строителей такими красками, которыми можно было бы окрашивать в любую погоду по любой поверхности и которые создали бы при этом столь же надежное покрытие, как и при окрашивании в сухую погоду. [c.66]

    Внедрены новые технологические методы окраски лакокрасочными материалами. Уетод электроокраски обеспечивает автоматизацию окрасочного процесса. Разработаны технология окраски струйны1л обли-вом в атыосфере, насыщенной парами растворителя, и соответствующая аппаратура, йтот новый экономичный ыетод окраски позволяет полностью автоматизировать весь цикл окрасочных работ. [c.57]

    За последнее десятилетие достигнуты значительные успехи как в области разрабсггки рецептур лакокрасочных материалов, так и в области технологии их нанесения. До 1914—1918 гг. для отделки дерева применяли исключительно шеллачные лаки, большое число слоев лака наносили вручную, тампоном. После 1918 г. спиртовые лаки начали вытесняться нитроцеллюлозными. С середины 60-х годов появились лакокрасочные материалы с большим содержанием пленкообразующих веществ нитроцеллюлозные лаки для нанесения методом пневматического распыления с подогревом алкидно-карбамидные полиуретановые, отверждаемые влагой воздуха и др. Применение этих материалов позволило механизировать и автоматизировать окрасочные работы, сократить до минимума количество наносимых слоев и повысить эксплуатационные свойства покрытий. [c.6]


    К грубым нарушениям технологии относятся плохая очистка поверхности от ржавчины и других загрязнений сокращение количества необходимых слоев покрытия произвольное уменьшение сроков сущки покрытия и эксплуатация неот-вержденного покрытия проведение окрасочных работ в неблагоприятных метеорологических условиях использование недоброкачественных материалов некачественное приготовление смесей использование неисправного оборудования. [c.356]

    Вторая группа ремонтных материалов — покупные материалы, т. е. изделия из цветных сплавов, стали, метизы, подшипники, резинотехнич. изделия, окрасочные материалы, канаты и цепи. Нормы расхода большинства из них устанавливаются в килограммах на год на физич. единицу ремонтируемого оборудования при условии его работы в 2 смены исключение составляют окрасочные материалы, по к-рым устанавливаются расчетные нормативы на условную ремонтную единицу с учетом особенностей нрименяемой технологии окраски. [c.69]


Библиография для ТЕХНОЛОГИЯ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ: [c.61]    [c.2]    [c.134]   
Смотреть страницы где упоминается термин ТЕХНОЛОГИЯ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ: [c.208]    [c.356]    [c.273]   
Смотреть главы в:

Защита от коррозии внутренней поверхности стальных вертикальных резервуаров -> ТЕХНОЛОГИЯ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ

Защита от коррозии внутренней поверхности стальных резервуаров -> ТЕХНОЛОГИЯ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ

Ремонт и изготовление защитных покрытий технологического оборудования и трубопроводов -> ТЕХНОЛОГИЯ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте