Характеристика технологических трубопроводов

Применяемые для стальных технологических трубопроводов трубы, фасонные соединительные детали, фланцы, прокладки и крепежные изделия по качеству и технической характеристике материала должны отвечать требованиям соответствующих ГОСТов, действующих нормалей машиностроения или специальных технических условий. [c.10]

Рассказано о назначении и условиях работы технологических трубопроводов приводятся их характеристики, классификация и указания по устройству. Рассматриваются материалы и изделия, применяемые для изготовления и монтажа технологических трубопроводов, труб, деталей из углеродистой стали. Описаны инструменты и средства механизации, оборудование и монтажные приспособления, применяемые при изготовлении и монтаже технологических трубопроводов, а также методы контроля качества и испытания трубопроводов. Приведены правила техники безопасности при изготовлении и монтаже трубопроводов. [c.2]

Таблица 111-20, Характеристика компенсаторов для технологических трубопроводов

Основная характеристика стальных труб, применяемых для технологических трубопроводов, приведена в табл. П-19. [c.44]

Эксплуатационными характеристиками технологических трубопроводов являются температура и коррозионная активность продуктов, давление в трубах, наличие тепловой изоляции и специальных покрытий для защиты от износа внутренней и внешней средами. [c.1782]

Характеристика технологических трубопроводов [c.222]

ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ [c.5]

Характеристика технологического трубопровода Наименование предприятия-изготовителя и его адрес [c.221]

Выбор присоединительных штуцеров. В характеристике исходных данных для конструирования колонного аппарата были перечислены штуцеры, необходимые для присоединения технологических трубопроводов к колонне. Помимо этого, каждая секция тарельчатой колонны (т. е. участок между двумя люками) должна быть снабжена штуцерами для установки термопар, манометров и отбора проб (в жидкой и газообразной фазах). Диаметр штуцеров — не менее 40 мм. [c.104]

Технологический трубопровод представляет собой конструкцию, состоящую из ряда элементов труб, трубопроводных деталей (фитингов) и арматуры, соединенных разъемными и неразъемными соединениями. Вследствие большого разнообразия элементов трубопроводов и значительных объемов их выпуска промышленностью важное значение имеют вопросы унификации и стандартизации этих элементов. В связи с этим трубы, трубопроводные детали и трубопроводную арматуру изготовляют, поставляют и монтируют в соответствии с государственными и отраслевыми нормативно-техническими документами. Проектирование трубопроводов сводится, в сущности, к подбору соответствующих трубопроводных элементов по действующим стандартам и нормалям. При этом важное значение имеют две характеристики трубопровода — условный проход и условное давление. [c.299]

Кроме технологических коммуникаций на заводах эксплуатируются паропроводы, водопроводы, трубопроводы для подачи воздуха, инертного газа, различных реагентов. Трубопроводы, по которым проходит среда температурой до 50°С, называются холодными, более 50°С - горячими. Соединение отдельных труб в систему трубопроводов осуществляется сваркой, присоединение трубопроводов к отдельным аппаратам и агрегатам, как правило, с помощью фланцев. Запорная и регулирующая арматура присоединяется к трубопроводам также фланцами и только в отдельных случаях, в основном на трубопроводах небольшого диаметра, с помощью сварки и муфт. Согласно Руководящим указаниям по эксплуатации, ревизии и ремонту технологических трубопроводов трубы делятся на пять групп (А, Б, В, Г, Д) в зависимости от характеристики транспортируемой среды, и на пять категорий (I - V) в зависимости от рабочих параметров - температуры и давления (табл. Ш-5). [c.135]

Основные характеристики стальных труб для технологических трубопроводов [c.8]

Основной объем работ по проектированию трубопроводов приходится на стадию рабочих чертежей. На этом этапе проводится монтажная проработка, в процессе которой выполняется трассировка межцеховых коммуникаций и основных внутрицеховых технологических трубопроводов, локальная трубопроводная обвязка всех технологических узлов. Выполняются расчеты трубопроводов на прочность и жесткость, тепловые расчеты, и на основе результатов уточняется трасса, выбираются компенсаторы, принимаются решения по тепловой изоляции. Трассировка трубопроводов должна также обеспечивать удобство эксплуатации и ремонта оборудования, трубопроводов и трубопроводной арматуры. На основе правил и норм техники безопасности и противопожарной безопасности, номенклатуры выпускаемых труб и деталей трубопроводов, каталогов арматуры должны быть выбраны стандарты и точные типоразмеры всех труб и деталей трубопроводов, марки, типоразмеры и необходимые характеристики арматуры. [c.6]

Для анализа состава вещества можно применить также промышленный -плотномер ПЖР-5, описанный в главе 5. Высокая проникающая способность у-излучения изотопов Сз позволяет использовать в качестве измерительной кюветы некоторый отрезок технологического трубопровода. Основное достоинство прибора состоит в том, что компенсационный метод измерения осуществлен в нем при помощи одного источника и одного детектора у-излучения. Это позволяет максимально снизить аппаратурные погрешности, а также исключить влияние нестабильности характеристик сцинтилляционного счетчика на точность показаний прибора. [c.278]

Надежность и безопасность работы технологических трубопроводов зависит от целого комплекса параметров, важнейшими из которых являются 1) прочностные характеристики материалов, из которых изготовлен трубопровод (прочность, пластичность и т. д.) 2) характер нагрузок, действующих на трубопровод (механические, тепловые и т- Д.) 3) характер напряжений, возника- [c.56]

Материалы для изготовления труб по своим техническим характеристикам должны соответствовать рабочим условиям транспортируемой среды (физико-хи.ми-ческим свойствам, давлению и температуре). Контроль и испытание технологических трубопроводов проводят в соответствии со Строительными нормами и Правилами (СНиП). [c.39]

Сушильно-абсорбционное отделение представляет собой сложный объект регулирования с большим числом прямых и обратных связей и восемью регулируемыми параметрами четырьмя концентрациями кислот и четырьмя уровнями. В каждом цикле орошения имеется несколько звеньев (абсорбер, холодильник, сборник), обладающих сложными динамическими характеристиками. Устранение влияния указанных выше возмущающих факторов на заданный режим реализуется путем управления клапанами и задвижками, установленными на технологических трубопроводах и газоходах. Однако, поскольку изменения режима тесно связаны между собой, управление каким-либо одним параметром приводит к изменению других параметров, определяющих данный режим, что сильно затрудняет ручное управление процессом. [c.304]

Для технологических трубопроводов применяются бесшовные или прямошовные электросварные трубы, материал которых по техническим характеристикам должен соответствовать рабочим условиям. Для пожаро- и взрывоопасных жидких и газообразных продуктов при условных давлениях до 0,25 МПа (25 кгс/см ) могут применяться электросварные трубы. Сообразно рабочим условиям применяются фланцы и крепежные изделия. [c.193]

Применяемые для стальных технологических трубопроводов трубы, фасонные соединительные детали, фланцы, прокладки и крепежные изделия по качеству и технической характеристике материала должны отвечать требованиям соответствующих [c.9]

По способу изготовления трубы разделяют на бесшовные и сварные (с прямым или спиральным швом). К сварным трубам относятся также водогазопроводные. Основные характеристики стальных труб, применяемых для технологических трубопроводов, приведены в табл. 16. [c.227]

Основными требованиями, предъявляемыми к сварным швам технологических трубопроводов, являются прочность и плотность соединения. Сварные швы не должны иметь дефектов (трещин любых размеров, непроваров, цепочки пор или крупных шлаковых включений). Прочностные характеристики металла швов должны быть на 10—15% выше соответствующих характеристик основного металла. Сварные соединения труб рассчитываются по формулам (3) и (4). Расчетные коэффициенты (<р ) прочности сварных соединений принимаются в зависимости от типа шва и способа сварки [c.62]

Ввиду весьма ограниченного применения на технологических трубопроводах характеристика остальных резьбовых фасонных деталей не приводится. [c.64]

На резервуарный парк КБ (ГНС) должна составляться технологическая схема с указанием мест расположения резервуаров, всех технологических трубопроводов и арматуры, которым присваивают определенные номера. Заводом-изготовителем на каждый резервуар должен быть составлен технический паспорт, в котором приводят основные размеры, характеристику материалов, расчетные параметры и т. д. В процессе эксплуатации в паспорте резервуара делают записи. На все резервуары должны быть составлены технологические карты, где указывают наибольший допустимый уровень жидкой фазы сжиженного углеводородного газа, наибольший объем заполнения и другие эксплуатационные показатели. Все резервуары парка хранения сжиженных газов и другие сосуды, работающие под давлением, до пуска их в работу регистрируют в органах Госгортехнадзора СССР. [c.60]

Трубы, фасонные соединительные детали, фланцы, прокладки и крепежные изделия, применяемые для стальных технологических трубопроводов, по качеству, технической характеристике и материалам должны отвечать требованиям настоящих Правил и соответствующих нормативно-технических документов. [c.7]

Вторая часть содержит сведения об изготовлении деталей и узлов, о монтаже технологических трубопроводов, а также характеристики применяемых при производстве различных работ станков, механизмов и приспособлений. [c.2]

Примеры успешного применения обобщенной вязкостной характеристики растворов полимеров для расчетов технологических трубопроводов и оборудования показаны в упомянутой выше диссертации Э. А. Пакшвера и работе Г. А. Лобановой и др. (см. стр. 138). [c.98]

Чертежи водопровода и канализации (условная марка ВК). В проекте водопровода и канализации технологическим отделом согласуются схемы сетей водопровода и канализации, монтажные чертежи разводки трубопроводов, заглавный лист (только по характеристикам систем трубопроводов производст веньюго контура). Рекомендуется. послед0(Вательн0 проверять соответствие расходов и напоров указанным в задании на проектирование обеспечение бесперебойности водоснабжения (достигается путем организации двух или нескольких вводов) соответствие привязок вводов указанным на монтажных чертежах материал трубопроводов возможность опорожнения аппаратов в соответствующие системы. канализации трассировку трубопроводов с целью устранения взаимных пересечений. [c.250]

Свободными от вышеуказанных недостатков являются трубопроводы, оборудованные системами попутного электроподогрева различных мо-дификавдш. Системы попутного электроподогрева позволяют осуществлять разогрев жидкости в остановленном трубопроводе за определенное время до рабочей температуры, работать в режиме поддержания температуры перекачиваемой жидкости на заданном оптимальном значении, поддерживать регулируемый подогрев в зависимости от температуры окружающей среды, т.е. на данных трубопроводах возможна перекачка с заранее заданными тепловыми и гидравлическими характеристиками, наиболее соответствующими технологическому процессу Этот метод перспективен для осуществления безлюдных технологий эксплуатации технологических трубопроводов за счет автоматизации всех производственных процессов. Для этого в ИПТЭР разработан комплекс компьютерных программ, математически моделирующих каждый этап работы трубопровода, оборудованного системой попутного элекгроподогрева Это позволяет не допускать критических режимов, связанных с различного рода перегревами , недогревами и т.п. Новые знания в области динамики течения реологически сложных жидкостей позволяют максимально [c.161]

Динамичеокие характеристики систем питания газом при атмосферном или близком нему давлении обуславливаются высокими скоростями газа в газоходах и трубопроводах й малым временем пребывания его в аппаратах (порядка секунд и десятков секунд). Поэтому динамика систем питания газом определяется не столько характеристиками технологического тракта системы питания, сколько запаздыванием в контуре автоматическо- [c.167]

Совокупность указанных сведений о напряженном состоянии выбранных сечений трубопровода позволяет установить как наиболее нагруженнью (опаснью) места конкретного технологического трубопровода обвязки нагнетателя и его показатели, так и показатели общего состояния конкретного трубопровода в пределах обследованных сечений, включая преобладающую схему напряженного состояния. Применение указанной процедуры для нескольких функциональных трубопроводов позволяет указать наиболее напряженный трубопровод нагнетателя. Вьщеление наиболее нагруженного трубопровода и его положения в качестве показателя состояния нагнетателя в целом предоставляет возможность проводить сравнение разных нагнетателей, имеющих сопоставимую конструкцию обвязки. Таким образом, использование обобщенных характеристик напряженного состояния в конкретных точках единичного сечения трубопровода позволяет последовательно изменять масштаб (выборку) оцениваемого участка и проводить сравнение единиц технологического оборудования, используя преимущество локального контроля напряжений в сочетании с усредненными параметрами состояния участка трубопровода соответствующего масштаба. [c.34]

За годы советской власти нефтяная промышленность превратилась в мощную отрасль народного хозяйства. Ежегодно сооружаются и вводятся в эксплуатацию тысячи километров внутрипромысловых газопроводов и нефтепроводов и десятки тысяч километров заводских технологических трубопроводов. По трубопроводам транспортируют нефть и нефтепродукты, газы, кислоты и щелочи, перегретый и насыщенный пар и т. п. Трубоправоды работают в разнообразных условиях, находятся под воздействием значительных давлений и высоких температур, подвергаются коррозии и претерпевают периодические охлаждения и нагревы, должны быть прочны, надежны и безопасны в эксплуатации. Поэтому вопросам монтажа, ремонта и эксплуатации трубопроводов уделяется серьезное внимание. Для выполнения ра бот по ремонту и монтажу трубопроводов следует назначать рабочих высокой квалификации, им необходимо знать назначение и условия эксплуатации трубопровода, уметь распознавать признаки и характер износа и способы восстановления узлов и деталей, а также технические характеристики материалов, применяемых для ремонта. Кроме того, рабочие должны не только в соверщенстве владеть своей основной специальностью, но и знать такие операции, как подъем и перемещение различных тяжелых узлов и деталей с применением такелажных приспособлений и другие операции, связанные с ремонтом. Квалифицированные слесари наряду с основными [c.5]

В табл. 5 даны краткая характеристика основных марок легированных сталей и область их применения в трубопроводном строительстве. Сортамент труб технологических трубопроводов из легированной стали на Ру до 100 kFJ m регламентирован нормалью машиностроения МН 4705—63. [c.25]

В связи с увеличением количества внедряемого крупнотоннажного нового технологического оборудования, введением повышенных технологических процессов, ведущих к увеличению весовых характеристик технологического оборудования и трубопроводов, степень сложности монтажа повышается с каждым годом. Все эto требует совершенствования техники монтажа на основе индустриализации промышленного строитгльства. [c.3]

Технологический трубопровод представляет собой конструкцию, состоящую из труб, соединительных элементов (фитингов) и арматуры. Подавляющее большинство трубопроводов стандартизовано и выпускается промышленностью согласно двум характеристикам — условному проходу (dy, см. разд. 14.2) и условному давлению (ру, см. разд. 12.2). Базовым диаметром для большинства труб (кроме чугунных и некоторых других) является наружный диаметр трубы d , мм. Трубы обозначают (i(i X S, где 5 — толщина, мм. Например, для условного прохода dy = 100 мм имеются стальные водогазопроводные трубы 114X4,0 114X4,5 и 114X5,0. [c.315]