Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Проверка точности показаний приборов

    Проверку работоспособности и точности показаний приборов производят работники службы КИП и А предприятия по требованию и в присутствии инспектора. Самостоятельно проверять работоспособность приборов КИП и А, а также блокировок и сигнализаций инспектору Госгортехнадзора СССР запрещается. [c.337]

    Проверка точности показаний ареометров и денсиметров. Ареометр— прибор для измерения относительной плотности жидкости, денсиметр—прибор, показывающий абсолютную плотность, т. е. массу 1 мл жидкости в граммах. [c.29]


    Одним из путей обеспечения готовности средств к применению является проверка их технического состояния по результатам либо поверки их образцовыми средствами измерений, либо технической проверки в промежутках времени между очередными поверками. При определении технического состояния средств измерений, наряду с существующим способом, заключающимся в проверке точности показаний средств измерений контрольными приборами, можно использовать способы, основанные на мажоритарном сопоставлении показаний группы однотипных приборов [c.70]

    Проверка работоспособности электронных потенциометров производится аналогичным образом, только вместо магазина сопротивления используют образцовые потенциометры. Проверку приборов на точность показаний необходимо производить в том случае, если установлено, что истек срок очередной государственной поверки, если приборы КИП и А установлены непосредственно в производственном помещении, присутствие паров в котором агрессивно действует на работу прибора, если выявлено при осмотре, что приборы КИП н А находятся в пло.хом состоянии, в том случае, если есть сомнения в правильности показания прибора. [c.338]

    При проверке прибора на точность показания прибора сравнивают с показаниями образцового прибора. [c.22]

    Проверка точности показаний приборов [c.28]

    В разделе Техническое освидетельствование указывают порядок и периодичность освидетельствования изделия и(или) его составных частей органами инспекции, надзора, а также-приводят перечень входящих в изделие и его комплекты контрольно-измерительной аппаратуры и приборов для периодической проверки точности показаний. В этом же разделе приводят методики поверки контрольно-измерительной аппаратуры, и приборов. [c.156]

    Важнейшая функция цеха КИП —паспортизация приборов. В паспорте, который составляется на каждый прибор, отмечаются все ремонты приборов и результаты их проверок. Проверки призваны гарантировать необходимую точность показания приборов. Все приборы регулярно проходят проверки по графику, а также после каждого очередного ремонта. [c.164]

    С целью проверки точности показаний колориметра ФЭКН-56 и получения сравнительных данных с показаниями на КН-51 были измерены цвета масел различных сортов и марок. Цвет окрашенных масел при помощи ФЭКН-56 определялся со стеклом № 3, близким по спектральной характеристике стеклу № 4 в приборе КН-51, с которым производилось сопоставление показаний цвета. [c.270]

    Столик пенетрометра устанавливают строго горизонтально по уровню или отвесу, после этого проверяют работу прибора. Проверка прибора заключается в определении точности показаний глубины погружения иглы. Для этого вынимают иглу, произвольно опускают плунжер прибора и устанавливают стрелку на нуль. Затем между плунжером и концом кремальеры вставляют тарировочный стержень высотой 50 мм и обратным вращением круга с циферблатом определяют показание его высоты. Показание пенетрометра должно соответствовать высоте тарировочного стержня. [c.378]


    Существенным недостатком кислородомеров МГК-14 является влияние барометрического давления на показания прибора, изменение которого вносит ошибку, равную 0,3% от верхнего предела шкалы прибора на каждые 10 мм рт. ст. Тем не менее кислородомеры МГК-14 в настоящее время являются газоанализаторами, прошедшими длительную промышленную проверку и обеспечивающими требуемую точность и надежность измерения малых концентраций кислорода. [c.249]

    Проверка показаний приборов, их чувствительности и точности проводится обычно с помощью искусственных смесей воздуха с углеводородными и иными газами. По анализу смесей воздуха с метаном проверяют полноту сожжения метана и точность его определений. Анализ смесей воздуха с пропаном или бутаном позволяет проверить точность определений тяжелых углеводородов, а суммарное сожжение и получающееся в результате углеродное число позволяют судить о полноте сожжения и качественной характеристике тяжелой фракции. [c.243]

    Точность показаний хроматографа должна оцениваться по максимальной ошибке от шкалы прибора. Введение других методов оценки ошибок недопустимо, так как должна быть количественно учтена погрешность сигнала, поступаюш,его на регулирование. В связи с отсутствием эталонов для проверки показаний хроматографов под ошибкой следует понимать расхождение результатов измерений при проверке воспроизводимости показаний. Максимально допустимая ошибка прн определении содержания регулируемого компонента не должна превышать +3—4%. В дальнейшем допустимые погрешности следует снизить. [c.441]

    Точность показаний сахариметра с помощью контрольной трубки необходимо проверять при установившейся температуре 20 °С. В случае проверки прибора при температуре, отличающейся от 20 °С, производят пересчет по формуле  [c.352]

    Для проверки точности измерения температуры в местах установки датчиков помещают ртутные термометры с ценой деления 0,1°С и сравнивают их показания с измерительным прибором машины АМУР. [c.81]

    Погрешность замеров режимных показателей, особенно количества внешних материальных потоков. Здесь ошибка составляет несколько процентов 16, 20, 21, 29, 30]. Для проверки точности общего материального баланса колонны и правильности показаний некоторых приборов, используемых при обследовании аппарата, обычно выполняют расчет теплового баланса. Но наиболее надежной проверкой является составление материального баланса по индивидуальным компонентам или узким фракциям. Водяной пар особенно удобен для проверки общего материального баланса, так как он легко и точно выделяется из паро)Вых проб конденсацией и отстоем [25]. Баланс по индивидуальным компонентам является основой для уточнения общего баланса, составленного по приборам [16]. [c.66]

    Включают напряжение и пускают автоматическое обегание. Для проверки точности измерения температуры в местах установки датчиков помещают ртутные термометры с ценой деления О,Г С и сравнивают их показания с показаниями прибора машины Амур . [c.137]

    Рекомендуется следующий план выполнения зачетной работы. Тема работы с указанием ссылки на реферат в реферативном журнале, статью или монографию выдается заблаговременно. Студенту предлагается ознакомиться не только с указанной литературой, но и с работами, на которые ссылается автор статьи. После обсуждения плана эксперимента с преподавателем собирается установка или прибор, производится подготовка реактивов (очистка, проверка на чистоту), подготовка прибора (проверка его работы по стандартам и определение точности показаний) и, наконец, эксперимент. [c.538]

    Персонал технологических бригад значительную часть рабочего времени затрачивает на проверку параметров и регулирование хода технологических процессов. Поэтому устройство контрольно-измерительных приборов должно обеспечивать точность и быстроту восприятия показаний, что зависит от формы и расположения шкал и стрелок, цвета цифр, делений и стрелок. [c.73]

    Температура в термостатной ванне поддерживается обычно с точностью до 0.05°. Предварительная регулировка тока воды через холодильник уменьшает колебания температуры до 0.03°. Внутри ванны в обычных условиях опытов нет никаких местных изменений температуры. Проверка равенства температуры в разных частях ванны проводилась путем отсчетов показаний холостых манометров. Такая проверка осуществлялась при разных температурах. Если температура ванны отличалась от температуры окружающего ее комнатного воздуха не более, чем па 20°, то разница между показаниями отдельных манометров не превышала 1 мм. Следовательпо, ошибка прибора в этом отношении сведена до возможного минимума (см. стр. 83). [c.69]

    Прежде чем установить прибор на правильные показания и проверить шкалу Лд, необходимо произвести проверку правильности изготовления компенсатора дисперсии. Для этого помещают каплю воды между призмами и освещают блок белым светом. Вращая компенсатор, добиваются обесцвечивания граничной линии, наводят на нее визирный крест трубы и производят отсчет по шкале Лд. Далее, продолжая вращать компенсатор, приходят ко второму положению компенсации дисперсии, вновь устанавливают крест на границу и отсчитывают Лд. Отсчеты Лд при обоих положениях компенсатора должны совпасть с точностью до 1-10" Более [c.76]


    Данная работа проводилась в период окончания монтажа и пуска промышленного цеха на Лисичанском химкомбинате. Экспериментальное исследование средств КИП и автоматики проводилось при стендовой проверке отдельных приборов на их класс точности измерений и показаний, а также с целью получения эксплуатационных характеристик надежности и возможности реализации поставленных перед ними задач управления. [c.120]

    Для практического применения описываемого метода построения характеристической кривой нет необходимости полного воспроизведения контура исследуемой спектральной линии. При использовании микрофотометра (например, типа МФ-2) необходимые для построения кривой экспериментальные данные могут быть получены гораздо проще и точнее, если придерживаться следующей методики измерения. После проверки параллельности линии на рассматриваемой спектрограмме и щели фотометра измеряют величину Г, характеризующую ее неискаженный профиль в шкале интенсивности. Для этого можно воспользоваться, например, линией спин-дублета (или одним из других, изложенных выше методов) и найти ширину /С 1-линии как разность двух показаний нониуса микро метрического винта, осуществляющего перемещение каретки фотометра, несущей спектрограммы. Измерение ширины линии проводится на том уровне почернения, который соответствует почернению пика /(аг-линии. При работе с приборами обычной дисперсии эта величина оказывается порядка 0,1—0,2 мм и может быть измерена на фотометре с точностью 2—3%, Как показывает опыт, изменение ширины прецизионной щели фотометра в пределах 0,2—0,5 мм не приводит к заметным изменениям результатов измерения. Поэтому имеет смысл пользоваться более широкими щелями, использование которых делает результаты фотометрирования мало зависящими от неравномерности распределения зерен фотоэмульсии. В наших опытах применялась щель шириной 0,4 мм при увеличении р двадцать раз. [c.53]

    Проверка и измерение основного шага производятся шагомерами различных конструкций. Один из шагомеров этого типа показан на фиг. 95, б и также имеет два щупа 7 и 2, измерительные плоскости которых соприкасаются с одноименными профилями двух зубьев. Установка щупов на шаг производится в соответствии с чертежным размером шага по установочному калибру, перемещением щупа 2 по направляющим 3 с последующим закреплением его винтом 4. Щуп 1 связан системой рычагов с индикатором 5 прибора. Щуп 2 имеет риску т и при промере устанавливается так, чтобы касание измерительной плоскости щупа с боковой поверхностью зуба произошло по этой риске в таком положении (оно показано на фиг. 95, б) щупы 1 к 2 расположатся на нормали к одноименным профилям зубьев, т. е. на расстоянии, равном основному шагу. При этом отклонения стрелки и индикатора от положения, занимаемого ею при установке по установочному калибру, покажут величину отклонения размера основного шага от чертежного (номинального). Упор 6 опирается на противоположный профиль зуба и служит для придания прибору устойчивости при проверках. Прибор пригоден для проверки основного шага зубчатых колес различных диаметров, но трудность настройки и обращения с ним требуют большого опыта, иначе погрешности измерения могут превысить точность отсчетов по индикатору. Кроме описанных приборов, применяются приборы и других конструкций, основанные, например, на принципе измерения угла при повороте зубчатого колеса на один зуб. Отклонения величины угла от заранее рассчитанного показывают ошибки шага и его неравномерность по окружности. [c.193]

    Важнейшей частью этих весов является кварцевая спиральная пружина, находящаяся в стеклянном кожухе (поз. 7). Пружина оканчивается двумя крючками. Верхним крючком она через систему подвесов крепится к неподвижному крючку колбы. Иа нижнем крючке ее подвешена чашечка с навеской адсорбента. Растяжение пружины пропорционально массе поглощенного вещества и фиксируется по положению чашечки с помощью отсчетного мпкроскопа — катетометра. Нижняя часть кожуха с пружинкой помещается в термостат 8. Регенерация образца адсорбента (удаление ранее поглощенного вещества) производится его длительной откачкой при остаточном давлении порядка 1-10" Па (1-10 5 мм рт. ст.) с одновременным нагревом. Максимально допустимая температура нагрева определяется природой адсорбента обычно она составляет 350 °С в случае цеолита илп угля, 200 °С — в случае силикагеля. Вакуум в системе создается двумя последовательно включенными насосами форвакуумным насосом 1 п насосом глубокого вакуума 2. Для измерения давления в системе предусмотрены две лампы, термопарная и ионизационная, соединенные с вакуумметром, например ВИТ-1. Периодическая проверка показаний прибора производится по манометру Мак-Леода 4. Равновесное давление газа (пара) в системе измеряется манометром Мак-Леода или ртутным манометром 5, снабженным отсчетЕым микроскопом. Точность измерения давления манометром 5 составляет около 6 Па (5-10-2 мм рт. ст.). [c.39]

    Для 100%-ной проверки внутреннего давления в упаковках применяют приборы, имеющие до 12 рабочих головок. Точность проверки 0,25 ат. Нестандартные баллоны удаляют с линии вручную или нри помощи различных устройств, например струей сжатого воздуха. На рис. 112 показан прибор для проверки давления фирмы Andora Automation orp. (США) [127]. [c.220]

    Минимальная поверка прибора обычно сводится к настройке основной линии 100% Т, или нулевого поглощения, и к контролю длин волн и фотометрической точности с помощью стеклянных фильтров. Для проверки правильности показаний шкалы длин волн необходимо использовать фильтры с достаточным количеством характерных и узких полос поглощения, например стекла из окиси гольмия и дидимия. Для контроля точности фотометрической шкалы желательно пользоваться фильтрами с более широкими полосами поглощения. Стеклянные фильтры легко приобрести или получить от Национального Бюро Стандартов [12, 14]. Стандартные растворы для УФ- и видимой спектрофотометрии также вполне доступны [14]. В лабораторной практике в качестве стандартов предпочитают стеклянные фильтры, однако следует учесть, что они стареют под действием света, истираются и грязнятся [16—17]. Несмотря на некоторое неудобство в обращении и неустойчивость жидких стандартных растворов, в определенных случаях, особенно для прецизионных исследований, они могут ока- [c.154]

    Прежде чем установить прибор на правильные показания и проверить шкалу По, необходимо произвести проверку правильности изготовления компенсатора дисперсии. Для этого помещают каплю воды между призмами и йсвещают блок белым светом. Вращая компенсатор, добиваются обесцвечивания граничной линии, наводят на нее визирный крест трубы и производят отсчет по шкале По. Далее, продолжая вращать компенсатор, приходят ко второму положению компенсации дисперсии, вновь устанавливают крест на границу и отсчитывают Пв. Отсчеты Пв при обоих положениях компенсатора должны совпасть с точностью до ЫО ". Более значительное расхождение свидетельствует о том, что призмы компенсатора имеют пирамидальную ошибку. В последнем случае для получения правильных значений показателей преломления необходимо все определения производить при обоих положениях компенсатора и брать среднее значение Пд. [c.165]


Смотреть страницы где упоминается термин Проверка точности показаний приборов: [c.466]    [c.466]    [c.23]    [c.420]    [c.32]    [c.466]    [c.117]    [c.33]    [c.30]   
Смотреть главы в:

Справочник для работников лабораторий спиртовых заводов -> Проверка точности показаний приборов




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Показания

Точность

Точность приборов



© 2025 chem21.info Реклама на сайте