Кальцинация технического бикарбоната натрия

Процесс кальцинации технического бикарбоната натрия сухим способом [c.5]

КАЛЬЦИНАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО БИКАРБОНАТА НАТРИЯ (СУХОЙ СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ) [c.123]

Процесс кальцинации технического бикарбоната натрия сухим способом является завершающей стадией производства кальцинированной соды и состоит в переработке полученного на вакуум-фильтрах полупродукта — бикарбоната натрия в готовый продукт — кальцинированную соду. Химическая сущность процесса заключается в разложении технического бикарбоната натрия по реакции [c.123]

Параметры процесса обезвоживания моногидрата соды в сушильном барабане следует поддерживать в соответствии с нормами технологического режима кальцинации технического бикарбоната натрия. Теплотехнический режим топочной части сушильного барабана температура в топке (после смешения с рециркуляционными газами) 1100° С, температура топочных газов на выходе 350° С. [c.146]

КАЛЬЦИНАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО БИКАРБОНАТА НАТРИЯ Физико-химические основы процесса кальцинации [c.260]

Процесс обезвоживания массы в содовой печи проводится по нормам технологического режима, принятым для процесса кальцинации технического бикарбоната натрия (стр. 285). [c.307]

Таким образом, в процессе кальцинации технического бикарбоната натрия помимо реакций (а)—(в) протекают также следующие основные реакции [c.114]

Разложение паром технического бикарбоната натрия в растворе, как и сухой метод разложения путем кальцинации, проводится для превращения основного вещества двууглекислого натрия в углекислый натрий — кальцинированную соду. Отличие данного способа декарбонизации состоит в получении раствора соды, тогда как в результате кальцинации технического бикарбоната получается твердая сода. [c.146]

Процесс превращения технического бикарбоната натрия в содовый раствор называется мокрой кальцинацией (декарбонизацией). Бикарбонат натрия разлагается паром, пропускаемым через суспензию бикарбоната натрия. При этом наряду с основной реакцией [c.33]

Как влияет влажность технического бикарбоната натрия на процесс кальцинации [c.227]

РАЗЛОЖЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО БИКАРБОНАТА НАТРИЯ (ОТДЕЛЕНИЕ КАЛЬЦИНАЦИИ) ПРОИЗВОДСТВО ТЯЖЕЛОЙ И КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ [c.260]

Характеристика технического бикарбоната натрия. Влажный бикарбонат натрия после отделения от фильтровой жидкости на вакуум-фильтрах поступает в отделение кальцинации для сушки и переработки в кальцинированную соду. [c.260]

Смешение кальцинированной соды с влажным техническим бикарбонатом натрия. Установлено, что влажный бикарбонат натрия, попадая на нагретую металлическую поверхность барабана содовой печи, схватывается и прилипает к ней. Налипший слой (корка) препятствует контакту кальцинируемой массы с поверхностью барабана. В месте образования корки кальцинация прекращается и барабан сильно разогревается. В результате происходит пережог барабана содовой печи и нарушается технологический режим. [c.261]

Содовый раствор может быть получен растворением готовой кальцинированной соды или путем разложения паром технического бикарбоната натрия в растворе. Процесс превращения бикарбоната натрия в раствор углекислой соды называется мокрой кальцинацией или декарбонизацией. [c.294]

Процесс получения содового раствора из технического бикарбоната натрия называется декарбонизацией или мокрой кальцинацией. [c.90]

В практических условиях процесс кальцинации сырого технического бикарбоната натрия осложняется присутствием примесей [c.113]

При переработке крупнокристаллического бикарбоната натрия выход соды из него (количество Ыа СО], получаемой при кальцинации технического [c.15]

В калькуляции себестоимости соды (см. с. 230) в качестве топлива для кальцинации бикарбоната натрия указан мазут. Применение мазута вместо угля облегчает внутрицеховое транспортирование топлива и обслуживание топок и несколько увеличивает производительность содовых печей, но увеличивает эту статью расхода в калькуляции себестоимости. За границей мазут для кальцинации бикарбоната не применяют. Применение угля в качестве топлива не вызывает каких-либо существенных затруднений технического порядка. [c.233]

Для получения углекислого натрия нужно прокалить кислую соль. В пробирку с газоотводной трубкой помещают кислый углекислый натрий и нагревают в пламени горелки. Если конец газоотводной трубки поместить в сосуд с известковой водой, вода помутнеет. Получение углекислого натрия (карбоната натрия) прокаливанием кислого углекислого натрия (бикарбоната натрия) известно в промышленности под названием кальцинации отсюда название технического углекислого натрия — кальцинированная сода. [c.71]

В производстве промежуточных продуктов и органических красителей применяют кальцинированную соду, полученную по аммиачному способу, сырьем для которого являются поваренная соль, аммиак, углекислый газ и углекислый кальций. Заключительная стадия технологического процесса состоит в прокаливании двууглекислой соды (бикарбоната натрия) при высокой температуре. Эту стадию называют кальцинацией (отсюда и название — кальцинированная сода). Техническая кальцинированная сода содержит не менее 95% углекислого натрия. Основная примесь — хлористый натрий (до 1 %). [c.15]

Выделение аммиака в процессе кальцинации. Как ранее указывалось, связанный азот находится в техническом бикарбонате в виде карбамата натрия, легко разлагающегося водой при нагревании. [c.263]

Очищенный бикарбонат натрия получают карбонизацией содового раствора. Содовый раствор для карбонизации может быть получен растворением в воде твердой технической соды, получаемой при кальцинации сырого бикарбоната ( сухой способ ) или разложением бикарбоната в водной среде при нагревании ( мокрый способ ). [c.148]

Сущность процесса кальцинации состоит и термическом разложении технического бикарбоната натрия по уравнению 2КаНС0д (тв) Nsj O (tu) -(- Oj (газ) Н- IL 0 (пар) — кДж [c.386]

При переработке крупнокристаллического бикарбоната натрия выход соды из него (количество Naj Og, получаемой при кальцинации технического бикарбоната) равен 52—54%. Мелкокристаллический илистый бикарбонат натрия характеризуется большим количеством кристаллов, сросшихся в виде друз плохо промывается на фильтрах, имеет повышенную влажность и большее содержание хлористого натрия. Кальцинация такого бикарбоната связана с увеличением расхода тепла, уменьшением производительности содовых печей, а для ретурных печей — и с увеличением количества соды в смеси, подаваемой в печь. [c.137]

Заметное разложение бикарбоната натрия с образованием NaXO, начинается при температуре, несколько превышающей 90 С, однако в этих условиях для полного превращения NaH O, в соду потребовалось бы весьма продолжительное время. Опыты показали, что разложение бикарбоната натрия в открытой емкости и при свободном удалении образующихся газов и паров начинается при ПЭ С и заканчивается при 130°С. Промышленный процесс кальцинации проводится в закрытых, изолированных от атмосферы аппаратах под давлением выделяющихся Oj и паров воды, соответст- вующим температуре нагрева бикарбоната. Характер протекания процесса кальцинации (его кинетика и степень разложения компонентов технического бикарбоната) при различных температурах показан на рис. 1.1. [3, 5] [c.7]

В 1000 кг технической кальцинированной соды находится 950 кг ЫааСОз, или с учетом потери соды при кальцинации и упаковке 950-1,02 = 969 кг ЫагСОд. Для получения такого количества соды требуется бикарбоната натрия [c.256]