Высокомолекулярные каучукоподобные полиизобутилены при температуре

Кроме того, существует производство полиизобутилена — высокомолекулярного каучукоподобного полимера изобутилена, который получается при низких температурах (—70- —100°С) в присутствии фтористого бора и хлористого алюминия как катализаторов. Полиизобутилен обычно не причисляют к поли-олефинам и рассматривают как каучук. [c.117]

Полиизобутилен высокомолекулярный—каучукоподобный продукт от белого до светло-серого цвета. Получают путем полимеризации изобутилена при низкой температуре. [c.1073]

Полиизобутилен также является полимеризационной пластической массой. Это высокомолекулярный каучукоподобный продукт, получаемый в результате полимеризации изобутилена при температуре —100° в присутствии катализатора. [c.445]

Полиизобутилен. Высокомолекулярный полиизобутилен представляет собой термопластичный каучукоподобный продукт, получаемый полимеризацией изобутилена при очень низких температурах (до минус 100°С). Чем ниже температура полимеризации, тем выше молекулярный вес полимера. [c.176]

Проведенное С. В. Лебедевым исследование[46] процесса полимеризации изобутилена при низких температурах (от —10 до —130°) показало, что ниже определенной температуры процесс полимеризации идет лишь в направлении образования полимера. При низких температурах образуется смесь различных продуктов полимеризации со средним молекулярным весом, доходящим до 7000—8000. Эта работа была первой, доказавшей возможность получения полимерных форм изобутилена с таким высоким молекулярным весом. Принцип проведения процесса при низких температурах в дальнейшем нашел широкое распространение в работах, ставящих своей задачей получение высокомолекулярных форм изобутилена. В настоящее время каучукоподобные продукты (полиизобутилен, бутилкаучук и др.) получаются с обязательным использованием этого принципа. Таким образом, работы С. В. Лебедева по полимеризации изобутилена открыли новые пути для синтеза каучукоподобных продуктов и указали, что для этой цели могут быть использованы не только углеводороды ряда дивинила, но и этиленовые углеводороды. [c.585]

Различие физических свойств при разной степени полимеризации определяет области и условия применения полимеров. Так, например, полиизобутилен при с. п. =50—150 и полимерные кремнийорганические соединения при с. п. = 100—120 представляют собой вязкие жидкости и применяются в качестве добавок к авиационным маслам для понижения температуры их замерзания. Полиизобутилен со степенью полимеризации 1000—1500 (твердый продукт) и высокомолекулярные кремнийорганические соединения обладают высокой эластичностью и являются новыми каучукоподобными материалами, получившими в последние годы промышленное применение. Полиэтилен невысокой степени полимеризации—вязкая жидкость, в то время как высокомолекулярный полиэтилен (политен) представляет собой твердое вещество и применяется в качестве конструкционного материала, а также для изготовления нитей, пленок, труб и др. [c.624]

Кроме того, существует производство полиизобутилена и бутилкаучука — высокомолекулярных каучукоподобных полимеров и сополимеров изобутилена, которые получаются при низких температурах минус 90, минус 100° С в присутствии фтористого бора и хлористого алюминия как катализаторов. Однако полиизобутилен обычно не причисляется к по-лиолефинам и считается одним из видов каз ука. [c.61]

Полиизобутилен. Высокомолекулярный каучукоподобный продукт, прихменяется в качестве антикоррозийного покрытия, для обкладки аппаратов, не требует вулканизации и прикрепляется при помощи битумного и термопренового клея к металлу, бетону, дереву и др. Полиизобутилен теплостоек до 100° и морозостоек до — 50°. Полиизобутилен с наполнителем (сажа, графит) выпускается в виде листов. Сваривается аналогично винипласту при температуре 150—200°. [c.39]

Каучуки — высокомолекулярные вещества, обладающие высокими эксплуатационными качествами, в частности хорошей эластичностью, водонепроницаемостью, тепло- и морозоустойчивостью, высокой стойкостью к старению. Уже свыще 100 лет каучук используют в битумных композициях для придания им эластичности, а следовательно для повыщения эксплуатационной надежности дорожных и кровельных материалов, герметиков и лаковых покрытий. Модификация битумных материалов каучуками заключается в следующем повыщается температура размягчения, уменьшается з ависи-мость пенетрации от температуры, снижается температура хрупкости, возникает способность к эластическим обр атимым деформациям, повышается жесткость и прочность битумной смеси, значительно улучшаются низкотемпературные характеристики. Для смешивания с битумом применяются чистые (неву 1канизованные) каучуки, так как они наиболее эффективно модифицируют физические свойства битумных материалов. Разнообразие видов каучуков, применяющихся для модификации битума и нашедших практическое применение, невелико. Подробно исследовано использование натурального каучука в качестве добавки к битумам в основном дорожных марок. Из синтетических каучуков наиболее часто применяют дивинилстирольный, бутадиенстирольный, поли-хлоропреновый (неопреновый) [170, 171, 172, 173, 229] и некоторые блок-сополимеы, в частности полистирол-полиизопрен— полистирол и полистирол—полибутадиен—полистирол [174, 175]. Каучукоподобные олефины полиизобутилен, сополимер изобутилена с изопреном (бутилкаучук) и сополимер этилена с пропиленом (СКЭП) также используются для совмещения с битумом [169, 176, 223]. Регенерированный каучук и отходы шин в виде крошки при совмещении с битумом дают грубые смеси, так как мало набухают в компонентах битума. Однако смеси обладают повышенными эластическими и упругими свойствами по сравнению с битумами, и поэтому указанный дешевый материал широко применяется для изготовления битУМНо-полимерных мастик [69,176]. [c.59]

При полимеризации изобутилена в присутствии катализатора на основе триэтилалюминия и четыреххлористого титана цолучают полимеры со свойствами от вязких жидкостей до каучукоподобных твердых тел. Если температура,-при которой ведут полимеризацию, достаточно высока, то наряду с высокомолекулярными продуктами образуются димеры и тримеры. При 0° на катализаторе, характеризующемся молярным отношением Ti/А1, равном 1 16, получается полимер с молекулярнылт весом 5000—.6000 [152]. На катализаторе с молярным отношением Ti/Al, равным 2 1, выход полимера при температуре 75° составляет 30%, при 8°— около 35% и 85—90% при —25°. Полимеры, полученные при температурах ниже комнатной, имеют молекулярный вес от 3000 до 10 ООО [204]. Молекулярный вес полимера уменьшается с повышением температуры полимеризации. При полимеризации этилена, пропилена н бутена-1 циглеровским катализатором молекулярный вес полимера не зависит от времени полимеризации, тогда как при полимеризации изв-бутилена молекулярный вес меняется во времени [152]. Полученному полиизобутилену приписывают [204] структуру [c.146]

Изобутилен — бесцветный газ, содержащийся в продуктах крекинга и пиролиза нефти. Высокомолекулярный полнизобути-лен (в ГДР называется оппанол) представляет собой эластичный мягкий каучукоподобный материал с объемным весом 0,92, обладающий водостойкостью и высокой химической стойкостью. Полиизобутилен при обыкновенных температурах устойчив к действию кислот, щелочей и спиртов. Свои свойства полнизобутилен сохраняет при температурах от —50 до 100°. [c.34]

Полиизобутилен получается при полимеризации изобутилена в присутствии катализаторов Фриделя — Крафтса при температурах от О до —100 °С. Низкомолекулярные полимеры (молекулярная масса по Штаудингеру 10 000—50 000) — вязкие жидкости высокомолекулярные (молекулярная масса 70000—225000) — каучукоподобные аморфные продукты, обладающие хладотекучестью. Насыщенная структура полиизобутилена исключает его вулканизацию обычными методами, и он используется в изделиях в невулканизованном виде удовлетворительной прочностью обладают полимеры с молекулярной массой выше 100 000. [c.306]