Генераторы электрических колебаний Генераторы звуковых частот

Оборудование для сварки ультразвуком. Упругие колебания звукового и ультразвукового диапазонов частот получают при помощи установок, состоящих из генератора и акустической системы. Последняя имеет концентратор с инструментом и вибратором, который преобразует полученную от генератора электрическую энергию в механические колебания и передает эти колебания в соприкасающуюся с ним среду. Кроме генератора и акустической системы для процесса сварки необходима также технологическая система, обеспечивающая подвод и закрепление материала, передачу давления на свариваемые детали и т. п. [c.323]

Оценка датчика по частотным характеристикам должна быть произведена отдельно расчетным или экспериментальным путем. При этом рабочая частота датчика должна быть в 3—4 раза ниже частоты его собственных колебаний. Амплитудно-частотная характеристика измерительной цепи получается с помощью генераторов электрических сигналов звуковой частоты, например типа ГЗ-7А. [c.88]

Источником питания моста служит индукционная катушка или генератор электрических колебаний звуковой частоты ЗГ), выход которого подключен к клеммам ей/ (рис. 24). Рабочая частота должна быть в пределах от 300 до 5000 гц. Нуль-инструментом А — прибором, с помощью которого отмечают момент баланса моста, может служить стрелочный гальванометр переменного тока, осциллограф, низкоомный телефон или гальванометр постоянного тока с выпрямительным устройством (ламповая схема моста Кольрауша, реохордный мост Р-38). Варианты различных конструкций измерительных сосудов, в которые наливает- [c.110]

Г енераторы электрических колебаний различной формы и частоты широко применяют в физико-химическом эксперименте. Генераторы звуковой и высокой частоты применяют в кондуктометрическом анализе, при измерении диэлектрической проницаемости, влажности и давления. Генераторы пилообразного напряжения — в полярографии для автоматического повышения напряжения на ячейке, а также в электронных осциллографах для развертки луча. [c.148]

Экспериментальная установка (рис. 37) состоит из звукового генератора 1, измерителя частоты 2, измерителя амплитуды колебания — электронного милливольтметра 3, усилителя электрических сигналов 4 и прибора для определения реологических свойств [c.84]

Электрические колебания в широком диапазоне частот могут быть получены сравнительно просто с помош,ью электронных схем Генератор представляет собой электронный усилитель, охваченный сильной положительной обратной связью. Генераторы могут быть с С-резонансными контурами, настроенными на генерируемую частоту, или iZ -фильтрами в цепи обратной связи. На рис. V.1 приведены схемы генераторов с С-резонансными контурами различного типа. С помощью таких схем можно получать синусоидальные колебания с частотой от десятков герц до десятков мегагерц. На рис. V.2 приведена схема генератора звуковой частоты, построенная по тину рис. V.1, а, на электронной лампе. Для уменьшения влияния нагрузки на работу генератора в качестве анода генератора использована экранная сетка пентода. Трансформатор нагрузки включается в анодную цепь лампы. Колебательный контур образован первичной обмоткой входного трансформатора и одним из конденсаторов С, емкость которых подбирается в зависимости от требуемой частоты. Трансформатор выбирают с коэффициентом трансформации от 1 1 до 1 5. Сечение сердечника составляет 4 см , I обмотка содержит 2700 витков провода ПЭЛ0,14, а обмотка II — 1000 витков того же провода. Нить накала питается через конденсатор емкостью 8 мкф при напряжении сети 127 в илп 4 мкф при напряжении сети 220 в. [c.148]

И. П. Алимарин и 3. А. Галлай применили вибрирующий электрод для амперометрического титрования микроколичеств раствора (1—2 мл). В качестве вибратора был использован обычный электрический звонок, реле и адаптер. Частота вибраций равна частоте переменного тока, т. е. 50 гц, так как, однако, увеличение частоты вибраций приводит к повышению силы тока, то в некоторых случаях желательно увеличивать частоту колебаний при помощи звукового генератора или трансформаторного умножителя. [c.129]

Несмотря на использование различных приспособлений и механизмов применяемые способы очистки теплообменников очень трудоемки. В связи с этим все большее внимание уделяется внедрению методов очистки с использованием ультразвука. Принцип действия таких установок основан на свойстве звуковых колебаний высокой частоты разрушать препятствия на пути их распространения. Препятствие как бы подвергается ударам многих тысяч пневматических молотков. Мощность таких ударов достаточно высока. За несколько минут, а иногда даже долей минуты поверхность металла, покрытая слоем загрязнений толщиной в несколько миллиметров, становится гладкой и блестящей. Обычно установка ультразвуковой очистки состоит из электрического генератора колебаний и твердого или жидкого проводника. [c.108]

Блок-схема импедансного дефектоскопа приведена на рис. 1У.41. Звуковой генератор 1 питает пьезоэлемент 2, возбуждающий в стержне 3 датчика упругие колебания. На нижнем конце стержня находится силоизмерительный пьезоэлемент 4, соединенный с усилителем 5. Датчик соприкасается с контролируемым изделием через контактный наконечник 9. Если датчик не прижат к поверхности детали, то нижний его конец не испытывает никаких нагрузок. В этом случае сила, действующая на пьезоэлемент 4 и вызывающая его деформацию, определяется только инерционным сопротивлением контактного наконечника, которое при малой массе наконечника и низких частотах невелико, поэтому пьезоэлемент деформируется незначительно, и электрическое напряжение на нем близко к нулю. Когда датчик прижат к изделию, возникает сила, вызывающая деформацию пьезоэлемента 4 и существенное увеличение напряжения на нем. Это напряжение будет тем больше, чем больше механический импеданс изделия в точке касания с датчиком. Дефект соединения вызывает резкое уменьшение механического импеданса и, следовательно, напряжения на силоизмерительном пьезоэлементе 4. Изменение напряжения сигнала фиксируется включенным на выходе усилителя стрелочным индикатором 6. При уменьшении отклонения стрелки индикатора 6 ниже определенного уровня релейное устройство 7 включает расположенную в датчике сигнальную лампочку 8. [c.490]

На рис. 10-4 представлена блок-схема ультразвукового дефектоскопа, работающего по теневому методу. Как видно из схемы, генератор 1 высокочастотных электрических колебаний возбуждает механические колебания щупа—пьезоэлектрической пластинки 2, наложенной на исследуемый образец 4. С другой стороны образца соосно с излучателем 2 расположена пьезоэлектрическая пластинка щупа-приемника. Ультразвуковые волны 6, пройдя образец 4, возбуждают в приемном щупе 3 колебания, которые усиливаются усилителем 7 и отмечаются ст релоч-ным прибором-индикатором 8. Если между приемником и излучателем ультразвука находится дефект 5, то за дефектом образуется область звуковой тени . Интенсивность ультразвуковых волн, приходящих к приемнику, резко падает, и индикатор 8 показывает наличие дефекта в материале. Всем ультразвуковым дефектоскопам, работающим при непрерывном излучении ультразвуковых колебаний с теневым методом приема, свойствен общий недостаток. Если размер дефекта меньше, чем длина ультразвуковой волны, то вследствие явления дифракции область звуковой тени за дефектом не возникает и дефект обнаружить невозможно. Применяя ультразвуковой дефектоскоп с непрерывным излучением и теневым методом приема ультразвуковых колебаний, при частоте 1 Мгц можно обнаружить дефект сечением не менее 2 мм при расстоянии его от пластины приемного щупа не более 0,3 М.М. Это значит, что, меняя местами приемный и излучающий щупы, можно обнаружить дефект сечением более 2 мм при толщине стали до 0,6 мм даже при самых неблагоприятных условиях расположения дефекта внутри контролируемой детали. В реальных условиях измерений чувствительность теневых дефектоскопов будет несколько ниже из-за неплотного контакта между поверхностью изделия и щупами дефектоскопа. [c.195]

Применение пьезокерамических или магнитострикционных преобразователей для форсунок требует специальных генераторов электрических колебаний. В настоящее время разработаны и нашли широкое применение гидродинамические излучатели. В Советском Союзе во многих отраслях промышленности используются вихревые и ротационные излучатели, а также излучатели с пластинчатыми или стержневыми резонансными колебательными устройствами. Акустическая форсунка [224 ] принципиально не отличается от центробежной двухступенчатой форсунки с одним выходным соплом (рис. 115, а). Соответствующий подбор геометрических размеров обеспечил получение колебаний с частотой 4—7 кгц и тонкое распыливание топлива. Давление воздуха и топлива в этой форсунке составляло 6 кПсм . Исследование акустической форсунки со звуковым генератором, выполненным в виде полого стержня с клиновой щелью (рис. 115, б), показало хорошее [c.231]

Акустические колебания можно генерировать с помощью свистка Гартмана, возбуждаемого высокочастотным генератором электродинамического или магнитострикционного излучателя, либо генератора типа сирены. В установках промышленного масштаба, где потребная акустическая мощность составляет 10— 50 кет, пригодны лишь генераторы сиренного типа, но отнюдь не электрические и газоструйные генераторы Сирена состоит из статора с расположенными по окружности отверстиями и вращающегося внутри него ротора с зубцами. Поток подаваемого в статор сжатого воздуха перекрывается зубцами ротора и периодически вытекает из отверстий статора создаются интенсивные звуковые волны, направляемые на объект акустическим рупором. Скорость вращения ротора регулируется двигателем с переменным числом оборотов. Для сирены типа U-4 фирмы Ultrasoni s orporation требуется 6,3 м /мин сжатого до 1,56 ат воздуха при этом можно обработать до 5000 запыленного газа в час. Как видно из главы 5 (стр. 166), требуемая для коагуляции аэрозолей частота акустических колебаний зависит от размера частиц и может изменяться от слышимой до ультразвуковой. Испытания улавливающих установок с генераторами сиренного типа показали, что оптимальный диапазон частот колебаний простирается от 1 кгц для частиц диаметром 10 мк до нескольких килогерц для частиц с диаметром порядка 0,1 мк. [c.315]

Электронная лампа как гене-pjimop электромагнитных колебаний. Для питания энергией звуковой частоты мостиковых схем при измерении электропроводности растворов применяются ламповые генераторы, преобразующие электрическую энергию постоянного тока в электромагнитные колебания звуковой частоты (200—10 000 герц). [c.287]

Для питания энергией звуковой частоты мостиковых схем при измерении электропроБоднссти растворов применяются ламповые генераторы, преобразующие электрическую энергию постоянного тока в электромагнитные колебания звуковой частоты (200—10 000 герц). [c.277]

Кристаллы кварца (и некоторые другие) обладают пьезоэлектрическими свойствами, они образуют электрические заряды на своих поверхностях при механических деформациях. В последние годы было установлено, что пьезоэлектрическими свойствами обладают в заметной степени титанат бария, цирконат свинца, метаниобат свинца. Эти керамические материалы весьма перспективны, ибо из них можно изготовить трансдуцеры любой формы. После искусственной поляризации они служат генераторами ультразвука. Когда пластина пьезоэлектрика находится в переменном электрическом поле, она излучает механические колебания, амплитуда которых зависит как от приложенного напряжения, так и от свойств самой пластины. Если приложенная частота совпадает с частотой собственных колебаний пластины, то амплитуда колебаний будет резонансной, т. е. наибольшей. В этом случае в энергию звуковых волн переходит значительная часть электрической энергии. Резонансная частота пластины обратно пропорциональна ее толщине. Пластина кварца толщиной 1 см имеет частоту 300 кгц. Таким образом, для частот > 100 кгц обычно используют пьезоэлектрические трансдуцеры. Ультразвук столь высокой частоты распространяется прямолинейно. Это является достоинством при лабораторных исследованиях, ибо дает возможность точно контролировать энергию ультразвука. Следовательно, эмульгирование ультразвуком может быть проведено при вполне определенных условиях. [c.46]