Ультразвуковая установка для очистки

Ультразвуковые установки применяют как для чистки, так и для предотвращения отложений накипи на поверхности кожухотрубчатых теплообменников. Химические способы очистки позволяют значительно сократить трудоемкость ремонтных работ и их сроки, так как при этом не требуется разборки аппаратуры. Этот способ эффективен для очистки теплообменной аппаратуры от некоторых отложений. Так, накипь в теплообменниках можно удалить промывкой трубок соляной кислотой с добавлением ингибитора коррозии. Для удаления коксосмолис- [c.223]

Обезжиривание в ультразвуковом поле получает все большее применение для очистки точных деталей сложной конструкции (например, на часовых, приборостроительных и других подобных заводах). Ультразвуковой метод очистки основан на преобразовании высокочастотного электрического тока в высокочастотные колебания жидкости, которые и способствуют удалению загрязнений с поверхности изделий. На рис. 178 показана схема установки для ультразвуковой очистки. Здесь показан конвейер, передвигающий мелкие детали через предварительную очистку в жидкости, через ультразвуковую очистку и затем через сушку. Ответственной и сложной частью является генератор электрических колебаний, построенный из электронных ламп. Мощность генератора рассчитывается из необходимости получать на каждый квадратный сантиметр излучающей поверхности 15—20 вт. Диапазон частот составляет 5—100 кгц . [c.341]

В последнее десятилетие начали проводиться работы по применению ультразвука для очистки поверхности металла. Для этого используются ванны емкостью от 35 до 150 л из нержавеющей стали со специальными ультразвуковыми установками. Максимальная потребная мощность — от 2,5 до 10 кет. Очистка проводится в воде или в органическом растворителе при 50— 60 °С в течение 2—5 мин. [c.46]

Воздействие ультразвука на жидкость в капилляре определяется кавитационными процессами у входа в канал капилляра. В связи с этим основное требование, которому должна удовлетворять ультразвуковая установка для капиллярной дефектоскопии, состоит в обеспечении развитой кавитационной области на поверхности контролируемого изделия при двух операциях очистке и заполнении капиллярных дефектов пенетрантом. Простейшим ти- [c.642]

Принцип работы ультразвуковой установки заключается в том, что для очистки теплообменной аппаратуры используются упругие механические колебания частиц жидкости повышенной частоты. Колебания частиц жидкости вызывают кавитационные удары о загрязненную поверхность. Это нарушает сцепление между слоем [c.97]

Практически скорость ультразвуковой очистки стальных деталей в бензине от масел и смазок близка к скорости очистки в трихлорэтилене. Бензин, широко применяемый для обезжиривания деталей и шарикоподшипников обычными методами, может быть использован в ультразвуковых установках, в которых не предусмотрена непрерывная дистилляция растворителя однако применение его при ультразвуковой очистке может быть целесообразным только при небольших партиях деталей, причем удельный расход его значительно больше, чем трихлорэтилена в рекомендуемой ниже установке. [c.17]

Простота изготовления изогнутых вибраторов из титаната бария и низкий рабочий потенциал, необходимый для создания достаточно интенсивных колебаний, обусловливают широкое их применение в ультразвуковых установках для очистки деталей. На рис. [c.227]

Очистку крупных деталей выполняют на ультразвуковых установках со струйными генераторами, принцип работы которых показан на рис. 18. Насос 1 подает раствор через трубу 3 в струйный [c.38]

Химическая очистка может проводиться в ваннах, установках струйной очистки, циркуляционных установках, установках, использующих пары растворителей, электролитических ваннах, пароструйных установках, ультразвуковых установках. Рекомендуемые способы обезжиривания изделий химического машиностроения перед консервацией, а также при расконсервации приведены ниже [c.181]

Ультразвуковая установка повышает качество очистки во много раз, экономит рабочую силу и значительно снижает себестоимость. [c.141]

Для очистки крупных деталей применяют ультразвуковые установки со струйными генераторами, принцип работы которых показан на фиг. 50. Насос 1 подает раствор через трубу 3 в струйный генератор 4. После очистки деталей раствор через фильтр 5 и всасывающую трубу 6 вновь попадает в насос. Приводом насоса служит электродвигатель 2. Обычно в одной установке имеется несколько струйных генераторов, которые являются весьма эффективными при очистке деталей от грубых загрязнений. [c.100]

На заводах большой мощности промывка намоточной тары (из крутильных цехов) механизирована. Для очистки от механических загрязнений и обезжиривания мелких деталей используют универсальные ультразвуковые установки типов УЗУ-4-0,1-0 и УЗУ-1-0,25-0, работа которых основана на [c.53]

Данная формула предполагает, что а и д одинаковы во всех технологических позициях, что практически всегда имеет место в автоматизированных ультразвуковых установках для очистки. Отсюда [c.59]

Диапазон частот, используемый в ультразвуковых установках для очистки, простирается от 16 кГц до сотен кГц. Известно, что основную роль в процессе ультразвуковой очистки играют кавитационные явления в рабочей среде. Увеличение частоты колебаний приводит к уменьшению размеров пузырьков за счет сокращения времени роста их, когда звуковое давление превышает внешние силы, удерживающие пузырьки в состоянии равновесия. При этом интенсивность ударных волн с повышением частоты падает. Решение уравнения движения кавитационного пузырька для диапазона частот 20 — 500 кГц, проведенное в работе 39], показало значительное снижение эрозионной активности с повышением частоты. [c.18]

В кавитирующей жидкости не существует регулярного поля звуковой волны. Формула (1) для определения звукового давления в данном случае является приближенной. Практически можно говорить о звуковом давлении на границе излучатель—жидкость. Величина его составляет в ультразвуковых установках для очистки 2-10 —1,4-10 Н/м [c.19]

В случае очистки на ультразвуковых установках одновременно латунных и стальных деталей может быть рекомендован водный раствор, содержащий 0,1% нитрита натрия и 0,5% бензоата натрия. Пассивирование производится без предварительной промывки деталей от следов щелочного раствора ультразвуковой ванны. При очистке изделий в органических растворителях в ванну финишной очистки можно вводить небольшое количество масла (преимущественно ингибированного) или консервирующей смазки. При извлечении изделия из ванны ему дают просохнуть от летучих фракций растворителя над зеркалом ванны, при этом на поверхности изделий остается тонкая масляная пленка. При обработке сложных узлов и блоков в финишной ванне возбуждают ультразвуковые колебания, способствующие проникновению смазки в труднодоступные места изделий. Этот же прием используют для смазывания трущихся частей очищенных механизмов. [c.45]

После проведения предварительных исследований проводятся работы по оптимизации технологического процесса очистки, сводящиеся к нахождению наилучшего варианта технологического процесса из всех возможных. Для этого задаются целевой функцией, набором факторов и областью их возможного изменения. В качестве целевой функции могут быть выбраны энергоемкость процесса, его производительность, время очистки, экономические показатели, габаритные размеры ультразвуковой установки и др. В качестве факторов задаются концентрацией компонентов в моющей жидкости, ее температурой, давлением, режимом работы излучателя ультразвука, расстоянием от него до изделия и т. п. При одновременном рассмотрении нескольких целевых функций предпочтение отдают процессу, оптимизирующему наиболее важную для конкретного предприятия функцию. [c.49]

Ультразвуковая очистка производится в ультразвуковых установках, состоящих из одного или нескольких ультразвуковых технологических устройств, генератора и источника ультразвука— электроакустических преобразователей. Основной частью ультразвуковой установки является технологическое устройство, посредством которого и осуществляется весь технологический процесс, включающий в себя комплекс операций как с ультразвуком, так и без него. [c.84]

Промышленные автоматизированные агрегаты имеют автоматический перенос деталей из позиции в позицию и ручную или автоматическую их загрузку и выгрузку. Мощность таких агрегатов может достигать 200 кВт. По своему назначению они делятся на специализированные и универсальные. Специализированные ультразвуковые установки предназначены для однотипных штучных изделий, располагаемых на подвесках, захватах, в корзинах ИТ. п., для очистки проволоки, ленты, для очистки листов и полос, труб, прутков и т. д. Универсальные установки служат для очистки разнотипных штучных изделий насыпью или в корзинах и для очистки различных штучных изделий на универсальных или сменных подвесках. [c.85]

По характеру движения деталей из одной технологической позиции в другую ультразвуковые установки можно разделить на прямолинейные (с прямолинейным расположением ванны), овальные (с расположением ванн по овалу) и карусельные (с кольцевым расположением ванн). Прямолинейные, в свою очередь, делятся на установки с выдачей деталей в прямом и противоположном их поступлению на очистку направлениях. [c.85]

Малогабаритные ультразвуковые установки являются основным типом ультразвукового оборудования для очистки, выпускаемого зарубежными фирмами. Значительный удельный вес занимают они и в объеме производства ультразвуковых установок в СССР. [c.87]

Ультразвуковая установка представляет собой ванну определенных размеров, в которую встроен ультразвуковой преобразователь, связанный с источником питания. Ультразвуковой преобразователь — это прибор для получения ультразвуковых колебаний. Он является основным рабочим органом во всех ультразвуковых установках. Некоторые установки оборуду от ручными или механическими транспортерами, системой подогрева раствора, сушильными камерами. Эти устройства позволяют повышать производительность и качество очистки. [c.107]

Промышленные автоматизированные агрегаты для ультразвуковой очистки выпускаются в виде отдельных экземпляров или небольших серий. Эти установки имеют мощность от О, до нескольких десятков киловатт и работают на частотах 16—25 кГц. Наибольшее распространение в этой группе получили ультразвуковые установки карусельного и прямолинейного типа с цепным конвейером. [c.95]

Для очистки фильтроэлементов с тонкостью фильтрования 10—12 мкм предназначена ультразвуковая установка УЗУ4-1.6-0 (рис. 15). Она состоит из двух ультразвуковых ванн и встроенного генератора с выходной мощностью 1,6 кВт. В каждой ванне имеется по одному магнитострикционному преобразователю мощностью [c.94]

Из установок зарубежных фирм представляет интерес ультразвуковая установка для очистки подошв электрических утюгов [c.95]

Разработана ультразвуковая установка с программным управлением Модуль-2 (рис. 2.20), предназначенная для очистки в автоматическом режиме по задаваемой программе от жировых загрязнений в органическом растворителе фреон-113. В установку входят рабочая ванна с двумя магнитострикциоиными преобразователями типа ПМС-6, регенерационный блок и блок управления. Детали помещаются в рабочую ванну, которая заполняется моющим раствором. Затем подаются ультразвуковые колебания. После очистки деталей грязный моющий раствор автоматически сливается в испаритель регенерационного блока, и рабочая ванна вновь заполняется чистым раствором. Загрузка и выгрузка деталей производится вручную. [c.69]

Практически в ультразвуковых установках, в которых передача энергии осуществляется через жидкую технологическую среду, как в установках для очистки, в технологическом процессе участвует только часть ультразвуковой энергии, передаваемой в технологическую среду. Причина этого в том, что помимо неизбежных потерь энергии в технологической среде имеет место ее рассеяние в среде и несоответствие объема, занимаемого очищаемым изделием, объему зоны эффективно действующего звукового поля, который может превышать объем очищаемого изделия. При проектировании ультразвуковых установок следует учитывать это обстоятельство и обеспечивать эффективное использование ультразвукового поля при очистке того или иного объекта. [c.100]

Фильтрационные аппараты используются в ультразвуковых установках в тех случаях, когда очистке подвергаются изделия, чувствительные к абразивному воздействию, которое могут оказывать взвешенные твердые частицы в ультразвуковом поле, а также при высоком заданном критерии очистки, когда попадание мельчайших частиц на изделия может привести к снижению надежности и даже выходу из строя аппаратуры, где эти изделия используются [26]. В этих случаях целесообразно сочетать фильтрацию с отсосом загрязнений из зоны очистки. [c.117]

Очистка веловентилей производится на ультразвуковой установке. Одновременно загружается 300 вентилей продолжительность обработки 5 мин. После очистки вентили обрезинивают в гидравлических прессах при 160—170 °С в течение 10—15 мин. Затем пятки вентилей шерохуют и промазывают клеем со стороны, прилегающей к камере, и подают на велокамерный агрегат. [c.225]

Для очистки поверхности деталей от частиц абразива после удаления заусенцев необходимо в течение 2— 3 мин проводить обычную ультразвуковую очистку в воде или в слабощелочных растворах. Для деталей из углеродистой стали рекомендуется с обычной очисткой совместить осветление, что осуществляется на ультразвуковой установке УЗВД-6 под давлением 2—4 ат в течение 3—4 мин в водном растворе бихромата калия концентрацией 5—10 г/л. Обработанные детали из черных металлов пассивируют в водном растворе, состоящем из триэтаноламина или моноэтаноламина (10 г/л) и азотнокислого натрия (10 г/л). [c.339]

Схема расположения шлифовально-полировальных станков помещена на рис. 145. Крацевальные станки должны быть снабжены специальными устройствами для подачи жидкости, устраняющей образование пыли (рис. 146). Для очистки мелких деталей гидроструйным способом рекомендуется применять установки закрытого типа (рис. 147). Рабочие, обслуживающие ультразвуковые установки, должны быть снабжены наружными противошумами (рис. 148). [c.369]

Пользуясь приреденными выражениями, можно расчетным путем определить расход моющих сред в ультразвуковых установках для очистки, а также количество технологических позиций, необходимых для достижения заданного критерия очистки. [c.61]

Ультразвуковая установка УЗУ-0,4 состоит из лампового генератора УЗГ-0,4 и ванн для очистки, аналогичных ванне установки УЗУ-0,25. Кроме того, эта установка может дополняться ручным нриспостоблением УОГ-3 для очистки глухих каналов и отверстий. [c.90]

Для очистки и удаления заусенцев используются ультразвуковые установки, работающие при повышенном статическом давлении УЗВД-6 и УЗВД-8. [c.93]

К этой группе относятся ультразвуковые установки фирмы A ousti a , которые имеют две позиции ванну ультразвуковой очистки и промывочную ванну с кипящим растворителем. Сушка деталей осуществляется в парах растворителя. Указанные установки имеют встроенные генераторы и оборудованы нагревателями и устройствами для фильтрации и рециркуляции моющих средств, снабженных фильтрами с тонкостью фильтрования 5 или 20 мкм, [c.93]

Ультразвуковая установка Ultrapur II VEM Indu al (ГДР) имеет одну позицию ультразвуковой очистки и две промывочные позиции. Ее мощность 1,5 кВт, рабочая частота 20 кГц. В, установке используются магнитострикционные преобразователи и ламповый ультразвуковой генератор. [c.93]

Фирмой Lehfeldt (ФРГ) разработана ультразвуковая установка барабанного типа для массовой очистки деталей. Барабан имеет внутри шнек, посредством которого детали при вращении барабана перемещаются. В установке производится ультразвуковая очистка деталей и их споласкивание моющим раствором. Мощность установки 1,2 кВт. [c.95]

Ультразвуковая установка типа УЗУ9-1,6/18 предназначена для очистки вольфрамовых спиралей, моноспиралей и биспиралей диаметром 0,1—1 мм от волочильной смазки (аквадага) в электроламповой промышленности. Основные технические характеристики установки [c.97]

Ультразвуковая установка УЗУ6-40 предназначена для ультразвуковой очистки труб из углеродистой и нержавеющей стали от жировых загрязнений и продуктов коррозии. Технологическое устройство состоит из следующих позиций ванны ультразвукового обезжиривания, ванны горячей промывки, ванны травления, ванны предварительной нейтрализации, ванны ультразвуковой очистки, ванны пассивации,, сушильного устройства. [c.98]

Определенный интерес представляет ультразвуковая установка для очистки деталей сантехарматуры перед гальванопокрытием, встроенная в автомат двухслойного покрытия никель-хром. Мощность установки 50 кВт, рабочая частота 16 кГц. [c.99]

Мощные акустические поля в ультразвуковых ваннах очистки создаются при помощи магнитострикционных и пьезоэлектрических преобразователей. Наибольшее применение в установках для очистки нашли частоты от 16 до 44 кГц. Диапазон мощностей ультразвуковых преобразователей для очистки находится в пределах от 0,04 до 4,0 кВт. Преобразователи мощностью до 1,0 кВт изготавливаются на основе пьезокерамических материалов состава цирконат титаната свинца (ЦТС) и состоят, как правило, из отдельных пакетных преобразователей мощностью 0,04—0,1 кВт, присоединенных к общей излучающей пластине или ванне. Преобразователи мощностью 1,6 2,5 и 4,0 кВт изготавливаются из сплава пермендюра К49Ф2. Создание преобразователей мощностью более 4,0 кВт затруднено из-за конструктивных и технологических сложностей. [c.119]

Келлер О. К-, Лубяницкий Г. Д. Эффективность использования моющих сред в ультразвуковых установках для очистки. — В сб. трудов ВНИИТВЧ Промышленное применение токов высокой частоты . Л., Машиностроение , 1974, вып. 14, с. 260—263. [c.182]

Кратыш Г. С. Ультразвуковая установка для очистки фильтров. — [c.183]

Лубяницкий Г. Д., Супонина М. А. Автоматизированные ультразвуковые установки для очистки деталей. — Механизация и автоматизация производства , 1970, № 2, с. 8—11. [c.183]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология