Идеальный компрессор

ВВОД исходной смеси — выход продуктов разделения (фракций) 3 — камера исход-ной смеси —камеры продуктов разделения 5 — изотермический идеальный компрессор б—идеальные полупроницаемые мембраны, выделяющие из исходной смесн чистые компоненты 7 — идеальные полупроницаемые мембраны для обратимого смешения чистых компонентов н образования фракций Q . — соответственно теплота н внешняя работа обратимого процесса сжатия 1-го компонента И — минимальная работа извлечения /-Й фракции п, Пу, —число молей соответственно исходной с.меси, /-й фракции и -го компонента в /-й фракции [c.233]

Элементы, создающие потенциальную или кинетическую энергию, — компоненты-источники. Примерами таких элементов являются идеальные компрессоры и насосы, не обладающие потерей напора или утечкой потока различные нагреватели и т. д. [c.136]

Органы газораспределения могут быть принудительного действия и самодействующие. Для выяснения их принципа действия рассмотрим индикаторную диаграмму одноступенчатого почти идеального компрессора, предназначенного для сжатия газа от некоторого начального давления ра до некоторого конечного давления р . [c.191]

Под почти идеальным компрессором в данном случае будем понимать компрессор, имеющий мертвое пространство и идеальный в других отношениях. Индикаторная диаграмма такого компрессора приведена на рис. 7.1. Выясним, как должна быть организована работа принудительного газораспределения в этом идеализированном случае. [c.191]

Рассмотрим первоначально индикаторную диаграмму идеального компрессора. В нем всасывание начинается сразу же с момента начала дви- [c.158]

Компрессор или турбина, работающие в таких условиях, носят название идеального компрессора или идеальной турбины. [c.35]

Здесь числитель представляет собой адиабатическую работу, которую надо затратить, чтобы поднять в идеальном компрессоре [c.461]

Рис. 5.13. Рабочий процесс идеального компрессора в pv-диаграмме

Объемная производительность идеального компрессора [c.80]

Работа идеального компрессора .а один машинный цикл, равная в масштабе площади 12341, определяется из уравнения изэнтропы (3.13а). [c.81]

Площадь индикаторной диаграммы, равновеликая внутренней работе компрессора за один полный ход поршня, как правило, больше для идеального компрессора, чем для действительного в действительном компрессоре существует возврат работы при расширении сжатого во вредном пространстве рабочего тела с давления рг До давления рь Отношение площадей индикаторных диаграмм идеального и действительного компрессоров V называется коэффициентом полноты индикаторной диаграммы. Как правило, v= =/и//д>1- Объемная подача, пропорциональная массовому расходу рабочего тела, для идеального компрессора также больше, чем для действительного. Поэтому отношение расходов рабочего тела в действительном и идеальном компрессорах равно коэффициенту подачи Х<1, [c.85]

Обозначим удельную эксергию сжатого потока при 1,0=0 через е с. В этом случае коэффициент инжекции идеального компрессора ц =Си/Ср=(бр—е с) / (в с—вв) = [c.143]

Рабочий цикл идеального компрессора складывается из следующих элементов. [c.273]

Рис. 32. Диаграмма сжатия газов в идеальном компрессоре

При движении поршня 9 вправо через всасывающий клапан 7 происходит впуск газа в цилиндр. Этот процесс называется всасыванием и изображен на диаграмме РУ прямой линиёй 1—6. Процесс сжатия газа в идеальном компрессоре протекает по изотерме (линия 6—3) при постоянной температуре или по адиабате (линия 6—5) без подвода и отвода тепла. [c.160]

Работа поршневого компрессора может быть представлена рУ-диаграммой, выражающей зависимость давления р, откладываемого по оси ординат, от объема V, откладываемого по оси абсцисс (рис. 32). В идеальном компрессоре поршень вплотную подходит к крышке цилиндра и в нем отсутствуют механические и гидравлические потери. В крайнем правом положении поршня газ занимает объем Уь Двигаясь справа налево (линия 1—2), поршень сжимает газ до объема Уг и давления рг. Двигаясь до крайнего левого положения, поршень выдавливает сжатый газ (линия 2—3). Линия <3—4 соответствует мгновенному падению давления до р при начале движения поршня слева направо далее происходит процесс всасывания по линии 4—1. [c.58]

В действительном мембранном компрессоре процессы сжатия отличаются от сжатия в идеальном компрессоре вследствие потерь от [c.10]

В идеальном, компрессоре процесс заполнения цилиндра компрессора газом, а также вытеснение из цилиндра газа после окончания процесса сжатия должен производиться при постоянных давлениях р и р . [c.194]

Рис. 10.3. Цикл идеального компрессора

Работа реального компрессора и термодинамические процессы, совершающиеся при этом, в действительности значительно отличаются от работы и процессов, происходящих в идеальном компрессоре. Это отличие прежде всего заключается в том, что в цилиндре реального компрессора после окончания процесса нагнетания (крайнее левое положение поршня) остается определенное-количество газа объемом 7 , сжатого до давления нагнетания рз. В течение процесса всасывания этот газ, расширяясь и заполняя освобождающуюся часть объема цилиндра, уменьшает рабочую производительность компрессора. Поэтому пространство цилиндра, заполняемое этим остаточным газом, называется мертвым , или вредным (имеется в виду, что пространство заполняется газом при крайнем или мертвом положении поршня). [c.209]

Значение т) для поршневых компрессоров находится в пределах 0,80— 0,95, что свидетельствует о значительных затратах мощности на механическое трение и привод вспомогательных механизмов. Выше (см. 3, гл. 9) было указано, что для определения совершенства процесса сжатия газов, протекающего в компрессоре, введено понятие изотермного и адиабатного к. п. д., под которым подразумевается отношение мощности идеального компрессора (работающего по изотермному или адиабатному циклу) к мощности реального компрессора. В этом случае при п < к (для охлаждаемых компрессоров) изотермный к. п. д. [c.217]

Как показано выше, присоединение дополнительного мертвого пространства к первой ступени вызвало бы в идеальном компрессоре понижение производительности его в ст раз, уменьшение степени повышения давления [c.360]

Величина Для идеального компрессора при адиабатическом сжатии будет равна 3,24, а при изотермическом — 2,718. [c.368]

Изотермическая мощность (мощность идеального компрессора) определяется по формуле [c.45]

Глава ИДЕАЛЬНЫЙ КОМПРЕССОР [c.9]

Идеальным называется компрессор, не имеющий объемных и энергетических потерь. Идеальный компрессор засасывает объем газа, равный геометрическому объему его цилиндра. Величину затрачиваемой в этом компрессоре работы можно подсчитать по формулам термодинамики. [c.9]

В идеальном компрессоре давление и температура газа в ци линдре во время всасывания и к началу хода сжатия не отличаются от наблюдаемых во всасывающем трубопроводе перед компрессором, а в конце сжатия и во время нагнетания — от давления и температуры в нагнетательном трубопроводе за компрессором. [c.9]

Весовая производительность идеального компрессора, имеющего описанный объем 1 лi , равна удельному весу газа [c.10]

Объемной производительностью компрессора У называется объем газа, всасываемого за один час. Состояние газа при определении объемной производительности должно совпадать с состоянием газа в трубопроводе перед всасывающим патрубком компрессора (для идеального компрессора У -т = м /ч). [c.10]

Изотермический процесс осущастгзляется в технологических установках при постоянной температуре, а такке имеет место в идеальном компрессоре при сжатии. [c.16]

Это значит, что в идеальном компрессоре и в идеальной тур--бине [c.50]

В парожидкостных трансформаторах тепла сжатие рабочего агента 13 компрессоре близко к обратимому адиабатному процессу. Поэтому внутренняя работа компрессора иа единицу расхода рабочего агерп а может быть определена как работа идеального компрессора с учето дополнительных потерь от необратимости процесса сжатия [c.53]

Процесс всасывания 4-1 в идеальном компрессоре происходит при постоянном давлении pi— onst процесс сжатия—изэнтропно по об-ратимой адиабате 1-2 (pt )= onst, где k — показатель адиабаты) процесс выталкивания 2-3 происходит при постоянном давлении рг- [c.81]

Это объясняется тем, что внутренние необратимые потс.ри в струйном алпарате (удар, трелие и др.) наряду со снижением коэффициента инжекции приводят к повышению эксергии сжатого потока. Удельная эксергия сжатого потока в действительном процессе выше, чем в теоретическом, ес>е, . Поэтому (бр—бс)/(бс—бн) < . Коэффициент полезного действия идеального струйного компрессора, как н механического трансформатооа тепла, состоящего из идеальной турбины и идеального компрессора, равен единице. [c.144]

Рассмотрим четыре процесса сжатия — изотермный, адиабатный, поли-тропный и изобарный, наблюдаемые в идеальном компрессоре, в котором процесс всасывания газа и выталкивания его из цилиндра после окончания процесса сжатия протекает при р = onst. [c.190]

Из этой диаграммы следует, что увеличение давления нагнетания до р1 приводит к уменьшению объема всасываемого газа до V", При повышении давления нагнетания до p i объем всасываемого йара становится равным нулю. Процесс сжатия и расши-рёния газа в этом случае характеризуется кривой 1 —2". С повышением давления нагнетания кривые процессов сжатия для реальных компрессоров все больше отклоняются от кривых сжатия для идеальных компрессоров (см. рис. 10.3), что приводит к дополнительным непроизводительным затратам энергии [c.219]

Процесс регулирования производительности многоступенчатых поршневых компрессоров дросселированием на всасывании очень сложен. С целью упрощения рассмотрим этот процесс для идеального компрессора. На фиг. 236 изображены сплошными линиями индикаторные диаграммы трехступенча-того поршневого компрессора. Абсциссы О—/, 3—4 и 6—7 представляют собой соответственно объемы всасывания в первую, вторую и третью ступени компрессора. В идеальном компрессоре эти объемы равны объемам цилиндра. Так как в идеальном компрессоре газ охлаждается в межступенчатых холодильниках до температуры всасывания в первую ступень, то точки начала сжатия газа в каждой ступени лежат на одной изотерме 1—10), уравнение которой pV = GRT,. [c.369]

ОЦЕНКА работы действительного компрессора производится путем сравнения его с идеальным компрессором, имеющим такой же часовоИобъемУ и работающим при тех же внешних условиях (давлении и температуре всасываемого газа и давлении Р нагнетаемого газа). [c.9]

В идеальном компрессоре отсутствуют потери давления газа, протекающего по каналам и через клапаны утечка газа из-за неплотного прилегания клапанов и мимо поршня трение и затрата работы в механизме движения теплообмен между газом и стенками цилиндра компрессора (процесс сжатия происходит адиабатически или изоэнтропически). Кроме того, в цилиндре идеального компрессора нет мертвого объема. [c.9]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология