Сушки процесс кривая

На рис. 17.2 приведены типичные кинетические кривые, позволя ющие судить о скорости сушки. Эти кривые свидетельствуют о су ществовании двух периодов сушки — с постоянной скоростью и с па дающей скоростью. В период от начала процесса материал нагревается до температуры ti, равной температуре мокрого термометра, а его влагосодержание незначительно уменьшается. Затем наступает период постоянной скорости сушки (от Tj до Та), зависящей только от интенсивности подвода теплоты. В этот период влага удаляется с поверхности материала и из макропор, из которых она перемещается к поверхности. Газовая фаза у твердой поверхности насыщена водяным паром, поэтому температура в этот период остается практически неизменной, равной температуре мокрого термометра, и влага удаляется с максимальной скоростью равномерно, пропорционально времени сушки, т. е. по линейному закону --= [c.359]

Рис. 21-13. Кривая сушки материала и изменение его температуры в процессе сушки.

Данные по кинетике обезвоживания узких фракций коксовой мелочи показаны на рис. 99. Из анализа кривых видно, что естественное обезвоживание мелких фракций протекает очень медленно, с >тсрупнением фракций процесс заметно ускоряется. Так, для фракции 8-0 мм остаточное содержание влаги 5%, не опасной для смерзания, достигается за 3 сут, а для фракций 25-0 мм - за 1 сут. Если из фракций 25-0 и 8-0 мм удалить частицы кокса размером 2,5-0 мм, то обезвоживание До требуемого уровня заканчивается за 2-3 ч. За это же время во фракции 2,5-0 мм влажность снижается только до 22%, а допустимое значение достигается за 4 сут. Таким образом, присутствие влагоемкой фракции 2,5-0 мм значительно замедляет процесс обезвоживания кокса. Следовательно, целесообразно предварител зно отделять от кокса наиболее влагоемкую фракцию 2,5-0 мм и автономно доводить влажность в ней до безопасной величины. Это возможно при длительном отстаивании на специальных площадках или при использовании принудительных методов - центрифугирования, термической сушки и т. д. [c.285]

Изменение температуры материала в процессе сушки. Для анализа процесса сушки, помимо кривых скорости, важно знать также характер изменения температуры материала 0 в зависимости от его влажности (рис. XV-17), так как с изменением 0 могут изменяться свойства материала. [c.609]

Экспериментально определяемая величина усадочного напряжения (Ро), как равнодействующая всех составляющих напряжений, изменяется в течение сушки по кривой, подобной изображенной на рис. 2. Ход такой кривой на каждом из 4 главных участков суммарно отражает соответствующие данному периоду характерные количественные соотношения между составляющими напряжениями, указанными в правой части равенства (1). Прерывистая ветвь конца кривой (IV период) показывает возможное падение Ра вследствие исчезновения Ра при полном удалении жидкой фазы и последующих релаксационных процессов в структуре. Это возможно, когда Ри<Р - Такие случаи рассмотрены ниже. [c.226]

Для анализа процесса кривая влагосодержание — время разбивается на участки и полученные по участкам скорости сушки наносятся на диаграмму, по которой можно определить характер и продолжительность отдельных периодов сушки в общем цикле. Обычно вы- [c.511]

Пример 25. Примем, что для высушиваемого материала зависимость изменения незавершенности процесса от времени сушки соответствует кривой В иа рис. УП-36. Примем далее, что толщина этого материала составляет 0,06 м и материал высыхает с обеих сторон. Определить коэффициент диффузии для значений симплекса влагосодержаний 0,8, 0,2 и 0,07 по уравнению (УП-52) и по отношению наклонов кривых. [c.512]

Рис. У1П-43. Кривая равновесия (изотерма равновесия) процесса сушки.

Скорость и периоды сушки. Процесс сушки протекает со скоростью, зависящей от формы связи влаги е материалом и механизма перемещения в нем влаги. Кинетика сущки характеризуется изменением во времени средней влажности материала, отнесенной к количеству абсолютно сухого материала ш . Зависимость между влажностью материала и временем т изображается кривой с у ш к и (рис. ХУ 14), которую строят по опытным, данным. [c.608]

Наглядно изменение скорости сушки можно изобразить графически (рис. 80). На рис. 80, а представлена экспериментальная кривая сушки материала в виде зависимости ш = /(т). Из графика видно, что в начале сушки происходит прогрев материала и небольшое уменьшение влажности (участок АВ), затем (на участке ВС) влажность значительно снижается по линейному закону, и, наконец, процесс замедляется и идет по кривой СО. Точка С характеризует критическую влажность ш,ф. При достижении равновесной влажности скорость сушки = 0. [c.279]

Если режим сушки достаточно мягкий (небольшие температура и скорости движения воздуха при достаточно большой его влажности), то процесс сушки протекает так. В начале процесса убыль влагосодержания происходит медленно (графическая зависимость между влагосодержанием материала и временем сушки, называемая кривой сушки, имеет вид кривой, обращенной выпуклостью к оси влагосодержания). В этот сравнительно небольшой промежуток температура во всех измеряемых точках материала увеличивается с течением времени (предполагается, что начальная температура материала меньше температуры адиабатического насыщения воздуха). Поэтому эта стадия процесса сушки называется начальной стадией или стадией прогрева материала. Если начальная температура материала выше температуры мокрого термометра, то в начальной стадии происходит охлаждение материала, а начальный участок кривой сушки обращен выпуклостью к оси времени. В этом случае начальная стадия будет стадией охлаждения материала. Для тонких материалов начальная стадия сушки незначительна, так что на кривой сушки она мало заметна. После начальной стадии влагосодержание материала уменьшается с течением времени по линейному закону (кривая сушки на этом участке имеет вид прямой). Следовательно, убыль влагосодержания в единицу времени (скорость сушки) будет величиной постоянной. Температура поверхности материала в течение этого времени не изменяется и равна температуре адиабатического насыщения воздуха (температура мокрого термометра). [c.84]

На фиг. 4-8 приведено температурное поле слоя влажного воздуха у поверхности тела в процессе сушки в виде кривых кинетики температуры для соответствующих координат. Рядом приведена кривая сушки и кривая изменения температуры тела на глубине 0,5 мм от поверхности. Из фиг. 4-8 видно, что в течение 1,2 часа убыль влагосодержания происходит по закону прямой (скорость сушки постоянна), а температура в любой точке парогазовой смеси (влажный воздух) непрерывно увеличивается, в том числе и у поверхности тела (А =0). Температура у поверхности тела только в первый момент равна температуре мокрого термометра, а затем продолжает непрерывно повышаться. К концу процесса сушки температуры тела и воздуха у поверхности тела становятся одинаковыми. [c.141]

Следует отметить, что кривые скорости сушки в период падающей скорости могут быть различной конфигурации. По форме кривых можно во многих случаях судить о форме связи влаги с материалом и о влиянии различных факторов на процесс сушки. Простейшая линия сушки (линия 1 на рис. 1-6) является прямой. Она характерна для тонких пористых материалов, например для бумаги, тонкого картона. Линии типа 2 соответствуют сушке коллоидных тел, типа 3 — капиллярнопористых материалов. Эти линии имеют одну критическую точку С. Материалам с более сложной структурой присущи более сложные кривые сушки, например кривые 4 я 5. На этих кривых имеется вторая критическая точка Си Она соответствует границе влажности, при которой изменяется [c.22]

В результате этого к концу процесса (рис. 26, а, кривая 4) усадка на поверхности У окажется меньше, чем усадка внутренних слоев Ув (рис. 26, г), или, другими слова-ми, размер поверхностных слоев секции после ее раскроя будет больше, а внутренних слоев меньше фактического размера /ф. В древесине появятся сжимающие напряжения на поверхности и растягивающие напряжения во внутренних слоях материала. Таким образом, в процессе сушки происходит смена напряжений. В этот момент, который наступает на некотором промежуточном этапе процесса (кривая 3), напряжения в древесине отсутствуют (рис 26,в). [c.41]

Изменение температуры материала в процессе сушки. Для анализа процесса сушки, помимо кривых скорости, важно знать также характер изменения температуры материала 0 в зависимости от его влажности т [c.645]

Ж — то же, при течении химической реакции в процессе гранулирования / — кривая гранулирования для полностью прореагировавшего материала 2 — кривая сушки 3 — кривая гранулирования для непрореагировавшего материала [c.60]

Пользуясь кривой равновесной влажности (рис. 21-3), рассмотрим изменение состояния материала в процессе сушки в зависимости от влажности материала и окружающей среды [c.734]

Ниже приводится вывод формулы для ориентировочного определения продолжительности сушки в случае отсутствия опытных данных. Графическая зависимость между абсолютной влажностью материала со и ее изменением в процессе сушки (скорость сушки) называется кривой скорости сушки. [c.151]

На рис. 3-13 приведено температурное поле слоя влажного воздуха у поверхности тела в процессе сушки в виде кривых кинетики температуры для соответствуюш,их координат. Рядом приведены кривая сушки и кривая изменения температуры тела на глубине 0,5 мм от поверхности. Из рис. 3-13 видно, что в течение [c.153]

Это объясняет, почему кривая 2 расположена ниже кривой 1 на рис. ХП-17. При непрерывном ведении процесса порция влажного окрашенного материала попадает в окружение почти сухого обычного материала, что приводит к высоким начальным скоростям сушки. С другой стороны, окрашенные частицы, долго находяш иеся в слое, будут высушены до влажности обычных частиц их конечная влажность будет определяться медленной внутренней диффузией. В хвостовой части кривой лучшие результаты показывает периодическая сушка в приведенных опытах с мечеными частицами малое их число в пробах, отобранных при большой продолжительности процесса <, не позволяет получить точные данные для хвоста кривой. [c.516]

Кинетический расчет процессов сушки во втором периоде ведется, как правило, по приближенному методу Шервуда — Лыкова, сущность которого состоит в том, что сложная кривая скорости сушкн во втором периоде заменяется прямой линией. Кинетический закон для второго периода приобретает вид [c.430]

Сушка представляет собой нестационарный массообменный процесс, скорость которого меняется в ходе процесса. Типичная кривая зависимости относительного влагосодержания материала (отношение массы влаги к массе сухого материала) от продолжительности сушки приведена на рис. Х-9. [c.343]

Образцы в виде кубиков 4x4x4 см хранили в нормально влажных условиях и исследовали в возрасте 7 и 28 суток по методу термограмм сушки [1]. Как известно, этот метод сводится к одновременной записи в процессе изотермической сушки образца двух кинетических кривых — термограммы сушки и кривой убыли веса. На термограмме можно выделить несколько критических точек в местах изменения хода кривой, они соответствуют границам испарения из тела воды разных форм и видов связи П, 31. По термограмме сушки в сочетании с кривой веса можно определить количество воды разных форм связи в образцах. При этом данные [c.72]

Сушка влажного материала возможна лишь при разности давлений паров жидкости (воды) над ее поверхностью и в окружающей среде, а также при разности температур, обеспечивающей подвод тепла от среды к этому материалу для изменения агрегатного состояния влаги. При омыванин частиц влажного материала (частиц раствора в распылительных сушилках) в пневмосушилках и сушилках КС потоком нагретого газа они подогреваются, в результате этого повышается упругость паров жидкости над их поверхностью и начинается ее испарение. В начальный период интенсивность процесса сушки увеличивается с повышением температуры частиц до температуры мокрого термометра м, соответствующей данному состоянию окружающей среды. Этот период сушки называют периодом прогрева (рис. 81), участки кривых АВ и А В. Далее процесс сушки протекает в так называемом периоде постоянной скорости сушки (участки кривых ВС и В С ), который характеризуется тем, что давление паров испаряющейся жидкости над поверхностью испарения равно давлению насыщенных паров этой жидкости при температуре высушиваемого материала. Интенсивность испарения в этом периоде не зависит от влажности [c.189]

Скорость сушки, характеризующаяся изменением абсолютной влажности в единицу времени, может быть найдена для каждогс данного момента, как тангенс уг.па наклона кривой сушки (например, 1а д, для точки К, па рис. 22-13). Найденные значения скорости сушки наносят на график, как функцию абсолютной влажности, и получают кривую скорости сушки (рис. 22-14). Графическое изображение процесса в виде кривых сушки и кривых скорости сушки дает возможность установить различные периоды его протекания. [c.539]

При комбинированной кондуктивно - конвективной сушке характер протекания процесса удаления влаги аналогичен удалению влаги при кондук-тивной сушке, и кривые сушки имеют обычный вид. [c.38]

Характер процесса сушки, отражаемый кривыми сушки, скорости сушки, нагрева и температурными кривыми, в основном определяется физико-химическими и структурно-механическими свойствами материала, от которых зависят формы связи влаги с ним, диффузионной природой явления, а также методом энергоподвода, т. е. за-214 [c.214]

Таким образом, при одио- аременном движении электрографа и барабана па миллиметровой бумаге в процессе сушки вычерчивается кривая сушки. [c.412]

Внешним признаком процесса сзопки является изменение веса каучука вследствие удаления влаги. Зависимость относительной влажности каучука от времени сушки выражается кривой сушки, показанной на рис. 97 (условия сушки толщина листов 3 мщ средняя температура воздуха 40 , средняя скорость воздуха 2 м1сек). На оси абсцисс диаграммы отложено время в часах, на оси ординат приведена средняя относительная влажность каучука. Кривая пок г зывает, что процесс сушки листов каучука до влажности около при данных условиях заканчивается за 24 часа. [c.238]

На рис. ХП-17 приведены кривые сушки для сополимера СГ-1 (диметилакрилата тризтиленгликоля с метакриловой кислотой). Кривая 1 относится к периодическому процессу через определенные промежутки времени из слоя отбирались пробы материала на влажность. Кривая 2 относится к непрерывной сушке в псевдоожиженном слое материал непрерывно проходил через слой, и в момент времени = О небольшое количество окрашенного материала быстро подавалось на вход в слой. Эти меченые частицы имели такие же влажность и гранулометрический состав, что и остальной высушиваемый материал. Через определенные промежутки времени, начиная с момента ввода меченых частиц, на выходе из слоя отбирали пробы материала. Окрашенные -частицы выделяли для определения их доли в пробе и влажности ю = /( ) результаты представлены в виде кривой 2. Зная долю окрашенных частиц в пробе, можно найти распределение их по времени [c.515]

Представляя процесс корстакта газа с продуктом (при переменных t p, С) при сушке в виде кривой на диаграмме Я — Z и проводя [c.434]

Зная свойства касательной к кривой, воспроизводящей процесс взаимодействия сушильного агента с влажным продуктом при сушке, можно ностроить полную кривую на диаграмме Н — X полюсным способом. [c.434]

По найденной температуре продукта и его относительиой влажности находнм новый полюс Р. Линия, соединяющая этот полюс с точкой А, соответствующей X, является касательной к кривой, описывающей процесс взаимодействия ] аза с продуктом при сушке. Соседняя точка А" кривой при малом изменении влагосодержания воздуха на величину ДХ доллаха лежать на прямой А Р. [c.435]

Для псслодования процесса сушки взвешивают через короткие промежутки времени образцы высушиваемого дштериала, размеры и влажность которых известны, при этом внешний режим сушки поддерживается постоянным (температура и влажность воздуха, скорость его движепия около образца и т д.). По данным опыта строят кривые зависимости влагосодержания материала от времени сушки (рис. 11. 7). Обычно влагосодержание — отношение неса влаги к весу сухого материала — сначала понижается равномерно (участок А В), а затем его снижение замедляется. [c.307]

Дифференцируя уравнение влажности T=f x), получим скорость сушки — Т1йх, которую можно представить в виде функции влагосодержания. Типичная кривая скорости процесса сушки приведена на рис. У1П-51. [c.643]

Зависимость пУр = /(ф) устанавливается прн постоянной температуре и, таким образом, является изотермой. Кривая J иа рис. XV-3 получена при испарении (десорбции) влаги из материала, т. е. при его сушке, и называется изотермой десорбции. Вышерасположенная кривая 2, полученная при обратном процессе — увлажнении высушенного материала,— называется изотермой сорбцуи. [c.591]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология