Производство фенола и ацетона окислением изопропилбензола (кумольный метод)

Кумольный метод. Этот метод в настоящее время получил наибольшее распространение. Сырьем для производства фенола служат бензол и пропилен. Изопропилбензол (кумол), полученный алкилированием бензола пропиленом, при окислении воздухом образует гидропероксид изопропилбензола, при разложении которого в присутствии серной кислоты получают фенол и ацетон [c.157]

Наиболее многотоннажным потребителем изопропанола в США является производство ацетона. Для этих целей до последнего премени использовалось до 60% всего потребляемого спирта. Свыше 85% ацетона получали дегидрированием изопропанола. Однако в последние годы в производстве ацетона ожидается значительное увеличение доли других методов, в частности, прямого окисления пропилена в ацетон, производства ацетона наряду с фенолом окислением изопропилбензола (кумольный метод) и др. Эта тенденция имеет место и в химической промышленности СССР [12]. [c.48]

На ОАО "Казаньоргсинтез" в производстве фенола-ацетона кумольным способом согласно проекту очистка абгазов окисления ИПБ должна осуществляться путем термокаталитического дожита. Недостатками данного технологического процесса являются периодические выбросы в атмосферу продуктов неполного сгорания высокая температура и потери ценного сырья производства фенола — ацетона — изопропилбензола (ИПБ). Устранить эти недостатки можно путем использования принципиально иного метода очистки — адсорбцией абгазов на полимерных смолах. [c.207]

С начала 50-х годов ведущее место в мировом производстве фенола стала занимать кумольная схема, впервые осуществленная в промышленном масштабе в Советском Союзе. При суммарной мощности мирового производства фенола 2,9 млн. т (по данным 1970 г.) доля этого метода составляла более 90%. Технологическая схема включает стадии алкилирования бензола пропиленом с получением изопропилбензола (кумола), жидкофазного окисления кумола воздухом в гидроперекись с разложением последней на фенол и ацетон Других побочных продуктов и отходов в схеме нет. Расход бензола для получения 1 т фенола не превышает 950 кг. [c.235]

Среди них в наибольшем количестве производится фенол. Его синтезируют многими способами. Самое большое распространение получил кумольный метод, заключающийся в окислении изопропилбензола до его гидроперекиси и последующем разложении его на фенол и ацетон. Кумольный метод более выгоден как по капитальным затратам, так и по себестоимости вырабатываемой продукции, прост по аппаратурному оформлению и дает возможность одновременно получать два ценных продукта — фенол и ацетон. В приложении 1 приведен примерный план аналитического контроля производства фенола этим методом. Технические требования к качеству фенола приведены в табл. 37. [c.162]

Производство фенола и ацетона окислением изопропилбензола (кумольный метод) [c.273]

Фундаментальные исследования в области жидкофазного окисления изопропилбензола, положенные в основу создания промышленного производства кумилгидропероксида, были начаты в СССР в 1939 году при инициативе и под руководством П. Г. Сергеева. Гидропероксид изопропилбензола в кислых средах легко распадается на фенол и ацетон, а в щелочных образует преимущественно диметилфенилкарбинол, который за тем превращается в а-метилстирол. Кумольный способ получения фенола значительно экономичнее других известных методов как по удельным затратам, так и по эксплуатационным расходам [148]. В СССР таким путем вырабатывается до 90% всего количества фенола и около 85% ацетона [149, 150]. [c.65]

Характерным примером противоточного осуществления процесса являются процессы окисления углеводородов. В частности, в производстве фенола и ацетона кумольным методом окисление изопропилбензола воздухом проводят в противоточной колонне тарельчатого типа. Другим примером может служить сернокислотная гидратация этилена или пропилена, осуществляемая в противоточной колонне. [c.112]

Кумольный метод получения фенола и ацетона разработан советскими учеными П.Г. Сергеевым, Б.Д. Кружаловым, Р.Ю. Удрисом и внедрен в 1944 г. За рубежом аналогичные производства появились позднее в Канаде и во Франции — в 1953 г., в США и ФРГ — в 1954 г Процесс производства фенола и ацетона кумольным методом состоит из 7 стадий алкилирование бензола, окисление изопропилбензола, вьщеление гидропероксида, разложение гидропероксида, нейтрализация гидропероксида, выделение фенола, вьщеление ацетона (рис. 9.1). [c.336]

Окисление изопропилбензола до гидропероксида является одной из стадий производства фенола и ацетона кумольным методом. Присутствие в окисляемом изопропилбензоле следов некоторых веществ может существенно изменять скорость и селективность процесса. Такие соединения, как бензол, толуол, л-цимол, ацетон, хлорбензол, триизобутилен, практически не влияют на скорость окисления изопропилбензола при их содержании в сыр ье до 4% (мол.) [150]. Этилбензол и бутилбензолы заметно снижают скорость окисления. [c.77]

Процесс производства фенола кумольным методом складывается из следующих стадий алкилирования бензола пропиленом окисления нзопропилбензола в гидропероксид выделения гидропероксида изопропилбензол а разложения технического гидропероксида серной кислотой нейтрализации реакционной массы ректификации реакционной массы и выделения товарных фенола и ацетона. [c.198]

В 1953 г. фирма Allied hemi al orp. ввела в производство метод получения фенола из изопропилбензола через его гидроперекись (кумольный метод). Процесс состоит из следующих стадий алкилирование бензола пропиленом, окисление изопропилбензола воздухом при 130 °С в гидроперекись, разложение ее в присутствии фосфорной или разбавленной серной кислоты при температуре 45—65 °С на фенол и ацетон. Выход продукта достигает 85—90%, считая на изопропилбензол. [c.84]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология