Производство фенола и ацетона кумольным методом

Рис. 135. Поточная схема совместного производства фенола и ацетона кумольным методом.

Обработка гидропероксида кумила разбавленной серной кислотой ведет к получению фенола и ацетона с высоким выходом. Эта схема, включающая окисление кумола и разложение его гидропероксида, лежит в основе одного из наиболее экономичных промышленных методов производства фенола и ацетона (кумольный метод получения фенола см. также в разд. 17.2). [c.474]

Технологическая схема производства фенола и ацетона кумольным методом представлена на рис. 9.5. [c.341]

Производство фенола и ацетона кумольным методом включает последовательные стадии синтеза изопропилбензола, гидропероксида изопропилбензола и кислотного разложения последнего на фенол и ацетон [c.303]

ПРОИЗВОДСТВО ФЕНОЛА И АЦЕТОНА КУМОЛЬНЫМ МЕТОДОМ [c.197]

Производство фенола и ацетона кумольным методом включает стадии получения изопропилбеизола (стр. 249), синтеза гидропероксида изопропилбеизола и его кислотного разложения в фенол и ацетон. [c.377]

Началом создания крупной нефтехимической промышленности следует считать 1949 г., когда было введено в строй производство фенола и ацетона кумольным методом из изопропилбензола. За 1958—1965 гг. производство фенола увеличилось более чем в 2,5 раза. [c.29]

Характерным примером противоточного осуществления процесса являются процессы окисления углеводородов. В частности, в производстве фенола и ацетона кумольным методом окисление изопропилбензола воздухом проводят в противоточной колонне тарельчатого типа. Другим примером может служить сернокислотная гидратация этилена или пропилена, осуществляемая в противоточной колонне. [c.112]

Алкилароматические соединения широко используются в химии и химической технологаи для получения полимерных материалов, поверхностно-активных веществ, высокооктановых добавок к топливу и в качестве полупродуктов. Наибольщее значение имеют этил-бензол и изопропилбензол как исходные вещества при получении таких мономеров, как стирол и а-метилстирол. Изопропилбензол также является полупродуктом при производстве фенола и ацетона кумольным методом. Полиалкилбензолы используются как добавки к топливам. Промышленное производство этилбензола в России впервые было организовано в 1936 е Во время Великой Отечественной войны изопропилбензол широко применяли в качестве высокооктановой добавки к топливу И в настоящее время он является одним из важнейших продуктов органического синтеза. [c.271]

Окисление изопропилбензола до гидропероксида является одной из стадий производства фенола и ацетона кумольным методом. Присутствие в окисляемом изопропилбензоле следов некоторых веществ может существенно изменять скорость и селективность процесса. Такие соединения, как бензол, толуол, л-цимол, ацетон, хлорбензол, триизобутилен, практически не влияют на скорость окисления изопропилбензола при их содержании в сыр ье до 4% (мол.) [150]. Этилбензол и бутилбензолы заметно снижают скорость окисления. [c.77]

До Октябрьской социалистической революции в России, несмотря на большие достижения русских химиков-органиков, не было промышленности органического синтеза. Уже в первые годы Советской власти были созданы научно-исследовательские и конструкторские организации, а также высшие учебные заведения химического профиля, что явилось основой для развития химической промышленности. В годы первых пятилеток были построены химические комбинаты, заводы и цеха, которые обеспечили первоочередные нужды народного хозяйства и обороны страны. Крупнейшим успехом этого времени в области основного органического синтеза было освоение в 1932 г. первого в мире крупнотоннажного произво-дства бутадиена-1,3 и синтетического каучука. После Великой Отечественной войны развитие химической промышленности продолжалось дальше, расширяются и создаются производства ряда мономеров, ядохимикатов, поверхностно-активных веществ, синтетических спиртов и других продуктов, в том числе первое в мире производство фенола и ацетона кумольным методом (1949 г.). Тем не менее к 1958 г. обнаружилось отставание промышленности органического синтеза в Советском Союзе от производства в развитых странах не только по объему выработки, качеству и номенклатуре синтетических продуктов, но также по экономичности и даже по темпам ее развития. [c.24]

Особенно большие количества изопропилбензола используются для производства фенола и ацетона кумольным методом [c.353]

Пропилен — второй важнейший (после этилена) продукт, используемый в качестве исхо.дного сырья при производстве полимерных материа-люв. Его получают пиролизом углеводородов совместно с этиленом, поэтому ресурсы пропилена находятся в прямой зависимости от масштабов выработки этилена. Из пропилепа изготовляют изопропилбензол (для производства фенола и ацетона кумольным методом), изопропиловый спирт и хлористый аллил (для производства глицерина). В последние годы все больше пропилена используется для получения акрилонитрила. [c.174]

Кумольный метод получения фенола и ацетона разработан советскими учеными П.Г. Сергеевым, Б.Д. Кружаловым, Р.Ю. Удрисом и внедрен в 1944 г. За рубежом аналогичные производства появились позднее в Канаде и во Франции — в 1953 г., в США и ФРГ — в 1954 г Процесс производства фенола и ацетона кумольным методом состоит из 7 стадий алкилирование бензола, окисление изопропилбензола, вьщеление гидропероксида, разложение гидропероксида, нейтрализация гидропероксида, выделение фенола, вьщеление ацетона (рис. 9.1). [c.336]

Рис 144. Схема производства фенола и ацетона кумольным методом [c.374]

Технологическая схема производства фенола и ацетона кумольным методом приведена на рис. 3.29. Свежий и возвратный изопропилбензол (ИПБ) с добавкой некоторого количества ре- [c.199]

Началом создания крупной промышленности органического синтеза следует считать 1949 г., когда было введено в строй совместное производство фенола и ацетона кумольным методом из изопропилбензола, развивавшееся впоследствии высокими темпами. Так, за 1958—1965 гг. производство фенола увеличилось более чем в 2,5 раза. [c.27]

В 1949—1950 гг. вступили в строй промышленные установки для производства фенола и ацетона кумольным методом, исходя из изоиропилбен-зола. В 1960 г. уже более половины фенола получалось этим методом. В период 1947—1950 гг. были пущены установки для алкилирования бензола этиленом и пропиленом. Из этилбензола и изопропилбензола дегидрированием получается стирол и а-метилстирол. Уже несколько лет работают установки для получения полиэтилена высокого давления, а в 1961— 1962 гг. пущены установки для получения полиэтилена низкого давления и полипропилена. [c.11]

К045224. Ш и к и н а Л.Н. Вопросы гигиены труда в производстве фенола и ацетона кумольным методом. - Саратовский гос. мед. ин-т. 1970 г., 239 стр. [c.120]

Промышленное производство фенола и ацетона кумольным методом было осуществлено в СССР в 1949 г. П. Г. Сергеевым, Б. Д. Кружаловым п Р. Ю. Удрисом. — Прим. ред. [c.23]

Создание крупных технологических установок повлекло к коренному изменению требований по селективности процессов. В настоящее время селективность окисления циклогексана в адипииовую кислоту и окисления этилена в этиленоксид составляет примерно 70%, селективность производства фенола и ацетона кумольным методом равна 80%, а селективность получения вторичных спиртов и жирных кислот окислением парафина всего 50—60%. При концентрации крупных органических производств в одном пункте при такой небольшой селективности будут получаться огромные количества побочных продуктов. Чтобы этого избежать, необходимо доводить селективность до цифры, близкой к 100%. При этом, кроме того, снижается расход сырья. Альтернативой полной селективности процесса может быть комплексная переработка сырья. [c.15]

Широко используется в мировой практике кумольный метод получения фенола [455]. Его преимуществ1а состоят в небольшом расходе дешевого сырья и совместном получении двух ценных продуктов — фенола и ацетона. Производство фенола и ацетона кумольным методом включает стадии получения изопропилбензола, синтеза гидропероксида изопропилбензола и монокислот-ного разложения его на фенол и ацетон [c.160]

Фенольная смола является основным побочным продуктом производства фенола и ацетона кумольным методом. Известен ее состав [456] [% (масс.)] фенол — 6—12 диметилфенилкар-бинол — 0—7 а-метилстирол и димеры — 7—23 ацетофенон — 7—9 л-кумилфенол — 32—43 остаток неидентифицированный — 2—15. Соотношение компонентов меняется в широких пределах в зависимости от условий переработки. Примерная схема процесса, включающая побочные реакции образования основных компонентов фенольной смолы [457], приведена на с. 161. [c.160]

Примером служат газообразные продукты переработки нефти, углеводороды, изопрогшлбензо.т в производстве фенола и ацетона (кумольный метод), высшие спирты в производстве синтетических каучуков, аммиачная вода в производстве карбалгада, бутилен-дивннильная фракция пиролиза углеводородов производства этилена и т. д. [c.7]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология