Другие методы получения ацетона

ДРУГИЕ МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТОНА [c.316]

Выход ацетона составляет 90—94%. Однако этот метод в настоящее время имеет второстепенное значение. Основным методом является процесс совместного получения фенола и ацетона. Из других методов получения ацетона можно отметить выделение его из продуктов сухой перегонки дерева и продуктов ацетонобутилового брожения углеводов, окислением или дегидрированием изопропилового спирта. Однако эти методы потеряли свое значение к 1960 г. в связи с открытием и внедрением в промышленность метода синтеза фенолов и кетонов через гидропероксиды алкилароматических соединений. [c.165]

Другие методы получения ацетона [c.28]

Высокий выход продукта (99,5%), простота конструкции основных аппаратов, гибкость схемы, большой срок службы катализатора позволяют отнести жидкофазное дегидрирование вторичных спиртов к технически перспективным методам получения ацетона и других кетонов. [c.65]

Среди других методов получения акрилатов следует указать на реакцию между ацетиленом, окисью углерода и спиртом (гл. 15, стр. 293) и на реакцию пропиолактона со спиртом. Получение пропиолактона из ацетона и кетена описано в гл. 17 (стр. 326). [c.350]

Другие методы получения синтетического фенола не получили в нашей стране значительного развития. На долю сульфурационного и хлорбензольного методов приходится менее 10% вырабатываемого фенола. Однако широкое внедрение кумольного метода не исключает в дальнейшем применение других процессов. Аналогично зарубежным странам, для Советского Союза значительный интерес представляют циклогексановый и толуольный процессы. С удовлетворением потребностей в ацетоне они будут дополнять кумольный метод и регулировать производство фенола. Согласно расчетам [26] , себестоимость фенола в толуольном процессе может оказаться на уровне кумольного при установлении дифференцированных цен на бензол и толуол. [c.310]

Старые методы получения ацетона — при перегонке древесины> при брожении или деструктивной перегонке ацетата кальция — потеряли в настоящее время свое значение при первом методе ацетона получается намного меньше необходимого, а остальные методы очень дорогостоящие. Сразу же после промышленного внедрения метода гидратации пропилена был разработан метод каталитической дегидрогенизации полученного изопропилового спирта в ацетон (1930—1932). Позднее были разработаны и другие методы в настоящее время существует четыре метода получения ацетона из изопропилового спирта. В двух методах одновременно с ацетоном получают еще два очень важных продукта фенол и глицерин, остальные два метода — очень простые и недорогостоящие (рис. 190). [c.445]

ФЕНОЛА И АЦЕТОНА И ДРУГИЕ МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛА [17-21] [c.318]

Другой тип методов состоит в превращении невыделенного ацетилена в химическое соединение (или его полупродукт), для производства которого и предназначен ацетилен. Такие продукты (или полупродукты) обычно имеют значительно более высокий молекулярный вес, чем ацетилен и, следовательно, гораздо легче выделяются из газов пиролиза. Выше отмечалось, что такой метод использовался на первых заводах получения окислительным пиролизом ацетилена, необходимого для синтеза ацетона. Аналогичный метод получения ацетона осуществляется в Румынии. В настоящее время существует крупная промышленность ацетона, получаемого другим более дешевым способом из пропилена. [c.431]

Как метод производства ацетона кумольный метод также имеет ряд преимуществ по сравнению с другими. Методы синтеза ацетона из пропилена через изопропиловый спирт включают производство изопропилового спирта, при получении которого сернокислотной гидр.атацией пропилена необходимо приме- [c.158]

Помимо этих трех, наиболее распространенных способов, имеются и другие методы получения уксусного ангидрида и уксусной кислоты — из этилена, бутана, ацетона (через кетен) и т. д. [c.354]

Из других методов получения изопрена следует остановиться на его производстве из ацетона и ацетилена и на производстве из пропилена. [c.166]

Другой метод определения ацетона (метил-изобутилкетона, метил-н-амилкетона) основан на получении двух ступеней восстановления в кислых растворах гидразина, в которых эти кетоны находятся в виде гидразо-нов, или в кислых растворах фенилгидразина, в которых ацетон дает волны, подобные волнам в гидразине . Потенциалы полуволн для кетонов /2=—1,1 в 1/3==—1,3—(—1,4) в. Механизм восстановления в этих условиях точно не известен. Предполагается, что восстанавливается группа гидразона. [c.443]

В табл. 1, в левом столбце, приведены ароматические углеводороды, представляющие в настоящее время наибольший интерес в нефтепереработке, и отмечаются соответствующие конечные сульфонаты (или химикалии, включающие в качестве промежуточных продуктов сульфонаты углеводородов), представляющие фактический или потенциальный интерес для потребителей, а также основные направления использования таких химикалий. Производство указанных выше ароматических углеводородов, а также перечисленных в таблице продуктов неуклонно растет. Конечно, углеводороды, получаемые из каменноугольного дегтя, применяются больше для многих других целей, а не для приготовления сульфонатов. В тех случаях, где сульфонат является нежелательным конечным продуктом (например, для фенола, крезолов или резорцина), приемлемы другие препаративные методы, позволяющие избежать сульфирования как промежуточной стадии. Замечательным примером этого типа методик является метод получения фенола из кумола, при котором ацетон (побочный продукт реакции) имеет значительно более высокую стоимость, чем побочный продукт, получаемый при процессе сульфирования (натрий бисульфит). [c.515]

Типичный процесс образования дифенилолпропана протекает так. После смешения фенола с ацетоном и добавления катализатора в первое время смесь остается прозрачной и однородной, так как смешанные компоненты взаимно растворяются. Однако по мере протекания реакции жидкость становится густой и менее подвижной вследствие выделения кристаллов, а затем застывает в сплошную кристаллическую массу, цвет которой изменяется от белого до желтого или оранжевого. По окончании реакции непрореагировавшие компоненты и катализатор удаляют, отмывая водой, отгоняя с водяным паром, ректификацией или другими методами (выбор метода в значительной мере определяется типом используемого катализатора). Полученный дифенилолпропан очищают затем от примесей. [c.63]

Существует несколько методов выделения изобутилена из продуктов дегидрогенизации. Один из них заключается в первоначальном выделении изобутилена селективной абсорбцией серной кислотой, с последующим фракционированием углеводородов на легкую фракцию, состоящую из изобутана и 1-бутена, и конечную фракцию, куда входят к-бутан и 2-бутены. Из этих двух фракций последующей экстракционной перегонкой выделяют отдельные компоненты. Другой метод выделения изобутилена заключается в экстракционной перегонке углеводородов с ацетоном. Регенерированные олефиновые фракции могут без дальнейшего разделения служить сырьем для получения из них бутадиена. [c.70]

Способ совместного получения ацетона с фенолом является самым экономичным и в ряде стран вытеснил все остальные. В других же странах потребность в ацетоне превышает возможности кумольного метода, поэтому его дополнительно получают из пропилена. [c.377]

Этиловый спирт можно получать из этилена двумя способами сернокислотной гидратацией и прямой гидратацией. Второй метод может иметь по сравнению с первым известные преимущества, за исключением случаев, когда на месте производства синтетического спирта имеются потребители разбавленной серной кислоты. Этиловый спирт в основном используют для производства ацетальдегида, уксусной кислоты, уксусного ангидрида и -бутилового спирта. Ацетальдегид и уксусную кислоту можно также получать из ацетилена или прямым окислением пропана и бутана . В другом способе получения уксусного ангидрида из нефти исходят из пропилена (через ацетон). Нормальный бутиловый спирт производят в настоящее время каталитической гидроконденсацией пропилена с окисью углерода. Однако все эти пути обхода этанола как сырья не затормозили расширения производства синтетического спирта. Перед войной в США из этилена получали только 10% этилового спирта, а в 1956 г. — больше 70%. В Англии перед войной этиловый спирт из этилена вообще не производили. В 1956 г. доля синтетического спирта в общем его производстве составила 33—40%, а сейчас строится новый завод, который увеличит эту долю до 60—70%. [c.403]

Наиболее важным промышленным методом получения фенола является ку мольный метод. Он состоит из двух стадий. Вначале алкилированием бензола с помощью пропилена получают изопропилбензол (кумол), который окисляют кислородом, при этом кроме фенола образуется другой важный продукт—ацетон [c.376]

При конденсации о-хлорфенола с ацетоном в присутствии фтористого бора 2,2-бис-(4 -окси-3 -хлорфенил)пропан нами был синтезирован с выходом 33—36% [4]. Другой разработанный нами метод получения этого продукта посредством хлорирования 2,2-бис-(4 -оксифенил)пропана хлористым сульфурилом в присутствии сернистого натрия позволяет получать 2,2-бис-(4 -окси-3 -хлорфенил) пропан хорошего качества с высоким выходом (5]- [c.32]

Сроки и темпы перехода промышленного органического синтеза с угольного сырья на нефтегазовое и с ацетилена на низшие олефины в разных странах были не одинаковы. В странах Западной Европы, Японии и СССР преобладание низших олефинов в сырьевой базе отрасли стало заметным с 60-х гг. В США этилен и пропилен, полученные из газов крекинга при переработке нефти, применяли наряду с ацетиленом в химической промышленности уже в 20—30-е гг. [3], а современный процесс производства низших олефинов — термический пиролиз углеводородов с водяным паром — выделился из процессов нефтепереработки и превратился в основной промышленный метод получения этилена и пропилена в период 1920—1940 гг. Работы в области производства и химического использования нефтяного и газового сырья проводились в эти же годы и в СССР. Вскоре после окончания войны вступили в строй нефтехимические заводы в гг. Сумгаите, Грозном, Куйбышеве, Уфе, Саратове, Орске и других городах. На этих предприятиях синтетический этанол, изопропанол и ацетон вырабатывались на основе этилена и пропилена, полученных в процессе пиролиза углеводородного сырья [4]. [c.6]

Образованием радикалов можно также объяснить происходящий на окиси алюминия обмен радиоактивной меткой (С-14) между диметиловым эфиром (а также метиловым спиртом), с одной стороны, и изопропиловым, бензиловым в октиловым спиртами, диэтиловым эфиром, ацетоном и этиленом, но не толуолом ил ацетонилацетоном, с другой сто-роны что может служить препаративным методом получения меченых соединений (Вассерберг, Леви и автор [249, 250]). [c.62]

Для получения витамина Е из растительных масел хлопковых семян, зародышей кукурузы и пшеницы существует два основных метода — омыление и молекулярная дистилляция. По первому методу растительное масло подвергают омылению при невысокой температуре и неомыляемый остаток (около 5%) переводят в органический растворитель (спирт, хлороформ, дихлорэтан и др.). После удаления растворителя из неомыляемой части масла в растворе ацетона или метилового спирта при температуре— 10° С вы-1 кристаллизовывают стерины (около 90% неомыляемой части), остаток стеринов осаждают дигитонином (или выделяют при температуре —15, —18° С) и концентрат витамина Е очищают высоковакуумной перегонкой [98]. По другому методу растительное масло подвергают молекулярной дистилляции при 0,004 мм рт. ст. и температуре 200—240° С и отбирают фракцию концентрированного витамина Е [99] при двукратной дистилляции концентрат содержит около 60% токоферолов. [c.265]

Другой метод получения изопрена из ацетилена был открыт А. Е. Фаворским [331. Ацетилен конденсируют с ацетоном под действием порошкообразного едкого кали. Образующийся днметил-ацетиленилкарбинол гидрируют в диметилвинилкарбинол, а последний дегидратируют в изопрен [c.602]

Разработан другой метод получения метиловых эфиров, по которому для свя- зываняп воды, выделяющейся при этерификации, используют диметилацеталь j ацетона [640] [c.346]

Настоящую пропись получения ацетон-анила предложил Ред-делин. О возможности проведения реакции при более низкой температуре сообщил Крэг -, который описал также щелочное раз-.южение анила с образованием 2,4-диметилхинолина и метана этот же исследователь разработал способ очистки конечного препарата. Среди других методов получения 2,4-диметилхинолина следует указать на синтез Бейера (исходные реагенты хлористоводородный анилин и этилиденацетон), на модификацию этого синтеза , а также на синтез, который разработал Комб (исходные реагенты ацетилацетон и анилин). [c.196]

Трифторид америция АтРз получается при действии фтористого водорода на АтОг при 650° С. Другой метод получения АтРз — осаждение из водного раствора 1 М по НМОз и 2 М по НР. После промывки водой и ацетоном осадок обезвоживают на водяной бане при 85°С [421]. [c.346]

Кетен СН2 = С = 0. Мол. в. 42,04 т. кип. —56°. Применяется для ацилирования а.минокислот, протеинов и других нестойких соединений. Получается пиролизом ацетона при пропускании его через пемзу при 650° или в приборе, состоящем из перегонной колбы с нитью накаливания, подвещенной в, паровой фазе, и холодильника, обеспечивающего возврат ацетона . Кетен можно конденсировать в ловушке с углекислотой или непосредственно пропускать в реакционную смесь через трубку с пористой стеклянной пластинкой. Другой метод получения кетена заключается в пиролизе уксусного ангидрида при 505° в приборе, позволяющем быстрое выделение кетена Поскольку амины реагируют с кетеном значительно быстрее, чем вода, можно ацетили-ровать аминокислоты пропусканием кетена в щелочной раствор вешества прп ко.мпатной те.мпературе при ацетилировании оптическп активных кислот во избежание рацемизации раствор все время должен оставаться щелочным. [c.377]

Схема регенерации кетон-бензол-толуоловых растворителей, в которых в качестве кетона используют метилэтилкетон, аналогична описанной выше. При этом несколько изменяется режим процесса в сторону повышения температуры на первых ступенях отгона, поскольку температура кипения металэтилкетона выше, чем ацетона (79,6° при 760 мм рт. ст. против 56,1° для ацетона), г Если на депарафинизационной части установки применяют / МЭК в тех случаях, когда нельзя пользоваться влажным растворителем, операция осушки растворителя усложняется вследствие затруднений с получением безводного МЭК. Эти затруднения вызываются тем, что МЭК с водой образует азеотропную смесь, близкую по составу к насыщенному раствору воды в жидком МЭК. Так, количество воды в этой азеотропной смеси составляет 11,0%, а растворимость воды в жидком МЭК при 20" равна 9,9%. При такой близости составов азеотропной смеси и насыщенного раствора нельзя разделять эту азеотропную смесь при помощи процесса, рассмотренного для регенерации дихлор-этап-бензолового растворителя. Поэтому для выделения МЭК применяют другие методы разделения, в частности, орошение паров азеотропной смеси сырьем, поступающим на депарафинизационную часть установки, с целью абсорбции МЭК, хорошо растворимого в нефтяных продуктах. Возможна осушка смеси МЭК с бензолом и толуолом путем вымораживания влаги. [c.244]

Изопропиловый метод получения пероксида водорода заключается в окислении изопропилового спирта кислородом. Достоинством этого метода является то, что одновременно с Н2О2 получают и другой ценный продукт — ацетон [c.170]

Полга]) (1948—1954) использовал другой метод разделения липидного материала (145 г), полученного путем экстракции в аппарате Сок-слета 20 кг убитых паром бактерий В. tuber ulosis (штамм, патогенный для человека) вначале ацетоном (30 л), а затем диизопропиловым эфиром. Из полученного материала было выделено 2,6 г твердого ве-азаиушегося смесью насыщенной кислоты с ненасыщениои [c.620]

Для того чтобы максимально сместить равновесие в сторону об разования сложного эфира, одно из исходных веществ (обычно спирт) применяют в избытке или один из получающихся продуктов (воду удаляют азеотропной перегонкой, а растворитель (бензол или толуол) возвращают в реакционную смесь при помощи ловушки Дина— Старка [7, 8]. Другими методами удаления воды могут служить следующие азеотропная перегонка в аппарате Сокслета, в-патрон которого помещают осушитель, например сульфат магния [9], или химический способ, заключающийся в реакции с диметилаце-талем ацетона, приводящей к образованию ацетона и метилового спирта [10]. Азеотропная перегонка при помощи аппарата Дина — Старка — лучший метод получения сложных эфиров, особенно эфиров высококипящих спиртов. Применение метилового спирта при этом представляет трудности вследствие его летучести. В этом случае используют специальную барботажную колонну для удаления промежуточных фракций, содержащих воду [И]. Однако в тех случаях, когда большие количества серной кислоты не оказывают влияния на карбоновую кислоту, из которой получают эфир, эту кислоту, метиловый спирт и серную кислоту просто можно кипятить-с обратным холодильником, а образующийся метиловый эфир экстрагировать толуолом по методу Клостергарда, предназначенному для получения этиловых эфиров, таких, как триэтиловый эфир-лимонной кислоты [12]. Разработан простой полумикрометод, похожий на приведенный выше, при котором метиловые эфиры образуются и разделяются так же эффективно, как и прн реакции кислоты с диазометаном (пример б). Наконец, удобным методо получения метиловых эфиров алифатических и ароматических кислот, дающим выходы 87—98%, является кипячение соответствующей кислоты (1 моль), метилового спирта (3 моля) и серной кисло- [c.283]

Существуют два общих метода получения окиси мезитила действие конденсирующих средств (соляная кислота и т. д.) на ацетон и дегидратация диацетонового алкоголя . Действие кислых конденсирующих средств на ацетон дает очень неудовлетворительные результаты получаемые выходы низки, процесс неизменно сопровождается образованием значительных количеств форона и других побочных продуктов. Попытка непосредственного получения окиси мезитила из ацетона и окиси кальция не увенчалась успехом главным продуктом реакции оказался диацетоновый алкоголь. Были исследованы многочисленные методы, предложенные для дегидратации диацетонового алкоголя, но способ Хибберта , -основанный на применении очень небольшого количества иода, оказался лучше, чем метод с применением концентрированной серной кислоты или фосфорнокислого алюминия. [c.320]

Тиммермане и Гилло [1860] нашли, что получить сухой ацетон весьма трудно. Они выразили сомнение относительно возможности получения очень чистого препарата и сохранения его в чистом состоянии, если бы даже его и удалось получить. Названные исследователи использовали для своих работ ацетон, полученный из подсмольной воды (древесного Уксуса) и содержащий значительные количества различных примесей. Часть этих примесей содержится и в ацетоне, полученном синтетическим путем и брожением. Поскольку простая перегонка не дает возможности полностью очистить ацетон от его гомологов, а также от некоторых углеводородов, метилового спирта, ацеталей и воды, то для получения очень чистого препарата необходимо применять другие методы очистки. Тиммермане и Гилло предложили осаждать ацетон в виде нерастворимого в воде комплекса с бисульфитом натрия или йодистым натрием. [c.355]