Шлифование кругами

Процесс шлифования кругами делится на несколько стадий — переходов (3—5) с постепенным уменьшением размера зерна. В цехах металлопокрытий круги для шлифования изготавливают преимущественно из эластичных материалов (войлока, кожи, брезента, парусины, фетра, фибры, хлопчатобумажной ткани и др.) путем прессования, склеивания или сшивания отдельных листов-дисков. [c.367]

Заплечики и их галтели должны быть строго перпендикулярны к оси вала их износ исправляется на токарном станке резцом галтели восстанавливаются Протачиванием или шлифованием. Круги для шлифования предварительно заправляют по радиусу галтелей. [c.390]

Высокие прочностные свойства металла в сочетании с коррозионной, термической и абразивной стойкостью силикатного материала имеют эмалированные изделия. Для придания эмалированным деталям высокой точности и правильности геометрической формы возможно их шлифование кругами из синтетических алмазов и специальная тепловая обработка. [c.577]

Для этой цели на некоторых заводах применяют переносный суппорт с шлифовальным прибором, устанавливаемый на плите вальцов. Продольная подача прибора осуществляется вручную, валок вращается с обычной рабочей скоростью. Шлифование кругом на месте установки укладывается в 2—3 часа. [c.296]

Используемые для шлифования круги КЗ твердостью СТ, С, СМ и М, зернистостью 40—50, на керамической связке. [c.160]

Прн шлифовании кругами из электрокорунда белого и нормального получаются практически одинаковые результаты (при одних и тех же условиях обработки). По сравнению с кругами из карбида кремния зеленого такие круги меньше снижают микротвердость шлифованной поверхности и в меньшей степени влияют на изменение сетки каналов пористого хрома, проявленной после шлифования (рис. 4 и б). [c.139]

Исследованиями установлено, что шлифовочные трещины под слоем хрома возникают только на закаленных сталях при следующих условиях при увеличении поперечной подачи свыше 0,03 мм/дв. ход стола и продольной подачи свыше 20 мм/об. изд. при снижении скорости вращения изделия ниже 10 м/мин при шлифовании кругами средней твердости (СТ) при шлифовании без смазочно-охлаждающей жидкости и при недостаточном ее количестве (менее 10 л/мин). Шлифовочные трещины возникают даже при кратковременном отводе жидкости во время шлифования, что обычно производится при осмотре обрабатываемой поверхности. [c.144]

НИИ кругом зернистостью 60 и твердостью СМ2 чистота поверхности на один-полтора класса выше, чем при шлифовании кругом зернистостью 36 и твердостью С1. Изменение же окружной скорости детали или продольной подачи стола (шлифовального круга) мало влияет на чистоту поверхности. Так, при увеличении или уменьшении окружной скорости образцов в 10 раз чистота поверхности при шлифовании кругом одной и той же характеристики практически оставалась в пределах одного и того же класса. [c.137]

Шлифование кругами (корунд или наждак)....... 4- [c.69]

Затраты труда при шлифовании в барабанах значительно меньше по сравнению со шлифованием кругами. Шлифование в барабанах не всегда может заменить шлифование кругами, так как это связано с ухудшением качества обработки изделия. Изделия сложного профиля в барабанах шлифовать нельзя. [c.112]

Обозначения У — податливость технологической системы, мм/Н (см. гл. 1, стр. 27) Су — коэффициент, характеризующий условия резания при точении 5 - подача при точении, мм/об / — глубина резания, мм ЯВ — твердость обрабатываемого материала по Бринеллю, МПа С — коэффициент, характеризующий условия резания при фрезеровании . 5-— подача при фрезеровании, мм/зуб г — число зубьев фрезы О — диаметр фреза, мм В — ширина фрезеруемой поверхности, мм Ср — коэффициент, характеризующий условия резания при бесцентровом шлифовании заготовки из стали 45 непрерывным потоком Ср = 12,28 единичными заготовками Ср=10,5 при наружном круглом шлифовании кругами шириной 40 мм при обработке заготовки из стали Ср = 2,15 и чугуна Ср = 2,0 К — коэффициент, характеризующий состояние шлифовального круга (при остром круге К=, 5 при затупленном К=3) 5,, —продольная подача заготовки при шлифовании 5 — подача при врезном шлифовании — окружная скорость обрабатываемой заготовки, м/мин (/ — диаметр обрабатываемой заготовки, мм Д р — исходная кривизна заготовки для первого перехода механической обработки, мм для последующих переходов — остаточная кривизна заготовки после предшествующего перехода, мм х, у, и, д, г — показатели степеней в формулах (см. Справочник технолога-машиностроителя, т. 2) [c.191]

Механизм магнитной и ультразвуковой активации СОЖ при шлифовании кругами из сверхтвердых материалов/Л. В. Худобин, Ю. В. Полянсков, А. Л. Глузман, М. А. Крайнева — В кн. Вопросы теории действия смазочно-охлаждающих технологических средств в процессах обработки металлов резанием. Вып. 2. Горький, 1975, 128-146 с. [c.216]

В Чехословакии применяют для шлифования круги, изготовленные из абразивного полотна (взахмен войлочных с накаткой абразива). Готовятся они следующим образом на ленту из хлопчато- [c.9]

Незначительные царапины и эллипсность ликвидируют путем притирки пастой ГОИ. Сработанные галтели восстанавливают протачиванием или шлифованием. Для шлифования круги предвари-T0wibHO обтачивают по профилю галтелей. При восстановлении шеек вала до номинального размера в зависимости от степени износа можно применять один из следующих способов [c.157]

Обдувка шлифующими средствами (например, песком или наждаком) пригодна главным образом для крупных деталей, в то время как мелкие детали часто голтуются в бочке или в барабане. При условии принятия соответствующих мер предосторожности (например, закрепления на приспособлении) часто можно обрабатывать в бочке сравнительно хрупкие детали из керамики. Шлифование кругами или лентой применимо только к изделиям с относительно большими и плоскими поверхностями. Связанные с этим методом расходы по заработной плате намного больше, чем при других методах. [c.402]

Шлифование круга ми (корунд или на ждак). . .... [c.232]

Проведенные нами исследования по влиянию шлифования электролитического хрома, полученного при различных режимах хромирования, показали, что микротвердость хромового покрытия после шлифования во всех случаях снижается по сравнению с хмикротвердостью нешлифованной поверхности. Это снижение происходит в большей мере при шлифовании кругами из карбида кремния зеленого и в меньшей мере — при шлифовании кругами из электрокорунда нормального (рис. 4). [c.124]

Как видно из приведенных данных, чистота поверхности после шлифования в основном определяется двумя факторами характеристикой шлифовального круга и величиной поперечной подачи круга (глубиной резания). Так, при шлифовании кругом ЭБ46С1К6 увеличение поперечной подачи круга с 0,005—0,01 до 0,03 мм приводит к снижению чистоты поверхности на один-два класса. При шлифова-136 [c.136]

Полученные на образцах режимы шлифования были проверены на никелированных деталях из различных сталей и алюминиевых сплавов. Детали обрабатывались на внутришлифовальном станке модели ЗА240. Толщина снимаемого никель-фосфорного слоя составляла от 0,02 до 0,05 мм на сторону. Чистота поверхности после шлифования на различных режимах и с различными шлифовальными кругами была в пределах 8—10-го класса. Более высокий класс чистоты поверхности был получен при шлифовании кругом Э80СМ1К6 при малой поперечной подаче круга (0,05—0,01 мм). При этом в конце шлифования производилось несколько зачистных проходов. [c.137]

Испытанию на механическую прочность вращением не должны подвергаться ведущие шлифовальные круги форм ГШ (плоские прямого профиля) и ПВД (плоские с двусторонней выточкой) па вулканитовой или бакелитовой связке, предназначенные для бесцентрового шлифования, круги ПН (плоские наращенные), Д (диски), ПР (плоские рифленые), 1К, 2К (кольца), М (для разрезанпя минералов), сегменты, бруски и головки всех размеров. [c.66]

Наплавляют сталииэт электродугой, сормайты — ацетилено-кислородны пламенем или электродугой. Покрытие ведется в один и несколько слоев После наплавки сормайта № 2 производят отжиг изделия, а затем механическую обработку. Окончательная отделка ведется шлифовальными кругами, Сормайт № 2 после наплавки и отжига обрабатывают на шлифовальных станках. Если требуется снять большой слой наплавленного металла, то применяют резцы, оснащенные сплавом ВК6 (для черновой обработки) и БКЗ (для чистовой обработки). Сталиннт обрабатывается только шлифованием кругами СМ—СМ1. [c.1091]

В барабане вся поверхность изделия шлифуется в большинстве случаев равномерно. При шлифовании кругами можно направлятг. процесс птлифования, усили- [c.112]

Хорошее качество рабочей части инструмента (11-й класс точности) с зеркальным блеском получается при шлифовании кругом типа АПП20Х 10X3X6 из синтетического алмаза зернистостью АС8 на органической связке Б-2 при 50%-ной концентрации алмазов в алмазоносном слое. [c.275]

Механическая обработка покрытий. Она выполняется в случаях, когда надо обеспечить заданные геометрические размеры и определенный класс шероховатости поверхности, что особенно важно при восстановлении прецизионных деталей. Основными видами механической обработки никель-фосфорных покрытий являются шлифование, полирование и притирка. Этим видам механической обработки можно подвергать только те никелированные детали, покрытия на которых прошли термообработку при температуре не ниже 200° С и выдержке не менее 1 ч. Шлифовать нетермообработанные детали нельзя, так как тогда покрытие отслаивается от основного материала. Шлифование с недостаточным охлаждением или затупленным кругом вызывает отслаивание даже термообработанных покрытий. При правильном выборе режимов шлифования термообработанных никель-фосфорных покрытий можно обеспечить высокий класс шероховатости поверхности. Приведенные в табл. 105 данные показывают, что класс шероховатости поверхности определяется главным образом характеристикой шлифовального круга и величиной его поперечной подачи (глубиной резания). Так, при шлифовании злектрокорундовым кругом зернистостью 46 и твердостью С1 увеличение поперечной подачи круга с 0,005—0,01 до 0,03 мм приводит к снижению чистоты поверхности на 1 —2 класса. Соответствующие рекомендации для наружного шлифования никелированных из- делий из алюминиевых сплавов АК-4 и АЛ-ЗА приведены в табл. 106. Шлифование кругом зернистостью 25 й твердостью СМ2 позволяет получить чистоту поверхности на [c.209]

Большое значение для процесса шлифования, имеет правильная заправка шлиф )вального круга в тех случаях, когда самозатачиваемость имеет место лишь частично и круг через определенное время должен зЕправляться. Вре>1я стойкости круга до заправки весьма различно в зависимости от видов и условий шлифования, свойств к уга, обрабатываемого материала и режима резания. При круглом шлифовании круг часто работает со стойкостью около 15 мин., при внутреннем шлифовании стойкость круга 2—3 мин. и меньше, в зависимости от размера круга, режима работы и твердости круга. Заправка круга производ тся алмазом, карандашом из карбида бора, при помощи заправочного абразивного круга, твердым сплавом и стальными закаленными шарошками. [c.188]

Вероятно, большие возможности таятся в магнитной обработке слгазочпо-охлаждающих жидкостей. Пока здесь получены определенные результаты при шлифовании кругами 113 сверхтвердых материалов. Опыты Л. В. Худо-бина, А. А. Глузмана и В. Ф. Гурьянихина показали, что магнитная обработка водной эмульсии в случае упру- [c.74]

Метод продольного шлифования более универсальный, чем метод врезного шлифования Он не требует специальной наладки, одним шлифовальным кругом можно обработать поверхности разной длины При продольном шлифовании круг изнашивается более равномерно и заметно не влияет на отклонение от цилиндричностн шлифуемой поверхности, в этом случае применяют более мягкие круги, работающие в режиме самозатачивания, которые не требуют частой правки [c.388]

Тонкое щлифование не выделяется в отдельную операцию, а выполняется на заключительном этапе окончательной обработки за один установ детали (чтобы исключить погрешности установки). Перед началом тонкого шлифования круг подвергается чистовой правке. При щлифовании в центрах центровочные отверстия детали должны быть тщательно зачищены. Наиболее широко применяются хонингование, доводка, суперфинищирование и полирование. [c.428]

Процесс доводки облегчается при введении в пасты ПАВ. Под влиянием адсорбции ПАВ рабочей жидкости развивают поверхностные микротрещииы, расклинивают их и облегчают скалывание материала, Наиболее приемлемы в этом случае водные растворы СОЖ с 2%-ным раствором кальцинированной соды. При шлифовании кругами на бакелитовой связке применшие эмульсий и масляных жидкостей нежелательно, так как они увеличивают износ круга, ухудшают его режущую способность, увеличивают шероховатость, [c.83]

Электроабразивное шлифование круга из зеленого карбида кремния может применяться в качестве доводочной операции вместо операции доводки брусками из карбида бора, являющейся малопроизводительной и обеспечивающей получение чистоты поверхности не выше [c.172]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология