Получение дивинила дегидратацией 1,3-бутиленгликоля

ПОЛУЧЕНИЕ ДИВИНИЛА (ДЕГИДРАТАЦИЯ БУТИЛЕНГЛИКОЛЯ) [c.194]

Получение дивинила (дегидратация бутиленгликоля) [c.167]

Мы не цитируем здесь литературы и не указываем патентов, посвященных получению дивинила дегидратацией бутиленгликоля. Отметим лишь, что оптимальными в данном случае, повидимому, являются относительно низкие температуры порядка 270—290°. [c.818]

Описанный процесс получения дивинила из бутиленгликоля имеет существенные недостатки, основными из которых являются несовершенная конструкция реактора для дегидратации и недостаточно высокий выход дивинила. [c.197]

Получение дивинила дегидратацией 1,3-бутиленгликоля [c.167]

Зарубежными химиками в период 1910—1932 гг. также делались попытки разработать различные синтезы мономеров. Ими было предложено несколько способов получения дивинила и его гомологов 1) дегидрогенизация этиленовых углеводородов, в частности а-бутилена в дивинил 2) получение дивинила дегидратацией гликолей, в частности 1,3-бутиленгликоля, а также из бензола и фенола — через циклогексан и циклогексанол и из бутилового спирта через дихлорбутаны 3) получение изопрена конденсацией ацетилена с ацетоном с последующими сложными преобразованиями, а также путем превращения терпенов, пенте-..ков, п-крезола, изоамиловых спиртов и т. д. [c.28]

Наконец, на последней, четвертой стадии бутиленгликоль подвергается дегидратации с получением дивинила [c.365]

Остромысленский много внимания уделял методу получения дивинила из этанола через бутиленгликоль. Дегидратацию бути-ленгликоля проводили при 350—480° С в присутствии катализа- [c.159]

В основе ряда технологических процессов производства синтетического каучука и синтетического спирта лежат реакции дегидратации с образованием воды. Примерами такого рода процессов являются получение дивинила из ацетилена через ацетальдегид, алдоль и бутиленгликоль нитрила акриловой кислоты дегидратацией этиленциангидрина изопрена из изобутилена и формальдегида силиконовых каучуков на основе гидролиза и последующей поликонденсации хлорсиланов и др. [c.26]

Четвертая стадия—получение дивинила путем отнятия воды от бутиленгликоля (дегидратация бутиленгликоля) [c.167]

Стадией дегидратации бутиленгликоля заканчивается технологический процесс получения дивинила из ацетилена через алдоль. Описанный способ в целом характеризуется значительными трудностями. Однако отдельные стадии процесса получения дивинила из ацетилена через алдоль имеют определенный технический интерес. [c.197]

Описанный процесс получения дивинила из 1,3-бутиленгликоля имеет существенные недостатки, основным из которых является несовершенная конструкция реактора для дегидратации (необходимость разборки при смене катализатора). [c.170]

В лабораторных условиях дивинил может быть получен из его тетрабромида путем дегидратации 1,3-бутиленгликоля [35] и другими методами. [c.164]

Следует еще указать, что полученный нашим способом уксусный альдегид можно перерабатывать в альдоль, далее в бета-бутиленгликоль и дегидратацией последнего в дивинил, а из дивинила получать дивиниловый каучук. Таким образом, исходя из ацетилена, мы получаем виниловые эфиры, которые, кроме самодовлеющего значения, как материала для синтеза полимеров с разнообразными свойствами, могут служить и для получения уксусного альдегида. Имея уксусный альдегид, как продукт гидролиза этих эфиров, можно осуществить его переработку в уксусную кислоту, этиловый спирт и, через альдоль и бета-бутиленгликоль, в дивинил и дивиниловый каучук . [c.63]

Оказалось, однако, что при хороших выходах 2,3-бутиленгликоля на сбраживаемое сырье извлечение продукта брожения из бражки, а также его очистка представляют значительные технические трудности и требуют сложного оборудования. Помимо этого, непосредственный переход от 2,3-бутиленгликоля к дивинилу оказался невозможным, так как дегидратация гликоля приводила, главным образом, к получению метилэтилкетона. Поэтому потребовалось предварительное превращение 2,3-бутиленгликоля в его полный уксусный эфир, пиролиз которого дает сравнительно хорошие выходы дивинила. Это обстоятельство еще более усложнило процесс и в настоящем виде лишило его промышленной перспективности. [c.89]

Так как реакция дегидратации 1,3-бутиленгликоля помимо дивинила может дать еще целый ряд других продуктов, то совершенно ясно, что дивинил, полученный таким путем, должен подвергаться очистке, которая в известной степени может быть уподоблена очистке дивинила в способе Лебедева. [c.182]

Наиболее широко применяемыми способами получения дивинила в лаборатории являются пиролиз циклогексена, дегидратация бутиленгликоля-1,3 и однц из старейших способов получения—дегидрохлорирование дихлорбутана. [c.143]

Путем дегидратации бутиленгликоля (бутола) в контактных печах образуется бутадиен (дивинил) —один из компонентов производства латекса. Сток этого неха является самым концентрированным и очень неравномерным. Окисляемость сбрасываемой жидкости доходит до 8 500 мг/л О2, БПК5 — 7 300 мг/л и более. Реакция стока кислая, температура 90°, взвешенных веществ почти нет. В связи с тем, что количество сточной воды цеха получения дивинила, по данным технологов, может быть доведено до практически ничтожных пределов, сток был исключен из состава общего стока, идущего на очистку. [c.101]

С повышением температуры до определенного предела выходы дивинила при дегидратации 1,3-бутиленгликоля увеличиваются. Существование температурного оптимума объясняется так же, как и при получении дивинила из спирта по способу С. В. Лебедева, возрастающей скоростью разложения уже образовавшегося дивинила под действием высоких температур. Судя по патентным данным, температурный оптимум реакции дегидратации 1,3-бутш1ен-гликоля на дивинил со сложными катализаторами, содержащими в своем составе свободную фосфорную кислоту, лежит в промежутке 200—300°. Однако, Шилов, работая со смесью фосфорнокислого алюминия и фосфорной кислоты, нашел температурный оптимум в промежутке 450—500°. Устойчивое повышение выходов дивинила при дегидратации 1,3-бутиленгликоля, повидимому. [c.181]

Возможен и другой способ дегидратации, не требующий предварительной очистки 35%-го бутиленгликоля, получаемого после гидрогенизации. Такой раствор после обработки его катионитами подкисляют фосфорной кислотой, играющей роль катализатора, и пропускают через колонну при 280—300° и 100 аг. При этом практически количественно образуется тетрагидрофуран, который перегоняется ври 64° в виде 94%-й нераздельнокипящей смеси с водой. Для получения дивинила его вторично дегидратируют в ус повиях, описанных выще для бутиленгликоля. [c.206]

Сырой бутиленгликоль, получаемый при гидрогенизации альдоля, не является чистым продуктом. В нем необходимо должны содержаться примеси этилового и бутилового спиртов. Шилов, в своих опытах гидрогенизации альдоля получал 1,3-бутиленгликоль, содержавший 9—16% бутилового спирта. В интересах получения более чистого дивинила на последующей стадии дегидратации гликоля необходимо, конечно, озаботиться очисткой сырога продукта гидрогенизации. Очистку проще всего производить, путем ректификации, так как 1,3-бутиленгликоль, бутиловый и этиловый спирты значительно отличаются друг от друга по температурам кипения. Однако, в соответствии с отмеченной ранее способностью к образованию полигликолей, длительное нагревание продукта гидрогенизации альдоля до высоких температур вряд ли допустимо и ректификацию, вероятно, целесообразнее вести под разрежением. [c.178]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология