Дегидратация этиленциангидрина

Так как дегидратации этиленциангидрина сопутствуют реакции полимеризации, осмоления и разложения, был предложен другой способ для перехода от этиленциангидрина к акрилопитрилу, основанный на замене дегидратации этиленциангидрина разложением ацетата этиленциангидрина. Этиленциангидрин обрабатывают уксусным ангидридом, и полученный ацетат при нагревании в отсутствие катализатора разлагается с образованием нитрила акриловой кислоты [c.636]

В качестве катализаторов процесса дегидратации этиленциангидрина наилучшие результаты дают алюминиевая пудра и гранулированное олово. Дегидратацию этиленциангидрина также можно производить, применяя активную окись алюминия в качестве катализатора при этом получают высокий выход нитрила акриловой кислоты. [c.636]

Пары этиленциангидрина перегреваются затем в аппарате 5 примерно до 400° и проходят через реактор 6, работающий при 100 мм рт. ст. В реакторе 6 в присутствии катализатора происходит дегидратация этиленциангидрина с образованием нитрила акриловой кислоты и воды. Выходящие из реактора 6 пары проходят через теплообменник 14 и конденсируются в конденсаторе 7, конденсат поступает в сепаратор 8, где он разделяется на два слоя верхний — с большим содержанием нитрила акриловой кислоты и нижний — водный. Верхний слой проходит дегазационную колонну 9, где отгоняется вода и удаляются легколетучие примеси. [c.637]

Наиболее простым способом является прямая каталитическая дегидратация этиленциангидрина. Лабораторный метод, разработанный А. Терентьевым и Е. Виноградовой заключается в том, что этиленциангидрин медленно нагревают с порошкообразным оловом, причем вместе с водой отгоняется и акрилонитрил. Выходы достигают 90% от теории Описан также метод отщепления воды над бисульфатом натрия 2 , Реакция проводится при 230—250°. После фракционирования реакционной массы получаются выходы акрилонитрила около 65%. [c.54]

В промышленности дегидратацию этиленциангидрина ведут в жидкой или паровой фазе. В жидкой фазе — в присутствии инертных растворителей (нефтяные фракции, дифенилэтан, гексаэтилбензол, дибензиловый эфир) при температуре 185—300° с добавлением от 0,2 до 50%. (по весу) катализатора, который обычно суспендируется в жидкости. В качестве катализаторов [c.54]

Имеются патентные указания что дегидратацию этиленциангидрина можно проводить, нагревая его с насыщенным раствором поваренной соли. [c.55]

А. Терентьевым и Е. Виноградовой замечено что остатки от пиролиза этиленциангидрина способствуют его дегидратации. Исходя из этого предложен способ дегидратации этиленциангидрина при пропускании его (при 140—240°) над смолистым остатком от пиролиза того же вещества [c.55]

При дегидратации этиленциангидрина получается акрилонитрил [c.394]

Дегидратацией этиленциангидрина получают нитрил акриловой кислоты [c.237]

Дегидратация этиленциангидрина осуществляется при 220° С в реакторах из нержавеющей стали, оказывающей на процесс каталитическое действие. [c.255]

Дегидратация этиленциангидрина в нитрил акриловой кислоты температура 260° Активный уголь или силикагель 1088 [c.138]

Дегидратацию этиленциангидрина осуществляют либо в газовой фазе в колоннах с алюминиевой и бокситовой насадкой при 200 — Л80° С, либо в жидкой фазе в автоклавах при перемешивании циан-гидрина с 3% окиси магния или порошкообразного олова при 200° С, с превращениями от 75 до 78%. Безводный акрилонитрил получается при помощи перегонки. [c.389]

Нитрил акриловой кислоты, или акрилонитрил, получается дегидратацией этиленциангидрина [c.471]

Дегидратация этиленциангидрина по схеме [c.641]

Следующая стадия производства состоит в дегидратации этиленциангидрина, проводимой в жидкой фазе на твердых дегидратирующих катализаторах при 180—280°С [c.411]

Нитрил акриловой кислоты в свою очередь получается или дегидратацией этиленциангидрина [c.405]

Пол> чают акрилонитрил различными методами, чаще всего дегидратацией этиленциангидрина и синтезом из ацетилена и синильной кислоты. [c.321]

Акрилонитрил получается каталитической дегидратацией этиленциангидрина [c.164]

Основным промышленным методом получения акрилатов является алкоголиз и дегидратация этиленциангидрина [c.211]

В основе ряда технологических процессов производства синтетического каучука и синтетического спирта лежат реакции дегидратации с образованием воды. Примерами такого рода процессов являются получение дивинила из ацетилена через ацетальдегид, алдоль и бутиленгликоль нитрила акриловой кислоты дегидратацией этиленциангидрина изопрена из изобутилена и формальдегида силиконовых каучуков на основе гидролиза и последующей поликонденсации хлорсиланов и др. [c.26]

Синтез акрилонитрила дегидратацией этиленциангидрина. Вторым промышленным способом получения акрилонитрила является дегидратация этиленциангидрина. Исходными продуктами являются окись этилена и синильная кислота. Процесс состоит из следующих стадий [c.108]

Аппаратчик дегидратации этиленциангидрина [c.198]

Акрилонитрил был впервые получен Муре в 1893 г., однако промышленное производство этого соединения началось лишь в 1930 г., когда была установлена исключительно высокая стойкость каучука на основе акрилонитрила к набуханию в бензине, маслах и многих растворителях. Акрилонитрил получается дегидратацией этиленциангидрина [c.134]

Дегидратацию этиленциангидрина ведут при 180—190°, также в присутствии катализаторов. [c.208]

Дегидратацию этиленциангидрина ведут при 200—300 также в присутствии катализатора. Требующаяся для этого синтеза окись этилена производится в больших количествах, поскольку она широко применяется в производстве этиленгликоля, этанол-аминов и других продуктов. [c.232]

Этиленциангидрин кипит при 221°. Он является важным промежуточным продуктом в производстве мономеров, способных к полимеризации. Дегидратация этиленциангидрина приводит к получению акрилонитрила СН2=СНСМ с выходом 80—90%. Реакцию осуществляют либо в паровой фазе при 300° над катализаторами дегидратации (активная окись алюминия), либо в жидкой фазе при кипении под атмосферным давлением в присутствии разнообразных катализаторов (металлическое олово, углекислый магний или сульфаминовая кислота) [c.368]

Дегидратация этиленциангидрина. В круглодойную колбу емкостью 100 мл, снабженную игольчатым дефлегматором длиной 25—Зр см, вливают 50 г этиленциангидрина и вносят 5 г оловянной пыли, приготовлепной, как указано выше. Затем начинают медленно нагревать колбу на слабом пламени, соединив отводную трубку дефле1Гматора с холодильником и охлаждая приемник льдом. Через некоторое время (иногда через 1 Л—2 часа) начинает отгоняться акрилонитрил с водой. Температура в дефлегматоре не должна превышать 110°, так как в противном случае начинае перегоняться этиленциангидрин и падает активность катализатора. Когда акрилонитрил перестанет отгоняться (под конец реакции в колбе наблюдается пиролиз и осмоление вещества), отделяют верхний слой дестиллата от воды, суншт хлористым кальцием (не в колбе, а в склянке, вследствие высокого давления паров при комнаткой температуре) и перегоняют, охлаждая приемник льдом, отбирая фракцию, кипящую при 75—77°. К полученному акрилонитрилу добавляют 0,5—1,0 г фосфорного ангидрида, дают постоять 10—15 мин., переливают в другую колбу и перегоняют. Получается 30 г (т. е. 80% от теоретического) бесцветного акрилонитрила, кипящего при 78° (758 мм). [c.99]

Наиболее распространены акриловые реагенты, получаемые гидролизом полиакрилонптрила или полиакриламида — продуктов полимеризации нитрила акриловой кислоты. Промышленное значение имеют три способа получения этого мономера дегидратация этиленциангидрина, получаемого- взаимодействием окиси этилена с синильной кислотой (стадии / и // на рис. 34) присоединение синильной кислоты к ацетилену в присутствии катализатора и совместное каталитическое Окисление пропилена и аммиака. [c.190]

На дегидратации этиленциангидрина основан главный метод промышленного получения акрилонитрила в США. Этот метод, а также и другие методы получения, будз т обсуждены ниже. [c.9]

С dr 0,8060, я" 1,3911 раств. в воде (7,4%) и мн. орг. р-рителях КПВ 3—17%, i. nO °С. Получ. окислит, аммонолиз пропилена из H N и СН=СН дегидратация этиленциангидрина. Примен. в произ-ве полиакрилонитрила, АБС-пластика, бутадиен-ни хрильвого каучука и др. сополимеров, цианзтилцеллюлозы, акриламида, метилакри-лата, 1-глутаминовой к-ты, адиподинитрила. ПДК 0,5 мг/м . Мировое произ-во ок. 2 млн. т/год (1980). [c.17]

Дегидратацией этиленциангидрина, например с помощью На504, получают винилцианид [c.138]

Взаимодействие синильной кислоты и окиси этилена с образованием этиленциангидрина является экзотермической реакцией, протекающей в присутствии щелочного катализатора, например диэтиламина. Реакцию проводят в аппаратах периодического или nenpepbiBHoro действия в растворе этиленциангидрина или воды. Сообщается, что выход циангидрина составляет 95%- После очистки путем дистилляции в вакууме продукт подвергают дегидратации в газовой фазе в реакторе непрерывного действия при температуре 250—350 °С над активной окисью алюминия. Возможна также жидкофазная дегидратация этиленциангидрина при температуре 200 °С в присутствии формиата натрия или окиси кальция. Выход акрилонитрила по этому методу, как сообщают, равен 90%. [c.207]

Нитрил акриловой кислоты СзНзЫ [ H2= H N . Т. кип. 78°. Нитрил акриловой ислоты получается при каталитической дегидратации этиленциангидрина [c.363]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.237 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1971) -- [ c.411 ]

Основы технологии синтеза каучуков (1959) -- [ c.300 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.421 , c.468 ]

Основы технологии синтеза каучуков Изд 2 (1964) -- [ c.258 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология