Сравнение пластмассовых труб с металлическими

СРАВНЕНИЕ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ [c.53]

В зависимости от материала, диаметра и назначения существует несколько способов соединения пластмассовых труб. Трубы из ABS могут стыковаться с помощью резьбовых соединений, скользящих муфт или путем сваривания с применением растворителя. Трубы из полиэтилена соединяются с помощью вставных фитингов, раструбов или сращиванием под давлением. Метод вставных фитингов заключается в том, что внутри концевых участков стыкуемых секций располагают вспомогательную опорную трубу, после чего секции соединяют наружным зажимом. Трубы из полиэтилена могут стыковаться посредством раструбных соединений, выполняемых с помощью специальных инструментов, и с применением нагревания для размягчения материала. При сращивании под давлением используют внутренние металлические укрепляющие втулки и уплотняющие прокладки кругового поперечного сечения для получения водонепроницаемого обжатого шва. Самые простые и распространенные способы стыкования труб из поливинилхлорида — сварка в растворителе и раструбное соединение. Материал растворенных участков перемешивается и соединяется, вследствие чего после испарения растворителя образуется монолитный шов. При раструбных соединениях труб из поливинилхлорида применяют либо сварку в растворителе, либо установку резиновой манжеты. В нервом случае гладкий конец одной трубы закрепляется в раструбном уши-рении другой. Во втором случае резиновую манжету помещают в углубление, образованное на раструбном конце (рис. 6.17). Стенки гладкого конца для облегчения устройства шва срезают на конус, и соединение выполняют пз тем простого проталкивания покрытого смазкой конца трубы в раструб и зажатия его резиновой манжетой для получения водонепроницаемого шва. В распределительных водопроводных системах предпочтение отдается раструбному соединению с резиновой манжетой, которое отличается простотой и быстротой выполнения по сравнению с технологией сварки в растворителе. [c.158]

В тех случаях, когда для передачи сигнала от вторичного прибора (датчика) к прибору дистанционного управления или от приборов к регулирующим устройствам типа клапанов используется какая-либо рабочая среда, то для связи между ними служат импульсные трубы. Обычно в качестве рабочей среды используется воздух, который подводится по пластмассовым или медным трубкам. При большом количестве трубок, прокладываемых по одной трассе, их изготовление и соединение в пучки организуется непосредственно на заводе. Пучки трубок помещаются в пластмассовый или металлический кожух. Применяя предварительно связанные в пучки пластмассовые трубки, удается значительно сэкономить время. Прокладка индивидуальных импульсных трубок требует частой сети стоек, так как жесткость трубок невелика. Собранные же предварительно в пучки импульсные трубки обладают достаточной жесткостью, необходимой для прокладки по стойкам технологических коммуникаций. Соединение отдельных трубок осуществляется с помощью специальной арматуры. Металлические и полиэтиленовые трубы и трубки используются для связи между самыми различными элементами оборудования. Диаметр пневматических трубок обычно равен (6 мм). При определении размеров связки труб следует предусматривать место для размещения в случае необходимости дополнительных трубок. Общие размеры пучка должны быть рассчитаны исходя из увеличенного на 20—25% по сравнению с проектным количества трубок. [c.231]

Все пластмассовые трубы не нуждаются в окраске. Они прекрасно сопротивляются коррозии как химической, так и электролитической вследствие своей гладкой внутренней поверхности оказывают меньшее сопротивление потоку жидкости и дают меньшие потери напора по сравнению с металлическими трубами. Вследствие низкой теплопроводности пластиков трубы не отпотевают, что создает лучшие гигиенические условия при их эксплуатации. [c.378]

О свойствах труб из полиэтилена можно судить прежде всего по тем преимуществам, которыми они обладают по сравнению с применяемыми до настоящего времени металлическими трубами . Если бы решающими факторами являлись только механические свойства, то трубы из полиэтилена, допустимая прочность которых при равных размерах составляет лишь 5% прочности стали, значительно уступали бы металлическим трубам. До последнего десятилетия трубы из поливинилхлорида были единственным конкурентом металлических труб. Однако физические и химические свойства поливинилхлорида ограничивали область применения этих труб почти исключительно промышленными установками. В настоящее время основным материалом для изготовления пластмассовых труб является полиэтилен. [c.186]

Напряженные трубы отличаются тем, что при нагревании материала диаметр трубы увеличивается под влиянием внутренних напряжений на 7—10% по сравнению с первоначальным. На этом свойстве основан оригинальный способ футеровки металлических труб. Пластмассовую трубу помещают в футеруемую трубу и постепенно разогревают в трубчатой печи. Пластмассовая труба стремится расшириться, при этом происходит плотное прилегание ее к металлической поверхности. Таким же способом можно осуществлять и наружное покрытие металлических труб. Для этой цели необходимо получать напряженные термопластичные трубы с внутренними сжимающими радиальными напряжениями. [c.102]

По сравнению с обычной заменой металлических труб при протяжке пластмассовых труб достигается экономия 50 % или более. [c.594]

Пример № 7. Полимерные трубы предназначены для долговременного использования, причем их преимущество по сравнению с металлическими и керамическими трубами во многом определяется именно большим сроком эксплуатации. Существующий международный стандарт испытаний пластмассовых труб под гидравлическим напором при нескольких температурах позволяет прогнозировать их поведение на 50 лет. Для труб, изготовленных из термопластов, реальное время эксплуатации пока составило 30 лет. Они успешно выдержали этот срок и существует уверенность, что они выдержат и прогнозируемый. [c.50]

При замене дефицитных металлических труб дешевыми пластмассовыми сокращаются стоимость монтажных рабог и эксплуатационные расходы. Это объясняется уменьшением соединительных элементов (длина труб в бухтах от 200 до 400 м), упрощением способов прокладки трасс, сокращением транспортных расходов, отсутствием необходимости окраски труб и большей долговечностью пластмассовых труб по сравнению с металлическими. [c.50]

Преимущества и недостатки пластмассовых труб по сравнению с металлическими видны из сопоставления физико-химических свойств тех и других (табл. 13). [c.90]

За рубежом считается экономически выгодным заменять пластмассами не только дорогие цветные металлы, но даже чугун. Это объясняется рядом причин. Например, по данным одного журнала, вес поливинилхлоридной трубы (длина 6 м, диаметр 102 мм), выдерживающей рабочее давление 78 кгс/см , примерно в 10 раз меньше веса чугунной трубы тех же размеров (соответственно 12 и 118 кг). Стоимость 1 пог. м чугунной трубы на 10% выше. При монтаже трубопроводов из пластмассовых труб экономится около 40% средств но сравнению с затратами на монтаж металлических труб. Экономия достигается за счет заделки стыков пластических труб при помощи растворителя или вяжущего вещества, горячей сварки или резиновых колец. В отдельных случаях на такую заделку стыков требуется не более нескольких минут. Если учитывать сокращение затрат при монтаже, то окажется, что стоимость поливинилхлоридного трубопровода на 20% ниже стоимости асбестоцементного и на 35 % — чугунного. [c.93]

Основным фактором, определяющим экономическую эффективность применения пластмассовых труб, является их легкость по сравнению с металлическими трубами из тонны пластической массы можно сделать гораздо больше труб, чем из тонны металла. Но более правильно исходить из соотношения весов одного погонного метра труб. Назовем это соотношение коэффициентом заменяемости . [c.94]

Подробное сравнение различных пластмассовых труб с металлическими произвел Белс . [c.189]

Большим преимуществом пластмассовых труб является их относительно небольшая масса. Гидравлическое сопротивление трубопроводов из таких труб, имеющих гладкую внутреннюю поверхность мало и практически не изменяется во времени. Хорошие диэлектрические свойства полимерных материалов исключают электрокоррозию неметаллических труб. Достоинством полимерных труб являются незначительные гидравлические шумы, возникающие в бытовых системах. Полимерные трубы значительно дешевле металлических. Недостатком их является худшая по сравнению с металлическими трубами стойкость к внутренним и внешним нагрузкам. Этот недостаток частично устраняется за счет увеличения толщины стенки. Необходимо также учитывать способность полимерных материалов к значительным температурным удлинениям, [c.47]

Использование неметаллических материалов для технологических трубопроводов позволяет снизить расход стали и цветных металлов, повысить срок службы трубопроводов, уменьшить расходы на их антикоррозионную зашиту и тепловую изоляцию. В последние годы для технологических трубопроводов все шире используют пластмассовые трубы, что обусловлено следующими факторами высокой коррозионной стойкостью, меньшей по сравнению с металлическими массой (в 6...8 раз легче), меньшим гидравлическим сопротивлением, благодаря чему их пропускная способность повышается на 25...30% простотой обработки и соединений меньшей трудоемкостью и себестоимостью транспортирования и монтажа. Недостаток большинства пластмассовых труб —и 1с сравнительно небольшая теплостойкость и ползучесть под воздействием температуры и длительных постоянных нагрузок. [c.28]

Защита электрических трасс в металлических и пластмассовых коробах имеет ряд преимуществ по сравнению с защитой в трубах, особенно при большой концентрации электрических проводок на трассе. Конструкции коробов, их прокладка и крепление аналогичны описанным выше стр. 51). Готовые жгуты проводов сматывают с бухт и укладывают в короба согласно схеме свободно, без натяга. [c.69]

Пластмассовые трубы, по сравнению с металлическими, имеют малую массу, высокую коррозионную стойкость, низкую шероховатость поверхности стенок и, как следствие, низкое гидравлическое сопротивление, меньшую склонность к образованию па стенках отложеп[1Й. [c.181]

Монтаж многотрубных пневмокабелей. Применение пневмокабелей из полиэтиленовых труб более выгодно по сравнению с трубными проводками из металлических и пластмассовых труб. Стоимость пневмокабеля в 1,5 раза ниже стоимости медных труб равной длины. При этом отпадает необходимость в предварительной заготовке и сборке, повышается производительность труда, уменьшается количество соединений, сокращаются сроки монтажа, что в целом приводит к высокому экономическому эффекту. [c.52]

Предварительно пропитанный войлок пайротекс применяется также для изготовления внутренней облицовки металлических и пластмассовых труб в ракете. В этом случае предварительная пропитка обеспечивает лучшую адгезию, термостойкость, теплоизоляцию и простоту монтажа прокладки по сравнению с обычной технологией, предусматривающей нанесение покрытия при помощи кисти или распыления. В ракете LAR диаметром 1,5 м асбофенопласт применяется для внутренней облицовки камеры сгорания. [c.155]

Пластмассовые трубы (из гетинакса) испытывались на нефтепромыслах треста Лениннефть, а также в качестве насосно-компрессорных труб на промыслах Азербайджана. Отмечается длительный (по сравнению с металлическими трубами) срок их службы, связанный с отсутствием коррозии, снижение стоимости работ по транспортировке труб, возможность значительного уменьшения веса и мощности наземных сооружений и оборудования. Стоимость опытных пластмассовых труб пока еще велика. Однако расчеты показывают, что в условиях массового производства стоимость их может быть снижена до стоимости стальных труб и даже ниже. [c.130]

Небольшой вес пластмассовых и стеклянных трубопроводов сокращает расходы на транспортировку и ускоряет монтаж трубопроводов, что особенно важно для труб большого диаметра. Кроме того, пластмассовые и стеклянные трубы требуют более простой опоры по сравнению с металлическими, что значительно экономит капиталовложения. Пропускная способность пластмассовых и стеклянных труб значительно выше, чем стальных. Поэтому для обеспечения заданной пропускной способности трубопровода можно применять пластмассовые и стеклянные трубопроводы с деньшим (сравнительно со стальными) диаметром, что дает дополнительный экономический эффект. [c.140]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология