Получение водонепроницаемой ткани

РАБОТА 6. ПОЛУЧЕНИЕ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОЙ ТКАНИ [14] [c.72]

По своим свойствам к эмульсиям с водной дисперсионной средой приближаются натуральные и синтетические латексы, очень широко применяемые в народном хозяйстве для получения эластичных пленок, шаров-пилотов, для изготовления эластичных пористых материалов, заменителей кожи, для придания водонепроницаемости тканям, для пропитки корда в шинной промышленности и т. д. Натуральные латексы представляют собой млечный сок бразильской гевеи, синтетические латексы получают путем полимеризации в водной среде непредельных углеводородов — бутадиена, хлоропрена и других мономеров. Часто латексы изготовляют путем сополимеризации двух или даже нескольких мономеров (бутадиен-стирольные латексы, бутадиен-акрилонитрильные латексы и т. д.). [c.381]

Работа 4. Получение водонепроницаемой ткани [c.119]

При изложении отдельных разделов данной главы было приведено лишь небольшое число литературных ссылок с тем, чтобы подчеркнуть без излишней детализации наиболее важные положения. Литература по данному вопросу весьма обширна, и до настоящего времени многие термины и понятия в этой области не установлены окончательно. Детальное изложение вопроса дано в книге Адама [2], а также в обзоре [28], содержащем около 500 ссылок. Ниже приводится список дополнительной литературы. Работы общего и теорет.ического характера-, образование линз жидкостей [29), поверхности раздела жидкость — твердое тело [30], смачивание и прилипание пузырьков [31], смачивание в капиллярах [32], растекание жидкостей на фильтровальной бумаге [33], теплота смачивания [34, 35]. Методы экспери-.мента и практические приложения-, смачиваемость пористых поверхностей [36], общие вопросы получения водонепроницаемых тканей [37], растекание масел по поверхности твердых тел [38], смачивание поверхности стали [39] и смачивание пигментов в красках [40]. [c.259]

Другой пример применения одних титанатов для получения водонепроницаемых тканей приведен в патенте [ЗЗ], согласно которому линейный полимер, полученный из ортотитаната, наносят из раствора в органическом растворителе на поверхность изделия так же, как описано выше. [c.230]

Пиридин и его гомологи легко растворяют многие органические и минеральные вещества и поэтому используются как растворитель на заводах резиновой и лакокрасочной промышленности и заводах пластмасс Пиридиновые основания используются при производстве красок и некоторых химикатов, при производстве веществ, придающих водонепроницаемость тканям и коже, для денатурации спирта, в производстве ядохимикатов для борьбы с вредителями сельского хозяйства, для производства ценных синтетических продуктов, используемых в медицине, для получения фунгицидов, т е веществ, которые применяются для борьбы с паразитным грибом и бактериями, вызывающими заболевание культурных растений [c.242]

Современная промышленность пластических масс берет свое начало с получения нитроцеллюлозы (1862 г.) Александром Парксом (т. 4, стр. 93). В течение трех лет Паркс разъезжал с выставкой изделий, изготовленных из нового материала, и активно пропагандировал возможность его использования в производстве перочинных ножей, расчесок, обувных подметок, лент, труб, аккумуляторных батарей и водонепроницаемых тканей. Однако нитроцеллюлозная пластмасса за свою более чем столетнюю историю никогда не была продуктом крупнотоннажного производства. [c.229]

Моноэфиры фосфорной кислоты и алкоголяты алюминия, магния, титана или циркония, взятые в молярном соотношении от 0,5 1 до 1,5 1, в инертном органическом растворителе конденсируются с образованием продуктов, которые могут быть использованы для придания водонепроницаемости волокнистым материалам Продукты конденсации алкоголятов или хелатов с амидами высших жирных кислот, полученными из таких соединений, как стеариновая, пальмитиновая, олеиновая или монтановая кислоты, используются совместно с гетероциклическими соединениями, содержащими в цикле атом азота, связанный с водородом (например, имидазол и бензимидазол), для придания водонепроницаемости тканям [c.253]

Большое значение приобретают акриловые водные дисперсии типа латекс для пропитки ткани, дерева, бумаги, обработки кожи и т. д. Они нашли применение в производстве липких медицинских пластырей, для получения емнущихся тканей и в качестве композиции при производстве искусственной кожи. Значительный интерес эти дисперсии представляют для пропитки бумажной массы в ролле, получения картона, который применяют в производстве искусственной кожи. Они используются также как защитные лаки для металла и дерева. Благодаря совместимости с нитро- и ацетилцеллюлозой они зходят в состав целлюлозных лаков, увеличивая их адгезию, водостойкость и стойкость к атмосферным влияниям. Наконец, акриловые дисперсии нап1ли применение в строительной технике для придания водонепроницаемости бетону, в качестве грунтовки при внутренней окраске стен, пропитки пористых строительных материалов и т. д. [c.341]

Метод обработки тканей из полиэфирного волокна клеем, содержащим изоцианат, применяют для получения прорезиненных тканей, используемых для изготовления пневматических конструкций, лодок, плотов, спасательных жилетов, мягких сосудов. Прорезинивание этих тканей в целях достижения высокой газо- и водонепроницаемости проводят способом многократной промазки адгезив наносится непосредственно на ткань. [c.157]

Получение водонепроницаемой бумаги и тканей требует значительных количеств инден-кумароновых смол они должны быть средней твердости —с температурой размягчения порядка 70—80°. В зависимости от требуемого цвета изделий применяется смола различной окраски. [c.257]

Растительный казеин применяется в фанерном производстве для получения влагоупорного клея, в производстве пластмасс, в производстве казеиновых красок, а также в текстильном,производстве при изготовлении водонепроницаемых тканей. [c.232]

Растворимое стекло применяется для пропитки бумаги, дерева, тканей с целью придания им прочности, водонепроницаемости и т. п., а также для получения вяжущих и склеивающих составов. [c.491]

Каучук стал известен человечеству значительно позднее, чем медь, бронза, железо. Первое знакомство европейцев с каучуком относится к концу XV столетия, ко времени открытия Америки Колумбом. Достаточно подробные сведения о получении, свойствах и применении каучука стали известны только в конце первой половины ХУП века после экспедиции французской Академии наук в Южную Америку. Участники экспедиции установили, что каучук получается из млечного сока тропического дерева, названного бразильской гевеей. Каучук в виде млечного сока использовался местным населением для пропитки тканей, изготовления водонепроницаемой обуви и сосудов для хранения жидкостей. Эти способы применения каучука оказались недоступными для использования в европейских странах, так как еще не было известно методов предотвращения самопроизвольного свертывания млечного сока и выделения из него каучука. [c.15]

Описано несколько методов использования бутилата титана в сочетании с полиорганосилоксанами (часто с добавлением высококипящих парафинов) для большей чувствительности на ощупь. Полученные результаты выгодно отличают эти методы от других. Возможно -проведение отверждения при комнатной температуре, хотя иногда предпочитают нагревать ткань метод пригоден для обработки хлопчатобумажных, вискозных и ацетатных изделий Подобные смеси используются для придания водонепроницаемости коже . Добавление к растворам нитросоединений замедляет выгорание окраски, которое наблюдается при выдерживании обработанных тканей и кожи на солнечном свету [c.241]

Водоотталкивающим свойством чистого полиизобутилена воспользовалась одна из германских фирм, которая применила поли-изобутилеп в виде промежуточного слоя между многопроволочными жилами, склеенными поливинилхлоридом, и их общей резиновой оболочкой [109]. В ФРГ пленки из полиизобутилена или смесей полиизобутилена, сажи и графита применяются в виде водонепроницаемого слоя между сердцевиной и оболочкой кабеля [110]. Сердцевину кабелей дальней линейной связи покрывают изолирующим слоем бумаги или ткани, пропитанной полиизобутиленом [111]. При нагреве сердцевины кабеля с целью сушки этот слой пропускает водяные пары, а по окончании сушки образует водонепроницаемую оболочку. В качестве защитной оболочки для кабелей высокого напряжения хорошо зарекомендовали себя полиизобутиленовые смеси, содержащие сажу или графит [112]. Во Франции полиизобутиленовые пленки, наполненные графитом, костяным углем или сажей, используются в качестве разделительных слоев в гальванических элементах [113]. Запатентован материал покрова изолированных каучуком кабелей, который состоит из смеси полиизобутилена мол. веса 200 ООО и сажи, полученной пиролизом нефтяного сырья при температуре выше 1300 ° С [114]. В патентной литературе также указывается, что полиизобутиленовые смеси, содержащие сажу или графит, легче обрабатываются, если к ним добавить 2—10 частей природного или синтетического каучука на 100 частей полиизобутилена [115], [116]. [c.274]

Особо широкое применение МФП нашли в промышленности пластических масс для изготовления огромного ассортимента изделий, потребляемых в технике и быту. Наряду с пластмассами в последние годы значительное развитие получило производство высококачественных мочевино-формальдегидных клеев, используемых для получения многослойной фанеры. В лакокрасочной промышленности МФП применяют для изготовления мочевинных лаков, а в текстильной — для обработки тканей с целью придания им эластичности, уменьшения сминаемости и повышения их прочности. В бумажной промышленности продукты конденсации мочевины с формальдегидом используются для увеличения механической прочности бумаги, придания ей прозрачности, а также водонепроницаемости. Некоторые типы МФП употребляются в деревообрабатывающей промышленности для пропитки дерева с целью придания ему большей стойкости, в кожевенной промышленности для дубления белых кож и т. д. [c.27]

МЕЛАМИН зHaNJ — бесцветные кристаллы, т. пл. 354 С малорастворим в воде, спирте. В большинстве органических растворителей нерастворим. Аминогруппы придают М. основные свойства. В промышленности М. получают из дн-циандиамида или из мочевины. М. применяют, главным образом, в производстве пластмасс, лаков, клеев, отличающихся высокой механической прочностью, малой электропроводностью, водо- и термостойкостью. В текстильной промышленности М. используется для изготовления не-мнущихся и безусадочных тканей в бумажной — для производства водонепроницаемой бумаги в деревообрабатывающей — для склеивания древесины, получения лаковых покрытий. Кроме того, М. применяется для приготовления ионообменных смол, дубильных веществ и др. [c.158]

Большое значение приобретают акриловые водные эмульсии (типа латекса) для пропитки ткани, дерева, бумаги, обработки кожи и т. д. Они нашли применение в производстве липких медицинских пластырей, для получения немнущихся тканей и в качестве композиции при производстве искусственной кожи. Они используются как покрытия для металла и дерева, а также в строительной технике для придания водонепроницаемости бетону, в качестве грунтовки при внутренней окраске стен, для пропитки пористых строительных материалов и т. д. [c.251]

В отличие от утверждения авторов, понятие. поверхностная активность имеет совершенно строгий смысл и определяется как способность данного веш[ества понижать поверхностное натяжение на той или иной жидкой или твердой поверхности раздела в результате его положительной адсорбции на этой поверхности. Поэтому терминологически неправильно относить к поверхностноактивным веществам, как это неявно делают авторы, только те соединения, которые адсорбируются на границах раздела жидкость—воздух или жидкость — жидкость. Кроме мыл (в широком смысле слова, т. е. солей органических кислот и синтетических моющих средств), образующих в воде полукол-лоидные, мицеллярные растворы, о которых почти исключительно идет речь в данной книге, к поверхностноактивным веществам относятся также типичные защитные коллоиды (белки, углеводы, липоиды и др.) и молекулярно-растворимые в воде или в неводных средах соединения (органические кислоты, спирты и т. д.). Во многих случаях поверхностная активность этих веществ является необходимым, но недостаточным условием для получения того или иного технологического эффекта, который в конечном счете может быть вызван лишь вторичными процессами изменения образовавшихся адсорбционных слоев. В частности, это полностью приложимо к явлениям гидрофоби-зации тканей при водонепроницаемой пропитке специальными поверхностноактивными веществами (см. гл. VI, стр. 17С). Поэтому адсорбционные пленки этих веществ нельзя отождествлять по механизму образования со слоем краски на твердой поверхности. Точно так же многие соединения, будучи сильно поверхностноактивными, тем не менее не являются эмульгаторами или пенообразователями, так как эмульгирующая и пенообразующая способность обусловлена особыми свойствами адсорбционных слоев (их механической прочностью). С другой стороны, по этой причине эффективными эмульгаторами или пенообразователями могут быть вещества, обладающие относительно слабой поверхностной активностью. — Прим. ред. [c.13]

Смесь парафинов или жирных кислот с алкоголятами титана в соответствующем растворителе используется для придания водонепроницаемости тканям и древесине применяются также феноляты и хелаты Другая подобная система состоит из продуктов конденсации алкоголятов титана с солями щелочных металлов и высокомолекулярных жирных или смоляных кислот, растворенных в органическом растворителе. Типичным примером служит смесь, полученная на основе бутилата титана и стеарата алюминия Алкоголяты титана, обработанные титановыми солями органических кислот при повышенных температурах, превращаются в полимерные производные, которые используются в качестве водоотталкивающих средств для тканей и бумаги Высшие алкоголяты, такие как нонил (3,5,5-триметилгексокси-1) и изооктилпроизводные, имеют ряд преимуществ по сравнению с низшими и используются в некоторых методах для придания водонепроницаемости тканям Конденсированный бутилат титана при обработке стеариновой, каприновой, масляной или другими кислотами образует полимеры, растворимые в толуоле, ксилоле и спирте, которые придают водонепроницаемость хлопку и другим текстильным изделиям . Растворы конденсированных алкоголятов обеспечивают водонепроницаемость дерева, кирпича и других пористых материалов . [c.238]

Следует отметить, что Кондамин не имел возможности сам видеть каучуконосную гевею и наблюдать процессы получения из нее каучука. Это сделал его друг Франсуа Френо (Fresneau), который высказал соображения о возможности применения млечного сока для изготовления в Европе водонепроницаемых тканей, маканых изделий, рукавов и т. д. Однако эти соображения не нашли практического осуществления прежде всего потому, что в то время не были известны способы предохранения млечного сока от праждевременной коагуляции. Попытки доставить млечный сок в Европу в неизмененном виде окончились неудачей. По этой причине применение каучука на европейском континенте должно было пойти по другому технологическому пути по сравнению с теми приемами, которые применялись для изготовления резиновых изделий жителями Южной Америки. [c.11]

Битумы широко применяют при производстве кровельного (рубероидного) и водоизоляционного картонов — гидроизоляционных материалов для покрытия крыш, промышленных, гражданских и других сооружений. Технология производства названных строительных материалов примерно одинакова и может быть проиллюстрирована примером получения рубероида на тряпич-, ный картон, пропитанный мягким битумом, накладывают слой из окисленного битума с минеральным наполнителем. Картон выпускают рулонами стандартной ширины и листами различных конфигураций. Сборные кровельные покрытия производят в виде кровельного картона из нескольких слоев. На месте потребления такой картон пропитывают и проклеивают расплавленным битумом. Если кровельный картон используют в качестве основы для укладки шифера, его часто упрочняют, подклеивая к нему слой ткани. Ткани, пропитанные битумом, применяют в системах шахтной вентиляции и для водонепроницаемых покрытий. [c.380]

Водорастворимые полимеры акриловой и метакриловой кислот и их натриевых или аммониевых солей, производимые пока в незначительных количествах, служат в качестве загустителей печатных красок, защитных коллоидов, средств для обработки кожи и повышения жесткости тканей. Полиакрилаты применяются как связующие при получении нетканых материалов, в производстве подложек для ковров, ворсовых обивочных тканей, восков и Клеев, для отделки кожи, пропитки бумаги с целью придания ей водонепроницаемости. Небольшое количество полиакрилатов расходуется в виде пресспорошка для производства различных изделий. [c.201]

Жаростойкие и антикоррозионные краски приготовлены из бутилтитаната [10, 11, 20]. Для придания тканям водонепроницаемости их обрабатывают смесью титане- и кремнийорганических соединений [14, 21, 22—24]. Сырьем для получения огнезащитных покрытий и красок может быть четыреххлористый титан [25]. Алкилтитанаты ускоряют полимеризацию силиконовых смол и снижают температуру [c.237]

Триметилгексилат циркония, полученный из бутилата циркония и триметилгексанола, растворенных в инертном растворителе, может быть использован для обработки тканей с целью придания им водонепроницаемости [c.253]

В 1820 г. Томас Хэнкок получил патент на эластичную ткань, изготовленную из каучука, а через три года Ч. Макинтош изготовил из нее водонепроницаемые изделия. Значительного успеха в обработке каучука достиг Чарльз Гудьир (1839 г.), создав способ горячей вулканизации этого материала. В 1846 г. Т. Хэнкок разработал способ получения резиновых изделий путем формования. Вслед за ним в том же году А. Паркер открыл метод холодной вулканизации резины, а через шесть лет Хэнкок наладил производство эбонита. В 1896 г. Д. Данлоп изобрел резиновые шины. [c.213]

Дальнейшее изготовление отрицательного электрода производится следующим образом на намазочное приспособление кладут заготовку конверта, изготовленного из водонепроницаемой бумаги, на нее укладывают каркас электрода, на который затем шпателе1М наносят пасту. Полученную таким образом намазную пластину обертывают бумагой и подсушивают при комнатной температуре в течение 20—30 мин. Далее пластину укладывают между двумя слоями ткани бельтинг (фильтровальной ткани) и прессуют под давлением 600 кГ/см . [c.397]

Следует отметить, что до проведения анализа образцы не вы держивались в условиях постоянной температуры и влажности Однако во всех случаях образцы, исследуемые методом титрования реактивом Фишера и методом высушивания в сушильное шкафу, были вырезаны из куска ткани одновременно при однил и тех же атмосферных условиях. Объемный метод давал одинаково хорошие результаты, независимо от того, анализировалсу ли хлопок в виде пряжи или в виде готового изделия, был ли он сырым или отбеленным, мерсеризованным, обработанным крах-м алом или пропитанным водонепроницаемым препаратом цел-лан . Для анализа по методу титрования требовалось не более 30 мин., в то время как для достижения постоянного веса при высушивании в сушильном шкафу требовалось по меньшей мере 5—7 час. Кроме того, воспроизводимость результатов при трех параллельных анализах оказалась лучшей при применении метода титрования. В случае образцов саржи, а также ткани ворсовой отделки среднее отклонение от среднего значения, полученного при титровании, составляло лишь 0,02% при максимальном отклонении в 0,04% значения, полученные по методу высушивания в сушильном шкафу, равны соответственно 0,04 и 0,06% [56]. [c.208]

Инден-кумароновые смолы широко применяют в промышленности в производстве строительных материалов для получения облицовочных асбестосмоляных плиток и линолеума в лакокрасочной промышленности для получения различных лаков, политур, типографских красок и чернил, масляных и эмалевых красок, для приготовления мастик и замазок в производстве синтетического клея в резиновой промышленности для регенерации резины и в качестве компонента в резиновых смесях как пластификатор в производстве шин и покрышек, при вулканизации каучука в производствах кожзаменителей, искусственной кожи, клеенки, составов для пропитии тканей, бумаги, картона (для придания им водонепроницаемости), коррозионноустойчивых композиций и покрытий, абразивных изделий и др. [c.205]

Эфиры ортокремневой кислоты могут применяться в качестве связующего компонента при получении вяжущих, керамических масс, специальных изделий и т. д., а также в качестве пропиток дЛя искусственных камней, пористых материалов, тканей, бумаги, ваты, дерева и др. [58]. Продукты превращений эфиров ортокремневой кислоты придают указанным материалам водонепроницаемость, меньшую горючесть, большую механическую прочность >1 улучшают их диэлектрические показатели. [c.257]