Обозначение механических свойств

ОБОЗНАЧЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ [c.15]

Обозначение механических свойств, в соответствии с данными стандартов [8, 9, 10, И, 12, 13] и технической литературы [1, 4], приведены в табл. 3 и 4. [c.15]

Обозначение механических свойств [c.15]

Толщина стенок, мм Обозначение механических свойств Механические свойства чугуна марок [c.167]

Сталь углеродистую обыкновенного качества (ГОСТ 380—71 ) применяют для изготовления несущих металлических конструкций, обечаек, днищ, фланцев, люков, лазов, патрубков, штуцеров и других деталей машин и аппаратов. В зависимости от назначения сталь подразделяется на три группы, поставляемые А — по гарантированным механическим свойствам для использования в состоянии поставки (в обозначении марки стали букву А пе указывают) Б — ио гарантированному химическому составу для изготовления изделий с применением горячей обработки (ковка, сварка) В — по гарантированным [c.97]

В табл. 14, табл. 15 приведены основные характеристики и условия применения гидравлических масел. Соответствие их обозначений по ГОСТ 17479.3—85 ранее принятым а нормативно-технической документации дано в прил. 1. Основные физико-механические свойства масел, применяемых для смазывания деталей компрессорных машин (цилиндров, клапанов), а также в качестве уплотняющей среды для герметизации камеры сжатия, даны в табл. 16. [c.27]

Условное обозначение марок стали производится по буквенно-цифровой системе. Буквы Ст. означают слово сталь , цифры за буквами Ст. от О до 7 — условный порядковый номер марки в зависимости от химического состава стали и механических свойств. Например, Ст.О, Ст.1, Ст.2, Ст.З и др. [c.23]

Обозначение признаков, характеризующих физико-механические свойства покрытий [c.370]

Химическая стойкость полимерных материалов зависит от их природы, строения, химического состава и может быть оценена количественно по кинетическим, диффузионным, сорбционным, механическим и другим параметрам. Однако такие данные пока немногочисленны и поэтому используют качественные оценки стойкости материалов. Обычно применяется трехбалльная шкала (ГОСТ 12020—72) по изменению прочностных и деформационных свойств материалов при воздействии среды. Ранее оценка химической стойкости проводилась по изменению массы полимера. В связи с тем, что в литературе приводятся также данные по изменению массы полимера, в табл. 4 дается оценка стойкости по механическим свойствам материалов и по изменению массы. Рядом с баллом стойкости приводятся буквенные обозначения, которые [c.5]

В таблицах и графиках, приведенных ниже, приняты следующие обозначения механических характеристик и свойств жаропрочности [c.289]

Рис. 13. Соответствие эквивалентных моделей с данными измерений механических свойств для смеси 13. Обозначения те же, что на рис. 12.

Приводим принятые в дальнейшем изложении обозначения основных характеристик стали, на основании которых судят о ее механических свойствах и пригодности для работы в тех или других условиях [c.345]

Обозначение Миним. содер- Х имический состав, % Механические свойства [c.272]

Чрезвычайно важными являются механические свойства смазок— упругие, прочностные и вязкостные. Работа в подшипниках, редукторах и других механизмах, транспортирование по мазепроводам, нанесение на детали и многие другие операции, независимо от назначения консистентных смазок, связаны с деформированием их в объеме и немыслимы без учета механических свойств. Поскольку объемно-механические свойства дисперсных систем непосредственно обусловлены их структурой, П. А. Ребиндер предложил называть их структурно-механическими свойствами. В дальнейшем этим термином мы и будем пользоваться для обозначения механических свойств консистентных смазок. [c.82]

Примечания 1. Обозначения механических свойств в этой и нижеследующих таблицах общепринятые —предел прочности при растяжении (в кгс/мм2), или временное сопротявление (напряжение, соответствующее максимальной нагрузке, предшествующей разрушению образца) ах —предел текучести (в кгс/мм ) —напряжение, при котором остаточная деформация образца достигает 0,2% в —относительное удлинение после разрыва (в % . Для образцов с пятикратным отношением длины к диаметру обозначается 65 с десятикратным—6ю ф—относительное сужение при разрыве (в %), характеризующее уменьшение площади поперечного сечения образца в месте разрыва —удельная ударная вязкость (в кгс-м/см ) ИВ—твердость по Бринеллю (в кгс/мм ) [c.92]

Для обозначения полуспокойной стали с повышенным содержанием марганца к марке стали после номера ставят букву Г, например СтЗГпс, ВСтЗГпсЗ. По новому стандарту не указывается способ выплавки стали. Механические свойства стали группы А при растяжении указаны в табл. 4.1, [c.176]

Обозначения при оценке химической стойкости неметаллических материалов С —стойки (набухание материала не превышает 5%. а изменение прочности на разрыв и относительного удлинения —не более 10%) ОС —относительно стойки (набухание 5—10% и изменение механических свойств 10-20%) Н —нестойки (набухание и изменение мечанических свойств больше, чем а предыдущем случае). [c.130]

По группе А поставляются стали, маркируемые от Ст. О до Ст. 7. Номер марки представляет условную цифру, характеризующую ее механические свойства и соответствующее им содержание углерода. Способ изготовления стали выбирается заводом-изготови-телем, если он не оговорен специально в заказе. В сертификате указывается способ изготовления стали (мартеновская или бессемеровская, кипящая, спокойная или полуспокойная). Для обозначения марок кипящей стали добавляются буквы кп , например Ст. Зкп. [c.21]

Химический состав и механические свойства проката из низколегированных сталей должны отвечать требованиям ГОСТ 4543— 61. По этому стандарту все легированные стали делятся на качественные и высококачественные в зависимости от допустимого содержания серы, фосфора, меди и никеля. Ограничения на содержание этих элементов действительны тогда, когда они не вводятся в сталь в качестве легирующих примесей. В конце обозначения марки высококачественной стали ставится буква А, на пример 38ХМЮА. [c.33]

И кинетики спада деформации после снятия нагрузки (з = 0) на рис. 99 изображены подобные кривые для четырех суспензии бентонитов. Анализ любой из этих кривых позволяет полностью охарактеризовать механические свойства коллоидной структуры (сохраняя прежние обозначения) двумя модулями сдвига Ох и Оз (мгновенным и эластическим) и двумя коэффициентами вязкссти г-г и / д. соответствующими для структурированных систем виз= ости при полном сохранении и пслногл разрушении структуры. Кроме того, определяется предельное напряжение сдвига [c.249]

В результате сравнения физико - механических свойств серии опытнопромышленных партий резин (которым даны обозначения С-1...С-9), стандартной марки В-14, имеющей широкое распространение в нефтегазовой отрасли, и новых пробных рецептур, обозначенных Т-1... Т-5, лучшие результаты показала резина Т-2 на основе комбинации каучуков СКН-40 (50 масс, ч.) и СКМС-ЗОРН (50 масс, ч) по всем основным параметрам (износостойкости, тепло- и морозостойкости, маслостойкости, водостойкости). [c.9]

Следует четко различать между собой критерии напряженно-деформированного состояния и критерии механических свойств, если даже они имеют близкое, звучание и буквенное обозначение. В этом отношении характерным является положение в механике разрушения. Иногда слова коэффициент интенсивности напряжений, которые в прямом своем значении относят к характеристике напряженно-дефор-мированного состояния К, могут в контексте означать и механическую характеристику металла — критический коэффициент интенсивности напряжений, т.е. совершенно другое понятие. Для определения тех и других используют один и тот же расчетный аппарат, и те и другие называют критериями механики разрушения. Однако это не должно давать повода для их отождествления и создавать впечатление, что для расчета на прочность достаточно лишь найти напряженно-деформиро-ванное состояние рассчитьшаемого объекта без привлечения механических характеристик металла. [c.32]

Критерии различного назначения имеют различие в обозначениях. Так, если к буквенному обозначению критерия, предназначенного для описания НДС, добавить индекс "с , что соответствует слову " riti al" (критический) или "р", что соответствует слову разрушающий , то это означает, что критерий характеризует не НДС, а механические свойства материала. [c.46]

Применимость сырого каучука ограничена вследствие его чувствительности к изменениям температуры, большой остаточной деформации и относительно малой прочности. Вальцованный каучук даже слабее сырого и почти неприменим как таковой. В 1839 г. Гудьир установил, что свойства каучука сильно улучшаются при введении в мастицируемый каучук небольших количеств серы и нагревании смеси в течение нескольких часов при температуре 130—150° С. Механические свойства каучука при этом резко изменяются, сопротивление разрыву и излому возрастает примерно в семь раз (рис. 1) каучук становится гораздо менее термопластичным, так что его можно с успехом использовать для разных целей в гораздо более широких пределах температур, чем сырой каучук растворимость и набухание каучука в органических растворителях понижается сильно понижается и величина остаточной деформации. Такое изменение свойств сопровождается, как будет показано ниже, образованием химического соединения серы с каучуком. Для обозначения этого процесса применяются слова варка и вулканизация . Хотя они часто рассматриваются как синонимы, следовало бы, как это часто делают, сохранить слово варка для обозначения процесса изменения физических свойств (как при переварке или недоварке и т. п.), прилагая термин вулканизация только к процессам, связанным с химическими изме- [c.414]

С увеличением процентного содержания углерода повыщается прочность стали, но ухудшается ее свариваемость, снижается пластичность и ударная вязкость. Для изготовления сварной емкостной аппаратуры используют, в основном, низкоуглеродистые стали с содержанием углерода до 0,25-0,3%. Сталь углеродистая обыкновенного качества в зависимости от назначения подразделяется на три группы, поставляемые А - по механическим свойствам (в обозначении марки букву А не указывают), Б - по химическому составу, В - по механическим свойствам и химическому составу. Для изготовления сосудов и аппаратов, работающих под давлением, чаще всего используют спокойную или полуспокойную сталь группы В (ВСшЗсп2, ВСтЗпс4, ВСтЗ пс5...) от второй до шестой категорий. [c.85]

У сталей, применяемых для изготовления листов специального назначения, химический состав является индивидуальным. В этом случае обозначение группы дается вместе с маркой стали. В приложении 10 приведен химический состав низколегированных сталей по группам, а в приложении 11 дан химический состав сталей, которые не могут быть отнесены к группам, указанным в приложении 10. Значения механических свойств низколегированных сталей при повышенных температурах [13] приведены в приложении 12. Напри- у1ер, если указано, что применены трубы 5А-199-ТЗЬ, тогда свойства материала труб следует определять по таблицам для группы ТЗЬ. Трубы для экономайзеров и других частей аппаратов, изготовленные по стандарту 5А-423, выпускаются с теми же допусками, что и углеродистые трубы, выполненные по стандарту 5А-83. [c.5]

Применяемые в США сплавы алюминия одного и того же состава имеют различные обозначения по стандартам ASA и ASTM. Их химический состав приведен в приложении 21, а механические свойства при повышенных температурах — в приложении 22. [c.7]

Р н с. 2. Схема, ноказывающая размеры пластинки и ориентацию координатных осей в методе измерения механических свойств вязкоупругих мптериалов с помощью линии задержки. Приведенные на рисунке обозначения величин используются при теоретическом анализе. [c.205]

В качестве наполнителей в амортизаторах насосов НЭБ-1/20, Малыш и ЭВВ4-0,6-40 применялись резины марок ИРП 1224, 1847, 3311 и Пищевая (условное обозначение). Некоторые физико-механические свойства указанных резин приведены в табл. 5. [c.136]

Условные обозначения ОС—отсутствие каких-либо изменений внешне1о вида или физико-механических свойств С—очет> слабые изменения внешнего вида и физико-механических свойств УС—некоторые весьма заметные изменения внешнего вида (окраска, размеры, масса, поверхность) и умеренные изменения физпко-механнческих свойств Р1—значительные изменения внешнего вида и физико-механических свойств Р—размягчение или слабое растворение П—разрушение. [c.273]

Пытаясь объяснить механические свойства полимерных смесей, Такаянаги с сотр. [910] модифицировал релаксационные модели вязкоупругого тела, заменив в них упругие и вязкие элементы на стеклообразные (пластик) и высокоэластические (каучук). На рис. 2.11 показаны некоторые простые комбинации моделей Такаянаги. Пластик обозначен буквой Р, каучук — буквой Р величины X и ф являются функциями их объемных долей в моделях с параллельным и последовательным соединением элементов соответственно. Модели о и б с параллельным и последовательным соединением элементов являются основными, их комбинации виг дают представление о других возможных моделях. Обращает на себя внимание сходство с моделями вязкоупругого тела, состоящими из упругих и вязких элементов и часто привлекаемыми для интерпретации свойств гомополимеров [910]. Схема а иллюстрирует модель с постоянной деформацией, б —с постоянным напряжением, в и г — возможные комбинации этих крайних случаев. [c.68]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология