Каучук набухание

Постройте кинетическую кривую набухания каучука в четыреххлористом углероде по следующим экспериментальным данным [c.158]

Эластичные студни, как, например, клей, желатин, каучук, при выделении жидкой фазы значительно уменьшаются в объеме и могут вновь поглощать не любую жидкость, а только жидкость определенно го химического состава желатин — воду, каучук — соответствующие органические растворители. В этом случае процесс является специфичным по отношению к различным жидкостям поглощение сопровождается увеличением объема и называется набуханием (ср. 244). [c.525]

Вследствие этих особенностей растворы высокомолекулярных веществ в ряде случаев ведут себя как коллоидные растворы (малая скорость диффузии, высокая вязкость, явление набухания и др.). В соответствии с этим такие растворы считались раньше коллоидными растворами. Однако в противоположность коллоидным растворам они термодинамически устойчивы и поэтому являются истинными молекулярными растворами. Следует отметить, что при растворении в некоторых растворителях высокомолекулярные вещества дают также коллоидные растворы. Так, натуральный каучук в бензоле дает истинный (молекулярный) раствор, а в воде—коллоидный (латекс). Растворы нитрата целлюлозы в ацетоне и растворы желатина в воде являются молекулярными растворами, а растворы нитрата целлюлозы в воде и растворы желатина в спирте—коллоидными растворами. [c.254]

Степени набухания резин на основе различных каучуков в углеводородах и нефтепродуктах [c.119]

Рис. 44. К определению констант.ы скорости набухания каучука в четыреххлористом углеридс.

Резины на основе нитрильных каучуков СКН-18, СКН-26 и СКН-40 набухают в нефтепродуктах тем меньше, чем больше в молекулах каучука нитрила акриловой кислоты (НАК). Например, если степень набухания СКН-18 в данной жидкости 100 %, то степень набухания СКН-26 — до 30 %, а СКН-40 — до 17 %. Введение в резиновую смесь наполнителей (технического углерода) снижает степень набухания соответственно уменьшению доли каучука в смеси. При исследовании набухания резин на основе СКН в среде масел парафи-но-нафтенового класса выявлено следующее [c.163]

Основное влияние на степень набухания резины оказывает химический состав масла парафиновые дистилляты с высоким индексом вязкости обычно вызывают усадку резины, нафтеновые дистилляты — ее набухание. В значительно большей степени набухание резины зависит от содержания в масле ароматических углеводородов — чем ниже анилиновая точка масла, тем сильнее увеличивается в объеме резина, омываемая этим маслом (табл. 7. 39). Масло и резина хорошо совмещаются между собой, если после выдерживания в масле при 140° С в течение 10 суток резина увеличивается в объеме (набухает) не более чем на 6—8%. Меньше других набухают в минеральных маслах уплотнения, изготовленные из силиконового каучука, сохраняющего работоспособность в интервале температур от минус 50 до плюс 150—170° С. [c.441]

В отличие от каучука, который может растворяться в некоторых жидкостях, резины после вулканизации лишь ограниченно набухают в жидкостях вследствие их сшитой пространственно-сетчатой структуры. Степень набухания резины в рабочих жидкостях в первом приближении соответствует положению подобное растворяется в подобном. Углеводородные жидкости малополярны, поэтому в их среде мало набухают резины на основе полярных нитрильных каучуков СКН. Выбирая материал для уплотнения, необходимо исключить сочетания, при которых каучук растворяется в жидкости, так как резины на его основе в этих случаях будут несовместимы со средой вследствие большого набухания. [c.163]

Оба типа эластомеров в большей степени набухают при росте содержания аренов в базовом масле. На изменение твердости нитрильных каучуков не влияет смена базового масла, в то время как хлоропреновые — в большей степени размягчаются в ароматических маслах. Такое размягчение, очевидно, является следствием возрастающего набухания. [c.275]

Каучук Набухание, 0 Изменение веса после удаления аммиака, % Во б1 0 Внешний вид [c.292]

Хлоропреновые каучуки при обычной температуре обладают повышенной стойкостью к бензину, минеральным маслам и некоторым другим нефтепродуктам, но по этому показателю он уступает бутадиен-нитрильным каучукам. Набухание в воде у них по сравнению с углеводородными каучуками, лишенными полярных групп, сравнительно высокое, что отражается и на вулканизатах, за исключением тех, которые были вулканизованы оксидами свинца. [c.36]

Можно подвергнуть натуральный каучук набуханию в метилметакрилате, содержащем перекись бензоила при нагревании такой смеси образуется привитой сополимер. В продуктах реакции содержится несколько полимерных [c.51]

Неопрен , полимер хлоропрена (2-хлорбутадиепа-1,3) больше какого-либо другого синтетического каучука напоминает натуральный каучук. Хлоропрен получается из ацетилена и соляной кислоты. Годовое производство его составляет около 75 ООО т. Нитрильные каучуки, известные в Германии как Буна N каучуки, получаются путем сополимеризации смесей, состоящих из 75—50 частей бутадиена-1,3 и 25—50 частей нитрила акриловой кислоты (акрилонитрила), Hj СН. N. Эти каучуки устойчивы к действию тепла и к набуханию в маслах, смазках и растворителях. Годовое производство их ]je bMa невелико — около [c.211]

Маслобензостойкие резины на основе бутадиен-нитрильного каучука СКН-40 отличаются значительно меньшим набуханием, но худшей морозостойкостью, чем резины на основе каучука СКН-18, предназначены для неподвижных уплотнений и уплотнений вращающихся валов, работающих в условиях, что и резины подгруппы 3, при температуре от -30 до 100 °С. [c.11]

В технологии приготовления резиновых смесей строго регламентируются режим смешения, устанавливающий последовательность введения того или иного ингредиента, и длительность обработки смеси до ввода следующего ингредиента. В процессе смешения (до вулканизации смеси) происходит диспергирование и смачивание частиц технического углерода каучуком и пластификаторами, установление адсорбционных, межмолекулярных, а возможно, н химических связей между активными точками кристаллитов технического углерода и каучуком, набухание полимера в пластификаторах и мягчителях, деструкция, пластикация и новое структурирование всей смеси с образованием сажекаучуковогю геля. [c.177]

Каучук Степень набухания, % [c.119]

Рассчитайте значения степени набухания каучука в указан- ных растворителях. К какому из них каучук лиофилен, а к какому — лиофобен [c.223]

Интересным и особенно перспективным для механохимического синтеза является направление сополимеризации в системе полимер—мономер. Первые синтезы провели Анжир и Уотсон, которые, подвергая натуральный и синтетические каучуки набуханию в различных мономерах (акриловая кислота, метакрило-вая кислота, метилакрилат и этил- или дивинилбензол), получили вязкоэластический материал, в котором полиизопреновые цепи разрываются под действием свободных радикалов, инициированных силами сдвига, возникающими при мастикации, и вызывают блок-сополимеризацию [9, 19, 41]. [c.295]

При сополимеризации 1,1-дигидроперфторбутилакрилата со-стиролом и метилметакрилатом в массе и бутадиеном в эмульсии получены следующие значения констант сополимеризации Гх и Гг с бутадиеном 0,35 и 0,07 метилметакрилатом 1,4 и 0,25 стиролом 0,33 и 0,07. Средние значения Q для 1,1-дигидропер-фторбутилакрилата составляют 1,2 и 0,75 [919]. Сополимер указанного мономера с бутадиеном обладает лучшей химической стойкостью, чем натуральный и синтетический каучуки (набухание в дибромэтилбензоле составляет 0,75% по сравнению с 207% и 160% в случае последних). Сополимеры имеют хорошие физикомеханические свойства при низких температурах, способны к вулканизации серой, алифатическими полиаминами и окислами двухвалентных металлов и к усилению сажей, карбонатом и [c.377]

На основе комбинации СКД и СКС с повышенным содержанием сажи и К5асла получаются резины, характеризующиеся высокими прочностью и износостойкостью, удовлетворительны.ми коэффициентом трения и сопротивлением выкрашиванию. Добавки СКД к СКН и наириту улучшают технологические свойства смесей, эластичность, морозостойкость и износостойкость резин. Сопротивле-нивс иин из этих каучуков набуханию уменьшается пропорционально добав-< [c.55]

Кроме того, значительную роль в водостойкости резин играет образование полупроницаемых каналов из частиц активного наполнителя, но которым из резины легко удаляются водорастворимые примеси. В этом случае, даже у резин с наполнителями, содержащими водорастворимые примеси (например, у резин с белыми са-жами), набухание будет довольно низкое. Указанное явление наблюдается только при дозировке наполнителя, достаточной для образования пространственной сетки (не менее 30 вес. ч. на 100вес. ч. каучука). При меньших дозировках наполнителя (порядка 20 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука) набухание резин велико [c.30]

При растворении органи чеоких продуктов высокомолекулярио го ст >ое-ния (например, каучука) набухание — определенная ступень этого процесса. Вещество сорбирует растворитель, и молекулы последнего, проникая в свободные пространства между молекулами растворяемого продукта, постепенно обволакивают эти крупные молекулы, расширяя пространство между ними, что и приводит к набуханию. В конечном результате молекулы растворителя полностью изолируют молекулы растворяемого продукта друг от друга. Наступает состо яиие раствора. [c.264]

Теплостойкость вулканизатов бутилкаучука позволяет широко использовать бутилкаучуки, в основном каучуки с непредельнсктью выше 1,6% (мол.), в производстве паропроводных рукавов и транспортерных лент, эксплуатируемых при высо>ких температурах. Химическая стойкость бутилкаучуков обусловливает его применение для обкладки валов, гуммирования химической аппаратуры, изготовления кислотостойких перчаток, рукавов для перекачивания агрессивных агентов. Благодаря сочетанию химической стойкости, газонепроницаемости, ат.мосферо- и водостойкости бутилкаучук используют для изготовления прорезиненных тканей различного назначения. Стойкость вулканизатов из бутилкаучука к набуханию в молоке и пищевых жирах позволяет использовать его для изготовления деталей доильных аппаратов и других резиновых изделий, соприкасающихся при эксплуатации с пищевыми продуктами. [c.352]

Стойкость к растворителям вулканизатов жидких тиоколов, полученных на основе полимеров, содержащих 2% 1,2,3-трихлорпропана, аналогична вулканизатам тиокола 5Т. Несколько более высокая степень набухания в углеводородах и хлорированных углеводородах объясняется тем, что вулканизация низкомолекулярных полимеров проIекает менее эффективно, чем твердых каучуков, что приводит к образованию эластомеров с более редкой сеткой. [c.569]

По количеству жидкости, которое может бьпь поглощено данным количеством студня, различают студни ограниченно набухающие и неограниченно набухающие. У некоторых студней, как, например, гуммиарабика в воде или каучука в бензоле, при введении достаточного количества жидкой фазы набухание может привести к разжижению студня и образованию золя. Такие студни носят название неограниченно набухающих. Однако чаще процесс набухания не доходит до разжижения, и такие студни называются ограниченно набухающими. К ним принадлежат, например, желатин, агар-агар, крахмал. Впрочем, некоторые студни, ограниченно набухающие в обычных условиях, могут при изменении условий (например, при повышении темперагуры) становиться неограниченно набухающими. Так, например, крахмал и желатин при повышении температуры могут переходить в золи. [c.525]

Водостойкость всех резин, как правило, высокая, но кинетика набухания в воде аависит от температуры и вида каучука. - [c.69]

Оценена стойкость к набуханию в бензине и других нефтепродуктах резин на основе СКЭХГ-СТ в сопоставлении с серийными резинами на бутадиен-нитрильных каучуках. [c.174]

Технологи, занимающиеся эластомерами и битумом, обычно согласны с тем, что действие каучуков на битумные материалы — явление скорее физическое, нежели химическое. Для достижения эффективного действия необходимо, чтобы каучуки были хорошо диспергированы в битумном материале, однако частицы не обязательно должны иметь коллоидные размеры. Нужно, чтобы частицы эластомера набухали в битумном материале, но не слишком сильно. Если эластомер очень стоек к набуханию, значит, он по существу инертен. Действительно, если ввести достаточное количество ненабухающего эластомера, то смесь может стать каучукоподобной, но только за счет того, что каучук служит составной частью или наполнителем. Наиболее пригодны эластомеры, которые набухают, но остаются диспергированными в битумной фазе. С другой стороны, каучуки, растворимые в битумном материале, также не являются эффективными модификаторами. При их введении в достаточном количестве вязкость смеси повышается (как у резинового клея), но она не приобретает таких свойств, как эластичность и жесткость. Неэффективны также деполимеризующиеся каучуки. Они не только переходят в раствор в битуме, но низкомолекулярные продукты их [c.229]

Рпс. 7.13. Микрофотографии частиц каучука, диспергированного в битуме а — па av e смешения п — увеличенме объема частиц в результате набухания в— диспергиро- [c.230]

Высокие термостойкость, механическая и антиокислительная стабильности. Работоспособна при температуре -40...+150 С, кратковременно до+200 С Хорошие смазывающие и низкотемпературные свойства, низкая испаряемость, удовлетворительная водостойкость, вызывает набухание резины на основе ни-трильных и силоксано-вых каучуков. Работоспособна при температуре-60...+120 "С Повышенные противоизносные и противозадирные свойства, нерастворима в воде, токсичная работоспособна при температуре -60...+90-С [c.342]

Рис. 87. Набухание тиокола и природного каучука 11 бензоле (по IIp J Ke [70]).

Противоизносные присадки оказывают определенное влияние на набухание нитрильных каучуков (до > 25%) противозадирные присадки также влияют на нитрильные каучуки, особенно на их твердость (изменения от —10% до +15%, вплоть до разрушения). Причина, очевидно, заключается в высоком содержании серы в присадках 5 и 6 (см. табл. 4.48), приводящем к росту твердости и хрупкости эластомеров. Установлено, что и нитрильные, и хло-ропреновые каучуки набухают с увеличением концентрации указанных присадок. Хлоропреновые при набухании размягчаются, нитрильные — могут размягчаться или твердеть в зависимости от типа присадок. [c.275]

Хлорбутадиеп (хлоропрен) легко полимеризуется с о(5разованием различных полимеров, от очень мягкого до каучукоподобного (Карозерс) при этом преимущественно происходит 1,4-присоединение и образуются двойные связи с гранс-конфигурацией. В отличие от натурального каучука, полихлоропрен не растворим в углеводородах жирного ряда. Вулканнзаты, получаемые преимущественно с помощью окиси магния, тоже устойчивы к действию большинства растворителей, вызывающих набухание и разрушение вулканизатов натурального каучука. [c.940]

В связи с изучением зависимости энергии поверхности разрушения от скорости нагружения следует напомнить о первых широких применениях испытания на раздир (метод III) (например, [5, 23—28]). При таком виде разрушения материал в области вершины трещины испытывает сложное в значительной степени пластическое деформирование. Не вдаваясь в подробности, МОЖНО отметить, что скорость влияет на степень пластического деформирования (а следовательно, и на поверхность разрушения или энергию раздира) [23—29]. Это влияние связано с максимумами р- и v-релаксацни [5, 23—26]. Как правило, энергии раздира термопластов и каучуков довольно велики, например, для ПС энергия раздира 1 кДж/м , для ПЭ 20—200 кДж/м2, а для различных сополимеров бутадиена 0,1—500 кДж/м [24—26]. Относительно эластомеров Томас [27], а также Ахагон и Джент [28] сообщают, что после введения поправки, учитывающей изменение эффективной площади разрушения, для различных условий эксперимента можно получить общее пороговое значение энергии разрушения То, равное 40—80 Дж/м . Показано, что данная энергия не зависит от температуры и степени набухания в различных жидкостях. Пороговая энергия незначительно убывала с увеличением степени сшивки (образцов полибутадиена). В агрессивной среде (кислород, озон) То существенно уменьшается. [c.357]

Вулканизаты полифторопрена имеют свойства резиноподобных материалов, предел их прочности при растяжении достигает 200—-225 кг/см , относительное удлинение составляет 400—500%. Вулканизованные полимеры характеризуются сочетанием хороших диэлектрических свойств с высокой прочностью и морозостойкостью, не уступая по этим показателям вулканизатам (резинам) натурального каучука и превосходя их по стойкости к окислительным средам, негорючести, маслостойкости и отсутствию набухания в органических растворителях, [c.279]

Полисульфиды находят применение в качестве синтетических каучукоподсбных материалов, известных под названием т и о к о-лов. Они имегот более высокий удельный вес (1,6 г/см ) по сравнению с полиуглеводородами. Из распространенных растворителей только сероуглерод вызывает некоторое набухание тиоколов. Слабые кислоты и окислительные среды не вызывают заметного разрушения этих полимеров. Деструкция их наблюдается в ще- точных растворах и концентрированных кислотах. При температуре выше 80° тиоколы иостепеино разрушаются, при охлаждении до 15° они утрачивают эластичность ниже этой температуры полимер становится хрупким. Тиоколовые каучуки вулканизуются при помощи окисей металлов. Пленки тиокола после вулканизации приобретают высокую газонепроницаемость, несколько превышающую газонепроницаемость вулканизатов натурального каучука, или полибутадиена. [c.462]

Изменение условной прочности при растяжении и относительного удлинения при разрьгае резин после контакта с БМС также наибольшее (табл.3.6 и 3.7). Такие кислородсодержащие соединения, как пропанол, бутанол, МТБЭ не оказывают существенного влияния на упругопрочностные свойства резин. В то же время даже у наиболее стойких к бензинам резин на основе эпихлоргидрина (образец №3), кay [yкoв СКН-40М (образец №5) и СКФ-26 (образец №7) при коетакте с БМС наблюдается резкое снижение как условной прочности, так и относительного удлинения. Например, у наиболее устойчивого к набуханию и вымыванию резины на основе каучука СКФ-26 после содержания в БМС происходит снижение условной прочности и относительного удлинения на 29 и 20 % соответственно. [c.104]

Опыты показали, что резина на основе каучука СКЭХГ-С сохраняет свою прочность при контакте с БМС по сравнению с другими типами резин. Таким образом, набухание, изменение структурного состава и упругопрочностных свойств резины происходят в большей степени при наличии в бензине метанола. В чистом метаноле и в товарном бензине эти показатели изменяются меньше, чем в бензино-метанольной смеси, При исследовании воздействия [c.104]

МПа, набухание в нефтепродуктах в 8-10 раз меньше, чем у силоксановых резин, а в синтетических жидкостях типа фосфатов — до 15 раз. Резины иа основе СКТФ являются маслобензостойкими. Подобно резинам из силоксановых каучуков они технологичны, но недостаточно жестки, имеют плохое сопротивление истиранию, раздиру, знакопеременной нагрузке. [c.21]

Пример 1. Образец вулканизата массой 1,7564 кг, изготовленный па основе сиптетического каучука СКН-26, поместили в бензол. Через 24 ч выдержки при 25 °С масса этого образца стала равной 5,3921-10-2 кг. Рассчитайте степень набухания этого вулканизата в бензоле при указанных условиях. [c.220]

Испытания каучука СКС-ЗОАРК на набухание в нефте-поодуктах ппи 100 С дали следующие результаты [c.222]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология