Тугоплавкие бориды и карбиды

Метод порошковой технологии широко используется для получения большинства компактных тугоплавких металлов и ряда других тугоплавких материалов, к числу которых относятся карбидные твердые сплавы, керметы и пр. Керметы (металлокерамические материалы) получают спеканием смеси порошков металлов (чаще всего используются порошки Сг, Ре и их аналогов) и неметаллических компонентов — тугоплавких боридов, карбидов, оксидов и др. Керметы сочетают в себе тугоплавкость, твердость и жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью и прочими свойствами металлов. [c.321]

В качестве веществ второй фазы применяют тугоплавкие бориды, карбиды, нитриды и силициды графиты и углеродистые материалы - , абразивные порошки 5 в и смазочные вещества Свойства [c.8]

По материалу матрицы композиты делятся на три группы металлические, керамические и органические. Композиционные материалы с керамической матрицей или керметы синтезируют методом порошковой металлургии на основе тугоплавких оксидов, боридов, карбидов и нитридов различных элементов и содержат такие тугоплавкие металлы как хром, молибден, вольфрам, тантал. [c.327]

Тугоплавкие соединения. Кроме тугоплавких элементов, имеется целый ряд тугоплавких соединений. Их подразделяют на три основных класса I) соединения металлов с неметаллами (бориды, карбиды, нитриды, окислы, силициды, фосфиды, сульфиды) 2) соединения неметаллов (карбиды и нитриды бора и кремния и сплав бора с кремнием) 3) соединения металлов (интерметаллиды). [c.215]

Методом СВС получают бескислородные тугоплавкие соед. (бориды, карбиды, нитриды, силициды), интерметаллиды (алюминиды и др.), халькогениды, сложные оксиды (титанаты, ниобаты, танталаты, ферриты и др.), гидриды, фосфиды, разл. нестехиометрич. фазы, однофазные твердые р-ры бинарных соед. (напр., карбонитриды) и др. В режиме СВС можно получать и орг. соединения (напр., малонат пиперазина). [c.292]

СВС представляет собой процесс гетерогенного горения, протекающий без участия кислорода. В качестве горючего используются металлы (Т , 2г, Н(, N6, Та, Мо, А1, В, Мп и др.), в качестве окислителя — неметаллы (Р, 5, В, С, З ). При локальном инициировании реализуются самораспространяющиеся режимы химического взаимодействия, которое перемещается по смеси. При этом газ практически не выделяется. В зоне реакции развивается высокая температура (до 4000 К). С помощью СВС получают тугоплавкие соединения — бориды, карбиды, силициды. Эти соединения являются основой обширного класса новых неорганических материалов с рекордными свойствами жаростойких, жаропрочных, сверхтвердых и износоустойчивых, сверхпроводящих, изоляционных и полупроводниковых. [c.42]

Использование гидридов при получении тугоплавких соединений (карбидов, боридов, твердых сплавов) вместо порошков металлов предпочтительнее, так как выделяющийся при высокой температуре водород способствует быстрому прохождению реакции в результате более активного состояния свежеполученного металла. Водород также создает восстановительную среду, что предотвращает окисление продуктов. В порошковой металлургии гидриды применяются в качестве восстановителей особо стойких окислов. Для этих целей чаще всего используются гидриды натрия, кальция, магния, окислы которых легко удаляются нз продуктов реакции. [c.7]

В справочнике впервые собраны и систематизированы данные об адгезионных (краевые углы и энергетические параметры смачивания), поверхностных свойствах и химической активности тугоплавких соединений (карбидов, боридов, нитридов, силицидов и оксидов), а также материалов на их основе в расплавах. Большое внимание уделено новым высокотемпературным материалам, используемым в качестве огнеупорных. [c.591]

ДОВОДОЧНАЯ ПАСТА - паста, состоящая из смеси мелкозернистых абразивных порошков и поверхност-но-активных веществ. Применяется для отделочной (доводочной) обработки с целью получения у изделий чистой (10—14-го классов) поверхности и точных размеров (1—2-го классов). В качестве абразивных используются порошки карбидов кремния и бора, окислов алюминия и хрома, натуральных и синтетических алмазов, боразона и металлоподобных тугоплавких соединений (карбидов и боридов титана, циркония, вольфрама, молибдена, хрома). Поверхностноактивными веществами служат стеариновые и олеиновые кислоты, парафин, минер, масла, полиизобутилен, [c.400]

При невысоких температурах (до 500 °С) для защиты от окисления можно использовать покрытия из силиконовых лаков, особенно пигментированных алюминиевым порошком. При 900— 1000 °С от газовой коррозии хорошо защищают покрытия, выполненные из жаростойких глазурей и эмалей, причем наиболее эффективны многослойные покрытия. При высоких температурах (до 2000 °С) хорошими защитными свойствами отличаются металлокерамические покрытия. Для еще более высоких температур (3000 °С и выше) можно использовать керамические покрытия из тугоплавких окислов, карбидов или боридов. Предельно [c.75]

При взаимодействии титана с бором, углеродом и кремнием образуются тугоплавкие соединения — бориды, карбиды и силициды, обладающие высокими температурой плавления, износостойкостью, твердостью, стойкостью в расплавленных средах и другими специальными свойствами. [c.7]

При нагревании хрома в среде азота, бора, углерода и кремния выше 800—1000° С образуются соответствующие тугоплавкие соединения нитриды, бориды, карбиды и силициды. [c.81]

Вольфрам образует три тугоплавких борида W2B, УВ и " 265. Твердость боридов выше твердости карбидов и силицидов. Химически наиболее устойчив У В. Химическая стойкость и жаростойкость других боридов вольфрама относительно невысоки. [c.240]

Карбиды, силициды и бориды. Карбиды, силициды и бориды ниобия — одни из наиболее тугоплавких и твердых веществ. [c.259]

В настоящей работе сделана попытка проанализировать опубликованные данные исследований систем из твердых тугоплавких металлоподобных соединений (бориды, карбиды, нитриды и силициды) и на основании этого анализа определить условия образования непрерывных рядов твердых растворов из двух компонентов в этих системах. [c.46]

Композиционные металлические покрытия (КМП), получаемые электрохимическим путем, нашли широкое применение. Разработаны рецептуры электролитов для получения КМП на основе никеля, меди, хрома, железа, кобальта, серебра, золота и других металлов [4]. В качестве компонентов внедрения применяют тугоплавкие бориды, карбиды, нитриды и салициды, углеродистые материалы, абразивные порошки, твердые смазочные материалы, а также металлические порошки. Для поддержания частиц во взвешенном состоянии электролит непрерывно или периодически перемешивают механическим путем, с помощью ультразвука, воздушного барботирова-ния или за счет циркуляции. Внедрение частиц в осадок определяется их электропроводностью, растворимостью и смачиваемостью. [c.695]

Керметы, или керамикометаллические материалы, получают спеканием смесей порошков металлов и неметаллических компонентов — тугоплавких оксидов, карбидов, боридов и др. В качестве металлической составляющей используют, главным образом, металлы подгрупп хрома и железа. Эти материалы сочетают в себе тугоплавкость, твердость и жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью и другими свойствами металлов. [c.516]

Для придания необходимых физико-механических свойств в оксидную пленку могут вводиться находящиеся в электролите нерастворимые в воде в этих условиях металлы, а также мелкодисперсные тугоплавкие соединения (карбиды, бориды, нитриды) и окислы за счет электрофоретической доставки их на анод. Образование пленок происходит в локальных объемах порядка 10 см при температуре пробойного канала 2000 К и скорости охлаждения 10 - 10 градус/с. По такому принципу формируются керамические покрытия, применяемые для повыщения коррозионной и термической стойкости алюминиевых деталей. Керамические покрытия получают из водных растворов силикатов щелочных металлов, например из 3-4-модульного силиката натрия (концентрация 0,1-0,2 М), они представляют собой шпинели AlSiOj, сформированные при анодировании в режиме искрового разряда (напряжение 350 В). Дегидратация и спекание силикатов на аноде происходят в результате искрового пробоя окисного слоя, образующегося при анодировании алюминия. При электролизе на аноде происходит разряд гидроксил-ионов I. силикатных мицелл, а также образуются окислы [c.124]

Бориды, карбиды, нитриды и силициды представляют o6oi тугоплавкие металлоподобные соединения соответственно бора, уг лерода, азота и кремния в основном с более электроположительными элементами (металлами). Некоторые карбиды и нитриды относятся к неметаллическим тугоплавким соединениям, образованным сочетанием неметаллов. [c.12]

Химические соединения тугоплавких редких металлов — бориды, карбиды, нитриды — играют значительную роль в современной технике, определяя во многом в виде фаз внедрения свойства раз-личяых шлавов (легироваиных сталей, сиециальных аплаво ). [c.251]

Кроме того, высокие температуры плавления, твердость, износостойкость, эрозионная и коррозионная стойкость химических соединений тугоплавких редких металлов позволяют использовать их для получения на поверхности металлических изделий покрытия из этих соединений (боридов, карбидов, силицидов и нитридов), значительно повышающих специфические эксплуатационные характеристики различных деталей и узлов металличеиких конструкций. [c.251]

Одна из особенностей легких элементов состоит в том, что при взаимодействии между собой они, с одной стороны, способны образовывать малостойкие соединения с низкой энтальпией образования, с другой — могут давать высокостойкие тугоплавкие соединения бориды, карбиды, нитриды, силициды и другие соединения с температурой плавления или сублимации выше 3000° С. Потребность в тугоплавких и жаростойких соединениях испытывает энергетика, в том числе атомная, и другие области новой техники. Здесь химиками достигнуты большие успехи. [c.55]

Ниобий и тантал могут быть получены восстановлением их сульфидов порошком алюминия. Разделение продуктов реакции достигается испарением AI2S3 при температуре, большей, чем 1Й50° С. В результате процессов горения могут быть получены также бориды, карбиды и нитриды тяжелых тугоплавких металлов (Zr, Nb, Та и др.). Это может быть осуществлено при непосредственном взаимодействии металлов с бором, углеродо(М или жидким азотом, протекающем в форме горения [160]. [c.285]

Современной технике нужны материалы, об.ладаю-щие высокой жаростойкостью или огнеупорностью. Исходным сырьем для таких материалов должны служить вещества весьма тугоплавкие и вместе с тем прочные при высокой температуре. За последние годы достигнуты несомненные успехи в области синтеза неорганических материалов такого рода окись магния, церия, циркония, тория, а также твердые бескислородные соединения типа нитридов, боридов, карбидов. Температура плавления этих и подобных им соединений лежит в интервале 2500—3500°, и, вероятно, можно найти вещества, плавящиеся при еще более высокой температуре. Глубокая очистка этих веществ, получение из них достаточно прочных материалов, разработка технологических способов переработки их в изделия — вопросы, требующие самого скорого решения. [c.32]

Вольфрам образует с бором три тугоплавких борида WgB, WB и W2B5. Твердость боридов вольфрама выше твердости карбидов и силицидов. Химически наиболее устойчив борид WB. Химическая стойкость и жаростойкость других боридов вольфрама относительно невысоки [76, 59]. [c.321]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология