Техническое применение молибдена

До XX век техническое применение имели главным образом железо, медь, свинец, олово, марганец, цинк. В настоящее время в технике применяются почти все известные металлы. Особенно большое значение приобрели алюминий, магний, хром, никель, кобальт, ванадий, титан, вольфрам, молибден, бериллий, сурьма, ртуть, а в последние годы и уран, торий, цирконий, ниобий, тантал, германий, индий, галлий. [c.112]

В табл. 3 в качестве примера приведены технические требования к молибденовым флотационным концентратам отдельных марок. Области применения концентратов различны, от этого зависят требования к содержанию как основного вещества (молибдена), так и лимитируемых примесей. В данном случае молибден является ценным компонентом, поэтому чем больше его содержание в концентрате, тем выше марка продукта. Кремний, алюминий, олово, фосфор и медь, наоборот, являются вредными примесями, т. е. концентрат с меньшим содержанием этих примесей будет отнесен к более высокой марке. В технических требованиях, например, к высшей марке КМФ-1 [c.22]

В настоящее время редкие металлы получили применение в самых разнообразных областях науки и техники, причем области применения их из года в год расширяются. Это прежде всего объясняется особыми физическими и химическими свойствами редких металлов, так, например, германий является ценнейшим материалом дЛ1 изготовления полупроводниковых приборов, широко применяемых в различных областях радиотехники и электронике. Для этих же целей применяются индий, теллур, селен и другие. Введение редких металлов в стали и в сплавы цветных металлов обеспечило получение материалов, стойких против коррозии, жаропрочных, обладающих большой механической прочностью и другими ценными свойствами. В химической технологии и металлургии принято разделять редкие металлы на следующие технические подгруппы а) легкие литий, рубидий, цезий, бериллий и др б) тугоплавкие титан, цирконий, гафний, ванадий, ниобий, тантал, молибден, вольфрам, рений в) рассеянные галлий, индий, таллий, германий г) редкоземельные скандий, иттрий, лантан и лантаноиды радиоактивные полоний, радий, актиний и актиноиды. [c.419]

В технике и в быту наибольшее применение из металлов имеют железо, алюминий, цинк, свинец, медь, олово, серебро, золото, ртуть и др. Очень большое техническое значение имеет ряд сплавов этих металлов с более редкими металлами (вольфрамом, никелем, ванадием, молибденом, хромом и др.). [c.310]

Особо важное значение имеют сплавы, в состав которых входит железо. Применение этих сплавов чрезвычайно разнообразно в зависимости от технического назначения, изготовляются специальные стали, содержащие такие редкие металлы, как ванадий, вольфрам, молибден и др. Например, сталь для изготовления ружейных стволов содержит 1—3 /о W сталь для резцов—3—3,5 /о W содержание в сталях молибдена колеблется от 2 до 2,5 /о точно так же колеблется и содержание ванадия. [c.320]

До последнего времени некоторые элементы причислялись к редким элементам. К числу такого рода элементов относились литий, бериллий, титан, цирконий, ванадий, молибден, вольфрам и некоторые другие. Однако в настоящее время указанные элементы и их соединения нашли столь широкое практическое применение в различных областях промышленности и техники, что они по существу перестали быть редкими. Поэтому химикам-аналитикам часто приходится анализировать разнообразные природные соединения и технические материалы, содержащие в своем составе титан, ванадий, молибден, вольфрам и другие элементы. [c.348]

Э т и и г е р И. А., Применение высокоглиноземистого шамота с различным содержанием ЗЮг с молибденом. Научно-технический сборник Электротермия , 1962, Х 5, 1%3, № 5, 6. [c.326]

Однако применение сталей, легированных хромом, молибденом и другими дорогостоящими компонентами, не всегда приемлемо как по техническим причинам, например, из-за отсутствия поковок необходимых размеров из стали необходимого легирования, так и вследствие существенного повыщения стоимости сосудов и трубопроводов высокого давления. В таких случаях защиту стали от водородной коррозии можно осуществить другим способом. Сущность его состоит в уменьщении давления водорода в зоне его контакта со сталью при сохранении давления водорода в газовой фазе в соответствии с заданным технологическим процессом. Давление водорода на фанице контакта с металлом уменьшается до такого значения, при котором количество водорода, растворенного в стали, недостаточно для протекания реакции гидрогенизации карбидной фазы углеродистой или низколегированной стали. [c.818]

Технические сплавы на кобальтовой основе, содержащие хром, а также вольфрам или молибден (известные под маркой стеллитов, табл. 1 на стр. 751 и табл. 1 на стр. 297), наиболее пригодны для применения при высоких температурах. Они сохраняют твердость и прочность до температур более высоких, чем какие-либо другие сплавы. Относительно кратковременный нагрев до 1000° не оказывает остаточного влияния на их твердость и прочность. Например, при 1000 стеллит № 6 имеет твердость по Бринелю 70 и Овд=25,2 кг мм , но при комнатной температуре к нему возвращаются его нормальные свойства // = 360 и = 73,5 кг]мм . Особенно хороши свойства этих сплавов, когда они длительно служат под напряжением при высоких температурах. Эта термическая устойчивость сделала их пригодными не только для режущих инструментов, но и для других целей, где имеет место износ или комбинированное действие износа и коррозии. [c.98]

Новые задачи в деле борьбы с коррозией возникают не только в связи с усложнением условий службы металла. Это связано и с тем, что номенклатура и число широко применяемых металлов с ходом технического прогресса сильно возрастают. Если на заре человеческой культуры применялись чаще благородные металлы золото, медь (бронза), олово, свинец и лишь ограниченно железо, то позднее основное распространение получают менее благородные, железные сплавы. В настоящее время наиболее важное значение имеют сплавы на основе железа (сталь, чугун). Одновременно с этим самое широкое применение находят сплавы алюминия, магния, по природе своей гораздо менее устойчивые к коррозии. Дальнейшие запросы техники выдвигают проблему практического использования, а значит, и защиты от коррозии таких металлов, как титан, цирконий, вольфрам, молибден, германий, индий, рений, уран, торий и ряд других. Наконец, всеобъемлющее значение приобретает борьба с коррозией вследствие непрерывного и все более бурно увеличивающегося из года в год общего запаса металлических материалов в виде эксплуатирующихся человечеством металлических конструкций. [c.10]

Молибден является технически весьма интересным и важным металлом, более широкое применение которого сильно задерживается его дефицитностью. В качестве конструкционного материала молибден по этой причине имеет весьма ограниченное употребление. Его применяют главным образом в электроламповой промышленности для изготовления подвесок к нитям накала (температурный коэффициент линейного расширения молибдена того же порядка, что и у молибденового стекла). [c.563]

Техническое применение. В металлическом виде Мо и ДУ широко применяются в металлургической промышленности при выработке высококачественных специальных сортов стали. Введение в состав сталей необходимого количества Мо и Ш чрезвычайно увеличивает их твердость и прочность. Такие стали, почти не подвергаюш,иеся коррозии, употребляются для изготовления ружейных и орудийных стволов, броневых плит, машинных частей и т. Д Молибден употребляется также при изготовлении кислотоупорных и уменьшаюш,их трение сплавов. [c.330]

Соли серебра и ванадат натрия обладают лучшей каталитической активностью метаванадат калия имеет среднюю активность, а метаванадат теллура имеет наименьшую активность Ма О ЗУгОз — каталитическое действие зависит от пятиокиси ванадия 38п0а-У205 Ыа О-менее активное соединение, чем метаванадат натрия 2Маг,0 ЗМоОз-УаОа— более активное соединение, чем метаванадат натрия натрий — молибден-ванадиевый контакт наиболее пригоден для технического применения [c.167]

Надо полагать, что влияние всех примесей (О, N. С) аддитивно, а поэтому для получения вязкого при комнатной температуре молибдена содержание О + N + С в нем должно быть не более 0,001 мас.%, т. е. он должен содержать не более 0,0002-0,0003 мас.% каждого из этих элементов, что при существующей технологии изготовления Мо и производстве из него полуфабрикатов пока еще практически невозможно. Отсюда следует, что обычный технический Мо, а тем более его сплавы при нормальной температуре хрупки из-за высокого положения (выше комнатной температуры) порога хрупкости. Легирование Мо элементами замещения приводит к повышению порога хрупкости исключение составляет повджающий порог хладноломкости (так называемый рениевый эффект). Однако согласно данным, приведенным на рис. 34, для понижения порога хладноломкости молибден обычной технической чистоты содержание рения должно быть не менее 20 мас.%. Из-за высокой стоимости рения такой сплав может применяться лиип> для узких целей, например для весьма неметаллоемких конструкций. Другими словами, сплавы Мо + 20 мас.% Ке пока не имеют перспекчивы широкого применения в химическом машиностроении. [c.42]

Красящие свойства графита использовались еще в древности, однако впервые письменное упоминание о его техническом использовании появилось лишь в начале XV в, В то время в Баварии местный природный графит использовали при изготовлении тиглей. О применении графита в качестве грифеля для карандашей впервые упоминает в 1565 г. Геснер. Примерно в тот же период в районе Борроудейл близ Камберленда была начата добыча высококачественного графита. Вначале графит называли плюмбаго (от латинского плюмбум — свинец ), а позднее стали называть графитом (от греческого графе — пишу). В течение длительного времени графит путали с молибденитом, и лишь в 1779 г. Шееле показал, что графит и молибденит представляют собой абсолютно различные химические вещества. [c.58]

В производствр сплавов цветных металлов молибден не получил еще широкого применения, влияние его на эти сплавы мало изучено . Это обусловлено трудностью введения тугоплавкого молибдена в состав основных технических цветных сплавов На основе меди и алюминия. Металлокерамические сплавы серебра с молибденом получили некоторое применение для электрических контактов. Кроме металлургии, с каждым днем повышающее спрос на молибден, соединения его широко используются в химической технологии, где они применяются как красители, дезинфицирующие средства, препараты длл пропитки дерева и тканей с целью повышения их огнестойкости-и т. д. [c.463]

За рубежом общий ассортимент веществ для оптического стекловарения превышает 100 наименований и включает продукты специальных оптических квалификаций. Содержание окрашивающих стекло-примесей (железо, ванадий, марганец, медь, хром, никель, кобальт) и слабокрасящих примесей (золото, молибден, вольфрам, ртуть, бор, а также сульфаты, хлориды и т.п.) нормируют на уровне 1 0 - 1 10-7 и 1 10-2 - 1 10-3% соответственно. Выпуск специальных продуктов для оптики - пример перехода от производства технических и реактивных продуктов универсального назначения к выпуску специальных химикатов особой чистоты для узких областей применения. [c.92]

Основное применение нашли наносимые диффузионным методом на железе и углеродистых сталях жаростойкие покрытия алюминием (тер-моалитирование), хромом (термохромирование) и кремнием (термосилицирование). Этот метод в принципе может быть осуществлен для получения на железе и стали также технически важных покрытий из некоторых других металлов, даже таких наиболее тугоплавких и твердых, как вольфрам, молибден и другие. [c.112]

Хотя в технике в наше время в гораздо больших масштабах используются сплавы металлов, однако и непосредственное применение чистых металлов неуклонно продолжает возрастать. В последние два-три десятилетия особенно увеличился ассортимент Н01вых технически важных металлов. Не так давно на такие металлы, как кобальт, молибден, ниобий, вольфрам, титан, цирконий, тантал, индий, германий и ряд других, можно было смотреть как на сравнительно редкие, не имеющие широкого практического применения. Сейчас все эти металлы имеют уже большое значение в технике и интерес к их свойстам, в том числе и Koippo-знойным, все время возрастает. Для правильного понимания коррозионных свойств металлических сплавов необходимо знать коррозионные свойства чистых компонентов. Поэтому далее мы дадим общую коррозионную характеристику наиболее важных для техники чистых металлов. Коррозионные свойства сплавов будут рассмотрены позже. [c.430]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология