Модификация масел малеиновым ангидридом

Именно для НК разработаны способы модификации, снижающие скорость кристаллизации резин в несколько раз без заметного ухудшения прочностных свойств. Такие способы модификации, как введение тиоловых кислот и малеинового ангидрида, неудобны при промышленном применении. Для подавления кристаллизации сырого каучука рекомендуют вводить в него масла на стадии латекса , что находит применение непосредственно при производстве НК. [c.152]

Несмотря на то что высыхающие масла способны к пленкообразованию в тонком слое на воздухе, качество лаковых пленок на их основе оказывается невысоким они обладают недостаточным блеском, а также низкими твердостью и прочностью. С целью улучшения качества пленок растительные масла (даже высыхающие) подвергают специальной предварительной обработке оксидированию или полимеризации. Для улучшения качества пленок используют и другой прием, сводящийся к модификации масел соединениями других типов, и в частности различными непредельными мономерами (стиролом, акрилатами, малеиновым ангидридом). [c.377]

Масла, модифицированные малеиновым ангидридом, имеют ряд преимуществ по сравнению с обычными маслами. Они легче подвергаются термической полимеризации, при их высыхании достигается более глубокое отверждение пленки, обладающей лучшей атмосферостойкостью. Модификация малеиновым ангидридом препятствует также желатинированию готовых лакокрасочных материалов. Окончательное суждение о качестве масел, модифицированных малеиновым ангидридом, затрудняется тем, что их изготовление и применение обусловлено в больщей степени экономической конъюнктурой, чем техническими соображениями. [c.77]

При присоединении малеинового ангидрида к ненасыщенной части молекулы масла повышается ее термореактивность. Малеинизированные масла не отличаются повышенной способностью к высыханию, так как малеиновый ангидрид присоединяется к радикалу жирной кислоты по месту двойной связи, тем самым несколько замедляя окисление масла в процессе высыхания. Обработка малеиновым ангидридом льняного и соевого масел несколько ускоряет процесс их высыхания. Малеинизированные масла можно этери-фицировать многоатомными спиртами (глицерином, пентаэритритом и др.). Для повышения термореактивности масел достаточно применить 2—10%-ный малеиновый ангидрид. Малеинизированные масла применяют для модификации феноло-формальдегидных смол, а также для получения водорастворимых масел. Для этого малеиновый аддукт обрабатывают аммиаком или аминами. [c.145]

Алкидные печатные олифы являются модифицированными алкидными смолами 60—70%-ной жирности. Для модификации алкидных смол применяются льняное, тунговое, хлопковое и другие растительные масла или свободные жирные кислоты. В качестве многоатомных спиртов применяют глицерин, пентаэритрит, ксилит и другие, а в качестве двухосновных кислот применяют ангидриды фталевой и малеиновой кислот. [c.135]

Совмещая в одном процессе модификацию экстракционной канифоли и ее осветление, получают канифоль марки ЭМО, заменяющую живичную канифоль для проклейки высокосортной бумаги Для этого в расплавленную канифоль при 150—160 °С вводят при перемешивании фумаровую кислоту или малеиновый ангидрид (4—5% от канифоли), октофор S (0,15—0,2%) и в качестве активатора 72—78 % ную фосфорную кислоту (0,025 %) Продолжая перемешивание, смесь нагревают до 220 °С, отгоняют острым паром канифольные масла, повышают температуру до 240 5 °С и выдерживают 40—60 мин Кани фоль ЭМО имеет кислотное число не менее 155, температуру размягчения не менее 60 °С (I сорт) и 56 °С (II сорт) [c.304]

Основная составная часть канифоли — смесь смоляных к-т общей ф-лы СхэНавСООН, гл. обр. абиетиновой, а также декстро- и левопимаровой. Канифоль растворяется почти во всех растворителях лакокрасочных материалов и совмещается с растительными маслами. Из-за гигроскопичности, низкой темп-ры размягчения, высокой кислотности и образования хрупких покрытий в качестве самостоятельного пленкообразующего канифоль почти не применяют чаще ее используют для модификации природных и синтетич. смол, напр, копалов, феноло-формальдегидных и алкидных смол. Важное промышленное значение имеют продукты химич. обработки (облагораживания) канифоли соли (резинаты — см. Сиккативы) эфиры — глицериновый, или эфир гарпиуса (т. разм. 70—77 °С, кислотное число 13—18) и пентаэритритовый (95—100°С 10—25) аддукты с малеиновым ангидридом, этерифицированные глицерином (т. пл. 110—125°С, кислотное число 7— 13) или пентаэритритом (т. разм. 120—124 °С, кислотное число 25) продукт окисления — винсол (т. разм. 113— 115 °С, кислотное число 85—100). Эфиры канифоли и модифицированные аддукты с малеиновым ангидридом вводят в состав масляных, алкидных и эфироцеллюлозных лаков винсол служит самостоятельным пленкообразующим темных спиртовых лаков. [c.216]

Введение в состав сополимера моноэфира диэтилеигликоля и ненасыщенных кислот таллового, льняного или других высыхающих масел одновременно способствует пластификации сти-ромаля, снил ению его гидрофильности.и возможности протекания сшивания за счет окислительной полимеризации по двойным связям жирнокислотных звеньев. К аналогичному результату приводит использование для модификации моноамида, полученного из гексаметилендиамина и ненасыщенных кислот этих масел. Подобный прием может быть использован и при получении водорастворимого пленкообразователя на основе сополимеров малеинового ангидрида с винилацетатом и бутилакри-латом [102]. В этом и других случаях двойные связи в сополимер вводят, используя не только моноэфир этиленгликоля и жирных кислот таллового масла, но и аллиловый спирт и монометакрилат этиленгликоля [c.61]

Структура молекулы и температура плавления (между 100— 140 С) говорят об их растворимости в ароматических углеводородах и уайт-спирите [2, 3]. Для модификации канифоли часто исиользуют низкомолекулярные алкилфенольные смолы, которые активно взаимодействуют с маслами. Эти смолы способствуют пре-вращеиию кислот, содержащихся в канифоли, в полиэфир поли-карбоновой кислоты либо через образование хроманового кольца (см. разд. 3.3.5 и 17.1), либо, что более вероятно, через алкилиро-вание, чему благоприятствует кислотность среды и наличие карбоксильной груины. Фенольную смолу добавляют к раснлавленной канифоли ири ПО—140°С в этих условиях смола должна легко растворяться, потому что в противном случае может произойти самоконденсация резола. Затем температуру повьпнают примерно до 250 °С и добавляют в систему глицерин илн иентаэритрит с целью образования сложных эфиров и повышения молекулярной массы смолы. Прн температуре выше 250 °С начинается декар-боксилирование. В некоторых случаях реакцию проводят при относительно высоких температурах с участием новолаков. Кислоты канифоли могут предварительно взаимодействовать с формальдегидом (механизм реакции Принса, см. разд. 2.17), образуя соединения, содержащие гидроксильные группы в таких случаях интервал температур размягчения канифоли поднимается примерно с 45 до 105 °С. Прн температурах выше 125 °С в систему рекомендуют медленно добавлять ангидрид малеиновой кислоты (механизм реакцпи 1,4-присоедииения сопряженных диенов) [c.206]

В зависимости от типа отвердителя эпоксидные смолы м. б. отверн дены при обычной или повышенной темп-ре. Для холодного отверждения исполь.чуют азотсодержащие соединения типа гексаметилендиамина, пиридина, полиэтиленполиамина и др., для горячего — ангидриды дикарбоновых к-т (иапр., малеиновый, фталевый), ароматич. амины или комплексы ВРз с аминами. Пластификацию и модификацию эпоксидных К. п. осуществляют, используя полиэфиры, полиамиды, полисульфиды, глицидиловые эфиры многоатомных спиртов, каучуки, растительные масла и др. Маловязкие пропиточные эпоксидные компаунды получают при использовании низкомолекулярных эпоксидных смол, жидких отвердителей и активных разбавителей. Заливочные эпоксидные К. п., отверждаемые ангидридами и содержащие наполнители, являются высоковязкими составами при нагревании до темп-ры переработки (80—130 °С) их вязкость резко уменьшается. [c.536]