Отверждение пленки

Механизм действия. Высыхание масел — автоката-литич. процесс окислительной полимеризации (см. Масла растительные). По характеру действия в этом процессе С. делят на две группы первичные (активные) и вспомогательные (промоторы). К первичным относятся С., содержащие металлы переменной валентности, — Со, Мп, РЬ, Ре, V. Эти С. сокращают или полностью исключают индукционный период окисления, увеличивают скорость поглощения кислорода, ускоряют образование и распад перекисей, а также полимеризацию масла и отверждение пленок. В присутствии С. пленки отверждаются при значительно меньшем поглощении кислорода, чем в их отсутствие. [c.203]

ОТВЕРЖДЕНИЕ ПЛЕНКИ В ПРОЦЕССЕ ФОРМОВАНИЯ [c.302]

С целью выяснения механизма взаимодействия ингибитора с пленкообразующим были исследованы инфракрасные спектры поглощения пленками чистой олифы и олифы, модифицированной хроматом гуанидина (рис. 9.3). Было установлено, что интенсивность полос поглощения хромат-ионов (800—900 см ) после отверждения пленок и особенно после их термо- и свето-старения снижается. Это свидетельствует об уменьшении содержания в пленке шестивалентного хрома вследствие образования комплексных соединений с карбоксильными и оксидными группами масляной пленки. Полосы поглощения в области частот 1600 и 3100 СМ характерны для различных колебаний КНг-группы. После отверждения пленок и их старения наблюдается заметное уменьшение интенсивности и для этих полос, но при этом появляется полоса поглощения с максимумом при частоте 1580 ск и увеличивается поглощение при частоте [c.171]

Рис. 12. Структура отвержденных пленок из лака ЛФИ-32

Сушка и отверждение лакокрасочных покрытий. Правильная сушка и отверждения пленки грунта обеспечивают качество кроющего слоя и функционирования всей системы лакокрасочных покрытий. При выборе вида лакокрасочных покрытий для определенного объекта необходимо знать, в какие интервалы времени должны быть нанесены последующие покрытия. Быстросохнущие синтетические лакокрасочные материалы являются более выгодными, чем масляные. Часто бывает так, что первое грунтовое покрытие стирается слишком быстро или детали отгружают, не дождавшись высыхания грунтовых покрытий. [c.97]

В алкидно-нитратцеллюлозных пленках этот процесс заканчивается на начальной стадии отверждения пленки (за 15— 30 мин). [c.176]

Способность мастики отверждаться без тепловой обработки позволила применять ее непосредственно на строительной площадке. В процессе отверждения пленка упрочняется и превращается в бесшовное эластичное покрытие, не поддерживающее горение и хорошо сцепляющееся с основанием. Мастику наносят кистями, валиками, пистолетами-распылителями и т. д. [c.165]

Нанесение грунтовки КФ-093 методом электроосаждения и отверждение пленки производят, как приведено в варианте 1 настоящей работы. [c.105]

После отверждения пленки грунтовки при 180 в течение 30 мин (толщина слоя грунтовки 20 мкм) образцы выдерживают при комнатной температуре не менее 30 мии, а затем на них наносят эмаль В-ПЭ-1179 по спою грунтовки. [c.165]

Состав СПВ-8 изготовляется непосредственно перед применением, а состав СПВ-9 передается потребителю в готовом виде. Составы представляют собой суспензии белого цвета. Вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при 20 °С составляет 13—25 с. Состав СПВ-8 сохраняется в течение 1 сут, состав СПВ-9 — до 90 сут. Отвержденная пленка составов должна быть гладкой, однородной, не должна содержать грубых частиц наполнителя. В отвержденном состоянии 92 [c.92]

Таким образом, для прогнозирования когезионных свойств следует учитывать не только химический состав, но и физическое состояние отвержденной пленки клея, а также характер действующих на соединение нагрузок. [c.112]

Такой характер зависимости прочности отражает основные процессы, протекающие при формировании и отверждении пленки образование адгезионных связей между клеем и субстратом, повышение прочности при возникновении и увеличении плотности пространственной сетки и релаксация внутренних напряжений. [c.116]

Отверждение пленки при застудневании [c.308]

Последний способ частично рассматривался в предыдущих разделах настоящей главы, где речь шла о структурной гетерогенности, вызванной существованием в формующемся материале фазовой гетерогенности. Не рассматривая здесь эти вопросы подробно, заметим лишь, что изменение проницаемости за счет структурных особенностей можно вызвать у пленок и при формовании их через однофазную систему. В этом случае структурные различия могут быть объяснены двумя обстоятельствами особенностями флуктуационных надмолекулярных образований полимера в различных растворителях и особенностями протекания релаксационных процессов на заключительной стадии испарения летучих растворителей, т. е. на той стадии, когда ири относительно быстром отверждении пленок в ннх развиваются высокие внутренние напряжения. [c.314]

Условия обработки Концентрация катализатора Режим отверждения пленки Сопротивле- [c.379]

РЕЛАКСАЦИОННЫЕ ЯВЛЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ ОТВЕРЖДЕНИЯ ПЛЕНКИ [c.16]

Для исследования процессов отверждения пленок применяли два типа испытаний [c.18]

Модуль потерь как жидкой, так и отвержденной пленок меньше, чем их модуль упругости. В процессе формования пленки модуль упругости возрастает. Максимум потерь соответствует времени наблюдения по порядку величины, близкому ко времени релаксации покрытия. Продолжительность наблюдения варьируется в пределах от 10 до 10 с, причем покрытие может проявлять вязкоупругие свойства, если за время экспериментов успевает произойти изменение конформации цепи. В противном случае может происходить либо разрушение материала, либо осуществляется процесс течения. [c.27]

Согласно первой гипотезе, высказанной Плато, прочность пенных пленок и пен обусловлена тем, что вытекание жидкости нз шш сильно замедлено. Так как скорость этого гидродинамического процесса определяется вязкостью раствора в пленке, то роль да-тергента (стабилизатора пены) сводится к тому, что он увеличивает вязкость и тем самым замедляет вытекание жидкости из пленки. В качестве предельного случая можно представить себе полностью отвержденную пленку, обладающую очень высокой устойчивостью, [c.230]

В заключение остановимся на методе исследования больших плоских пенных пленок, образующихся при извлечении рамки из раствора детергента. Используя оптический контроль толщины пленок и другие остроумные приспособления, Майзельс, Овербек, Дуйвис и Ликлема обновили этот старый метод и сделали его перспективным. Как и все методы, основанные на использовании больших пленок, он ограничен применимостью только к очень устойчивым пленкам, в чем и состоит его главный недостаток. В то же время в мётоде используется модель, болеё адекватная реальным пенам, в которых пленки далеко не всегда бывают микроскопическими. С его помощью, как уже говорилось, можно установить наличие или отсутствие реологических процессов в пленке. Кроме того, метод позволяет наблюдать за взаимным перемещением тонких и толстых участков в пленке, а также за протекающими вблизи ее краевых утолщений весьма сложными процессами, играющими важную роль в общем поведении пленок. Используя большие пленки, Майзельс в своих очень элегантных опытах продемонстрировал явление отверждения пленки, которое возникает при определенном составе и поверхностной концентрации стабилизатора. Вводя в раствор вторую рамку, которая подымается и опускается, можно быстро изменять общую поверхность пленки и тем самым [c.239]

Интересные данные были получены при изучении структуры отвержденных пленок, подвергающихся воздействию факторов, характерных для условий работы подземных теплопроводов, вызывающих старение защитных покрытий. Исследования проводились на электронном микроскопе УЭМВ-ЮОК (модель ЭММА-2) методом угольно-платиновых [c.59]

В результате смешения ПВАД со смолами получаются воднодисперсионные композиции, представляющие собой многокомпонентные системы, в которых совмещение ингредиентов происходит в процессе пленкообразования по мере удаления воды. Для полного отверждения пленок (образования полимеров с трехмерной структурой) требуется введение отвердителей, в качестве которых для эпоксидной смолы обычно используется полиэти-ленполиамин, а для фенолформальдегидных смол — кислоты, например фосфорная или щавелевая. При отверждении пленок, получаемых из композиции ПВАД с эпоксидной смолой (ПВАЭД), всегда необходима термообработка при 110°С в течение [c.61]

Продукт частичной гидролитической поликонденсации тетраэто-ксиснлана, содержащий каталитическое количество азотной кислоты и диэтилдикаприлата олова (1%) способствует отверждению пленки при 20° С, процесс заканчивается за пять часов. [c.170]

Метод получения свободных пленок заключается в отделении отвержденной пленки от подложки - полиэталентерефталата, алюминиевой фольги, стеклянной пластины, фторопласта. [c.96]

Подготовка к испытанию. Стеклянные пластины размером 120X90X1,4 мм протирают тканью, смоченной ацетоном. Подготовка змали МЛ 1225, нанесение с помощью краскораспылители н отверждение пленки проводят так, как описано в варианте 1 настоящей работы. [c.102]

Полученные результаты оформляют н ниде графика, откладывая по оси абсцисс температуру отверждения пленки С ). 1Ю-оси ординат — неличину ннутренних напряженин (Па). [c.132]

При получении покрытий из термореактивных отверждаемых композиций на выделение остаточных растворителей оказывает влияние скорость реакции отверждения и плотность сшивки. Например, для эпоксидных материалов замена полиамидного отвер-дителя более реакционноспособиым полиэтилевполи-амином повышает уровень выделения растворителя из покрытий. Основная масса растворителя выделяется из еще не отвержденной пленки, и если этот этап пленкообразования будет сокращен за счет быстрого отверждения, то в пленке останется большое количество растворителя, который будет выделяться при эксплуатации. [c.164]

Бутадиен-нитрильный каучук с карбоксильными концевыми группами, который растворим в жидкой фазе (исходная система), в процессе реакции сшивания эпоксидной смолы выпадает в осадок. Отвержденные образцы — мутные в отличие от растворов, которые вполне прозрачны, причем степень мутности зависит от концентрации эластомера и от степени совместимости эпоксидной смолы и эластомера. Это было проверено экспериментально по измерению мутности отвержденных пленок по стандартной методике ASTM D-1003-59T. [c.263]

После нанесения покрытие должно оставаться довольно длительное время жидким для того, чтобы успели исчезнугь все шероховатости на его поверхности. Скорость сдвига в процессе выравнивания мала, поскольку она обусловлена лишь поверхностным натяжением. Необходимо, чтобы сразу же после завершения выравнивания пленка затвердевала. Вследствие сушки и отверждения покрытие преобразуется из упруговязкой жидкости в вязкоупругое твердое тело. Феноменологическая модель отвержденной пленки состоит из параллельно соединенных пружины и демпфера (вязкого элемента) в нее не входит последовательно присоединенный демпфер, моделирующий необратп-мые деформации. В этом случае аддитивно складываются напряжения сдвига, а не деформации. Простейшей моделью вязкоупругого твердого тела является модель Фойхта [c.16]

Механическая релаксация отвержденных пленок необходима для того, чтобы исключить возможность хрупкого разрушения и отслаивания пленки от подложки. Когда конформационная вы-сокоэластичность перестает играть определяющую роль, пленка становится жесткой и несжимаемой. [c.28]

В данном случае дезактгширующее действие осуществляется внутренней частью пленки, соприкасающейся с загрязненной поверхностью. При этом материал пленки должен проникать во все неровности, выемы и поры загрязненной поверхности, чтобы полнее извлечь радиоактивные загрязнения. Радионуклиды захватываются пленкой и проникают внутрь ее в результате диффузии. Пленки в основном формируются на поверхности, которую надо дезактивировать, и после отверждения пленку снимают вместе с радионуклидами. Иногда используют готовые липкие пленки. [c.207]

П. малой кажущейся плотности (менее 100 кг/м ), получаемые при всненивапии фреонами, по эффективности тепловой изоляции превосходят пенополиуретаны благодаря чрезвычайно низкой проницаемости паров фреонов через отвержденные пленки эпоксидных смо.т. П. с отвердителями аминного тииа отличаются высокой стойкостью к действию растворителей и нефтепродуктов, в том число при повышенных темп-рах, п поэтому находят применение для изготовления поплавков и др. приспособлений, работающих в среде топлива. [c.288]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология