Модифицирование алкидными смолами мочевинных смол

Для повышения содержания пленкообразующего (благодаря этому м. б. уменьшено число слоев лакокрасочного материала при получении покрытий сравнительно большой толщины), а также для улучшения декоративных и эксплуатационных свойств покрытий (блеска, адгезии к подложке, твердости) Н. л. и э. модифицируют хорошо совместимыми с коллоксилином синтетич. и природными смолами. Наиболее часто для этой цели используют след, продукты 1) тощие и средней жирности высыхающие глифталевые и пентафтале-вые смолы (см. Алкидные смолы) 2) феноло-алтдегидные (модифицированные канифолью), циклогексанон- и мочевино-формальдегидные смолы 3) эпоксиэфиры, получаемые взаимодействием эпоксидных и алкидных смол такие материалы наз. нитроэпоксидными [c.516]

После первой мировой войны в США стали широко применять покрытия на основе нитроцеллюлозы, особенно в автомобильной промышленности. В результате модификации и введения соответствующих добавок свойства нитроцеллюлозных пленок впоследствии были значительно улучшены. С 1920 г. в лакокрасочной промышленности нашли применение алкидные смолы. Эти смолы, модифицированные маслами, быстро вытеснили масляные связующие и начали широко использоваться в лаках и красках в комбинации с мочевинными, меламиновыми и другими смолами. В 30-х годах в США появились виниловые смолы, 26 403 [c.403]

Синтетические насыщенные жирные кислоты линейного строения. Дешевые водонерастворимые синтетические жирные кислоты линейного строения, получаемые окислением нефтяного и синтетического парафинов кислородом воздуха с последующим отделением неомыляемых веществ и фракционированием, применяют при изготовлении тощих невысыхающих алкидных смол. Эти смолы используют для получения мочевино- и меламино-алкидных покрытий, стойких к пожелтению при горячей сушке и превосходящих по светостойкости аналогичные покрытия, содержащие алкид-ную смолу, модифицированную касторовым маслом. [c.39]

Древесноволокнистые плиты, пропитанные фенольными смолами, сначала покрывают грунтовочным лаком на основе алкидной смолы, модифицированной соевым маслом, сушат при 150° С и затем покрывают эмалевой краской также на основе алкидных смол или эмалью горячей сушки на основе алкидных и мочевино-формальдегидных смол. Аналогичной отделке можно подвергать изделия из гетинакса, например бобины и воронки прядильных машин, различные электротехнические детали. Такая отделка позволяет уменьшить водопоглощение, продлить срок службы изделий и повысить стойкость к блуждающим электрическим токам. Прессованные изделия и слоистые пластики на основе аминосмол обычно не нуждаются в дополнительной отделке поверхности. Древесноволокнистые плиты, пропитанные аминосмолами, покрывают нитролаками для придания им высокого блеска. Перед отделкой изделий из всех указанных термореактивных пластмасс с их поверхности необходимо удалить замасливающие вещества. При отделке фенопластов свободный фенол иногда может замедлять процесс высыхания масляных связующих [66, 67]. [c.67]

В настоящее время крупномасштабное производство смол для эмалей осуществляется в одну стадию взаимодействием мочевины и алкидов, модифицированных меламином. Алкидные смолы образуются вследствие конденсации многоосновных кислот или ангидридов в присутствии многоатомных спиртов. К наиболее распространенным представителям этих смол следует отнести полимеры на основе глицерина и фталевой кислоты. Варьируя состав кислот и спиртов, можно получить широкий ряд смол, как термопластичных, так и термореактивных. Наличие у кислоты или спирта только двух функциональных групп приводит к образованию линейной макромолекулы. В этом случае образуются термопластичные полимеры. Для получения термореактивных материалов, применяемых в качестве пленкообразующих компонентов для эмалей и подвергаемых сушке в сушильных камерах, необходимо, чтобы один из реагентов имел более одной функциональной группы, а другой как минимум две. Примером может служить образование сложного эфира в присутствии фталевой, янтарной или малеиновой кислоты. [c.490]

При введении в состав алкидных смол синтетических жирных кислот линейного строения уменьшается расход масел и повышается стойкость покрытий к пожелтению при горячей сушке, свето-и атмосферостойкость. Вместе с тем синтетические жирные кислоты этого типа заметно ухудшают такие важные свойства покрытий, как адгезию и прочность при ударе. Поэтому при изготовлении мочевино- и меламино-алкидных эмалей алкидную смолу, модифицированную синтетическими жирными кислотами, совмещают с алкидной смолой, модифицированной касторовым маслом, в соотношении 1 1. [c.40]

Разработан ряд полуфабрикатных лаков для изготовления мочевино- и меламино-алкидных эмалей горячей сушки, в частности автомобильных, с использованием алкидных смол, модифицирован- [c.40]

В качестве алкидных смол для совмещения с мочевино-форм-альдегидной смолой чаще всего используют смолы, модифицированные касторовым маслом. [c.317]

Чтобы устранить некоторые недостатки алкидных смол, прибегают к их модифицированию мочевино-формальдегидными. [c.383]

Новые перспективы модифицирования открывает комбинирование резолов с жирными маслами, особенно тунговым, некоторыми природными (акароидная) и искусственными смолами, в частности алкидными, продуктами конденсации мочевины, а также ампно-смолами. Перечисленные продукты частично применяют для лаков [c.428]

В настоящее время полимеры, получаемые методом поликонденсации, широко используются для изготовления лакокрасочной продукции. Очень важное значение приобрели полиэфирные смолы, модифицированные растительными маслами (алкиды). Находят применение и давно известные типы поликонденсационных смол феноло-формальдегидные, мочевино- и мелами-но-формальдегидные. Разработаны и внедрены в промышленную практику методы синтеза эпоксидных и других типов смол на основе канифоли. По удельному объему поликонденсационные смолы занимают в лакокрасочной продукции доминирующее место. Поэтому в данном практикуме лабораторные работы целесообразно начать с изучения типичных смол этого типа смол на основе кани( ли, алкидных, феноло-формальдегидных и других в соответствии с методическими указаниями, приведенными в конце главы. [c.76]

Важнейшими представителями алкидных смол являются смолы, моди-цированные маслами, т. е. глицерофталевые и глицеро-пентаэритритово-алевые. Для названного типа смол используют льняное или дегидратиро-нное масло, в некоторых случаях используют соевое, хлопковое и другие ела. Модифицированные алкидные смолы применяются для получения ков и эмалей как самостоятельно, так и в сочетании с мочевино- и мелами--формальдегидными смолами. [c.81]

Для повышения устойчивости пленок алкидных лаков к действию бензина и минеральных масел (например, для автомобильных эмалей) модифицированные алкидные смолы сочетают с алкилфенольными, а также мочевино- и меламиноформальде-гидными. Лаки на основе получаемых при этом смешанных смол [c.269]

Недостатком невысыхающих алкидных смол, модифицированных кокосовым маслом, гидрированным касторовым, а также индивидуальными насыщенными кислотами (лауриновой, пеларгоновой и др.), является более слабая адгезия, чем та. которая достигается при модифицировании смол ненасыщенными кислотами. При недостаточной адгезии к металлу соответствуюшие мочевино-алкид-ные и меламино-алкидные эмали наносят по грунтовкам, изготовленным на основе глифталевых смол, модифицированных льняным, дегидратированным касторовым, соевым и т. п. маслами. [c.14]

Модифицирование смешением. Метод модифицирования смол смешением более старый и простой, чем метод химического взаимодействия. Для получения хорошо совмещающихся смесей лучше применять полиорганосилоксаны небольшого молекулярного веса со сравнительно высоким содержанием реакционноспособных гидроксильных групп. В качестве модифицирующего компонента используют высыхающие, невысыхающие и стиролизованные алкидные смолы, мочевино- и меламино-формальдегидные смолы, низкомолекулярные эпоксидные, кумароновые, виниловые и акриловые смолы, эфиры целлюлозы, эфиры канифоли и т. п. °. [c.185]

Лак МЛ-248 для паркетных полов — смесь растворов алкидной смолы, модифицированной касторовым маслом, в уайт-спирите и мочевино- и меламино-формальдегидных смол в бутаноле с добавлением силиконовой жидкости. Лак является полуфабрикатом н перед употреблением к нему добавляют кислотный отвердитель — 7%-ный раствор НС1 (на 100 вес. ч. лака — 8 вес. ч. отвердителя). Жизнеспособность лака после внесения отвердителя — 20—24 ч, после чего лак густеет и становится непригодным к употреблению. [c.76]

Кокосовое масло может найти применение для модифицирования алкидных смол, применяемых в сочетании с мочевино- и ме-ламино-фэрмальдегидными о-юлами в лаках и эмалях горячей сушки. Оно сообщает смолам светлый оттенок. [c.168]

Недей [731 полагает, что некоторые из этих смол, нанример фенонласты, аминопласты и глифталевые смолы, обладают фунгицидным действием. Майер и Шмидт [66] установили, что фенопласты устойчивы лишь в некоторой степени. Однако, за некоторыми исключениями (силиконовые, эпоксидные смолы, модифицированные фенольными или мочевино-формальдегидными смолами, и некоторые виды мочевино-формальдегидных и меламино-формальдегидных смол, которые сами дают упругую и гибкую пленку), смолы этой группы должны быть модифицированы высыхающими маслами или жирными кислотами таких масел. Необходимо это для того, чтобы образовать жирные лаки, сохнущие на воздухе (окисление), или эмали горячей сушки, отверждающиеся в печи. В этом случае наличие масла уменьшает устойчивость пленки к воздействию грибов. Масло представляет собой легко поглощаемый питательный материал, кроме того, уменьшает твердость пленки и удлиняет срок ее высыхания. Устойчивость таких модифицированных смол всегда намного выше, чем у красок на льняном масле, так как пленки их высыхают значительно быстрее, более тверды и непроницаемы. Модифицированные глифталевые или алкидные смолы, являющиеся смешанными сложными эфирами жирных кислот с двумя двойными связями (линолевой) и многоосновных (фталевой) с высшими спиртами (главным образом, глицерином), не полностью устойчивы. Объясняется это тем, что различные жирные кислоты, служащие для модифицирования, неустойчивы к грибам (кислоты льняного, соевого, подсолнечного, [c.151]

Кроме электротехники модифицированные алкидные сйолы нашли широкое применение для производства антикоррозийных лаков для металла и в качестве лакокрасочных покрытий, стойких к воздействию атмосферы. Они применяются в композиции с нитроцеллюлозой для изготовления лаков воздушной сушки и в композиции с мочевино-формальдегидными смолами для получения светостойких лаковых покрытий. [c.275]

Среди смол, применяемых для модифицирования, упоминаются канифоль, абиетиновая кислота, копал, смоляные и копаловые эфиры, кумароновые, алкидные, мочевинные смолы продукты нолимеризации виниловых эфиров, а также жирные кислоты. Продукты конденсации фенола и альдегидов тоже весьма различны (новолак, резол, резит, моно- и нолиспирты одно- и многоядерных фенолов). Все это создает предпосылки для многих вариантов. [c.439]

Превращаемые (необратимые, термореактивные) П. в. после нанесения лакокрасочного материала на поверхность образуют пленку полимера сетчатого строения (отверждаются) за счет химич. процессов поликонденсации и полимеризации. В большинстве случаев отверждению предшествует физич. процесс — испарение растворителя. Однако возможно протекание только химич. процессов, напр, при высыхании масел на воздухе или образовании пленок из р-ров ненасыщенных полиэфиров в сополимеризую-щемся с ними мономере (стироле и др.). Нек-рые П. в. отверждаются на воздухе без нагревания вследствие окислительной полимеризации (высыхающие растительные масла алкидные и эпоксидные смолы, модифицированные высыхающими маслами). В других случаях (феноло-, мочевино- и меламино-формальдегидные смолы, полиорганосилоксаны, многие виды эпоксндных смол и полиуретанов и др.) для образования полимеров сетчатой структуры необходимо нагревание (80—180°) или добавление т. п. отвердителей. Иногда требуется совместное действие отвердителей и нагревания. Скорость процессов химич. превращения можно регулировать введением соответствующих катализаторов или ингибиторов. [c.45]

Однако бутанолизированные меламино-формальдегидные смо- лы, как и бутанолизированные мочевино-формальдегидные смолы (в большинстве 50%-ные растворы смол в бутаноле), образуют хрупкие пленки с недостаточной адгезией к металлу. Поэтому в производстве лакокрасочных материалов эти смолы совмещают с алкидными смолами и получают алкидно-мочевино-формальде-тидные и алкидно-меламино-формальдегидные лаки и эмали, обра- зующие эластичные покрытия с хорошей адгезией. Совмещение обычно производят смешением ксилольного раствора алкидной смолы, модифицированной растительным маслом (касторовым или другим), с раствором бутанолизированной мочевино- или мелами-но-формальдегидной смолы. Алкидно-меламиновые покрытия, обладающие оптимальными свойствами, получают смешением алкид-ной смолы с меламино-формальдегидной смолой в соотношении [c.12]

Эпоксидная эмаль Э-5, представляющая собой раствор эпоксидной смолы Э-41, в который добавлены наполнители и отвердитель (гексаметилендиамин), обладает хорошими защитными свойствами при нанесении на оцинкованную, кадмированную или фос-фатированную сталь покрытие стойко при перепаде температур от —60 до 4-200° С. Покрытия из модифицированных эпоксидных смол, представляющих собой сочетания эпоксидных смол с фе-ноло- и мочевино-формальдегидными, алкидными смолами, применяются в машине- и приборостроении [c.217]

Материалы для получения покрытий на металлических изделиях. Мочевино-алкидные материалы, предназначенные для окраски металлических изделий, отверждаются в процессе горячей сушки. Их готовят с применением тощих невысыхающих или высыхающих алкидных смол или их смесей. Высыхающие алкидные смолы позволяют ускорить пленкообразование благодаря наличию в их молекуле двойных связей, но по этой же причине способствуют изменению цвета покрытия в процессе сушки. Поэтому для эмалей белого и пастельных тонов предпочитают использовать невысыхающие алкидные смолы, модифицированные кокосовым маслом или лауриновой кислотой. Для эмалей темных расцветок чаще всего применяют алкидные смолы, модифицированные касторовым или соевым маслами. [c.97]

Пластификаторами этилцеллюлозы являются эфиры фталевой, стеариновой и фосфорной кислот, минеральные и модифицированные касторовые масла и др. Этилцеллюлоза совмещается в любых ко-личеетвал с нитратом целлюлозы, метил целлюлозой, большинством модифицированных и немодифнци-рованных фенольных смол, кумарон-инденовыми смолами, канифолью, алкидными смолами и др. Ограниченно совмещается с мочевино-форм-альдегидными смолами, поливиниловым спиртом и поливинилацета-том. Не реагирует с пигментами и красителями. Этилцеллюлоза устойчива к действию щелочей, солей, воды и слабых кислот, солнечных и УФ-лучей. При некоторых условиях этилцеллюлоза чувствительна к действию кислорода. Стойкость этилцеллюлозы к действию кислорода можно повысить введением соответствующих ингибиторов и антиоксидантов, например производных ароматических фенолов и аминов (октилфенол, дифениламин и др.), солей меди и эпоксикислот. В качестве стабилизаторов против действия УФ-света используются салол и его производные. [c.236]

Лак МЛ-248 представляет собой смесь двух компбнентов —основы и кислотного отвердителя. Основа лака представляет собой смесь растворов алкидной смолы, модифицированной касторовым мавлом, в уайт-спирите и мочевино- [c.24]

Материалы на основе мочевино- и меламиноформальдегидных смол. Для производства лакокрасочных материалов используются модифицированные спиртами мочевино- и меламиноформальдегидные смолы, растворяющиеся в органических растворителях. Наиболее ценными свойствами этой группы материалов являются высокая твердость, эластичность и блеск. Меламиноформальдегидные материалы обладают большей устойчивостью к теплу, влаге и химическим реагентам, чем мочевиноформаль-. дегидные. Недостатком покрытий на основе мочевиио- и меламиноформальдегидных смол является хрупкость и слабая адгезия к металлу, поэтому эти смолы применяют в сочетании с алкидными смолами. [c.132]

Винилит VY совместим с другими сополимерами, а также с большинством полимеров типа акриловых и метакриловых эфиров, но несовместим с поливинилбутиралем и поливинилаце-татами. Он несовместим или ограниченно совместим со сложными и простыми эфирами целлюлозы, с алкидными смолами, модифицированными высыхающими и невысыхающими маслами, с мочевино-меламиновыми и большинством феноло-форм-альдегидных смол, с глицериновыми эфирами канифоли и хло-рированньши каучуками. Можно с успехом применять для его пластификации большинство известных пластификаторов, за исключением касторового масла и его производных. [c.184]

Такая пленка остается растворимой. 2) П р е в р а-и( а е мые К., к-рые при образовании пленки претерпевают глубокие структурные и хпмич. изменения и становятся нерастворимыми. При этом происходит превращение мономеров или линейных полимеров н полимеры сетчатого строения в результате поликон-денсации (феноло-альдегидные резолы, мочевино- и меламино-формальдегидные смолы при горячей сушке) и полимеризации или сополимеризации по месту ненасыщенных связей как непосредственпо так и через 1Шслород (высыхающие масла, алкидные, фенольные и др. смолы, модифицированные маслами, каучуки). Сетчатые полимеры получаются также в результате присоединения полигидроксильных алкидов к диизо- [c.376]

Смотреть страницы где упоминается термин Модифицирование алкидными смолами мочевинных смол: [c.517] [c.516] [c.500] [c.355] [c.145] [c.355] [c.152] [c.452] [c.453] [c.499] [c.14] [c.89] [c.78] [c.14] [c.89] [c.452] [c.858] [c.43] [c.257] [c.376]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология