Установка станины

Ряс. 188. Схема установки станины конусной дробилки [c.232]

Если анкерные болты были залиты заранее или конструкция их такова, что позволяет произвести их затяжку без заливки (например, при анкерных болтах с плитами и прямоугольными головками), то дальнейший монтаж можно производить, не дожидаясь подливки станины бетоном. В остальных случаях монтаж продолжают после того, как станина подлита бетоном и он приобрел достаточную прочность. После затяжки анкерных болтов производится повторная проверка горизонтальности установки станины. [c.205]

Монтаж фильтр-пресса начинают с установки станины на проверенный и подготовленный фундамент или балки перекрытия. Горизонтальность станины достигают установкой подкладок из листового металла. Правильность установки станины определяют по осям валов опорных балок, которые должны быть параллельны между собой и перпендикулярны привалочной поверхности станины. Между привалочной поверхностью станины и плитой или рамой, установленной на опорные балки, непараллельность не должна превышать 0,3 мм на 1 м высоты плиты (рамы). [c.84]

Фиг, 19. Схема установки станины ножниц [c.399]

Монтаж щековых дробилок (см. рис. 132), поступающих в разобранном виде, начинают с установки станины и ее выверки на клиньях или клиновых домкратах. Проверка положения станины производится по осевым рискам, нанесенным на фундаменте, а проверка горизонтальности производится по уровню. Уровень при выверке устанавливается нэ [c.204]

Во время установки станины в стороне от нее производится сборка шатуна с эксцентриковым валом. При этом проверяется состояние подшипника шатуна и поверхности эксцентрика, по краске и натиру проверяется их прилегание, с помощью свинцовых оттисков — зазор между эксцентриком и нижним вкладышем шатуна. [c.205]

После установки станины и затяжки анкерных болтов производится укладка в подшипники валов с дробильными валками и зубчатыми колесами. [c.208]

Монтаж пластинчатого конвейера (рис. 136) начинают с установки на фундамент станины конвейера, которая поступает в монтажную зону тремя габаритными секциями станина приводной станции, станина натяжной станции и станина средней части. Последовательность установки станин может быть от станины приводной станции к станине натяжной станции или обратная. [c.214]

На фундаментные плиты одна за другой устанавливаются станины (поперечины могут быть сняты ранее, но могут быть сняты и после установки станины на место) и закрепляются на них болтами. Одновременно каждая пара станин стягивается двумя тягами. Плоскость прилегания опорной поверхности станины и поверхности тум бы фундаментной плиты проверяется при помощи длинного щупа. В случае обнаружения неплотностей нельзя применять какие-либо прокладки. Плотность прилегания должна быть достигнута пришабровкой или даже припиловкой. Для выполнения этих операций снимают станину и после шабровки вновь устанавливают на фундаментной плите. [c.538]

По мере установки станины закрепляются на фундаментной плите болтами и поверху стягиваются поперечиной. Выверку станин на их параллельность друг другу следует производить после установки в станины среднего валка (рис. 217,Л). [c.548]

Фиг. 100. Установка станины при Фиг. 101. Установка станины при вто-

Установка станины горизонтального компрессора или картера вертикального компрессора на фундамент. Для предохранения фундаментных болтов от повреждения на поверхность фундамента укладывают 3—4 деревянных бруска в направлении параллельном оси коленчатого вала для горизонтальных компрессоров и перпендикулярном оси коленчатого вала для вертикальных. Толщина брусьев должна быть несколько больше высоты выступающей части фундаментных болтов. С помощью подъемных механизмов станину или картер кладут на брусья после того, как будет достигнуто совмещение отверстий в станине или картере с фундаментными болтами, освобождают брусья и аккуратно опускают станину или картер на металлические подкладки и клинья, уложенные по обе стороны фундаментных болтов. [c.445]

Установка станины на картер [c.183]

Установку станины производят с помощью одной или двух талей, домкратов и выкладки—клетки из деревянных брусьев. [c.186]

После проверки правильности установки станины на фундаменте, слегка затягивают гайки анкерных болтов и через колодцы подливают цементным раствором анкерные плиты (на высоту 150—200 мм). После затвердения иодливки колодцы анкерных болтов заполняют сухим песком на высоту, не доходящую до уровня поверхности фундамента примерно на 200 мм, отпускают нивелировочные болты и производят предварительную затяжку гаек анкерных болтов. Затем уровнем проверяют горизонтальность станины. При правильной установке клиньев положение станины после предварительной затяжки анкерных болтов не должно измениться. Если горизонтальность нарушена, необходимо проверить установку клиньев и добиться равномерного распределения нагрузки на них. После установки станины приступают к проверке положения коленчатого вала на коренных подшипниках. Все коренные шейки коленчатого вала должны лежать на нижних вкладышах коренных подшипников. Прилегание коренных шеек вала ко вкладышам проверяют щупом. Оно считается нормальным, если щуп толщиной 0,04 мм не проходит между шейкой вала и вкладышем в нижней части его на дуге 60—90°. Помимо этого определяют расхождение щек коленчатого вала, которое не должно быть больше рекомендованного заводом-изготовителем при монтаже агрегата. При отрицательных результатах следует тщательно проверить укладку вала и прн необходимости уложить его в соответствии с нормами. [c.47]

После окончательной установки станины набирают комплект рам и плит. Эту работу выполняют так устанавливают раму задней упорной плиты, рядом с ней плиту, затем опять раму и плиту. Нажимную плиту монтируют после набора рам и плит. При стыковке рам и плит непараллельность привалочных поверхностей не должна превышать 0,25 мм на всю длину. Затем контролируют соосность отверстий для подвода и отвода суспензии в рамах и плитах (допускается смещение отверстий не более [c.224]

Особенности установки станин оппозитных компрессоров [c.46]

Станину дробилки 1 (рис. 169), поступающей с завода-изготовителя с опорным кольцом 2 и пружинами 3, устанавливают сначала на деревянные брусья толщиной 200—250 мм, предварительно уложенные на фундамент. Пропускают в отверстия для фундаментных болтов в ставив проволоки и прикрепляют к ним фундаментные болты. Станину приподнимают, убирают деревянные брусья и опускают ее на уложенные клинья. Затем выверяют станину по оси привода по натянутой струне. Положение станины в горизонтальной плоскости выверяют линейкой и уровнем с ценой деления 0,1 мм на 1 м, укладываемых на обработанную кольцевую поверхность под опорную чашу, а по вертикальной оси дробилки отвесом и штихмасом, подбивая клинья. По окончании выверки станины гайки анкерных болтов затягивают до отказа и повторно проверяют уровнем и отвесом правильность установки станины, после чего под нее подливают бетонную смесь. После затвердения подливного слоя устанавливают на место приводной вал / (рис. 170), предварительно проверив наличие заводских прокладок 2, подлежащих установке между фланцем 3 корпуса приводного вала и торцом патрубка станины 4. Правильность положения ведущей конической шестерни проверяют штангенциркулем либо шаблоном 6. Затем проверяют осевой ход приводного вала индикатором путем сдвига вала из одного крайнего положения в другое. Осевой ход должен быть [c.267]

Опорные колонки выполняются литыми из чугуна, пустотелыми, открытыми с одной стороны вдоль вертикальной оси для подвески центрифуги. К фундаментной плите они крепятся болтами через отверстия в основании. В верхней части колонок находится отверстие с планировкой для установки шаровой подвески, состоящей из камня 4, втулки 5, тяги 9, шайб 7 и пружины 8. Шайбы 7 служат для установки станины в горизонтальном положении. Снизу сборка тяги фиксируется чекой 10, сверху головка тяги закрывается колпачком 6. Пружины 8 служат для гашения колебаний центрифуги. [c.296]

Фундаментная плита служит основанием для установки станин и трансмиссионных подшипников. Она представляет собой чугунную отливку с ребрами жесткости, придающими ей прочность, и четырьмя тумбами по углам, служаш,ими для установки станины. [c.56]

Фиг. 102. Установка станины при третьей операции.

Фиг. 103. Установка станины при четвертой операции.

Станины отливаются из серого чугуна марки СЧ 18-36. На фундаменте станина тщательно выверяется и крепится фундаментными болтами. Болты затягиваются равномерно, под основание заливается раствор цемента. Неравномерная затяжка болтов и перекос при установке станины на фундаменте могут вызвать сильную вибрацию при работе компрессора, а иногда даже поломку станины и аварию машины. [c.283]

Монтаж разного химического оборудования. При установке станин фильтров, планетарных редукторов мешалок и других аналогичных узлов до расстроповки они должны быть надежно закреплены на фундаментах или других опорных конструкциях. [c.191]

Машина поставляется заводом-изготовителем в упаковочном ящике. Ее доставляют к месту установки механизированным способом. Машину крепят непосредственно к полу четырьмя болтами. После установки станины машины с раскатывающей головкой крепят несущий транспортер, устанавливают стойку и поддон угол наклона несущего транспортера не должен превышать 0,1745 рад (8°), что достигают вращением регулировочного винта стойки. Горизонтальность установки машины проверяют уровнем, который укладывают на верхнюю плоскость корпуса раскатывающей валковой головки. После установки машины удаляют с обработанных поверхностей деталей антикоррозионное покрытие, а детали, соприкасающиеся с тестом, промывают горячей водой с содой, затем чистой водой и протирают насухо. [c.268]

Установку станины в горизонтальной плоскости и по заданной высотной отметке проверяют контрольной линейкой 8, нутромером 7 и уровнем 5. Для этого линейку укладывают на плоскость разъема станины 13 так, как показано на рис. 157, а нутромером, установленным вертикально на репере 9, контролируют высотную отметку. Если репер удален на значительное расстояние, ставят промежуточную опору, чтобы линейка не прогибалась. Обычно чтобы длина нутромеров не превышала [c.195]

Фундаментные плиты. Фундаментные плиты служат для передачи веса и динамических нагрузок вальцев на фундамент. Так как вальцы имеют довольно большой вес и при их работе возникают значительные динамические нагрузки, фундаментные плиты 13 (рис. 5.16) обычно изготавливаются достаточно массивными и монолитными. Фундаментные плиты крепятся к фундаменту машины специальными фундаментными болтами. Для установки станин на фундаментных плитах имеются простроганные и выверенные площадки. Станины вальцев крепятся к фундаментной плите спепиаль-ными болтами. [c.135]

После установки станины и затяжки анкерных болтов подвижная щека дробилки стропится за расположенные в ее верхней части рым-болты и устанавливается вместе с осью на место. Проверяется прилегание шеек оси к вкладышам пО краске или натиру, для чего производится несколько качаний щеки, а зазоры между шейками оси и верхними вкладышами — по свинцовым оттискам описанными ранее способами. Зазор между цапфами оси и верхним вкладышем подшипников должен составлять 0,0020—0,0025 диаметра шейки оси. После окончания проверки подвижную щеку прижимают к неподвижной и надежно крепят в этом положении. [c.205]

Установка фундаментной плиты каландра производится в том же порядке, что и установка фундаментной плиты вальцев. После того как фундаментная плйта будет установлена на место и предварительно выверена по уровню, приступают к установке станин, каландра. [c.548]

Положение станины в горизонтальной плоскости выверяют линейкой 1 и уровнем с ценой деления 0,1 мм на 1 м, которые укладывают на обработанную кольцевую поверхность под опорную чашу, а по вертикальной оси дробилки — отвесом и штихмассом, подбивая клинья. По окончании выверки станины гайки анкерных болтов затягивают до отказа и повторно проверяют уровнем и отвесом правильность установки станины, после чего подливают бетонную смесь. [c.233]

При установке станин на плите выверяют их вертикальность, регулируя подведением подкладок под подошвы станины. Расстояние между внутренними направляющими правой и левой станин должно быть отрегулировано с точностью 0,5 мм при непараллельности между ними 0,2 мм на всю длину обработанных платиков (мест прилегания корпусов задних подшипников). С помощью линейки станины выводят в одну плоскость. После этого монтируют задний и передний валки в сборе с подшипниками, проверяют плотность их прилегания к валкам. Подшипники заднего валка притягивают к станинам шпильками, а затем устанавливают траверсы с натягом 0,4 0,3 мм. Зазор между корпусами передних подшипников и траверсами должен быть 0,26 — 0,40 мм (Ад/Хз). [c.176]

Приводами оппозитных компрессоров могут быть электродвигатели (оппозитные компрессоры с электроприводом) и двигатели внутреннего сгорания. В первом случае базой для совмещения осей вала компрессора с осью ротора электродвигателя (базой для центровки) является компрессор, поэтому установку и при-центровку электродвигателя проводят после окончательной установки станины на фундаменте. В том случае, когда приводом оппозитного компрессора является двигатель внутреннего сгорания (например, ГПА-5000), базой для центровки будет двигатель внутреннего сгорания 61 ГА и прицентровку компрессора осуществляют после окончательной установки двигателя на фундаменте. [c.46]

Конструкция центрифуги (рис. 111-2). Основными частями центрифуги являются станина, кожух, ротор, главный вал, масло-установка. Станина 1 — чугунная литая коробкообразной формы. В средней ее части установлен узел главного вала 6. На одном конце вала 5 закреплено днище с наружной обечайкой ротора 8, на втором — стакан гидроцилиндра 5, внутри которого находится поршень 2 с золотниковым переключателем подачи масла в полости гидроцнлиндра. [c.129]

Монтаж начинают с установки на фундамент станины агрегата со сборниками, картофелемойкой, ситовой станцией, двумя центрифугами, кар тофелетеркой, контрприводом агрегата и частично трубопроводами продук та и воды. Затем на станине собирают и устанавливают остальные узлы машины агрегата — насос четырехплунжерный, насос центробежный с элект родвигателем (насос может быть установлен на отдельном фундаменте) шнек со сточными желобами и опорными роликами, шарнир Гука (для сое динения вала шнека с валом комбинированного сита) и подъемник ручной Шнек устанавливают с уклоном 0,5236 рад (30°). Правильность установки станины в сборе с перечисленными машинами и узлами проверяют с по мощью уровня, крепят, после чего производят монтаж рам приводов с ус тановленными на них приводами машин и агрегатов. [c.354]

Установка станины на фундамент производится дней через 10—20, после того как изготовлен фундамент, чтобы последний мог окрепнуть. Станина осторожно затаскивается на фундамент и устанавливается в такОлМ положении, чтобы имеющиеся в ней отверстия приходились над фундаментными болтами. [c.210]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология