Всасывающий и нагнетательный клапаны

Мембранные компрессоры. Эти компрессоры имеют мембранный блок с расположенной в нем мембраной, зажатой по контуру между крышкой и опорной плитой. В крышке находятся всасывающие и нагнетательные клапаны. [c.245]

При движении поршня в левую сторону золотник движется вправо, закрывая правое отверстие и открывая левое, и пар поступает в левую полость, толкая поршень вправо. Таким образом, в результате перераспределения давления пара в цилиндре поршень непрерывно движется то вправо, то влево. Это движение передается при помощи штока поршню гидравлической части, который в свою очередь также непрерывно перемещается то вправо, то влево. Так как всасывающие и нагнетательные клапаны имеются по обе стороны поршня, то обе полости цилиндра поочередно работают на всасывание и выталкивание. [c.100]

Клапаны размещают в цилиндре или в его крышке. Оси клапанов расположены радиально, наклонно или параллельно оси цилиндра. Температура стенок цилиндра у нагнетательных и всасывающих клапанов различная, что приводит к деформации цилиндра и усилению его износа. При расположении клапанов в крышках достигается равномерный нагрев по всей окружности цилиндра. Однако для размещения клапанов в крышке не хватает пространства. При наклонном расположении клапанов в конических крышках (см. рис. 17.1, первая ступень) удается разместить сравнительно большие клапаны при небольшом мертвом пространстве. В цилиндрах малого диаметра устанавливают комбинированные клапаны (в которых всасывающий и нагнетательный клапаны помещены в одном корпусе) или всасывающий клапан устраивают в поршне, а нагнетательный в крышке. [c.220]

Кольцевой клапан (рис. 17.8, а) состоит из седла I, ограничителя подъема пластин 2, одной или нескольких кольцевых стальных или пластмассовых пластин 3 и клапанных пружин 4. Эти клапаны применяют главным образом в ступенях высокого давления. Всасывающий и нагнетательный клапаны отличаются только сборкой и установкой. [c.222]

Проектируя цилиндры, необходимо учитывать следующее какие выбраны всасывающие и нагнетательные клапаны, сколько их и где они будут размещены как будет осуществляться смазка и охлаждение цилиндра как будет выполнено уплотнение элементов цилиндра. [c.186]

Но давление нагнетания последней ступени, если емкость нагнетательной сети велика, нарастает медленнее. Возможно не только относительное, но и абсолютное отставание роста давления нагнетания последней ступени от роста его в предыдущей ступени. В этом случае избытком давления в предыдущей ступени открываются всасывающие и нагнетательные клапаны последней ступени, и газ, не сжимаясь, транзитом проходит через [c.78]

Для лучшего удаления пыли, отработанного масла и конденсата у горизонтальных цилиндров всасывание производят через верхний патрубок, а нагнетание — через нижний. Всасывающие и нагнетательные клапаны, находящиеся на верхней и нижней полуокружности цилиндра, [c.307]

Роль цилиндра и поршня в мембранных компрессорах выполняет мембранный блок с расположенной в нем гибкой мембраной, зажатой по контуру между крышкой и опорной плитой. В крышке находятся всасывающие и нагнетательные клапаны. Газовая полость, заключенная между крышкой и мембраной, является рабочей полостью компрессора. [c.657]

В действительном компрессоре возникают потери давления Ар] и Дрз при прохождении рабочего тела через всасывающий и нагнетательный клапаны. Вследствие этого процесс всасывания может начаться только при давлении в цилиндре компрессора, равном р —Api, т. е. более низком, чем во всасывающей линии. Аналогично процесс выталкивания может начаться при давлении в цилиндре компрессора, равном р2- -Др2, т. е. более высоком, чем давление в нагнетательной линии. Поэтому объем рабочего тела, засасываемого компрессором, до- [c.82]

Для насосов с клапанным распределением (см. рис. 3.13, а) помимо утечек через зазор между поршнем и стенками цилиндра существенное влияние на объемный к. п. д. оказывают утечки через всасывающие и нагнетательные клапаны, вследствие их негерметичности, а также запаздывания в закрытии клапанов и пр. [c.359]

Цилиндрового блока 14, в котором размещены цилиндры низкого 17 VI высокого 18 давлений. Цилиндры имеют водяное охлаждение. На боковых поверхностях цилиндров расположены всасывающие и нагнетательные клапаны. С задней стороны блока цилиндров размещены патрубки для подачи воздуха из цилиндра первой ступени в промежуточный холодильник i5 и подвода его в цилиндр второй ступени. В нижних крышках цилиндров имеются сальники 16, предотвращающие утечку воздуха по штокам поршней 19 и 20. [c.294]

На рпс. 6.12 представлена схема поршневого компрессора простого действия. В цилиндре расположен поршень, который под действием кривошипно-шатунного механизма совершает возвратно-поступательное движение. На крыше цилиндра расположены всасывающий и нагнетательный клапаны. Всасывающий клапан открывается в сторону поршня, а нагнетательный в сторону нагнетательного трубопровода. Оба клапана составляют механизм распределения, регулирующий поступление газа в цилиндр и подачу его из цилиндра в нагнетатель,-ный трубопровод. [c.242]

Ремонт насосов. Основное время персонала ремонтников технологических установок занято текущем ремонтом насосов. Это объясняется наличием вращающихся частей агрегата. Уязвимые места насосов - сальники, торцевые уплотнения и подшипники. В поршневых и плунжерных насосах кроме сальникового уплотнения часто изнашиваются всасывающие и нагнетательные клапаны, поршневые кольца. [c.401]

В значительной мере этого избегают применением комбинированных клапанов, объединяющих всасывающие и нагнетательные клапаны. [c.123]

Масляная или глицериновая смазка поступает к средней части набивки из масленки 4, ввинченной в корпус цилиндра. Масленка соединена стальной трубкой с линией нагнетания, и смазка таким образом поступает в сальник под давлением, равным или превышающим (во время хода всасывания) давление в цилиндре. Всасывающие и нагнетательные клапаны расположены вертикально, что при шариковых клапанах, закрывающихся за счет силы тяжести, позволяет отказаться от пружин. Шарико- [c.134]

I—цилиндр 2—плунжер, перемещающий столб масла 3—клапанная коробка, заполненная ртутью 4, 5—всасывающий и нагнетательный клапаны б, 7—-электроконтакты, регулирующие [c.142]

Принятое соотношение площадей поршней равно 1 24. Цилиндр высокого давления (изготовлен из стали Э-18 с пределом прочности 107 кг мм , низкого — из стали 5. Всасывающий и нагнетательный клапаны имеют по два шарика из стали ШХ-12. [c.164]

Рис. 81. Кольцевые клапаны а — всасывающий и нагнетательный клапаны насоса ЭНП-4 (см. рис. 87) б—клапан насоса П75 [7]

Рис. 82. Пластинчатые всасывающий и нагнетательный клапаны

Клапаны (всасывающие п нагнетательные) — самодействующие пластинчатые кольцевые и прямоточные. Применяются также (в компрессоре 2ГП-6/18) комбинированные клапаны, объединяющие в себе всасывающий и нагнетательный клапаны. [c.4]

Перемещение жидкости происходит в результате осевого движения поршня или мембраны в цилиндре насоса, который через всасывающий и нагнетательный клапаны периодически соединяется с подводящим и напорным трубопроводами, Прн увеличе- [c.9]

Поршневые насосы, как и роторные, принадлежат к категории объемных. В них жидкость засасывается из трубопровода в цилиндр, а затем вытесняется из него в нагнетательный трубопровод. В отличие от насосов лопастных и роторных поршневые насосы имеют всасывающие и нагнетательные клапаны, изолирующие цилиндр от полостей всасывания и нагнетания при определенных положениях поршня. [c.93]

В блоке гидравлических цилиндров размещены всасывающие и нагнетательные клапаны. [c.113]

Каждый цилиндр имеет всасывающий и нагнетательный клапаны, расположенные в крышках цилиндра. [c.198]

Насосы второй группы. Несмотря на сравнительную тихоход-ность, конструктивно они сложнее насосов вращательного действия. Помимо подвижного рабочего органа — поршня, они имеют всасывающие и нагнетательные клапаны, сложную систему смазки, редуктор и т. п. Выход из строя одного такого узла немедленно приводит к выходу из строя всего насосного агрегата. [c.174]

Всасывающие и нагнетательные клапаны компрессора из всех его деталей требуют наиболее частой ревизии, так как клапанные пластинки подвержены частым поломкам, а обломки пластинок, попав внутрь цилиндра, могут вызвать аварийный его износ. Из-за недостаточно плотного прилегания пластинки клапана к его седлу снижается производительность компрессора и резко повышается температура в конце сжатия. [c.201]

Для обкатки вхолостую вскрывают всасывающие и нагнетательные клапаны. Затем ходовую часть компрессора проворачивают [c.208]

Мокрые вакуум-насосы не имеют механизма золотникового распределения, а всасывающий и нагнетательный клапаны их несколько увеличены в связи с необходимостью отвода значительного количества жидкости, скорость течения которой через клапаны должна быть меньше, чем скорость движения газа. Поэтому мокрые вакуум-насосы имеют увеличенный объем мертвого пространства и создают разрежение значительно меньшее, чем сухие вакуум-насосы. [c.173]

Итак, полный цикл явлений, имеющих место в цилиндре компрессора за один оборот вала, состоит из расширения, всасывания, сжатия и нагнетания. Из двух ходов поршня — вправо и влево — рабочим ходом является только второй, когда происходит сжатие и нагнетание. Компрессоры, работающие по такой схеме, называются компрессорами простого, или одинарного, действия. Если с правой стороны цилиндра также установить всасывающий и нагнетательный клапаны, то при каждом ходе поршня поочередно с одной его стороны будет происходить всасывание и расширение, а с другой — сжатие и нагнетание. В этом случае уже оба хода поршня являются рабочими. Производительность компрессора при этом примерно удваивается (если пренебречь диаметром штока по сравнению с диаметром поршня). Такой компрессор называется компрессором двойного действия. [c.178]

Всасывающий и нагнетательный клапаны первой ступени расположены внутри кожуха компрессора, но доступ к ним возможен снаружи. Клапаны второй и третьей ступеней расположены вне кожуха. Ацетилен, выпускаемый из масло-влагоотделителей при их продувке и выходящий через предохранительные клапаны при травлении последних, перепускается во входную линию компрессора. Для равномерности хода компрессор снабжен тяжелым маховиком, имеющим диаметр 1600 мм. Наличие у цилиндра компрессора водяной рубашки обеспечивает отвод части тепла, выделяющегося при сжатии ацетилена и трении поршневых колец о стенки цилиндра. Однако практически охлаждение ацетилена, выходящего из нагнетательного клапана каждой ступени, недостаточно. Для дальнейшего охлаждения ацетилена перед поступлением его в следующую ступень сжатия или в осушительную батарею после каждой ступени компрессора включены трубчатые змеевиковые холодильники. Благодаря большой длине змеевиков, проходящий через них ацетилен успевает отдать избыток своего тепла, и на выходе из холодильников температура ацетилена обычно не более чем на 10—15° превышает температуру, которую он имел до поступления в данную ступень. [c.183]

Всасывающие и нагнетательные клапаны обычно выполняются одинаковыми и взаимозаменяемыми. Быстросъемность клапанов достигается использованием винтового затвора (крепежной втулки) с трапецеидальной или упорной резьбой. Резьба выполняется в теле клапанной коробки или в привертном фланце (рис. 8.6, г), что упрощает изготовление клапанной коробки и предохраняет ее от порчи при эксплуатации. [c.105]

На рис. 1-4 показана схема поршневого иасоса. Цилиндр 1 сопряжен с клапанной коробкой 2, в гнездах которой расположены всасывающий и нагнетательный клапаны 3 и 4. Поршень 5, движущийся в цил1 ндре возвратно-поступательно, производит попеременно всасыва- [c.15]

I—шкив 2—шатуи 3—балансир сухарь 5—регулировочный винт й—скалка насоса 7 , в—всасывающий и нагнетательный клапаны 9—иасленка 10 - штуцер подогревательной [c.152]

Крупные плунжерные насосы заводов гидрогенизации угля выполняются по схеме тихоходных насосов прямого действия с гидравлическим приводом (рис. 80). Масло от центробежного насоса, не указанного на схеме, поступает под давлением 60 ат через золотник 9, то в правую, то в левую полость цилиндра 4, перемещая при этом поршень 5 и непосредственно соединенные с ним плунжеры 2. Нормально поршень делает 10—12 ходов в минуту, и производительность на соса регулируется изменением числа ходов. Всасывающие и нагнетательные клапаны шаровые сальниковая набивка у плунжеров выполнена из колец белого металла. Сальники дополнительно уплотняются и промываются маслом, которое поступает от специального насоса высокого давления. [c.156]

Особенностью конструкции насоса этого типа является наличие двух камер, из которых одна (на рис. 5 слева) имеет всасывающий и нагнетательный клапаны, а другая (на рис. 5 справа) не имеет клапанов и постоянно сообщается с нагнетательной трубой. При ходе плунжера вправо в левую камеру происходит всасывание жидкости, а из правой камеры жидкость вытесняется в нагнетательную трубу. При обратном ходе плунжера всасывания не происходит и жидкость из левой камеры вытесйяется через верхний (нагнетательный) клапан. Однако при этом не вся вытесненная жидкость поступает в нагнетательную трубу, ч сть ее направляется в правую камеру и заполняет освобождающееся там пространство. Таким образом, всасывание у дифференциального насоса осуществляется периодически, а нагнетание — непрерывно. [c.11]

Клапаны I и II ступеней — самодействуюник пластинчатые, комбинпрованные (в одном корпусе объединены всасывающие и нагнетательные клапаны данной ступени), III и IV ступеней — самодействующие тарельчатые. [c.24]

Клапаны I и II ступеней — ленточные самопру-жинящие, III, IV ступеней — кольцевые пластинчатые комбиниоованные (в одном узле совмещены всасывающий и нагнетательный клапаны) V ступени— тарельчатые сферические (всасывающий и нагнетательный). [c.30]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология