Вакуум-насосы сухие и мокрые

Сюда относятся вакуум-насосы, эжекторы, барометрические конденсаторы. Вакуум-насосы осуществляют отсос газов, их сжатие и выхлоп. Различают вакуум-насосы сухие и мокрые, поршневые и ротационные. Сухие предназначены для отсоса только сухих газов, мокрые — для откачки газа вместе с жидкостью. Поршневые сухие вакуум-насосы имеют производительность 160—200 м /мин и обеспечивают остаточное давление до 30 мм рт. ст. Ротационные вакуумные насосы снабжены рабочим колесом с неподвижными лопатками, вставленными эксцентрично в корпусе насоса. [c.245]

Различают вакуум-насосы сухие и мокрые (предназначенные для откачки конденсирующих сред). В технике низких температур используются преимущественно сухие вакуум-насосы. [c.347]

Вакуум в колонне может быть создан также применением вакуум-насосов, отсасывающих газы ( сухие насосы ) или отсасывающих и газы и воду ( мокрые насосы ). Так как приемные резервуары для дистиллятов находятся под атмосферным давлением, то дистилляты из колонны подаются в них специальными вакуумными дистиллятными насосами или через промежуточные вакуумные приемники. [c.112]

В зависимости от способа вывода из аппаратов потоков различают мокрые и сухие конденсаторы смешения. В мокрых конденсаторах охлаждающую воду, конденсат и неконденсирующиеся газы (воздух) отводят из нижней части аппарата совместно при помощи мокро-воз-душного насоса, в сухих охлаждающая вода с конденсатом отводятся из нижней части аппарата, а воздух отсасывается вакуум-насосом из верхней части. [c.178]

Мокрые вакуум-насосы поршневого типа, отсасывающие жидкость вместе с газом, изготовляют с клапанным распределением. Такие вакуум-насосы работают с меньшим числом оборотов и имеют большее, чем сухие вакуум-насосы, вредное пространство, вследствие чего создаваемое мокрыми вакуум-насосами разрежение меньше. [c.236]

Выбор вакуум-насосов связан с глубиной создаваемого ими вакуума. Мокрые поршневые вакуум-насосы дают разрежение, равное 80—85%. Разрежение до 90—95% создают сухие поршневые и водокольцевые вакуум-насосы, причем последним присущи все преимущества центробежных машин перед поршневыми, но они имеют низкий к. п. д. Для создания глубокого вакуума (95—99,8%) применяют многоступенчатые пароструйные вакуум-насосы. [c.238]

Конденсаторы применяются для сжижения (конденсации) паров воды или других жидкостей. По способу действия конденсаторы бывают двух типов — мокрые и сухие. В мокрых конденсаторах охлаждающая вода, конденсат и газы откачиваются одним насосом, в сухих — иода и конденсат стекают самотеком но одной трубе, а газы откачиваются вакуум-насосом по другой. [c.116]

Поршневые вакуум-насосы. Эти машины делятся на сухие и мокрые. Сухие вакуум-насосы применяют для откачки только газа, мокрые — для откачки газа и жидкости одновременно, например в конденсаторах смешения (стр. 338). [c.172]

Различают сухие и мокрые, поршневые и ротационные вакуум-насосы. [c.267]

Поршневые вакуум-насосы делят на две основные группы сухие и мокрые, причем первые отсасывают только газ, а вторые—смесь газа и жидкости. Поршневые вакуум-насосы бывают горизонтальной и вертикальной конструкции. [c.139]

Сухие вакуум-насосы могут отсасывать только газ, мокрые — жидкость с газом. Поэтому конструкции их различны. [c.285]

Как сухие, так и мокрые вакуум-насосы могут быть поршневого или ротационного типа. В книге описана конструкция сухих поршневых вакуум-насосов. [c.285]

Смесительные теплообменные аппараты, в которых осуществляется конденсация каких-либо паров холодной жидкостью, называют конденсаторами смешения. Их широко применяют для конденсации водяных паров водой. По способу вывода потоков из аппаратов различают конденсаторы смешения мокрые и сухие. В мокрых конденсаторах охлаждающая вода, образующийся конденсат и неконденсирующиеся газы (обычно воздух) откачиваются из аппарата мокровоздушным насосом совместно. В сухих конденсаторах охлаждающая вода и конденсат выводятся из нижней части аппарата самотеком по одной трубе, а неконденсирующиеся газы откачиваются вакуум-насосом из верхней части аппарата по другой трубе. [c.225]

Разрежение, создаваемое поршневыми вакуум-насосами, зависит главным образом от уплотнения поршня в цилиндре и от объема мертвого пространства. Величина последнего определяется свойствами отсасываемого газа. По этому признаку различают сухие и мокрые вакуум-насосы. Первые отсасывают сухой газ, вторые — газожидкостную смесь. У мокрых компрессоров размеры мертвого пространства и распределительных узлов больше, чем у сухих. Поршневые вакуум-насосы способны создавать довольно низкое остаточное давление (порядка 6,5 Па), но обладают относительно низкой производительностью (45—3500 м= /ч) и громоздки. Поэтому, где возможно, им предпочитают ротационные вакуум-насосы. [c.365]

Остатки непоглощенных в абсорберах кислых паров поступают в керамический брызгоуловитель 13, а затем в нейтрализаторы 14, которые представляют собой керамические турил-лы, имеющие внутри центральную керамическую трубу и сетчатую горизонтальную перегородку. Нейтрализаторы заполняются 20—25%-ным раствором соды, который после нейтрализации обычно сливают в канализацию. В конце всей системы находится вакуум-насос, поддерживающий в аппаратуре необходимое разрежение. Для предохранения насоса от коррозии парами муравьиной кислоты перед ним установлены чугунная ловушка мокрого типа 16 и ловушка сухого типа 17, изготовленная из углеродистой стали. [c.74]

Поршневые вакуум-насосы бывают сухие и мокрые . Первые откачивают из аппарата только газ, а вторые могут откачивать смесь газа с жидкостью. [c.21]

В конструктивном отношении сухие и мокрые вакуум-насосы совершенно одинаковы, за исключением распределительного устройства. У мокрых вакуум-насосов размеры распределительного устройства и размеры вредного пространства больше. Поэтому и предельное давление, создаваемое ими, меньше, чем предельное давление, создаваемое сухими вакуум-насосами. [c.21]

Систему пылеуборки обычно присоединяют к контуру заземления, чтобы отводить статическое электричество. Трубопроводы систем пылеуборки монтируют обычно из стальных бесшовных труб со стенкой толщиной 3,5—5 мм. В качестве побудителей тяги в пылесосных установках применяют водокольцевые вакуум-насосы типа РМК и ВВМ, а также турбинные воздуходувки. При использовании турбинных воздуходувок применяют двухступенчатую очистку (первая ступень — сухие циклоны, вторая ступень — герметичные матерчатые фильтры). При применении в качестве побудителей тяги водокольцевых вакуум-насосов типа РМК и ВВМ также применяют двухступенчатую очистку (первая ступень — сухие циклоны, вторая ступень — мокрые циклоны типа ГФ). [c.276]

Смазка же цилиндров, распределительных устройств и сальников у мокрых вакуум-насосов производится конденсатом и влагой, у сухих вакуум-насосов — масляная, с помощью многоплунжерных насосов. [c.23]

Вакуум-насосы можно разделить на две основные группы сухие и мокрые. [c.267]

Мокрые вакуум-насосы не имеют механизма золотникового распределения, а всасывающий и нагнетательный клапаны их несколько увеличены в связи с необходимостью отвода значительного количества жидкости, скорость течения которой через клапаны должна быть меньше, чем скорость движения газа. Поэтому мокрые вакуум-насосы имеют увеличенный объем мертвого пространства и создают разрежение значительно меньшее, чем сухие вакуум-насосы. [c.173]

Мокрые поршневые вакуум-насосы создают разрежение 80—85% абсолютного, а наиболее совершенные конструкции этих машин — 93— 97%. Сухие поршневые вакуум-насосы с выравниванием давления могут обеспечивать разрежение, равное 99,9%. Предельный вакуум, создаваемый ротационными пластинчатыми вакуум-насосами с выравниванием давления, составляет 98—99%, без выравнивания 95—96%. [c.175]

В зависимости от способа отвода воды, конденсата и неконденсирующихся газов конденсаторы смешения делятся на мокрые и сухие. В м о к-р ы X конденсаторах вода, конденсат и газы откачиваются одним и тем же мокровоздушным вакуум-насосом. В сухих, или барометрических, конденсаторах вода и конденсат удаляются совместно самотеком, а газы откачиваются отдельно посредством сухого вакуум-насоса. Устройство конденсаторов смешения будет рассмотрено ниже. [c.326]

Мокрые вакуум-насосы поршневого типа конструктивно несколько отличаются от сухих. Так как скорость жидкости в мокрых насосах должна быть меньше скорости газа, иасосы имеют всасывающие и нагнетательные клапаны больших размеров, а следовательно, и большее вредное пространство. Мокрые вакуум-насосы создают разрежение, равное в среднем 80—85% (к абсолютному), в то время как сухие насосы обеспечивают вакуум, равный 96—99,9%. [c.129]

Улавливание лазури, увлекаемой при сушке с парами воды, производится сначала в сухом уловителе 24. а затем в мокрой ловушке 47, из которой суспензия возвращается в репульпатор 19. Вакуум для фильтрации и сушки лазури создается вакуум-насосами 43 и 44. Пары воды, удаляемые при сушке лазури под вакуумом, поступают в барометрический конденсатор 30, орошаемый водой, и через гидравлический затвор 42 выводятся в канализацию. Обогрев сушилки в первой стадии сушки осуществляется паром, в последней стадии — горячей водой из бойлера 25 во избежание перегрева. [c.608]

Конденсаторы смешения бывают двух видов мокрые и сухие. В первых смесь охлаждающей воды, конденсата и неконденсирующих газов отсасывается совместно мокро-воздушным насосом, в сухих конденсаторах воздух отсасывается отдельным вакуум-насосом. Наибольшее распространение имеют сухие конденсаторы. [c.242]

Отличительной особенностью мокрых конденсаторов является то обстоятельство, что в них охлаждающая вода, конденсат и газы откачиваются одним так называемым воздушно-мокрым насосом по общему трубопроводу, в то время как в конденсаторах сухих или барометрических вода и конденсат стекают самотеком по одной трубе, воздух же и газы откачиваются из верхней части конденсатора при помощи обычного воздушного вакуум-насоса. [c.217]

В первых смесь охлаждающей воды, конденсата и неконден-сирующихся газов отсасывается мокро-воздушным насосом в сухих конденсаторах воздух отсасывается отдельным вакуум-насосом. Наибольшее распространение имеют сухие конденсаторы. [c.229]

В мокрых конденсаторах охлаждающая вода, конденсат и газы откачиваются совместно одним мокровоздушным насосом в сухих или бареметрических конденсаторах вода и конденсат стекают самотеком по одной трубе, воздух же и газы откачиваются из верхней части конденсатора воздушным вакуум-насосом. [c.395]

При переработке нефти в некоторых технологических про" цессах, например при очистке масел от парафина, важное значение имеет вакуум. Для его получения применяют различные конструкции вакуум-насосов, которые можно разделить на две основные грушш сухие и мокрые. [c.285]

Воздух из сепаратора отсасывается вакуум-насосом 6, перед которым устаиавливаетси ловушка 7 для отделения от воздуха- мелких брызг (ловушка устанавливается перед сухими вакуум-насосами, а при агрессивном фильтрате при значительном содержании в нем абразивной твердой фазы ловушки можно устанавливать перед мокрыми вакуум-насосами). Воздух для отдувки осадка и регенерации ткани подается воздуходувкой 4, перед которой устанавливается ресивер-водоотделитель 5 для отделения воды и [c.52]

Для создания вакуума и удаления образующегося вторичного пара служит большая труба, соединенная с сушильной камерой таким образом, что если вакуум внезапно нарушится, то прорвавшийся воздух не сможет сильно нарушить слой высушивдемого материала. Вакуумная линия ведет к конденсатору, где испаренная влага или растворитель конденсируются. Несконденсированные пары удаляются источником создания вакуума, в качестве которого обычно используют сухой или мокрый вакуум-насос либо паровой эжектор. [c.234]

Рис. 12- Технологическая схема получения муравьиной кислоты /—смеситель 2—монтежю для муравьиной кислоты 5—мерник для муравьиной кислоты 4 мерник для серной кислоты 5—шнековый питатель 5—троммель-аппарат 7—пылеуловитель 8—холодильник 9—туриллы-приемники бак-хранилище муравьиной кислоты И—абсорберы 12—сборник абсо ированной кислоты /5—брызгоуловитель /4—нейтрализатор /5—бачок для раствора соды 16—ловушка мокрого типа 17—ловушка сухого типа /5—вакуум-насос.