Естественная и искусственная сушка материалов

Естественная и искусственная сушка материала и классификация сушильных установок [c.9]

Достоинством искусственной сушки материала по сравнению с естественной сушкой на открытом воздухе является значительно меньшая ее продолжительность. [c.9]

Материал Естественная сушка Искусственная сушка [c.90]

Различают естественную и искусственную сушку. Естественную сушку производят на открытом воздухе без искусственного нагревания и без отвода сушильного агента (воздуха). Этот способ отличается большой продолжительностью сушки, причем процесс не регулируется и материал имеет сравнительно высокую конечную влажность. В химической промышленности почти исключительно применяют искусственную сушку, т. е. сушку при помощи нагретого сушильного агента (дымовые газы, воздух, пар и др.), который после поглощения им влаги из материала отводится специальными -вытяжными устройствами (вентиляторами и др.). [c.652]

Лакокрасочный материал Время естественной сушки при 18-27° С, ч Искусственная сушка [c.162]

Сушкой называется процесс удаления влаги из материала. К сушке также относят процесс твердения лаков и олиф путем окисления их кислородом воздуха (малярные сушила). Сушка бывает естественная и искусственная. Естественная сушка — на открытом воздухе под навесом — производится очень редко, ее применяют при сушке сырца на старых кирпичных заводах и иногда дерева. При искусственной сушке содержащаяся в материале влага поглощается нагретым воздухом или дымовыми газами, которые затем отводят при помощи дымовой трубы или вентилятора. [c.153]

Процессом сушки называется удаление влаги из различных сыпучих, пастообразных, кристаллических и волокнистых материалов. Разделение материала и влаги может проводиться механическими способами — отстаиванием, отжимом. Но достаточно полного разделения этими методами получить нельзя более полного удаления влаги из материала достигают путем ее испарения при затрате тепловой энергии. В некоторых случаях при проведении естественной сушки используется солнечное тепло, но в химической нромышленности применяется только искусственная сушка — при подводе тепла от различных теплоносителей. По своей физической сущности сушка — сложный тепло- и массообменный процесс, скорость которого в основном определяется скоростью диффузии влаги в материале. [c.188]

Время сушки лакокрасочного покрытия в основном зависит от вида использованного материала, толщины нанесенного покрытия и температуры сушки. Сушку можно вести в естественных и искусственных условиях.. [c.162]

Сушка бывает естественная и искусственная. Естественную сушку производят на открытом воздухе. Этот способ сушки требует большого количества времени, не дает возможности регулировать процесс и получать материал с небольшим содержанием вла- [c.40]

Сушку материалов можно производить естественным и искусственным путями. Естественная сушка представляет собой процесс, при котором сушильный агент (воздух), поглотивший пары влаги, отводится из зоны сушимого материала без искусственных мероприятий (сушка зерна, сена, древесины и т. д.). Ее производят на открытом воздухе под навесом или в специальных сараях. Искусственная с у ш к а — процесс, при котором сушильный агент, поглотивший пары влаги, отводится искусственным способом с помощью вентиляторов, инжекторов, дымососов, вытяжных труб и других [c.199]

Сушилки. Сушка — это процесс удаления влаги из твердого (пастообразного) материала путем испарения. Сушку материалов можно проводить естественным и искусственным способом. Естественная сушка [c.317]

Сушку материалов можно производить естественным и искусственным путями. Естественная сушка обычно производится на открытом воздухе, нод навесами или в специальных сараях и представляет собой процесс, при котором сушильный агент (воздух), поглотивший нары влаги, отводится из зоны сушимого материала без искусственных мероприятий. Естественная сушка производится за счет тепла наружного воздуха и применяется при массовой обработке дешевых влажных материалов и топлив, например глины, песка, торфа, дров, пиломатериалов, сена и т. п., и имеет еще значительное применение в народном хозяйстве. [c.165]

Основной компонент КФП-сорбента - карбамидоформальдегидная смола - является продуктом синтеза мочевины и формальдегида. Готовый продукт содержит незначительную долю свободного формальдегида. После получения свежей пены выделяется до 0,2 % формальдегида от ее массы. Процесс высыхания пены, происходящий в течение 24...30 часов, сопровождается выделением формальдегида [79], количество которого с течением времени резко уменьшается, а после полного высыхания пены практически прекращается. Изучение микроструктуры этого материала показало, что в свежеполученном виде данный сорбент имеет четко выраженную пузырьковую структуру. После завершения процесса полимеризации и последующей естественной или искусственной сушки структура пены претерпевает существенные деструктивные изменения, в результате чего пленки и каналы, образующие пузырьковую структуру пены, разрываются и материал становится открытопористым. Экспериментально установлено [172], что краевой угол смачивания водой и нефтью полимерной основы карбамидных смол составляет, соответственно, 100 и 25 градусов. Благодаря этому КФП-сорбент обладает не только гидрофобными, но и олеофильными свойствами, в результате чего он избирательно впитывает нефть и отталкивает воду. Открыто-ячеистая мелкопористая структура, хорошая смачиваемость продукта оказываются весьма привлекательными для использования его в качестве сорбента. [c.182]

Окрашенные изделия могут высушиваться при обычной температуре на воздухе (естественная сушка) или при повышенной температуре в специальных сушильных устройствах (искусственная сушка). Сушка сопровождается интенсивным испарением летучих составных частей лакокрасочного материала. Степень высыхания лакокрасочного покрытия определяется полнотой испарения из лакокрасочного материала растворителей и разбави-. телей. [c.230]

Недостатками естественной сушки по сравнению с искусственной (в сушильных установках) являются большая продолжительность, зависимость ее от времени года и состояния наружного воздуха, необходимость большой территории для размещения материала. На лесозаводах биржи для сушки леса занимают по нескольку квадратных километров еще большие площади занимаются штабелями торфа на торфоразработках и полями разлива при гидравлическом способе добычи его. При естественной сушке материал можно высушить только до влажности, близкой к равновесной, соответствующей параметрам окружающего воздуха и в ряде случаев недостаточной для последующей технологической обработки материалов. [c.182]

Достоинством сушилок с естественной циркуляцией является отсутствие расхода на нее электроэнергии. Однако расход электроэнергии при искусственной циркуляции во многих случаях вполне окупается, так как иокусственно повышенные скорости О МЫ вания материала сушильным агентом (1—2 м/сек) способствуют равномерности просыхания материала по всему объему сушильной камеры, сокращают срок сушки и улучшают качество высушенного материала. [c.107]

Процесс естественного твердения извести, превращающий ее в цементирующий материал, включает в себя кристаллизацию гидрата окиси кальция и карбонизацию его атмосферной углекислотой с образованием карбоната кальция. Процессы естественной карбонизации (на воздухе) протекают медленно вследствие малой концентрации ( 0,04 %) углекислоты в воздухе и образования на твердеющем брикете корки карбоната кальция, препятствующей диффузии углекнсюты в его внутреннюю часть. Для ускорения упрочнения брикетов с известью используют два процесса искусственную карбонизацию или гидротермальную обработку (автоклавирова-ние). Обычно процесс.искусственной карбонизации брикетов сопровождается одновременно и процессом сушки, причем скорость процесса сушки-карбонизации следует строго регламентировать вТзависимости от результатов испытаний на прочность партии брикетов. Быстрая сушка-карбонизация приводит к замедлению процесса цементации брикетов, так как для интенсивного процесса карбонизации необходимо Определенное количество влаги в шихте. [c.235]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология