Шкафы для быстрой сушки

Одним из самых эффективных лабораторных способов высушивания является сушка в вакууме при нагревании. Для быстрого высушивания веществ в вакууме достаточно лишь небольшого повышения температуры. В лабораториях чаще всего используют вакуум-сушильные шкафы с электрообогревом. При работе с небольшими количествами веществ целесообразно пользоваться пистолетными сушилками (рис. 84). Высушиваемый продукт в специальной лодочке 1 помешают в резервуар 6. Последний обогревается парами кипящей жидкости. Нужную температуру сушки создают путем подбора органического растворителя с подходящей температурой кипения. Упрощенный вариант сушилки изображен на рис. 85. Вещество в резервуар 6 помещают в бюк-се или широкой пробирке. [c.162]

Мерную посуду, как правило, моют тотчас же после употребления, вначале водопроводной водой с помощью специальных щеток - ершиков, а затем несколько раз ополаскивают дистиллированной водой из промывалки. Если посуда очень загрязнена, к воде добавляют немного соляной кислоты или ее моют хромовой смесью" (смесь дихромата калия и концентрированной серной кислоты). Вымытую посуду сущат перевернутой вверх дном. Для быстрой сушки ее помешают в сушильный шкаф (рис, 5), [c.10]

Рис. 429. Электрический шкаф для быстрой сушки.

Сушильные шкафы для сушки посуды и реактивов. Очень хорошо иметь вакуумный сушильный шкаф. Он позволяет быстро высушивать реактивы, для которых нагревание противопоказано. Использовать вакуумный шкаф для выпаривания растворов нельзя. [c.160]

Сушка в сушильном шкафу. Быстро высушить посуду можно также в сушильном шкафу (см. стр. 440). Обыкновенно в сушильный шкаф посуду ставят после того, как она некоторое время постояла перевернутой (на колышках, решетке или сушильном столе) для удаления воды. Сушку проводят при температуре 80—100 °С. На полку шкафа следует положить кусок чистой фильтровальной бумаги. [c.142]

Кристаллы при высушивании пропитываются высушивающей жидкостью, которую удаляют испарением. Для этого высушенное вещество, если оно негигроскопично, высыпают на лист чистой фильтровальной бумаги, покрывают другим таким же листом и оставляют под тягой до полного испарения органического растворителя или помещают в шкаф для быстрой сушки (см. рис. 429). [c.446]

Для быстрой сушки целлюлозы применяется лампа инфракрасного света мощностью 500 вт, нагревающая волокно до температуры 125—135°С. Лампа укрепляется вертикально на открытом штативе или в сетчатом шкафу. [c.172]

Быстрая сушка посуды (приблизительно в течение одного часа) достигается в сушильном шкафу при температуре 100—105°. Посуду размещают в нем на листе чистой фильтровальной бумаги, разостланной на полке, в перевернутом виде во избежание загрязнения. [c.25]

Недостаток сушки в сушильном шкафу заключается в большой затрате времени на высушивание образца. Более быстро сушка образцов осуществляется в кондиционном аппарате, но в работе аппарата имеется недостаток в результате взвешивания на технических весах, чувствительность которых меньше аналитических, точность получаемых результатов меньше. [c.84]

Чисто вымытую химическую посуду надевают на колышки сушильной доски (рис. 26) или помещают в ячейки сушильного решета и оставляют до тех пор, пока она не высохнет. Сушится посуда медленно, иногда в течение нескольких часов. Быстро высушить мелкую посуду можно в сушильном шкафу. Полки сушильного шкафа перед сушкой застилают чистой фильтровальной бумагой. Высушенную посуду ставят для охлаждения на стол, накрытый фильтровальной бумагой. [c.23]

Твердые негигроскопичные вещества, устойчивые на воздухе, сушат самым простым способом на листах фильтровальной бумаги или на глиняных тарелках при комнатной темйературе. При нагревании (например, в сушильном шкафу) или в вакууме этот процесс можно ускорить. Особенно быстро и эффективно веш,ества высушивают с помощью осушителей, помещаемых в эксикаторы или в пистолеты для сушки, при атмосферном давлении или в вакууме. В пистолетах для сушки (рис. Е.25) можно сушить небольшие количества вещества в вакууме при одновременном постоянном нагревании. Колбу установки заполняют жидкостью (например, водой, толуолом, ксилолом), температура кипения которой соответствует необходимой температуре сушки. В обратном холодильнике происходит конденсация обогревающей жидкости. Вещество помещают в лодочку и вносят ее во внутренний обогреваемый сосуд с двойными стенками. Осушитель помещают в похожий на колбу сосуд, снабженный [c.498]

Посуду сушат, надевая ее на деревянные колышки прикрепленной к стене сушильной доски, в сушильном шкафу при 100—120 °С или на сушильном столике, на котором укреплены железные трубки диаметром 5—8 мм и длиной 25—30 см. На эти трубки надевают посуду, после чего через трубки воздуходувкой подают предварительно нагретый горячий воздух. Такой метод сушки наиболее быстрый. [c.74]

Высушивание твердых веществ негигроскопичных веществ, кристаллизующихся без кристаллизационной воды, не представляет каких-либо затруднений, особенно если вещество термически устойчиво. В этом случае сушить вещество следует тем методом, который более удобен при данных условиях работы на воздухе, в сушильном шкафу, в вакуум-эксикаторе, в эксикаторе над осушителем. Повышение температуры ускоряет сушку. Поэтому наиболее просто и быстро можно высушивать вещества в электрическом сушильном шкафу при 60 -100 °С. Вещество помещают тонким слоем на часовом стекле или в фарфоровой чашке. [c.297]

Посуду и части приборов после тщательного мытья ополаскивают дистиллированной водой и сушат. Посуду можно сушить непосредственно на воздухе, надевая ее на косые колышки, прибитые к доске, или просто оставляя посуду на несколько часов опрокинутой вверх дном на кусках фильтровальной бумаги или специальных столах со стоками для воды. Мелкие части стеклянных приборов можно сушить в электрическом или газовом сушильных шкафах при температуре 100—120°. При вынимании из шкафа посуду следует продуть струей сухого воздуха для удаления водяных паров, которые после охлаждения могут конденсироваться на стенках приборов. Очень быстро можно высушить посуду и приборы, продувая через них холодный или, лучше, горячий воздух (рис, 76). Для ускорения сушки можно после ополаскивания прибора или его частей дистиллированной водой ополоснуть спиртом, эфиром или ацетоном продувать такую посуду следует вдали от огня. [c.89]

На скорость окисления большое влияние оказывает состав окружающего воздуха (влажность, агрессивность). За шесть суток хранения в сухом воздухе пленка окиси на меди практически не образуется (рис. 30, б. кривая /), во влажной быстро увеличивается (кривая. 2), а в агрессивной (углекислая среда) возрастает особенно сильно (кривая 3). Следовательно, сушильный шкаф должен иметь вытяжку, чтобы избежать образования в нем среды с повышенной влажностью при сушке партии подложек [43]. [c.86]

Воду из пикнометра выливают, ополаскивают его этанолом, затем сушат в сушильном шкафу, при 100 °С. После ополаскивания этанолом можно ополоснуть пикнометр еще ацетоном, сушка после этого происходит быстрее. После охлаждения пикнометр наполняют исследуемым масло.м до метки, как и дистиллированной водой и после термостатирования (20 °С) взвешивают. Плотность анализируемого вещества вычисляют по формуле [c.310]

Смешение в указанной выше пропорции производят воз- можно быстро, в количествах около 1 кг— в глиняных ступках или, если загрузка больше, — в барабанах для смешивания. Из образовавшейся пасты приготовляют шпателем на фарфоровых тарелках или глиняных чашках маленькие кучки, самое большее в 2—3 г, которые сушат в сушильном шкафу при 60—70 . Маленькие кучки указанной величины сохнут очень быстро, что чрезвычайно важно. Если сушка тянется днями, то получают клейкую массу, которую нельзя порошковать. Сушка есть [c.112]

Намного сложнее и длительнее озолялись жидкие образцы. 1—5 мл нефти наливали в лодочку и помещали в реакционный объем. При быстром откачивании происходило мгновенное вспучивание жидкости и размазывание ее по всему реакционному объему. Поэтому достижение необходимого вакуума проводилось постепенно с подсосом воздуха через дополнительный вентиль. Для необработанной предварительно пробы нефти достижение давления до 1 мм рт. ст. происходило за 1—1,5 ч. Предварительная сушка пробы нефти в сушильном шкафу при температуре 80—100°С в течение 1—2 ч позволяла сократить время откачки до 30—40 мин. Зажигание плазмы сразу же после достижения давления 1 мм рт. ст. также приводило к мгновенному выплескиванию пробы в реакционный объем. Только после дополнительной вакуумной сушки в течение 1 —1,5 ч можно было ввести кислородную плазму в реакционный объем. Не-высушенная предварительно проба нефти требовала вакуумной сушки в течение 3—4 ч, а предварительно высушенная — 2— 2,5 ч. В дальнейшем увеличение расхода газа проводилось постепенно при постоянном визуальном наблюдении, так как по мере нагревания пробы (не более 60—80°С) в ней появлялись пузырьки и могли произойти каплевидные выбросы пробы из лодочки. Это требовало оперативного уменьшения расхода газа вплоть до отключения на время высокочастотного поля. Поэтому в опытах по озолению нефтей не была достигнута величина расхода кислорода 200 мл/мин, найденная для озоления фильтровальных бумаг и сухих растительных образцов. [c.34]

Взвесить 10 г двуокиси титана, 4 г растертого в порошок угля, 4 г декстрина и все тщательно перемешать. Смочив полученную смесь водой, замесить из нее тесто, из которого приготовить шарики величиной с горошину. Шарики поместить на тарелку из необожженной глины и просушить в сушильном шкафу в течение 2—3 часов при температуре 150—200°С. После сушки шарики переложить в фарфоровый тигель, засыпать сверху истолченным углем, закрыть крышкой и прокалить в тигельной или муфельной печи при температуре 500—600°С в течение 30—40 минут. После прокаливания тигель с шариками быстро перенести в эксикатор, где охладить их до комнатной температуры. Прокаленные шарики поместить в кварцевую трубку прибора для хлорирования (рис. 98), разместив их в зоне нагрева трубчатой печи, после чего еще раз просушить при температуре 500— 600°С в токе углекислого газа в течение 20—30 минут. Затем, присоединив приемник, пропустить через кварцевую трубку сильный ток хлора, поддерживая температуру печи 600°С. Когда прекратится образование четыреххло- [c.182]

Перед определением влажности банку с пробой опять взвешивают, хорошо встряхивают и быстро из разных мест берут пробы, помещая их в предварительно высушенный при 105— 110°С и взвешенный с крышкой алюминиевый стаканчик (бюкс). Общее количество топлива должно быть около 10 г. Стаканчик с топливом взвешивают на аналитических весах с точностью до 0,01 г. Топливо в алюминиевых стаканчиках помещают в сушильный шкаф, нагретый до 105—110° С. Сушат топливо в стаканчике с полуоткрытыми крышками (поставленными на ребро), взвешивают стаканчики с закрытыми крышками. Топливо сушат в среднем в течение 1—2 ч (см. табл. 6). После основной сушки стаканчики вынимают из сушильного шкафа, охлаждают [c.125]

Плитки с нанесенными усадочными метками сначала сушат на воздухе. Для этого их покрывают листом бумаги и оставляют на рабочем столе в помещении лаборатории на одни сутки. Образцы пластичных и связующих глин сохнут медленно, при высушивании часто деформируются, а при быстром подъеме температуры могут дать трещины. Поэтому длительность сушки таких образцов на воздухе должна составлять 2—4 суток. Окончательно плитки высушивают в сушильных шкафах. Подсушенные и вполне окрепшие на воздухе плитки переносят в холодный сушильный шкаф и размещают на полках на расстоянии не менее 5—6 мм друг от друга. При этом шарик термометра, которым контролируется температура в сушильном шкафу, должен быть расположен на одном уровне с плитками. При тощих массах скорость подъема температуры в шкафу может составлять примерно от 10 до 20°/ч, при пластичных массах температуру следует поднимать медленнее — до 10°/ч. Конечной температурой сушки считается 100—110°С (или 373—383° К). При этой температуре плитки выдерживают в сушильном шкафу до полного высушивания. [c.355]

Метод основан на быстром удалении воды из дисперсии сушкой при помощи инфракрасной лампы или в сушильном шкафу. Необходимые приборы см. на стр. 68—69. [c.438]

Особенно тщательно следует это выполнять во фреоновых установках. Прежде всего необходимо принимать меры для удаления влаги из системы перед ее первоначальным заполнением. Заводы-изготовители мелких агрегатов имеют возможность высушивать изделия в сушильных шкафах в течение 8—10 час при температуре 60—80° С, сопровождая сушку удалением воздуха и водяного пара из системы при помощи вакуум-насосов до абсолютного давления 0,05—0,20 лш рт. ст. (этому давлению соответствует точка росы от —50 до —35° С). Более просто и более быстро можно осушить аппараты, если их поместить в печь с температурой около 140 С и пропускать через них сухой воздух, нагретый примерно до 100° С и сжатый до давления 4 кГ/см . Сжатый воздух проходит осушку до точки росы около —50° С пропусканием через осушитель с активированным алюмогелем. После высушивания отдельных аппаратов и труб, как это выполняется в более крупных установках, все имеющиеся отверстия закрываются заглушками и в таком виде изделия транспортируются до места монтажа. Заглушки открываются только перед монтажом соединений. [c.357]

Одновременно в химический стакан емкостью 400 мл вливают 180 мл (2,28 моль) 38%-ного формалина, к нему добавляют 40 г льда в виде кусочков, охлаждая формалин до О—3°С. По достижении обоими растворами упомянутых температур формалин быстро выливают в раствор ж-фенилендиамина и энергично перемешивают содержимое стакана. При этом наблюдается быстрое повышение температуры через 2—3 мин достигается температура 25 °С, а еше через 2 мин 50—60 °С. Вязкость смеси повышается и происходит гелеобразование. Полученный черно-коричневый гель охлаждают, извлекают из стакана, дробят и сушат в сушильном шкафу 10—20 ч при 80—90 °С. В процессе сушки гель растрескивается, во избежание потерь полимер сушат в сосуде, закрытом сеткой. [c.300]

Технические примечания. Кислотный оранжевый А вследствие дешевизны и живости оттенка является одним из наиболее часто применяющихся моноазокрасителей. В технике сочетание проводят в очень больших чанах из пичпайна (белой американской сосны) объемом от 15 000 и более литров или даже в бетонных чанах выложенных керамическими плитками, объемом до 40 На рис. 56, стр. 334, показана общая заводская установка с чанами для диазотирования и сочетания, а также монтежю и фильтр-прессы. Отфильтрованный краситель не отжимают на гидравлических прессах, а продувают на фильтр-прессе сжатым воздухом в течение 1—3 час. и затем непосредственно сушат на медном противне. Для этого применяют обычно вакуумные сушильные шкафы, которые не только делают возможной быструю сушку, 110 также обеспечивают большую сохранность красителя. Расчет стоимости этого красителя подробно излагается ниже (см, стр. 335 и сл.). [c.236]

Интересно, что ацетилирование нельзя проводить на производстве в деревянной аппаратуре. Аппаратура из содержащего смолу пичпайна почти всегда придает красителю мутный оттенок. Поэтому ацетилируют в эмалированных сосудах. Далее в технике применяют несколько меньшие количества уксусного ангидрида. Чтобы избежать омыления, краситель отжимают на гидравлическом прессе и быстро сушат в вакуумном сушильном шкафу при 60°. В таких случаях благоприятно влияют не только низкая температура, но также, возможно, быстрая сушка. [c.238]

После мытья посуду тщательно сушат (за исключением случаев, когда предстоящая работа связана с водными растворами). Это особенно важно, если в ней будут проводить реакции, идущие только в отсутствие следов влаги. Применяют методы холодной сушки (без нагревания) и методы сушки при нагревании (горячая сушка). Первый метод — самый простой вымытую посуду надевают на колышки специальной доски, обычно висящей над раковиной, и оставляют до тех пор, пока посуда не высохнет. Можно сушить посуду струей холодного или горячего воздуха. Чтобы ускорить процесс сушки посуды, ее спол 1ски-вают вначале небольшим количеством чистого этилового спирта, а затем — чистым эфиром. Однако лучше сушить посуду, продувая ее горячей струей воздуха. Для этого трубку, через которую пропускают струю воздуха (от магистрали сжатого воздуха, электровоздуходубки или меха), нагревают пламенем газовой горелки или электроспиралью. Быстро сохнет посуда и в специальных сушильных шкафах, [c.23]

Через несколько часов выпавшие кристаллы Fe l, 4Н2О отсасывают иа воронке Бюхнера и быстро сушат (10—15 мин), раскладывая тонким слоем в сушильном шкафу, нагретом не выше 50 °С. Непрерывно наблюдают за процессом сушки, растирал соль шпателем. Препарат переносят в банку, заполняют ее сухим Oj и заливают пробку парафином. [c.107]

При анализе резинометаллических изделий резину необходимо отделить от металла, срезав ее ножом, ножницами, лезвием. Резинотканевые материалы или образцы с текстильной основой для отделения резинового слоя чаще всего препарируют, помещая образец в пары органических растворителей. В некоторых случаях отделение проводят механическим путем. Для обработки изделия в парах растворителей используют эксикатор, в узкую часть кото poro заливают растворитель, а на фарфоровую эксикаторную вставку помещают образец. После набухания быстро срезают резиновый слой, придерживая образец пинцетом. Эту операцию повторяют несколько раз, пока не будет набрано необходимое количество резины. Для обработки применяют растворитель, обеспечивающий максимальное набухание (хлороформ, бензол и др.) Все работы проводят в вытяжном шкафу. Резину собирают в бюксе и сушат в термостате при 70—100 °С. После сушки образец измельчают и используют для анализа. Эбонитовые образцы истирают в порошок на рашпиле. [c.45]

ТНаО [282]. Высушивание в воздушном сушильном шкафу при 100 °С или обезвоживание в струе сухого воздуха при 100 °С приводят к быстрой потере 5 моль воды. Дальнейшая дегидратация протекает медленно даже после 100 ч сушки. Кинетические кривые дегидратации MgS04 7H20 отгонкой с различными переносящими агентами представлены на рис. 5-15. При использовании толуола и петролейного эфира (т. кип. ПО °С) на кривых 3 и 4 после отщепления 4 моль воды появляются довольно резкие изломы. Тейт и Уоррен [282 ] считают это доказательством существования тригидрата. При использовании более высококипящих растворителей [c.278]

Более надежны данные, получаемые отгонкой воды с толуолом. Содержание влаги, определенное при отгонке с бензолом, занижено вследствие неполного удаления воды даже при отгонке в течение 5 ч. В процессе сушки в сушильном шкафу с водяным обогревом протекает ферментативный гидролиз, что приводит к заниженным значениям (см. гл. 3). При анализе методом дистилляции использовали прибор с ловушкой Бидуэлла—Стерлинга емкостью 2 мл, градуированной через 0,05 мл масса пробы 10 г. Ошибка отсчета количества "собранной в приемнике воды, равная 0,01 мл," соответствовала погрешности определения 0,1%. Хотя отгонка с толуолом, по-видимому, дает надежные результаты, Беннетт и Хадсон [36 ] считают, что более простым и быстрым методом является титрование реактивом Фишера. [c.285]

Методы расчета. Тепло передается к влажному материалу теплопроводностью через полку или дно противня и радиацией от полки вверх. Значения критической влажности в данном случае не обязательно будут такими же, как при атмосферной сушке на полках или противняхВ течение периода постоянной скорости сушки влага удаляется быстро. Часто 50% влаги испаряется в первый час 6—8-часового цикла. Продолжительность сушки пропорциональна толщине слоя высушиваемого материала (степень пропорциональности обычно больше 1, но меньше 2). Вакуум-сушильные шкафы работают в пределах изменения давления от- 1 до 25. мм рт. ст. Для оценки размеров вакуум-сущильного шкафа коэффициент теплопередачи можно пррнять равным 19,5 ккал ч град), или [c.235]

Особо быстрое высушивание, естественно, достигается, если сушку ведут при высокой температуре и одновременном использовании вакуума или тока газа. Для небольших количеств вещества широко применяют трубчатые сушильные аппараты или сушильные пистолеты (рис. 44) в последних устройствах осушаемое пространство сообщается с внешней средой только с одной стороны, и пропускание тока газа через такой прибор невозможно [56, 57]. Вещество вводят в большинстве случаев во вместительной лодочке, которую помещают на перфорированную жестяную пластинку. Микроприбор, который позволяет лодочку после удаления влаги поместить в трубку для взвешивания, описан Унтерцаухером [58]. Нагрев можно вести также парами жидкости, кипящей при подходящей температуре (стр. 115), или при помощи алюминиевого блока (см. стр. 98) [59]. Для высушивания больших количеств вещества можно применять вакуумный сушильный шкаф или сушильный аппарат Янтцена и Шмальфусса [60]. Эксикаторы из иенского стекла [61] выдерживают лишь слабый внешний обогрев. Снабжение вакуум-эксикаторов [62] сильными нагревателями нецелесообразно из-за напряжений, возникающих при этом в толстостенном стекле однако в тубус крышки можно вмазать лампочку мощностью 15—25 вт, и таким образом скорость высушивания в вакууме, создаваемом масляным насосом, возрастет в 10 раз. [c.161]

Выполнение определения. Гигроскопическую влагу в доломите определяют путем высушивания навески в сушильном шкафу при 105° до постоянного веса. Так как в воздушно-сухом образце доломита содержится очень мало влаги, навеску его приходится брать сравнительно большую. Для ускорения процесса сушки удобно брать низкий широкий бюкг диаметром 60—70 мм. В таком бюксе навеска располагается тонким слоем, и высушивание происходит быстро. Ни в коем случае нельзя при охлаждении помещать навеску в эксикатор в открытом бюксе (особенно большие навески) на длительное время, например на ночь. В этом случае безводное вегцество будет медленно поглощать влагу из атмосферы эксикатора. [c.122]

Сушка промытых на воронке осадков при наличии сушильного шкафа не представляет никакого труда в случае минеральных осадков однако, если результат требуется получить быстро, — возникают некоторые затруднения. Время сушки значительно сокращается, если воронку ставить на жестяном конусе или в битом стаканчике прямо на железную плитку, сетку и т. п., обогреваемые лампой от этого, впрочем, нередко воронка легко может лопнуть. Поэтому обычно, где можно, в научных лабораториях применяют сожжение влажного фильтра в платиновом тигле. Для этой цели фильтр осторожно вынимают из воронки и кладут на фубую фильтровальную бумагу. Перенося его несколько раз на сухое место и слабо выжимая его давлением ипштеля, в несколько секунд добиваются удаления большей части влаги. Подготовленный таким образом фильтр вводится в тигель и сжигается. Подобным образом можно обрабатывать осадки BaSOj, аммоний-магний-фосфата, щавелевокислого кальция, SiOg и т. п. Этот способ прямого озоления во всяком случае столь же точен, как и непрямой метод с предварительной сушкой, ибо потери вещества, сопряженные с удалением сухого осадка бородкой пера или платиновым шпателем и с сожжением фильтра на спирали или тигельной крышке, здесь исключаются, а обугливание влажного фильтра более полное, чем сухого, так как последний легко дает не полностью сгораемые смолистые продукты пиролиза. Для многих случаев рекомендуется применение для обугливания платиновой крышки от тигля Не га ей s a преимущество этого приспособления в том, что озоление происходит быстро и полно при низкой температуре, без спекания вещества. [c.108]

Сушку осуществляют в стерильном помещении. Перед началом работы подготавливают вакуум-насосы. Кассеты с замороженным концентратом быстро загружают на полки шкафа, о.хлаж-денные холодной водой, закрывают дверцы и открывают вентиль на коллекторе низкого вакуума, с помощью которого основную массу воздуха удаляют из шкафа. [c.122]

Перед началом измерений на катоде необходимо осадить слой меди. Для этого в течение приблизительно часа пропускают через кулонометр ток, затем катод вынимают, промывают последовательно дестиллированной водой и этиловым спиртом, сушат, слегка двигая в нагретом воздухе сушильного шкафа, и взвешивают на аналитических весах. Необходимо принять все меры предосторожности, чтобы не допустить окисления овежеосажден-ного слоя меди, для чего операции сушки и взвешивания нужно выполнять осторожно и быстро. [c.182]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология