Графит металлов

При волочении и прокате металла существует реальная возможность слипания и повреждения поверхностей. И в этом случае, как и при обработке металлов резанием, очень важно, чтобы смазывающее вещество образовывало пленку между штампом и обрабатываемой деталью. В смазочно-охлаждающие эмульсии, применяемые нри обработке мета.чла, зачастую для сообщения им специфических свойств вводят различные добавки твердых материалов известь, мыльный порошок, тальк, порошкообразный графит, металл (медь) [112—115]. [c.506]

Кроме того, обработка результатов многочисленных измерений линейных размеров кристаллов алмаза и толщины соответствующих им механических пленок позволила уточнить связь между этими величинами. Например, обнаружено, что пленки с двух смежных граней алмаза могут отличаться по толщине в 2—3 раза, и полностью однозначная количественная зависимость между размером кристалла и толщиной металлической пленки, отделяющей его от исходного графита, во многих случаях отсутствует. Удалось обнаружить только определенную зависимость, проявляющуюся в увеличении толщины этой пленки с возрастанием длительности процесса синтеза для кристаллов с линейными размерами от 4-10 до 8-10- м. В связи с этим интересно рассмотреть процесс формирования металлического слоя, отделяющего алмаз от графита. Образование и первоначальный рост кристалла алмаза происходят внутри металлического расплава ниже (если алмаз растет вверх) границы графит—металл в условиях, когда этот расплав хорошо смачивает поверхность алмаза и графита. Из-за разницы в плотности металлического расплава и алмаза последний под действием выталкивающей силы всплывает, в чем легко убедиться по смещению центра роста отдельных кристаллов размером более 5- Ю- м вверх относительно исходной границы металл — графит. В случае расположения графитового слоя ниже границы графит — металл (алмаз растет вниз) смещение центра роста кристалла за эту границу не наблюдается. Металлический же слой между алмазом и графитом удерживается силами поверхностного натяжения. На формирование слоя, следовательно, оказывают влияние степень смачиваемости расплавом алмаза и графита (в случае достаточно тонкого слоя проявляется капиллярный эффект) и выталкивающая кристалл сила, зависящая в свою очередь от свойств расплава, степени дефектности объема и поверхности алмаза и т. д. Поскольку величины толщины слоев для кристаллов, росших вверх или вниз, существенно не отличаются, можно считать, что основную роль в формировании металлического слоя играют силы поверхностного натяжения. Тогда увеличение толщины металлического слоя во времени частично объясняется появлением и ростом на одной его поверхности монокристаллической графитовой фазы, т. е. существенным снижением в рассматриваемых условиях смачиваемости этой поверхности расплавом металла. В данном случае толщина слоя действительно не будет зависеть однозначно от размера кристалла алмаза, а определяется комплексом условий, в том числе количеством и распреде-378 [c.378]

В камерах прямого нагрева с вертикально расположенным реакционным объемом различная его загрузка обеспечивает получение и прямого, и обратного перепада температуры между зонами роста и растворения (см. гл. 15). В частности, при двухслойной симметричной загрузке с толщиной слоев металлической шихты около 3-10 з м в каждом из них достигается прямой перепад температуры между расположенными в шихте затравками и одной из поверхностей границы графит—металл. Величина перепада достигает 50 К при максимальной температуре в центре реакционного объема 1470 К и удалении затравок от источника углерода на 10- м. В этих условиях при давлении 3,8—3,9 ГПа [c.383]

Перспективно исследование напряжений по затуханию ультразвука, хотя вопрос этот слабо изучен. Установлено, однако, что повышение напряжений в сером чугуне вызывает увеличение затухания рэлеевских волн [50]. При сжатии образцов до предела текучести амплитуда сигнала рэлеевской волны, прошедшего через базу 40 мм между излучателем с приемником, увеличивалась в 1,5. .. 2 раза (по сравнению с ненапряженным состоянием), а при растяжении - уменьшалась приблизительно в 2 раза. Изменения были более заметны в чугуне с большим содержанием пластинчатого графита. Авторы работы объясняют обнаруженное явление тем, что при сжатии графитовые включения плотнее прилегают к металлической матрице, что приводит к большей акустической прозрачности границы графит -металл. При растяжении происходит обратный процесс. [c.746]

Материал Г рафит, уголь, А1, Си Г рафит, уголь, А1, Си Г рафит, уголь, А1, Си Уголь, графит, металл Г рафит Г рафит Г рафит, уголь [c.94]

Приведенный пример является доказательством того, что при хорошем сцеплении с металлом графит обеспечивает необходимую смазку даже в отсутствии адсорбированной пленк конденсирующихся газов. Если же это сцепление слабо, то сопротивление сдвигу графита нужно уменьшить путем адсорбции газов настолько, чтобы оно стало слабее связи на границе графит— металл. [c.82]

Для снижения перенапряжения водорода предлагалось пропитывать графит солями металлов с низким перенапряжением водорода, например солями железа, кобальта, титана и никеля [82, 394]. Однако эффект такой пропитки кратковременен, так как восстановленные на графите металлы быстро амальгамируются [395]. [c.87]

В таком случае даже при слабой адгезии графита к поверхности металла будет происходить сдвиг между слоями, а не разрыв связи графит — металл. Обычно для удовлетворительных смазочных свойств графиту необходимо наличие конденсируемых паров, а в некоторых случаях может оказаться достаточным и присутствие одного кислорода [c.12]

Во время приработки пары графит — металл на поверхности металла образуется графитовая пленка из ориентированных кристаллов, а на графитовой детали образуется блестящий слой также из ориентированных кристаллов графита. Именно образование этих поверхностных слоев обеспечивает устойчивый режим скольжения и малый коэффициент трения. В результате изнашивается не металлическая, а графитовая деталь. [c.32]

Зависимость спекания от природы порошка. Гидрофильные порошки — кварц, силикагель, кальцит, корунд — связываются битумным коксом значительно слабее, чем гидрофобные — карбоидные угли, графит, металлы. [c.314]

Под прохождением электрического тока через вещество понимают движение (перенос) электрических зарядов от одного полюса к другому под действием внешнего электрического поля. Способность вещества проводить электрический ток называется электропроводностью. Электропроводность является величиной, обратной электрическому сопротивлению (способности вещества препятствовать прохождению электрического тока). Характер и количество частиц-носителей зарядов (ионов, электронов) зависит от природы вещества, его агрегатного состояния, температуры и других факторов, а электрическое поле определяется разностью электрических потенциалов между полюсами и способностью вещества к ионизации. Вещества различают по проводимости электрического тока. Строго говоря, все вещества способны проводить электрический ток, но в практических целях их делят на проводники и непроводники (диэлектрики или изоляторы), так как первые обладают проводимостью, в миллионы раз большей, чем вторые. В зависимости от природы частиц носителей зарядов различают два рода проводников. К проводникам первого рода относят графит, металлы в твердом и расплавленном состоянии, когда носителями зарядов являются электроны. К проводникам второго рода относят растворы электролитов, газы при достаточной степени ионизации и расплавы некоторых солей, когда носителями зарядов служат ионы, перемещением которых определяется электропроводность. Непроводниками считают слюду, фарфор, химически чистую воду, кристаллы солей, многие низко- и высокомоле- [c.99]

Графит — самосмазывающий материал при трении в парах графит— графит или графит — металл это свойство делает его незаменимым во многих случаях конструкционного решения сальниковых или подшипниковых узлов в химическом машиностроении, когда от этих узлов требуется коррозионная стойкость и уплотнение в условиях вращающихся деталей. [c.522]

НИТЕвЙДНЫЕ КРИСТАЛЛЫ ( усы , вискерсы), монокристаллы в внде игл или волокон. Размеры Н. к. в одном направлении во много раз больше, чем в остальных типичная длина от 0,5 мм до неск. мм, диаметр 0,5-50 мкм. Форма йоперечного сечеИня Н. к. зависит от типа кристаллич. ячейки данного соед. и м. б. треугольной, квадратной, шестиугольной и др. Иногда Н.к. имеют вид тонких трубок, лент, пластинок или спирально свернутого рулета . Наиб, изучены Н. к. кремния, углерода (графит), металлов, оксидов А1 и 2г, карбидов Si, В, Hf и W, нитридов А1 и В (см. табл.). [c.254]

Для получения достаточно крупных монокристаллов с минимальным количеством ростовых дефектов стадия зарождения должна быть существенно короче стадии роста. С другой стороны, сильное ограничение (сверху) длительности первой стадии может снизить воспроизводимость вероятностного по своему характеру процесса образования центров кристаллизации. Практически целесообразным можно считать случай, когда длительность стадии зарождения соизмерима с тепловой инерционностью реакционного объема. Что касается длительности второй стадии, то она для системы графит—металл может ограничиваться в интервале от десятка секунд до десятка минут такими условиями процесса, как соотношением металла и графита, неконтролируемыми изменениями р-Т-параметров и т. д. В случае послойной загрузки реакционного объема, когда графит в зоне алмазообразования содержится в большом избытке, ограничение эффективной длительности процесса роста алмаза происходит прежде всего из-за образования в реакционной зоне монокристаллического графита, а также возможного необратимого изменения параметров и химизма среды кристаллизации, например, появления карбидных или других фаз. [c.381]

Среди кристаллов синтетического алмаза значительно чаще двойников наблюдаются незакономерные сростки, которые образуются при соприкосновении близко расположенных и одновременно растущих индивидов. При этом число и форма сростков зависят от давления и длительности процесса. Для нижних и средних значений из исследованного интервала давлений и длительности процесса синтеза характерно формирование сростков, состоящих из двух или нескольких кристаллов, а также врост-ков одного кристалла в другой. При более высоких давлениях, когда по границе графит — металл возникает большое число Центров кристаллизации, даже при длительности процесса 600 с может образоваться единый сросток в виде друзы. Важно от-392 [c.392]

Интерметаллические соединения, такие как АШг, СаОаг, СеСа . ЬаОа2 и 2гВг, иногда обнаруживают сходство с клатратами [176], Предполагается [122], что эти соединения действительно представляют собой клатраты, в значительной степени сходные с клатратами графит— металл, [c.129]

Из наполнителей применение находят органические или минеральные вещества, порошкообразные или волокнистые. К органическим порошкообразным наполнителям относится древесная мука, из минеральных наиболее распространены кварцевый поро-шов, силизол, каолин, молотая слюда, графит, металлы и их окислы. В качестве волокнистых наполнителей применяют хлопковое волокно, асбест, стекловолокно, углеволркно и др. В. чсход-ном состоянии пресс-материалы могут быть в виде порошка, гранул, ленты или спутанной волокнистой массы. [c.244]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология