Испарители с открытой поверхностью

Автоматическое регулирование уровня жидкостей — задача, решаемая почти во всех отраслях промышленности, особенно в энергетике и химии. Как правило, имеется в виду регулирование уровня жидкостей либо в открытых емкостях и резервуарах, или сосудах со свободной поверхностью, либо в закрытых емкостях и резервуарах, или сосудах, находящихся под давлением, главным образом под высоким (в испарителях, химических и [c.34]

Недостатки вертикально-трубных испарителей — открытая система циркуляции холодоносителя — рассола и вследствие этого сильная коррозия поверхностей труб секций и бака, а также большая трудоемкость изготовления. [c.87]

П.5. ИСПАРИТЕЛИ С ОТКРЫТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ [c.59]

Испарители с открытой поверхностью широко применялись в ранних работах но исследованию испарения труднолетучих веществ [4. Обычно образец в виде раствора или суспензии наносили тонким слоем на поверхность центральной части металлической ленты, которую нагревали электрическим током. Температуру определяли миниатюрной термопарой [1421, приваренной к ленте, или оценивали по величине тока накала (с предварительной градуировкой на отдельной вакуумной установке со смотровым окном и пирометром). Испарители этого типа были просты в изготовлении, не требовали серьезной переделки ионных источников стандартных приборов. Мощность, необходимая для нагрева ленты, была так мала, что даже не требовалось водяного охлаждения. Поскольку в этих работах изучали испарение в неравновесных условиях, полученные данные ограничивались, как правило, сведениями о составе пара, и носили качественный характер. Однако, в ряде случаев специально изучают испарение именно в неравновесных условиях упомянем исследование испарения эмиттерных катодных материалов [1431, а также с поверхности монокристаллов [144]. [c.59]

По характеру заполнения теплоносителем различают испарители открытого и закрытого типов. В испарителях открытого типа поверхность теплоносителя (рассола) соприкасается с воздухом. Рассол из испарителя открытого типа забирается насосом и под [c.169]

По характеру движения рассола испарители первого типа подразделяются на испарители открытого и закрытого типов. В испарителях открытого типа поверхность рассола соприкасается с воздухом. Рассол забирается из испарителя насосом и под напором подается в приборы охлаждения, например в батареи камер, откуда он сливается обратно в испаритель. В испарителях закрытого типа рассол под напором поступает в испаритель, а затем в приборы охлаждения. [c.139]

Для эффективной работы теплопередающей поверхности и во избежание усиленной коррозии уровень рассола в испарителях открытого типа должен быть на 100—150 мм выше секций испарителя. Полное использование поверхности кожухотрубного испарителя и предотвращение усиленной коррозии обеспечиваются периодическим выпуском воздуха через воздушные краны испарителя. [c.264]

Трубы кожухотрубчатых испарителей и переохладителей очищают механическим способом с применением щеток, тампонов и промывкой водой. Наружную поверхность труб и панелей, поверхность рассольного бака в испарителях открытого типа очищают скребками и сильной струей воды. Маслосборники и маслоотделители промывают керосином и вытирают полотняными тряпками. [c.212]

Обогреваться колонны могут как открытым паром, так и закрытым. Целесообразность закрытого обогрева определяется тем, что представляется возможность возвращать конденсат греющего пара на питание паровых котлов и уменьшить количество стоков (барды и лютерной воды). Концентрация сухих веществ в барде при закрытом обогреве бражных колонн повышается на 0,5—1%. Организация закрытого обогрева обычно бывает затруднена при переработке зерно-картофельной бражки, так как приходится устанавливать насосы для принудительной циркуляции барды через испаритель (поверхность теплообмена). [c.299]

Во всех случаях для выбора числа компрессоров строят суточные и годовые графики тепловых нагрузок с учетом динамики поступления грузов, изменения наружных теплопритоков для каждой температуры кипения и затем с их помощью подбирают количество агрегатов или компрессоров так, чтобы их производительность удовлетворяла часовую потребность в холоде данного производства. Пиковую суточную нагрузку на многих предприятиях с холодильными установками с промежуточным хладоносителем можно снимать при помощи аккумулятора холода. В последних накопление холода производят путем намораживания льда (для установок, использующих ледяную воду) или охлаждением значительных количеств хладоносителя ниже рабочей температуры. Для этой цели используют открытые испарители с панельными охлаждающими секциями, которые могут намораживать лед на наружной поверхности элементов и не боятся размораживания. При наличии двух температур кипения и несовпадении максимальных тепловых нагрузок во времени возможны варианты подбора числа компрессоров, при которых недостаток холодопроизводительности при одной температуре кипения покрывается избытком холодопроизводительности при другой температуре кипения. [c.223]

Если имеется иней, значит есть вода, которая конденсируется на холодной поверхности испарителя, а потом замерзает, когда температура испарителя становится отрицательной. Но откуда берется вода С одной стороны, эта вода попадает в камеру вместе с наружным воздухом (теплым и влажным), который проникает туда, например, при каждом открытии дверей. С другой стороны вода содержится в заложенных на хранение продуктах, которые выделяют влагу. В самом деле, большинство продуктов питания содержит значительное количество воды, потому что более 70% массы отдельных продуктов состоит исключительно из воды [c.317]

Работа групповой установки с форсуночным испарителем осу-ществляется следующим образом. Жидкая фаза сжиженного газа при открытии запорных устройств в резервуарной головке перед испарителем под давлением паров поступает из подземного резервуара в испаритель. В результате отбора тепла от теплоносителя в испарителе происходит превращение жидкой фазы в пар. Пар через открытые запорные устройства поступает в трубопровод паровой фазы высокого давления, к регулятору давления РД-50М, снижающему давление паров до 3 кПа, и запорно-предохранительному клапану ПКК-40М. Пар с таким давлением направляется к потребителю. Для предотвращения возможности накопления конденсата в трубопроводе паровой фазы высокого давления от редукционной головки к испарителю проложен трубопровод для слива конденсата. Наружная поверхность испарителя покрыта теплоизоляцией из минеральной ваты. [c.477]

Широкое применение получила схема двухпозиционного изменения поверхности испарителя соленоидным вентилем СВ на входе (рис. 107, в). Соленоидный вентиль отключается камерным реле температуры РТ (обычно через промежуточное реле РП) при достижении заданного значения 4б- ТРВ в данной схеме, как и в схеме на рис. 107, а, служит для регулирования заполнения испарителя при открытом СВ во избежание переполнения испарителя. При закрытии СВ агент, оставшийся в испарителе, выкипает F. = 0), однако продолжительность выкипания, особенно в затопленных испарителях большой емкости, сравнительно велика. Это инерционное запаздывание вызывает увеличение амплитуды колебания температуры охлаждаемого объекта. [c.205]

Проверка правильности циркуляции теплоносителей в теплообменных аппаратах производится следующим образом в вертикальных кожухотрубных конденсаторах проверяют положение колпачков для равномерного распределения воды, стекающей по внутренней поверхности труб в оросительных конденсаторах — распределение воды по секциям и равномерность орошения всей поверхности секций в открытых испарителях — правильность циркуляции рассола и работу мешалок в мокрых воздухоохладителях — работу форсунок и т. п. Периодичность осмотров определяется конструкцией аппаратов, но обычно не превышает 2 ч. [c.192]

Проверка наличия загрязнений на теплопередающих поверхностях производится обслуживающим персоналом повседневно или периодически в зависимости от конструкции аппарата. Повседневно при осмотрах аппаратов проверяют наличие снеговой шубы на приборах охлаждения, замерзание рассола и загрязнение секций вертикально-трубных испарителей в открытых баках, интенсивность образования водяного камня на трубах оросительных и вертикальных кожухотрубных конденсаторов. [c.192]

Уровень рассола в баках открытых испарителей должен быть на 100 мм выше поверхности испарительных секций. [c.194]

Для магазинов с продавцами Марийский завод торгового машиностроения выпускает наприлавочную открытую витрину В-Зц (рис. 95, а), ее длина 2 м. Поверхность для укладки продуктов равна 0,8 м . Наклонная стенка со стороны покупателей стеклянная, одинарная. Дно и стенка, обращенные к продавцу, изолированы гофрированным картоном. Толщина слоя изоляции в дне 90 мм, в стенке — 40 мм. Над изолированной стенкой имеется открытый проем, через который продавец закладывает и вынимает продукты. Испаритель И73.00 установлен у передней стенки. Перед ним находится щиток с продольным отверстием для прохода воздуха, над ним — металлический козырек. При установке рядом двух витрин В-Зц они охлаждаются общим агрегатом холодопроизводительностью 700 ст. ккал/час. [c.247]

Для эффективной работы испарителя и уменьшения коррозии вся теплопередающая поверхность должна быть затоплена рассолом, поэтому в открытых испарителях его уровень поддерживают на 100—150 мм выше коллекторов секций. [c.308]

В этой связи следует подчеркнуть не активную, а определенным образом пассивную роль регулирующего вентиля, так как установление температуры кипения происходит не в зависимости от степени открытия регулирующего вентиля, а в результате действия теплового баланса напротив, открытие регулирующего вентиля должно быть подобрано таким образом, чтобы не нарушать условий самоустановления и облегчать стремление системы к равновесному состоянию. Так, при понижении тепловой нагрузки на испаритель равновесие может быть достигнуто, например, выключением части его поверхности (новая рабочая точка на фиг. 104, а будет А ), что потребует прикрытия регулирующего вентиля (до сечения / Х [c.221]

Для молекул, движущихся в области ионизации беспорядочно, 7 0 и Ш аI, где р — давление, (Т, — эффективное поперечное сечение ионизации. В большинстве термодинамических исследований, проводимых с помощью масс-спектрометра, вещество образца вводят в область ионизации в виде молекулярного пучка. Эта методика применяется, в частности, во всех случаях, когда вещество слишком труднолетуче, чтобы его можно было напускать через дозирующий вентиль или диафрагму. Источником молекулярного пучка может служить эффузионная камера Кнудсена или открытая поверхность образца (испаритель по Лэнгмюру). В первом случае [c.26]

Для физико-химических исследований процессов испарения и роста кристаллов, кинетики и термодинамики поверхностных реакций, а также для изучения пространственного и энергетического распределения молекулярных потоков с исследуемых поверхностей СКВ Аналитического приборостроения АН СССР совместно с Институтом кристаллографии АН СССР разработало масс-спектрометр МС-1303 (рис. III.18). Масс-спектрометр МС-1303 имеет такие же анализатор и системы регистрации ионных токов, что и прибор МС-1301, однако существенно отличается от него конструкцией ионообразующего узла и испарителей. Источником молекулярного пучка служит открытая поверхность исследуемого вещества (площадью 2 мм ), помещенного в испаритель, который можно нагревать до 2750 К. Испаритель можно поворачивать относительно направления на источник ионов на 90°, что позволяет изучать диаграммы направленности молеку.чярного потока. [c.78]

С, полностью восстанавливаются после охлаждения [310]. Возможность обезгаживания кристаллов обеспечивает их] использование в сверхвысоком вакууме. Исследования [313] показали, что если адсорбция и десорбция на поверхности кристалла отсутствуют, то частота колебаний не зависит от величины давления во всем диапазоне высокого и сверхвысокого вакуума. Несмотря на то, что пластины, вырезанные в направлении АТ-среза, имеют наименьший возможный температурный коэффициент частоты, все же необходимо принимать специальные меры, чтобы уменьшить изменение температуры кристалла за счет излучения от испарителя и выделения теплоты конденсации. Поэтому кристаллодержатель обычно охлаждается водой и образует радиационный экран, который окружает весь кристалл, за исключением рабочей поверхности. Тепло, получаемое по необходимости открытой поверхностью, все же вызывает увеличение температуры кристалла на несколько градусов Цельсия, что приводит к сдвигу частоты от 10 до 100 Гц [145, 310, 311] или эквивалентному изменению в массе от 10 до 10 г/см. Этот эффект можно ослабить, если использовать входное отверстие с малым диаметром (см. рис. 54, б), однако при проведении точных измерений им нельзя вовсе пренебрегать. Берндт [139] рекомендует на время, когда датчик открыт для испарителя и паров испаряемого вещества, держать заслонку перед подложкой закрытой. Это приводит к тому что основные изменения температуры датчика произойдут до того, как начнется осаждение веществ на подложку. [c.149]

Демонстрационная открытая оконная еитрина для полуфабрикатов и готовых блюд показана на рис. 26, г. Ее размеры в плане 1385X500 мм, высота 395 мм. Передние и торцовые стенки стеклянные, дно и задняя стенки изолированные. В витрине установлены два листотрубных испарителя общей поверхностью 1,4 — один у дна, другой у задней стенки. В верхней части витрины имеется наклонное зеркало. При температуре окружающего воздуха 25° в охлаждаемом объеме иа высоте 100 мм от дна поддерживается 2° при 32° в поме-ш,ении температура на указанном уровне 6—7°. Витрина должна быть защищена от пря.мого солнечного освещения. Для охлаигдения одной витрины устанавливают агрегат холодопроизводительностью 700 ккал/час, двух витрин— 1100 ккал/час. [c.340]

Обслуживание испарителей. Наблюдая за работой испадателя,- -аппаратчики обязаны следить за урввием жидкого хладагента, чистотой теплопередающих поверхностей, концентрацией и температурой рассола, герметичностью сальников арматуры, а в испарителях открытого типа еще и за уровнем рассола и работой мешалок. [c.221]

Обозначим давление со стороны испарителя как Рисп, а давление со стороны компрессора как Рвсас. Рисп создает усилие закрытия регулятора, действуя на поверхность сильфона (вверх) и усилие открытия (вниз), действуя на поверхность клапана (см. [c.242]

Расследование показало, что незначительное количество хлора проникло (давление 0,3 МПа) в охлаждающий рассол через прокорроднрованный участок теплообменной трубки. Циркулирующий рассол, насыщаясь хлором, вызвал сильную коррозию теплообменных поверхностей, как самого хлорного конденсатора, так и аммиачного испарителя, что привело к их разрушению и утечке больших объемов аммиака и хлора в атмосферу через открытую ванну охлаждения рассола. Это стало возможно из-за отсутствия необходимого систематического-контроля наличия хлора в рассоле, выходящем из хлорного конденсатора и возвращаемом на охлаждение в аммиачные испарители. [c.189]

Внутри камеры расположены испаритель 11 с открытой водяной поверхностью, вентилятор 6, работающий от мотора 5, и контрольный психрометр 4. Вода в испарителе подогревается трубчатым электроподогревателем 13, равномерный нагрев обеспечивается размещиванием воды мешалкой 10. Вода нужной температуры из бака для подогревания воды 14 с помощью насоса 1 подается в рубашку камеры. Регулирование температуры воды, поступающей в рубашку, производится включением электроподогревателя 16 или змеевиков охлаждения 15. В камере можно поддерживать высокую относительную влажность при температуре до 50° С. Недостаток камер такой конструкции — относительно большая неравномерность температуры, доходящая до 4°. [c.85]

Передняя сторона открытая. На ней на высоте 0,9 м от пола расположены три горизонтальных стержня для установки подносов. Со стороны раздатчика нижняя полка витрины закрыта остекленными раздвижными дверцами. Освещается витрина люминесцентными ла-мпами. На одном уровне с лампами находятся прозрачные пластинки для названия блюд. В прилавке для размещения продуктов служат шесть выдвигающихся полок. На внутренней стороне торцовых стенок установлено два испарителя типа И-71 поверхностью по 1,3 м . [c.475]

Норма расхода соли на пополнение системы установлена на I м площади поверхности испарителей и составляет для закрытой системы 27, а для открытой системы 300 кгДм -год). [c.246]

На листах, образующих внутреннюю облицовку верха задней и торцовых стенок витрины, закреплены со стороны изоляции трубы змеевиковых испарителей И83.00, И84.00, И85.00, Р186.00. Наружный диаметр труб 12 мм, длина 39 м. Поверхность листов, на которых они укреплены, составляет 1,9 м . Внутри охлаждаемого объема установлены две пластины листотрубных испарителей И87.00 (каждый по 0,43 м ). Пластины делят витрину на три отсека. В пластине 16 каналов для прохода холодильного агента. Из ТРВ холодильный агент направляется по двум параллельным ветвям. В каждой из них включены последовательно половина змеевика, прижатого к облицовке, и одна пластина листо-трубного испарителя. Охлаждающий агрегат ФАК-1,5 установлен вне витрины. Две люминесцентные лампы ТБС-30, освещающие продукты, смонтированы под перекрытием. Витрина испытана во ВНИХИ И. И. Говенчи-ком [115]. Полученное при испытании распределение температуры по высоте витрины при закрытых и открытых дверцах и температуре воздуха 25 и 32° С видно на рис. 91,6. [c.241]

Верхняя часть одной из продольных стенок витрины стеклянная, одинарная. Внутри витрины перед этой стеной поставлено стекло меньшей высоты. Открытый проем, через который укладывают и вынимают продукты, составляет около 30% горизонтального сечения витрины. Остальная часть витрины закрыта с одной стороны стеклянными, а с другой — металлическим козырьками. Под металлическим козырьком установлены люминесцентные лампы. В прилавке каждой секции две дверцы. Решетчатая полка для продуктов, установленная в прилавке, имеет поверхность 1,1 в витрине продукты укладывают на полку, которую можно устанавливать на высоте 55 м или 145 мм от дна. Прилавок-витрина обслуживается компрессором с часовым объемом, описываемыми поршнями, 4,9 жз/час холодильный агент — фреон-12. Компрессор управляется реле низкого давления. Фреон подается в испаритель через ТРВ. Испаритель секции и два обдувающих его вентилятора находятся в пространстве между дном витрины и изолированным перекрытием прилавка. Мощность электродвигателей вентиляторов 45 вт. Испаритель изготовлен из медных труб диаметром 13 мм с алюминиевыми ребрами толщиной 0,5 мм. Его поверхность 7,6 м" . Вентиляторы засасывают охлажденный в испарителе воздух и подают его в витрину и прилавок. В прилавок воздух поступает через отверстие в перекрытии, а в витрину — через отверстия в ее дне и по каналу у изолированной стенки. Над входным отверстием канала находятся козырьки, направляющие воздух на продукты. Теплый воздух вновь поступает к испарителю из витрин — по каналу у стеклянной стенки, из прилавка — через щелевые отверстия в перекрытии (на рисунке справа). Скорость воздуха в витрине на расстоянии 100 мм от дна достигает в среднем 0,5 м1сек, на расстоянии 200 мм около 0,3 м1сек. Распределение температуры воздуха в витрине показано на рис. 106, б. Как видно из графика, изменение температуры по всей высоте идет равномерно и составляет 1,2° на 100 мм. Это почти в 5 раз меньше, чем в витрине В-4 с естественной циркуляцией воздуха. В прилавке разница температуры по высоте равна 1,5—2°. Температуры воздуха и фасованных продуктов, находившихся в витрине (мясо, колбаса, сырки, сыр), отличались не более чем на Г. При температуре ниже 6° указанные продукты сохраняют свои первоначальные качества в течение 12 час. Мясо, завернутое в полупергаментную бумагу, теряло за 12 часов примерно 1% своего первоначального веса. [c.264]

Учитывая трудность измерения температуры пара на выходе из испарителя, ТРВ обычно настраивают по рабочему давлению (Рираб)- которое устанавливается в испарителе через 1—2 мин после включения компрессора и открытия ТРВ (точка / па рис. 148). Рабочее давление соответствует средней (за. время работы) температуре кипения, которая на 15—20 °С ниже средней температуры, объекта ( оз)- Низкотемпературное оборудование имеет увеличенную поверхность испарителей. Поэтому средняя разность температур объекта 1 кипения снижается примерно до 10 °С. Внешним признаком правильного заполнения испарителя для шкафов с /,,о =0ч-6 "С является равномерное покрытие инеем испарителя и всасывающего трубопровода примерно на 1 м от испарителя. У низкотемпературных прилавков весь всасывающий трубопровод покрывается ип е но головка и цилиндр компрессора обмерзать не должны. [c.250]

Уровень жидкости в испарителе должен быть максимальным, чтобы можно было наиболее эффективно использовать его охлаждающую поверхность. Однако во многих установках переполнение испарителя вызывает опасность попадания жидкости в компрессор. В данной же схеме при достаточной вместимости циркуляционного ресивера перелив жидкости из испарителя допустим. Нагрузкой здесь является теплоприток от камеры к испарителю или соответствующее количество вЬшипающей жидкости Мв. Регулирующее воздействие Мр — подача жидкости в испаритель. Производительность насоса и открытие вентилей перед испарителями выбраны так, чтобы подача жидкости в испаритель была в два-три раза больше Мн. макс (при максимальных теплопритоках). Неиспарившаяся жидкость (Мр—Мн) сливается обратно в ЦР. При уменьшении нагрузки образуется меньше пара, а количество сливаемой в ЦР жидкости увеличивается. Заполнение испарителя при этом все время остается 100%-ным, как в стабилизаторе уровня (см. рис. 11,в). Благодаря полному [c.34]

Охлаждаемая витрина В-ЗМ имеет деревянный каркас, задняя стенка которого и дно обшиты с двух сторон металлическими листами. Между двойной обшивкой помещена тепловая изоляция. Торцовые стенки витрины внутри облицованы зеркалами, а снаружи обшиты стальными листами. Дно вптрпны сделано из нержавеющей стали. Верхняя стенка выполнена из нержавеющей стали с отполированной наружной поверхностью. В передней стенке имеются два стекла для обзора витрины. Задняя верхняя часть витрины открыта. Охлаждение витрины производится ребристотрубным испарителем, укрепленным на кронштейнах на внутренней стороне задней стенки. Испаритель защищен решеткой из нержавеющей стали с полированной поверхностью. Для охлаждения двух витрин используется один агрегат ФАК-0,7. В соответствии с этим витрины изготовляются левой и правой модели. [c.319]

В кипятильнике 1 из слабого раствора выделяются водяные пары, которые конденсируются на поверхности конденсатора 2, охлаждаемого проточной холодной водой. Полученный дистиллят через гидравлический затвор 3 сливается в открытый испаритель 4, находящийся в верхней части нижней обечайки. Высота гидравлического затвора должна быть достаточной, чтобы не произошел прорыв пара из конденсатора в испаритель. Горячий крепкий раствор, пройдя тенло-обменик 6, в котором охлаждается нагревая холодный слабый раствор, направляется в абсорбер 5, расположенный в нижней обечайке. Поверхность абсорбера охлаждается водой, уносящей теплоту абсорбции, выделяющуюся при поглощении водяного пара, поступающего из испарителя. Слабый раствор насосом Я) 17 259 [c.259]

Уменьшение активной поверхности испарителя происходит вследствие недостаточной подачи рабочего тела в испаритель в течение значительного времени, что приводит к уменьшению степени заполнения испарителя, а также вследствие нарушения циркуляции жидкости в охлаждающих приборах с внутренней циркуляцией агента другой причиной уменьшения активней поверхности испарителя является скопление в нем значительного количества масла (или воды в испарителях водоаммиачных абсорбционных машин). При эксплуатации открытых испарителей иногда добавление соли производят непосредственно в бак испарителя. Нерастворенная соль скапливается в нем, закрывая часть поверхности испарительных секций. Повышение плотности рассола поэтому следует производить в солеконцентраторах, осуществляя при этом фильтрацию и очистку подаваемого в систему рассола. [c.479]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология