Размещение оборудования компрессорных установок

Учитывая сложность оборудования компрессорного отделения (зала) и необходимость постоянного технического надзора, к определению габаритных размеров этого помещения следует подходить особо тщательно. Компрессорные агрегаты должны быть расположены так, чтобы были обеспечены полная безопасность и удобство обслуживания и ремонта, возможность монтажа и разборки. Для этого необходим свободный доступ к каждому агрегату со всех четырех сторон. Размеры площадки вокруг каждой машины должны давать возможность про Водить разборку и сборку компрессора при ремонте без ущерба для соседнего оборудования. Следует пользоваться габаритными и установочными чертежами, составляющими часть технической характеристики компрессора. Обычно в таких чертежах приведены размеры площадей, позволяющие извлечь вал или шток с поршнем из компрессоров различных типов. Проход между агрегатами (включая межступенчатую аппаратуру и трубопроводную обвязку) принимается не менее 1 м для электродвигателей мощностью до 50 кет и не менее 1,5 м для электродвигателей мощностью свыше 50 кет. Перед фронтом компрессоров должен быть оставлен проход, позволяющий с помощью мостового крана перемещать самую крупную деталь от монтажной площадки до места ее установки. При наличии ручного мостового крана монтажные площадки следует предусматривать через каждые 60 м, а при наличии крапа с электроприводом — через каждые 100 м. Площадь монтажной площадки должна обеспечить размещение на ней самой крупной детали компрессора или аппарата, причем около нее должен оставляться проход шириной 1—0,8 м. [c.132]

Так как площадь машинного зала (компрессорной и насосной) обычно весьма ограничена, для обеспечения безопасности работ необходимо соблюдать последовательность подачи оборудования к месту монтажа, а также последовательность его установки на фундаменты. Пути подачи оборудования не должны проходить через участки, где в это время монтируют другое оборудование. Размещение оборудования монтируемого агрегата не должно создавать стесненных условий в рабочей, зоне и на рабочих местах монтажников и затруднять производство работ. Громоздкие узлы и детали обычно хранят вне здания и располагают с учетом очередности их подачи на монтаж. [c.255]

Компрессорные установки, применяемые на предприятиях химической промышленности, размещают, как правило, в специальных помещениях - машинных залах. Здесь же располагают вспомогательное оборудование масляные насосы, холодильники, блоки осушки, релейные и силовые щиты. Шум в машинных залах имеет сложный характер и возникает в результате взаимодействия множества факторов конструктивных особенностей машин, способа монтажа, плотности размещения оборудования, акустических характеристик помещения и т.д. [c.55]

Общие требования безопасности к конструкциям на компрессоры и компрессорные установки всех видов установлены ГОСТ 12.2.016—76. Требования безопасности при монтаже, эксплуатации и ремонте регламентированы в нормативно-технической документации. Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов распространяются на объемные компрессоры, работающие на воздухе и инертных газах. В них содержатся требования к размещению оборудования и ко всем системам компрессора, требования к эксплуатации и ремонту. Действуют Правила устройства и безопасной эксплуатации поршневых компрессоров, работающих на взрывоопасных и токсичных газах , которые не распространяются на поршневые газоперекачивающие агрегаты. [c.286]

Компрессорная установка в первоначальном варианте была разработана с размещением межступенчатого оборудования и газо- [c.343]

В зависимости от назначения установки и размещения оборудования на ее территории можно выделить различные монтажные блоки. Однако для большинства установок основными блоками будут блок колонн, блок конденсаторов-холодильников, блок теплообменников, блок трубчатых печей и блок насосных (компрессорных). [c.300]

К техническому заданию на разработку компрессорной установки, размещенной в боксе, должны быть приложены требования о выполнении компрессорного оборудования с дистанционным управлением и размещении его в боксах с вытяжкой или приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей поступление достаточного количества свежего воздуха и исключающей опасность выхода газа в соседнее помещение. [c.348]

Опыт проектирования и эксплуатации холодильных станций и установок показывает, что предохранить компрессор от гидравлического удара возможно при соблюдении ряда мер, изложенных ниже. При проектировании холодильных станций необходимо рационально компоновать холодильное оборудование. В последнее время широко применяется размещение аппаратов холодильной установки на открытой площадке. Компрессоры же располагаются в закрытом помещении холодильной станции (компрессорном зале). [c.263]

Компрессорная установка используется при раздаче газа от любой секции сосудов ВД с обеспечением коэффициента опорожнения блока сосудов 0,85 и используется при заправке ПАГЗ от источника газа с меньшим давлением до 25 МПа, а также обеспечивает перекачку газа из секции с большим давлением в секцию с меньшим. Агрегат производства ТОО "Объединение компрессор" (Пенза) имеет следующие характеристики потребляемая мощность до 16,5 кВт на давления всасывания от 2 до 20 МПа с номинальной производительностью 0,05 м /мин при давлении нагнетания до 25 МПа с приводом от электродвигателя мощностью 18,5 кВт, при напряжении 380 В. Весь комплект газозаправочного оборудования ПАГЗ-3000/25 размещается на полуприцепе, на нем также размещен комплект ЗИП, упакованный в металлический ящик. Полуприцеп МАЗ-93866 Минского автозавода для комплектации опытного образца был поставлен заказчиком - ООО "Волгоградтрансгаз" с доработкой на ПО "Баррикады" под установку газозаправочного оборудования. Опытный образец ПАГЗ 3000/25 был изготовлен и прошел предварительные (заводские) испытания в августе 2000 г. [c.52]

Основная цель компоновки аппаратуры и оборудования — это технологическая целесообразность и компактность. Так, на установках ЛК-бу все компрессоры для сжатия циркуляционных водородсодержащих газов секций риформинга и гидроочистки расположены в одном здании — компрессорной. Электрооборудование находится в двух электрораспределительных помещениях. При размещении аппаратуры и оборудования внутри секции и при расположении последних на площадке кроме технологических особенностей учитывают возможность проведения строительных и монтажных работ индустриальными методами и возможность подъезда во время ремонта и замены оборудования кранов и механизмов. [c.120]

Изменение длины и формы трубопровода. Этот способ сводится к изменению собственных частот газового потока в трубопроводной отводке с целью исключения возможных резонансов по основным гармоникам излучаемого спектра. Теоретически это возможно для компрессорных машин, работающих с мало меняющимся числом оборотов. Практически же не всегда, удается совместить требования акустического расчета с возможностями размещения технологического оборудования. Поэтому указанный способ применим лишь для трубопроводных систем компрессорных машин, находящихся на стадии проектирования. Остальные способы снижения колебаний давления в трубопроводах основаны на установке специальных гасительных устройств. Рассмотрим некоторые из них с точки зрения конструктивных особенностей, принципа действия и расчетных схем. [c.176]

Перечень зданий и сооружений, входящих в состав ГНС, следует определять в зависимости от производительности и назначения ГНС. Кроме того, на территории производственной зоны допускается предусматривать размещение закрытого прирельсового склада баллонов на территории вспомогательной зоны допускается предусматривать размещение службы эксплуатации газового хозяйства города или населенного пункта и испарительной установки, предназначенной для газоснабжения котельной допускается выделять гараж в самостоятельное хозяйство с размещением его вне территории ГНС отделение освидетельствования и окраски баллонов допускается размещать в производственной или во вспомогательной зоне в зависимости от технологического процесса окраски насосы компрессорные, карусельные агрегаты, испарительные установки и другое технологическое оборудование ГНС допускается размещать на открытых площадках под навесами из несгораемых материалов, если климатические условия в районе строительства позволяют обеспечить нормальную работу устанавливаемого оборудования и обслуживающего персонала. Некоторые из приведенных выше служб могут блокироваться в одном здании или располагаться отдельно. [c.198]

При постройке зданий и сооружений, в которых будет расположено газовое оборудование, а также при использовании имеющихся построек проверку их пригодности производят в соответствии с действующими СНиП, содержащими классификацию различных производств по степени их пожаро- и взрывоопасности. Согласно этой классификации к взрывоопасным зданиям и сооружениям следует отнести отдельно расположенные здания и помещения, газорегуляторные и газосмесительные станции и установки, компрессорные станции и установки горючих газов, помещения для розлива сжиженных газов, склады баллонов с жидким газом и др. Все здания и сооружения, предназначенные для размещения перечисленного газового оборудования, относятся к категории А , как взрывоопасные и наиболее пон аро-опасные. [c.147]

Безопасность эксплуатации стационарных компрессорных установок может быть обеспечена только при полном и точном соблюдении требований всех нормативных документов по размещению, монтажу, использованию контрольно-измерительных приборов, работе систем смазки и охлаждения, установке комплектующего оборудования (влаго- и маслоотделители и воздухосборники), обслуживанию и ремонту. [c.175]

Установка центробежного компрессора. Центробежный ком- прессор вместе с редуктором (ускорителем) и электродвига,телем, которые входят в комплект турбокомпрессОрного агрегата, монтируют следующим образом на железобетонной плите, уложенной на плотный грунт, устанавливаются колонны, связанные наверху в плоскости пола компрессорного зала железобетонными балками. Последние имеют отверстия для анкерных болтов, крепящих раму турбокомпрессора, а также необходимые проемы и углубления для труб, прокладки кабеля и т. д. На балки кладутся фундаментные плиты компрессора, редуктора и электродвигателя. Рамный фундамент способствует более свободному размещению турбоагрегата, трубопроводов и прочего вспомогательного оборудования. -Кроме того, он облегчает не только монтаж, но и осмотр и ремонт оборудования в процессе эксплуатации. [c.488]

Установка компрессоров и газосборников к ним регламентируется соответствующими правилами [47, 49]. Компрессоры следует размещать в отдельно стоящих одноэтажных несгораемых зданиях или в пристройках. Разрешается также устанавливать их внутри одноэтажных производственных зданий при условии отделения компрессорных от смежных помещений глухими сплошными огнестойкими стенками. Высота помещения должна быть не менее 4 м. Проходы между оборудованием в компрессорной должны обеспечивать возможность монтажа, ремонта и обслуживания оборудования и должны быть не менее 1,5 м. Расстояние от выступающих частей оборудования до стен здания должно быть не менее 1 м. С целью выполнения ремонтных работ в помещении компрессорной следует предусмотреть соответствующую площадь для размещения ремонтируемых частей компрессоров, вспомогательного оборудования и электрооборудования. Над компрессорами для монтажа и демонтажа деталей оборудования должны монтироваться мостовые краны. Другое оборудование, а также административно-хозяйственные и бытовые помещения над компрессорами размещать не разрешается. [c.121]

При определении площади, необходимой для размещения изолируемых аппаратов, следует соответствующие размеры аппарата увеличивать на толщину теплоизоляционного слоя и размер отступа от стены, позволяющего выполнять изоляционные работы. Сокращение площади машинного отделения может быть достигнуто также в результате более рационального использования объема помещения. Некоторые аппараты можно устанавливать друг над другом в несколько ярусов (например, линейный ресивер — непосредственно под конденсатором, воздухоотделитель — непосредственно над ресивером в несколько ярусов можно размещать различные горизонтальные кожухотрубные тенлообмен-ные аппараты и т. п.). Удачно размещены аппараты в машинном отделении, показанном на рис. 9.4, где большая высота компрессорного зала позволила выполнить в аппаратном помещении антресоли, на которых размещены горизонтальные кожухотрубные конденсаторы под антресолями установлены испарители и ресиверы. Значительно сокращает площадь зданий машинных отделений (холодильных цехов) размещение части аппаратов холодильной установки на открытых площадках возле здания. Так, везде на открытых площадках устанавливают вертикальные кожухотрубные и испарительные конденсаторы, крупные конденсаторы с воздушным охлаждением кроме того, часто там же располагают линейные ресиверы, маслоотделители и маслособиратели. На предприятиях химической промышленности все закрытые аппараты холодильных установок (включая испарители, отделители жидкости, дренажные ресиверы) выносят на открытые площадки кроме экономии на строительство здания, при этом существенное значение имеет уменьшение возможности взрывов (при использовании взрывоопасных хладагентов) и размеров последствий от взрывов. Часть вынесенного оборудования размещают на верхней площадке металлической или железобетонной эстакады (рис. 9.5), а часть — на нижней площадке этажерки или фундаментах непосредственно на грунте. Площадки открытых эстакад должны быть обеспечены лестницами при длине эстакады до 12 м — одной, при длине от 12 до 25 м — двумя. [c.305]

В связи с указанным оппозитная компрессорная установка 4ГМ16-12.5/17-281М1 была модернизирована (М1). Модернизация заключалась в разработке варианта размещения межступенчатого оборудования и газопроводов внутри цеха и повышении эффективности работы отдельных узлов, при этом достигается I) повышение надежности, удобства обслуживания и ремонтопригодности оборудования при сохранении габаритных размеров цеха 2) сокращение металлоемкости и повышение эффективности работы установки за счет усовершенствования конструкции секционных кожухотрубных холодильников и маслоотделителей, а главное за счет резкого снижения протяженности газовой коммуникации. Масса установки без электродвигателя при модернизации снижается от 80,6 до 69,6 т. т. е. на 13,7 % 3) сокращение площади, занимаемой компрессорной установкой в плане от 404 до 240 м, т. е. на 40 % 4) сокращение количества комплектующих (фланцев, линз, колен и др.) 5) общая экономия никелесодержащих, легированных и углеродистых сталей. [c.344]

Фиг, 20. Принципиальная схема размещения вспомогятель.чого оборудования простейшей поршневой компрессорной установки [c.49]

Планировка машинного отделения выполняется с учетом требований техники безопасности и удобства эксплуатации оборудования. Машинное отделение средних и 1Крупных холодильников обычно состоит из компрессорного зала и аппаратной, но все оборудование может быть размещено и в одном помещении Компрессорный зал должен иметь два выхода, максимально удаленные друг от друга, из них один должен быть непосредственно наружу. Если помещение аппаратного отделения имеет выход в машинное отделение, нужно иметь запасной выход наружу. Машинное отделение, высотой не менее 4,2 м (до низа несущих конструкций покрытия), должно быть расположено в первом этаже высота аппаратного отделения — не менее 3,6 м. Но для крупных холодильных установок с оп-позитными или турбокомпрессорами, имеющими сложные коммуникации с нижней разводкой, допускается размещать компрессоры во втором этаже здания машинного отделения, если есть не менее. двух эвакуационных выходов непосредственно наружу. Под машинным отделением можно устраивать подвал высотой не менее 3 м для размещения трубопроводов, арматуры, аппаратов. Фундаменты компрессоров нельзя связывать со стенами здания. При размещении компрессоров и электродвигателей на общей фундаментной плите (перекрытия) должны быть предусмотрены виброизолирующие конструкции. Регулирующую станцию и манометровый щит размещают так, чтобы сигнальные устройства и показания манометров были видны с любого рабочего места. Проход и расстояние от регулирующей станции до. выступающих частей машины должно быть не менее 1,5 м, расстояние между выступающими частями машин — не менее 1 м, проход между гладкой стеной и машиной или аппаратом — не менее 0,8 м, если он не является главным для обслуживания. Допускается установка аппаратов у стен без проходов, если расстояние от колонны (когда они имеются) до выступающих частей машин не менее 0,7 м. При установке кожухотрубных аппаратов следует предусматривать возможность прочистки и замены труб. Компрессоры и аппараты, требующие осмотра на высоте свыше 1,5 м, должны быть оборудованы специальными [c.238]