Литьевые машины конструктивные особенности

При переработке ПВХ методом литья под давлением используют одношнековые литьевые машины, на которых можно получать практически любые изделия, в том числе толстостенные и крупногабаритные. В нашей стране выпускают литьевые машины с объемом впрыска 8, 16, 32, 63, 125, 250, 500 и 1000 см [46]. Однако для переработки ПВХ отечественные машины практически не применяются и для этих целей используется зарубежное оборудование, имеющее ряд конструктивных особенностей, учитывающих специфику технологических свойств ПВХ. В частности, они снабжены узЛом пластикации, обеспечивающим равномерную и щадящую гомогенизацию материала. По длине шнека можно выделить три зоны зону подачи, имеющую 40% длины, сжатия-40% и впрыска - 20% [77]. Шнеки с малой длиной компрессии практически не пригодны для переработки жесткого ПВХ, поскольку в этом случае расплав быстро перегревается, а степень сжатия не должна Превышать 1,5-2,5 [185]. Для обеспечения заданной температуры по зонам необходимо, чтобы отношение длины шнека к диаметру было не менее 15- 0. [c.249]

Расплав полимерного материала получают на червячных прессах (экструдерах) или на литьевых машинах. Одной из характерных особенностей получения расплава полимера экструзией является наличие промежуточной операции-накапливания расплава в специальных копильниках. Применение копильников позволяет изготовлять крупногабаритную упаковку с равномерной по высоте толщиной стенки, поскольку при этом увеличивается скорость выдачи расплава и скорость выхода заготовки, что исключает ее провисание, вытяжку и охлаадение. Формование с помощью экструзионной головки из подготовленного расплава полимера должно обеспечить необходимые для дальнейшего раздува геометрические размеры и пластические свойства заготовки. Важнейшими параметрами процесса формования являются температура и конструктивные особенности формующего инструмента. [c.92]

Конструктивные особенности червячных литьевых машин [c.253]

Та же фирма выпустила новую модель (40М) поршневой литьевой машины мощностью от 340 до 1134 г. Главная особенность новой модели состоит в том, что обе основные части — блок // (или III) питания, нагревания и впрыскивания и блок I замыкания формы —конструктивно четко расчленены, причем один и тот же блок / может комплектоваться с различно выполненными блоками //или/// (рис. VII. 32). [c.399]

Переработка различных полимерных термопластичных материалов (табл.21) в изделия высокого качества требует, наряду с применением литьевых машин, имеющих прогрессивные конструктивно-технологические особенности и специальную оснастку, также соблюдения технологических условий формования. [c.257]

Многопозиционная литьевая машина состоит из инжекционной и прессовой частей, гидро- и электропривода. Конструктивной особенностью многопозиционных машин, отличающей их от однопозиционных машин, является наличие вращающегося барабана с формами, механизма поворота и механизма фиксации подвижных узлов. Многопозиционные машины отличаются между собой конструктивным оформлением основных узлов. [c.339]

Расчет отдельных стадий литьевого цикла распадается на несколько последовательных этапов. Если в качестве начала отсчета выбрать момент окончания предыдущего цикла, считая его завершением удаление готового изделия из полости формы, то первая стадия — это холостой ход, необходимый для закрытия формы. Продолжительность холостого хода определяется конструктивными особенностями машины и величиной хода раскрытия формы. Скорость перемещения подвижной траверсы с закрепленной на ней полуформой для большинства гидравлических машин составляет от 9 до 18 м1мин. [c.443]

Конструктивные особенности литьевой машины определяют сложность гидравлической системы. Работа гидропривода машины вместе с электроприводом и электрокомандными механизмами (пускатели, переключателей, электромагниты, реле и т. д.) обеспечивают автоматическое выполнение всех операций на машине в заданной последовательности через определенные интервалы времени. [c.205]

Многопозиционная литьевая машина характеризуется теми же параметрами, что и однопозициоипая машина (см. гл. П1) и новым параметром — числом позиций. Кроме того, в отличие от однопозиционной машины, быстроходность многопозиционной машины складывается из других элементов. Например, на револьверной машине быстроходность определяется наименьшим временем впрыска Твпр, временем поворота ротора на одну позицию и временем возможных пауз Хп- Эти факторы зависят от конструктивных особенностей узлов машины [38]. [c.340]

Удельные давления литья термопластов тесно связаны не только с температурой нагрева материала, но и с размерами сопла, разводящих и впускных литниковых каналов. По этому вопросу существуют две точки зрения. Одни предпочитают применение более В1ЫСОКИХ удельных давлений, более низкой температуры нагрева ма-7 ериала и малых диаметров сопла литниковых каналов, особенно, впускных. Другие считают более выгодным применение меньших удельных давлений, более высокой температуры нагрева материала, увеличенных размеров сопла и литниковых каналов. В соответствии с этим для одних и тех же материалов применяют удельные давления от 700 до 1500 кг1см . Применение меньших удельных давлений повышает производительность машин, а наличие увеличенных диаметров сопла и литниковых каналов улучшает прочность изделий в связи с меньшим образованием пузырей, утяжек и внутренних напряжений в изделиях, а также уменьшает длительность цикла отливки. С другой стороны, малые удельные давления требуют нагрева материала до более высокой температуры, что не всегда допустимо, так как приводит к специфическому браку изделий. При литниках большого сечения остаются следы на изделиях, которые труднее удаляются при обработке и полировке. В свою очередь, высокое давление опасно еще и тем, что допускает работу на недостаточно разогретом и только частично перешедшем в текучее состояние материале. Современные литьевые машины выпускаются в таком конструктивном оформленйи, что они допускают регулировку давления плунжера и скорости его хода. Регулировка рабочего хода плунжера бывает необходима при заполнении гнезд различной емкости и для предупреждения попадания воздуха в пресс-форму. [c.258]

Имеются общие конструктивные особенности литьевых машин для термореактивных прессматериалов, из которых важнейшими являютх я (рис. 111) [c.277]

Режимы переработки и конструктивные особенности литьевых машин зависят в основном от технологических свойств перерабатываемого материала и от размеров изделий. Так, при литье термопластов прессформу охлаждают, при литье реактоплас-тов — нагревают. Далее, при толщине стенки изделия меньше 5 мм цикл формования у термопластов короче, чем у реактопластов, при толщине больше 5 мм — наоборот. Это объясняется тем, что основную часть цикла составляет время отверждения изделия в форме. [c.104]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология