Установка с использованием тепла горючих

Методы получения инертных газов, основанные на сжигании горючих продуктов при рациональном использовании тепла, являются весьма экономичными. Кроме того, на предприятиях с малым потреблением инертного газа эти методы позволяют исключать неэкономичную перевозку азота в баллонах и перебои в обеспечении инертным газом взрывоопасных химико-технологических процессов. Следует, однако, в каждом конкретном случае дифференцированно подходить к выбору методов получения инертных газов в зависимости от требуемого качества и потребности в них. Основное производство инертного газа должно рассчитываться на обеспечение наиболее крупных потребителей, а для мелких потребителей, требующих инертного газа высокой чистоты, должны предусматриваться специальные локальные установки дополнительной очистки в соответствии с требованием потребителя. Источники получения инертного газа во всех случаях должны быть надежными и обеспечивать необходимую выработку и гарантированное качество. [c.417]

Топливом называют горючие вещества, которые при сгорании выделяют достаточное количество тепла для использования его в энергетических, промышленных и отопительных установках. Около 80% энергии, вырабатываемой в настоящее время во всем мире, получают при сжигании органического топлива (угля, газа, мазута и т. п.), а остальные 20% приходятся на долю других источников энергии (воды, ветра, солнца, расщепления ядер тяжелых элементов Pu ). [c.118]

При высокой концентрации горючих веществ в сточной воде и других отходах КПД котлов-утилизаторов по затрачиваемому топливу может иметь значения, характерные для обычных котельных установок, и даже превышать 100%. В этих случаях в целях упрощения установки использование тепла отходящих газов можно ограничить одними котлами-утилизаторами, не применяя подогрева дутья (рис. 49). В такой схеме удельный расход условного топлива может достигать 300 кг/т. Однако выработка водяного пара за счет тепла отходящих дымовых газов (Г,8—2 т пара на 1 т [c.135]

Для предотвращения выгорания катализатора (платина или рений) максимальную температуру процесса каталитического сжигания ограничивают 815 °С. Каталитическое сжигание применяют для отходящих газов, содержание углеводородов в которых на 25% ниже минимального взрывоопасного предела. Если теплота сгорания газов достаточна для достижения температур, приводящих к выгоранию катализатора, их разбавляют атмосферным воздухом. Однако обычно отходящий газ содержит значительно меньше горючих материалов, чем требуется для поддержания устойчивого горения, и поэтому его предварительно нагревают до температуры проведения каталитической реакции. При использовании систем каталитического сжигания часто получают чистый нагретый газ, который затем можно использовать в установках утилизации тепла отходящих газов, значи- [c.143]

Недостатками реакторов являются повышенная сложность их конструкции, использование в качестве тепло- или хладоагентов огнеопасных жидкостей, неустойчивость динамического равновесия системы реактор—регенератор при эксплуатации реакторов с кипящим слоем пылевидного катализатора, которая может привести к образованию горючей концентрации внутри реактора и регенератора, взрывам и пожарам (см. установки каталитического крекинга, раздел 4.5). [c.216]

Теплоноситель. Во всех энергетических реакторах, за исключением тех, в которых циркулирует само горючее, перекачивают жидкость или газ для переноса энергии деления в форме тепла к установке для использования Энергии. Обычно для этой цели применяют сжатый воздух, углекислый газ, воду, тяжелую воду или жидкий натрий. [c.12]

Основными энергетическими характеристиками горючих газов, как и других видов топлива, являются теплота сгорания, жаропроизводительность, а также радиационная (излучательная) способность факела. Последние две характеристики имеют основное значение при использовании газа в высокотемпературных огнетехнических агрегатах. В самом деле, например, жаропроизводительность доменного газа составляет /ж 1 440° С. Стало быть, как бы много ни сжигать этого газа, всегда получим температуру менее 1 440° С, так как в установке имеют место потери тепла достигнутая же температура может оказаться недостаточной для многих высокотемпературных технологических процессов. [c.13]

Для использования физического тепла газа в верхней части газогенератора устанавливается пароперегреватель или часть поверхности нагрева котла-утилизатора. Из газогенератора газ направляется в котел-утилизатор 14. На установках ГИАП применяется прямоточно-сепарационный котел конструкции Бюро прямоточного котлостроения. В котле-утилизаторе при использовании физического тепла газа получают пар 0.5—0,8 кг/нм сухого газа давлением 23 ат. Водяной пар из части котла-утилизатора, расположенной в верху газогенератора, направляется в сепаратор 15. Из сепаратора пар с давлением 23 ат по линии IV идет на сторону, а с давлением 2,3 ат ло линии V для дутья. Газ в котле-утилизаторе охлаждается до 250—300° и из котла направляется в батарею циклонов 16 для очистки газа от пыли. Из циклонов газ поступает в мультициклон 17 (с элементами диаметром 100—150 мм), который установлен для максимально возможного улавливания пыли — уноса в сухом виде. Степень улавливания пыли в этих аппаратах достигает 90% и более. В то] случае, когда улавливаемая в циклонах и мультициклонах ныль содержит большое количество горючего и может быть использована для сжигания, она пневмотранспортом подается на ТЭЦ. В противном случае пыль через шламовые мешалки 20 сбрасывают в отвал. Затем газ проходит гидрозатвор — барботер 18, где он частично очиш ается от пыли и охлаждается до 60—80°. Для дальнейшего охлаждения и очистки от пыли газ поступает в скруббер 19 каскадного типа. После скруббера газ с содержанием ныли 0,3—1,0 г/кж очищают в дезинтеграторах—промы-вателях 22, которые расположены последовательно. Содержание пыли в газе, выходящем из дезинтеграторов, равно 5—10 мг нм . Дезинтеграторы с большим успехом могут быть заменены электрофильтрами, работающими со значительно меньшим расходом электроэнергии и со значительно большей степенью очистки. После дезинтеграторов газ проходит каплеуловитель 23 и далее через газодувку 24 направляется потребителю. [c.264]

Переработку органических отходов с целью использования их энергетического потенциала осуществляют разными методами. При сжигании в печах тепло дымовых газов используют для получения пара, а в случае направления его на турбину получают электроэнергию. На некоторых установках горючие отходы подвергают пиролизу, получая горючий газ и жидкое топливо. [c.21]

Рис. 1-5. Схе1ма установки для получения окиси азота с использованием тепла горючих газов

Образовавшийся СаСОз направляется в спец. реактор, где благодаря теплу, выделяющемуся при сгорании топлива, разлагается на СаО и СО , к-рые вновь поступают в газогенератор. Достоинства метода не требуется дорогостоящий О2, сжигание топлива в воздухе (при разложении СаСОз) происходит вне газогенератора, поэтому получаемый газ не содержит Nj и имеет высокую теплоту сгорания. Недостаток необходимость сепарации и циркуляции твердых горючих реагентов (СаО и СаСОз), что приводит к усложнению и возрастанию стоимости установки. Разрабатываются также процессы Г. с использованием тепла, получаемого от ядерных реакторов и передаваемого газообразным или твердым теплоносителем, в расплаве Fe и др. [c.452]

В книге рассмотрены основные закономерности процесса огневого обезвреживания сильно загрязненных промышленных сточных вод. Основное внимание уделено наиболее перспективным установкам с использованием высокоэффективных циклонных реакторов. Приведены результаты экспериментов по огневому обезвреживанию многих типов сточных вод, содержащих различные классы органических и минеральных соединений. Рассмотрены вопросы обезЬреживания жидких горючих производственных отходов. Освещен опыт работы промышленных установок. В отдельной главе рассмотрены классификация сточных вод и выбор наибо.пее целесообразных технологических схем установок для обезвреживания различных типов сточных вод с учетом использования тепла отходящих газов и их очистки. Приведены рекомендации для проектирования установок огневого обезвреживания сточных вод и изложены методики расчета циклонных реакторов. [c.2]

Стоимость обезвреживания 1 м3 сточной воды, содержащей ма-ое количество горючих примесей, без утилизации тепла отходящих азов составляет 8—12 руб при этом удельные капитальные за-раты равны 4—13 руб. [310]. На установках повышенной произво-ительности с использованием тепла отходящих газов стоимость безвреживания не превышает 5—6 руб/м3, а при высокой кон-ентрации горючих примесей и одновременном получении ценных обочных продуктов (например, кальцинированной соды) стои- ость обезвреживания сточных вод может быть еще более снижена. [c.189]

Пром. установки создаются с ускорителями электронов (энергия 0,5-3 МэВ, мощность до 100 кВт) и с долгоживущими радионуклидными источниками у-излучения мощностью до 50кВт (активность нуклидов ок. 11-10 Бк для Со и ок. 44-10 Бк для Сз). Установки с наиб, мощными (до 10 кВт) источниками у-излучения м. б. реализованы путем создания при энергетич. ядерных реакторах (при обязат. условии обеспечения их надежности и безопасности) т. наз. радиац. контуров, в к-рых циркулируют рабочие в-ва, делящиеся (ядерное топливо) или неделящиеся (сплавы 1п-Са Na) под действием нейтронов. При прохождении рабочих в-в через ядерный реактор в них генерируются радионуклиды (в т. ч., что особенно важно, короткоживущие) с у-излучением, к-рое используется для инициирования и проведения радиац.-хим. процессов при прохождении рабочих в-в через радиац.-хим. установку. Такое у-излучение в 5-10 раз дешевле, чем у-излучение наиб, распространенного радионуклида Со. Благодаря комплексному использованию (для целей энергетики и РХТ) ядерного горючего значительно уменьшается стоимость тепла, генерируемого ядерным реактором, и, следовательно, удешевляется обычная хим. продукция, получаемая при использовании этого тепла или электроэнергии АЭС. [c.152]

К сказанному следует добавить, что при создании энерго-технологиче-ской схемы с использованием отходящего тепла и применения водорода, полученного из метанола, аммиака или этанола, можно получить КПД процесса более высокий, чем при использовании указанных продуктов как синтетических жидких горючих. Так, при прямом сжигании метанола и газотурбинной установке КПД составляет 35 %, при проведении же за счет тепла отходящих газов испарения и каталитической конверсии метанола и [c.473]

Исключительный интерес представляет разбор различных ситуаций для комплекса ВТГР — термохимическая установка. Рассмотрим ситуацию, когда цена водорода повышается вследствие повышения цены исходного урана. В крайнем случае, когда уран возрастает в цене в 5 раз, например, с 17,6 до 88,5 долл/кг изОз, стоимость тепла гелиевого теплоносителя в ВТГР повышается с 16,7 до 21 долл/т у. т., т. е. примерно на 25%. Следовательно, в комплексе ВТГР — термохимический цикл зависимость стоимости водорода от изменения стоимости первичного источника энергии минимальна. Если оценивать продажную цену водорода для частного потребителя в 167 долл/ту. т. (что соответствует современной цене на газ для бытового газоснабжения), то повышение цен на уран в 5 раз вызовет повышение цены на водород лишь на 3 %. Это конкретная иллюстрация известного общего положения о том, что при использовании атомных реакторов стоимость конечных продуктов (в данном случае Иг) мало зависит от цены на уран (это относится и к получению электроэнергии) вследствие незначительного удельного веса тепла самого горючего (урана) в общей стоимости водорода. [c.588]

Проверка наличия, использования и учета вторичных энергоресурсов (ВЭР). В соответствии с Инструкцией Госкомстата России от 05.09.94 г. № 154 по составлению статистической отчетности об использовании топлива, теплоэнергии и электроэнергии, а также об образовании и использовании вторичных энергетических ресурсов (ф. 11-ТЭР и приложения к ней) определяется перечень агрегатов — источников ВЭР, видов и располагаемых количеств вторичных горючих и тепловых энергоресурсов. К горючим ВЭР относятся содержащие химически связанную энергию отходы технологических процессов, не используемые или не пригодные для дальнейшей технологической переработки, которые могут быть использованы в качестве котельно-печного топлива (продувочные, танковые газы химических производств, биогазостанции очистки сточных вод и Т.Д.). К тепловым ВЭР относятся физическое тепло отходящих газов котлов и технологических агрегатов, физическое тепло основной, побочной, промежуточной продукции и отходов основного производства, тепло рабочих тел систем принудительного охлаждения технологических агрегатов и установок. К тепловым ВЭР относятся также теплоэнергия (пар и горячая вода), попутно полученная в технологических и энерготехнологических установках. [c.354]

Дожигательная установка. Вместо сжигания в свече отходящие газы можно сжигать в специальных горизонтальных топках, оборудованных горелками беспламенного сжигания газов. Необходимый для горения воздух нодают дутьевым вентилятором. Преимуществом такого способа сжигания является возможность использования для первоначального зажигания газов не только горючих газов с высокой теплотворной способностью, но и жидкого топлива. Для сжигания отходящих газов в дожигательных топках не требуется нредвар.чтельного освобождения газов от паров воды, чтобы повысить их теплотворную способность при подаче в горелку небольшого количества газов, имеющих высокую теплотворную способность, или сжигании в топке некоторого количества жидкого топлива, в до-жпгательных топках устойчиво горят отходящие газы с тепло- [c.240]

Вполне рентабель-н а была бы эта установка, несмотря на ее неблагоприятный механический к. п. д., только при использовании отработанного тепла выхлопных газов для подогрева горючей смеси между компрессором и камерой сгорания (фиг. 1 и 2). [c.488]

Реакторы с водяным охлаждением. Использование воды для отвода тепла от ядерных реакторов (как это сделано на атомной электростанции АН СССР) имеет ряд существенных преимуществ перед другими системами охлаждения относительно слабый захват нейтронов, безопасность для обслуживающего персонала, малая стоимость. Большой опыт использования воды в обычных паросиловых установках может быть успешно применен и в данном случае. Существенным недостатком воды является сравнительно низкая температура ее кипения. Чтобы значительпо повысить температуру кипения воды, необходимо применять высокое давление и, следовательно, увеличивать толщину водяных трубок, т. е. увеличивать количество стали в активной зоне реактора. Это в свою очередь (вследствие большего паразитного поглонхе-ння нейтронов в активной зоне) потребует большего обогащения урана изотопом 235, т. е. удорожания используемого ядерного горючего без улучшения теплового коэффициента полезного действия электростанции. Тем не менее, как показывает практика, строительство атомных электростанций с реакторами такого типа целесообразно. [c.260]

Виды топлива. Топливом называют горючие вещества, которые при сгорании выделяют достаточное количество тепла для использования его в промышленных установках. Около 80% энергии, вырабаты 5аемой в настоящее время в мире, получают при сжигании органического топлива (угля, газа, мазута и др.). По агрегатному состоянию различают твердое, жидкое и газообразное топливо, а по способу получения — естественное (природное) и искусственное. Естественное топливо получают в том виде, в котором оно образовалось в природе (нефть, природный газ, ископаемые угли и др.). Искусственное топливо является продуктом переработки природных топлив. [c.165]