Производство винилацетилена

Из-за резкого уменьшения количества природного газа, поступаюш,его на производство винилацетилена, решено было остановить технологическую линию с тем, чтобы заменить задвижки на обратном коллекторе и переключить скруббер на водяное охлаждение. После завершения ремонтных работ скруббер водяного охлаждения и обратный коллектор заполнили водой и сняли заглушку на байпасной линии между прямым и обратным коллекторами. Для пуска в работу технологической линии начали слив воды из скруббера водяного охлаждения. Затем открыли отсекатель на байпасной линии с пульта управления. Опорожнение обратного коллектора от воды осуществляли под давлением ацетилена из прямого коллектора. Примерно через 15—20 мин после открытия байпасной линии произошел взрыв внутри обратного коллектора, затем взрывное разложение ацетилена распространилось через байпасную линию на участок прямого коллектора до огнепреградителя. Осколками взорвавшегося коллектора были разрушены задвижки на холодильнике ксилола, который воспламенился. [c.146]

Ниже представлен примерный состав катализаторов димеризации ацетилена, применяемых в промышленном производстве винилацетилена [c.417]

Изучение механизма окислительной димеризации ацетиленов под влиянием солей меди имеет большое практическое значение. Например, выяснение механизма образования диацетилена при производстве винилацетилена, а также винилхлорида из ацети- [c.46]

Соли одновалентной меди являются столь же типичными катализаторами ряда реакций ацетилена, как соли ртути и цинка. Они получили большое практическое значение главным образом для производства винилацетилена, хлоропрена и акрилонитрила. [c.422]

При каталитической димеризации ацетилена помимо основного продукта производства — винилацетилена — образуется ряд побочных продуктов реакции. Это обусловлено химической активностью ацетилена и связанной с этим способностью его к многочисленным реакциям. [c.173]

В состав производства винилацетилена входят установки по димеризации ацетилена и по выделению и очистке полученного винилацетилена. [c.175]

Основным аппаратом производства винилацетилена является реактор димеризации ацетилена. Одним из важнейших условий, которым должна удовлетворять конструкция реактора, — обеспечивать хорошее распределение потоков газа (ацетилена) в катализаторе, т. е. хороший контакт газа с катализатором. [c.175]

Производство винилацетилена является весьма пожаро- и взрывоопасным. Важное значение имеет тщательная очистка ацетилена от кислорода. Опасность процесса производства винилацетилена обусловлена образованием и присутствием в системе дивинилацетилена. Дивинилацетилен полимеризуется в пластичные и твердые вещества, легко окисляющиеся в перекисные соединения. Перекиси способны взрываться от легкого трения, местного перегрева и т. д. и поэтому могут стать очагом, вызывающим взрыв ацетилена. Это делает дивинилацетилен одним из наиболее опасных продуктов в производстве винилацетилена. Для образования перекисей дивинилацетилена не нужно ни больших концентраций кислорода, ни слишком продолжительного времени. Это значит, что все меры, применяемые для предотвращения попадания кислорода в систему, уменьшают эту потенциальную опасность, но не исключают ее. Поскольку полимеризация дивинилацетилена и образование опасных перекисей ускоряются с повышением температуры, нельзя допускать повышения температур сверх установленных по режиму, а также необходимо предпринимать ряд специальных мер для уменьшения опасности производства. [c.182]

При производстве винилацетилена (исходного продукта для синтеза хлоропренового каучука) образуются побочные продукты, основную часть которых составляет тример ацетилена — дивинил-ацетилен СН2 = СН—С = С—СН = СН2 с примесью изомера, тетрамеров ацетилена и пр. После термической полимеризации этих продуктов в растворе ксилола в среде инертного газа и в присутствии стабилизатора для предотвращения образования взрывоопасных перекисных соединений получают примерно 60%-ный раствор олигомера дивинилацетилена с молекулярной массой 800—1200 — лак этиноль ( ацетиленовое масло ). [c.178]

Несмотря на то, что из дивинилацетилена не удалось получить синтетического каучука удовлетворительного качества, он все же послужил исходным материалом для изготовления высыхающих масел с необычными свойствами, а изучение самой реакции полимеризации привело к промышленному способу производства винилацетилена (1-бутен-З-ин). Этот же последний, как было доказано позднее, явился основным сырьем для успешного промышленного синтеза каучука, неопрена, позднее получившего торговое название дюпрен [4]. Процесс получения неопрена протекает в 3 стадии [c.251]

Сырой ацетилен освобождают от химических примесей очистителями и передают в производство винилацетилена. [c.11]

Основным аппаратом производства винилацетилена является реактор димеризации ацетилена. [c.39]

Технологический процесс производства винилацетилена в барботажном реакторе вертикального типа [c.42]

Рис. 5, Принципиальная схема технологического процесса производства винилацетилена в барботажном

В производстве винилацетилена вследствие наличия жидкого дивинилацетилена, способного с кислородом воздуха образовывать быстро разлагающиеся перекисные соединения, неплотности аппаратуры и арматуры представляют особую опасность, поэтому требуется строгий контроль за герметичностью и исправностью оборудования и арматуры. [c.187]

Побочные продукты синтеза винилацетилена хлористый винил, ацетальдегид, ацетилендивинил, тетрамер ацетилена в концентрированном виде окисляются свободным кислородом с образованием нестабильных продуктов. Дивинилацетилен, получающийся при более глубокой полимеризации ацетилена при взаимодействии с кислородом, может обр азовывать перекисные соединения, кото -рые способны взрываться при малых импульсах, в том числе от легкого трения. Винилацетилен также сравнительно легко окисляется с образованием нестабильных кислородных соединений. Концентрированный ацетальдегид в кислых растворах с понижением температуры ниже 40 С в отсутствие марганцевого катализатора окисляется кислородом в надуксусную кислоту, способную к бурному разложению. В производстве винилацетилена аварийные [c.63]

На одном из предприятий произошел взрыв ацетилено-воздушной смеси в помещении электроподстанции, здание которой примыкало к компрессорному отделению производства винилацетилена. Вначале отключили подачу электроэнергии вследствие неисправности в энергосистеме завода. Авария должна была ограничиться остановкой производства. Однако при остановке газовых водокольцевых компрессоров ацетилен из системы высокого давления стал поступать в приемный коллектор, так как отсутствовали обратные клапаны на линии нагнетания. . [c.254]

Ацетилен. Впервые изучение ацетиленовых углеводородов было проведено А. Е. Фаворским. В последние годы сильно увеличился спрос на ацетилен, что в первую очередь связано с развитием производства винилацетилена, винилацетата, акрилонитрила, ацетальдегида, хлорвинила, тетрахлорэтана, трихлор-этилена, и другнх продуктов, являющихся сырьем для производства многих синтетических материалов, в том числе синтетического волокна. [c.80]

Прочие методы синтеза енинов. Конденсация терминальных ацетиленов в уксусной кислоте в присутствии солей меди(1) ведет к енинам (конденсация Штрауса) эту методику используют для промышленного производства винилацетилена из ацетилена. Ряд енинов можно получить дегидратацией р-гидроксиацетиленов, легко доступных по реакции ацетиленидов с эпоксидами. Дегидратация а-гидрокснацетиленов также дает сопряженные енины в некоторых случаях удобным методом приготовления простых енинов является дегидрогалогенирование ненасыщенных дигалогенидов, например в синтезе винилацетилена из бутадиена. [c.272]

Весьма интересные работы проведены А. Л. Клебанским и рядом других советских исследователей (Афанасьев, М. А. Лурье, И. П. Марушкин, Пименов Кубельняк Н. Г. Песин, Н. С. Козлов, Н. Д. Зелинский) по полимеризации ацетилена в насыщенном растворе полухлористой меди и хлористого аммония. В подобранных соответствующим образом условиях непрерывного процесса удается получать со значительным выходом винилацети-лен, Разработка технологии производства винилацетилена и превращения его в хлоропрен позволила создать отечественную промышленность совпренового каучука. [c.21]

Оба процесса протекают примерно пр одшгакосых условиях л иЛ с7 ряд общих опасных стадий (компримирование ацетилена, циркуляция большого объема ацетилена, выделение ацетилена из реакционных смесей), однако более опасным является процесс получения моновинилацетилена и большее число аварий отмечено в производстве винилацетилена, а не ацетальдегида. Случаи воспламенения и взрывы в производстве ацетальдегида носили лишь локальный характер и не сопровождались разрушением оборудования, зданий и сооружений. [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология