Роторные пластинчатые компрессоры

Рис. 1.79. Роторный пластинчатый компрессор

Производительность роторного пластинчатого компрессора [2] может быть определена по формуле (м /мин) [c.7]

Роторные пластинчатые компрессоры [c.588]

Признак объемной проточной машины — периодическое изменение объема рабочей камеры, попеременно сообщающейся со входом и выходом машины. Примеры поршневой насос или компрессор, роторный насос, гидромотор, винтовой или пластинчатый компрессор. [c.4]

Метод регулирования изменением частоты вращения вала компрессора наиболее экономичный. Исключение составляют некоторые типы роторных компрессоров. Например, в пластинчатом компрессоре удельный расход энергии при снижении частоты вращения вала повышается, так как относительные потери мощности от неплотности возрастают. Диапазон выгодного регулирования зависит от типа компрессора и формы кривой зависимости к. п. д. от частоты вращения и степени повышения давления. [c.273]

Кроме поршневых используются еще и объемные роторные компрессоры. На рис. 1.79 представлена схема пластинчатого компрессора, основной частью которого является вращающийся ротор с продольными, приблизительно радиальными прорезями, в которых могут свободно перемещаться пластины. При вращении ротора пластины под действием центробежной силы инерции своим наружным торцом плотно прижимаются к эксцентрической полированной внутренней поверхности ротора, образуя герметичные секторные пространства. Всасывающий патрубок расположен таким образом, что поступающим на сжатие газом заполняются секторы наибольшего объема, а по мере поворота ротора объем секторов уменьшается и газ в них сжимается. Выход газа предусмотрен там, где объем секторов между соседними пластинами, ротором и корпусом наименьший и, следовательно, давление газа наибольшее. [c.166]

Объемные роторные (ротационные) компрессоры принадлежат к машинам вытеснительного типа. Их можно разделить на компрессоры с обкатываемыми профилями (винтовые и типа Руте ), пластинчатые и жидкостно кольцевые. [c.17]

Роторные компрессоры со скользящими пластинами являются разновидностью машин, в которых сжатие газа осуществляется по принципу вытеснения. Область применения одноступенчатых пластинчатых компрессоров ограничена давлением нагнетания 0,25 МПа, в отдельных случаях 0,4 МПа, а двухступенчатых — давлением 0,8 МПа. [c.21]

Компрессоры классифицируют по ряду характерных признаков. По принципу действия компрессоры разделяют на объемные и лопастные (турбокомпрессоры). В объемном компрессоре сжатие воздуха (газа) происходит в результате периодического уменьшения объема, занимаемого воздухом (газом). К объемным компрессорам относятся поршневые, роторные (пластинчатые, винтовые и др.) и мембранные. [c.23]

Технология монтажа роторных, пластинчатых, винтовых, а также многих поршневых компрессоров, поставляемых в полностью собранном виде, аналогична технологии монтажа рам компрессоров. [c.148]

Все роторные компрессоры не имеют всасывающих клапанов, а нагнетательные клапаны устанавливают лишь в компрессорах с катящимся ротором и в некоторых пластинчатых. Для малых машин и вакуумных насосов, а при низкой степени повышения давления и для крупных компрессоров используют воздушное охлаждение. В других случаях цилиндры охлаждают водой. Применяется также впрыскивание масла и воды в рабочую полость. При этом достигается такое охлаждение газа, что отпадает необходимость в промежуточном охладителе. Масло и вода, впрыскиваемые в рабочие камеры, выполняют также функции уплотнения и способствуют уменьшению износа трущихся рабочих органов (пластин, винтов и др.). [c.250]

Роторные компрессоры —это маш пны вытеснительного типа. К роторным компрессорам относятся пластинчатые, жидкостно-кольцевые, винтовые и типа Руте . [c.19]

В третьей главе кратко рассмотрены типовые конструкции роторных компрессоров (пластинчатые, жидкостно-кольцевые, двухроторные, винтовые). [c.3]

Объемные компрессоры бывают поршневые (рис. 1.1) и роторные (винтовые, пластинчатые и т.д.) (рис. 1.2). [c.6]

Роторный компрессор пластинчатого (шиберного) типа представлен на рис. 9-8. При вращении массивного ротора 2, в продольных пазах (прорезях) 4 которого могут свободно перемещаться пластины 3, газ захватывается в межлопастные пространства, переносится от всасывающего патрубка 5 к нагнетательному 6 и вытесняется в трубопровод. [c.203]

Рис. 9-8. Роторный компрессор пластинчатого (шиберного) типа

Роторные компрессоры подразделяются на пластинчатые и винтовые. [c.107]

Насосы-компрессоры вакуумные механический пластинчато-роторного типа для откачки и нагнетания воздуха и неактивных газов [c.95]

По принципу сообщения газу кинетической энергии все компрессоры можно разделить на два класса — объемные и динамические к объемны.м относятся поршневые, мембранные и роторные компрессоры последние, в свою очередь, подразделяются на пластинчатые, жидкостно-кольцевые и винтовые, к. динамическим (турбокомпрессорам)—центробежные и осевые компрессоры [1]. [c.6]

Для снижения температуры нагнетания и увеличения допустимой степени повышения давления производят впрыск воды в компрессор. Вода используется также для промывки рабочих полостей машины при сжатии загрязненных и запыленных газов. Однако наилучшие результаты дает впрыск масла в рабочую полость компрессора. В отличие от роторного компрессора, где впрыск масла производится с целью уменьшения износа лопаток (пластинчатого), в винтовую машину масло подается для охлаждения и уплотнения зазоров. [c.18]

Предназначены главным образом для смазывания роторных винтовых и пластинчатых воздушных компрессоров, эксплуатируемых в тяжелых условиях, в которых продукты на минеральной основе не удовлетворяют предъявляемым требованиям. Рекомендованы к применению для установок, в которых при использовании минеральных масел наблюдались повышенная степень старения масла, плохая работа клапанов или образование отложений, особенно для непрерывно действующих компрессоров, эксплуатируемых при температуре до 200°С на линии нагнетания. Очень эффективны в винтовых компрессорах с охлаждением путем впрыска масла, установках, эксплуатируемых в жестких условиях, в компрессорах с высоконагруженными зубчатыми передачами и подшипниками, применяемых на стационарных и мобильных установках. [c.112]

Электрическая схема автомата показана на рис. 123. Автомат подключают к электросети через блокировочный выключатель БВ, который автоматически выключает сеть при открывании дверец шкафа и тем самым делает работу обслуживающего персонала безопасной. К трем проводам силовой линии, идущей от блокировочного выключателя, подключены электродвигатель компрессора и электродвигатель пластинчато-роторного насоса, которые включаются через контакты соответствующих магнитных пускателей 1 МП и 2 МП. [c.183]

Поршневой компрессор — одноступенчатый, блок-картерный, непрямоточный роторный компрессор — пластинчатый. Маслоотделители— стальные, вертикальные. [c.94]

Ротационный герметичный компрессор ФГР-0,7 холодопроизводительностью 815 вт с катящимся ротором показан на рис. 68. Компрессор с электродвигателем заключен в штампованный стальной кожух 1. Внутри цилиндра 2 размещен ротор 3, насаженный на эксцентриковый вертикальный вал 4. Вал опирается на два бронзовых подшипника 5 и 6. Е левой части цилиндра находится лопасть 7 с пружиной 8, прижимающей лопасть к поверхности ротора. Нагнетательный пластинчатый клапан 9 помещен в нижней крышке. Компрессор уравновешен установкой на торцах ротора 10 двух противовесов 11. В нижнюю часть эксцентрикового вала, имеющего центральное отверстие, впрессована втулка 12 с одним центральным и четырьмя радиальными отверстиями, выполняющая роль центробежного масляного насоса. Масло поднимается по центральному отверстию вала до средней части верхнего подшипника, откуда через радиальное сверление подается в спиральную канавку, по которой выбрасывается в чашку 13 для запрессовки статора, являющуюся маслосборником. Из чашки масло по трем каналам поступает в кольцевую канавку верхней части роторного подшипника, затем по спиральной канавке спускается в нижнюю кольцевую канавку и выводится в картер компрессора. В верхней части эксцентрикового вала болтом ротора электродвигателя крепится фигурная чашка 14, служащая для отбоя масла. Это обеспечивает хорошее охлаждение обмоток 15 электродвигателя и предотвращает попадание масла в зазор между статором и ротором. [c.98]

Компрессоры разделяются на объемные и скоростные. В объемных компрессорах давление повышается при уменьшении объема замкнутого пространства, в котором находится сжимаемый газ. Это может быть достигнуто прямолинейным движением в поршневых и мембранных компрессорах и вращательным— в ротационных компрессорах (пластинчатых, роторных, винтовых, водокольцевых и с катящимся поршнем). В скоростных компрессорах давление газа повышается за счет преобразования кинетической энергии в энергию давления. [c.5]

По принципу действия компрессоры подразделяют на объемные и динамические. К объемным компрессорам относятся поршневые, мембранные и роторные. Последние, в свою очередь, подразделяются на пластинчатые, жидкостно-кольцевые и винтовые. [c.117]

К роторным компрессорам относятся пластинчатые, винтовые, жидкостно-кольцевые и компрессоры типа Руте . [c.154]

Роторные компрессоры подразделяются на пластинчатые, винтовые и с двумя вращающимися поршнями. Наиболее распространены пластинчатые и винтовые. [c.10]

В ротационных компрессорах газ сжимается поршнем, совершающим вращательное движение. Ротационные компрессоры выполняют с катящимся поршнем, пластинчатым и роторным. Они применяются в холодильных машинах сравнительно небольшой производительности при стандартных условиях 350 кВт и в двухступенчатых низкотемпературных в качестве ступени низкого давления (поджимающие компрессоры или бустер-компрессоры). [c.52]

Роторный компрессор пластинчатого типа представлен на рис. 10.2. При вращении массивного ротора 2, в продольных пазах которого могут свободно перемещаться [c.297]

Ротационные компрессоры выполняют с катящимся поршнем, пластинчатыми и роторными. [c.184]

Конструктивной особенностью всех компрессоров ротационного типа является отсутствие всасывающих клапанов. В роторных и пластинчатых машинах нагнетательный клапан часто заменяют обратным, устанавливаемым на линии нагнетания не-ред конденсатором. [c.187]

Объясните принцип действия пластинчатого роторного компрессора. [c.76]

Аналогичен принцип действия во-доколъцевого роторного пластинчатого компрессора (рис. 1.80). Пластины 3 здесь прикреплены к ротору неподвижно, а их концы погружены в эксцентричное ротору водяное кольцо 4, которое образуется за счет центробежной силы, действующей на жидкость, приводимую во вращение концами лопастей. Как и в предыдущем типе компрессора, через всасывающий патрубок 5 газ входит в расширяющиеся секторы между пластинами, ротором и внутренней поверхностью жидкого кольца. Затем, после уменьшения объема секторов и сжатия в них газа, сжатый газ выводится через нагнетательный патрубок 6. [c.167]

Рис. 4. Роторный пластинчатый компрессор 1,7 — патрубки, 2 — камера сжатия, 3 — корпус, < — ротор, 5 — пластина. 6 — рубашка, 8 — клапав

Компрессорные машины (компрессоры) предназначаются для пере.мещения и сжатия газов. По принципу действия они подразделяются на машины объемного и динамического сжатия. Машины объемного сжатия делятся в свою очередь на поршневые горизонтальные (односторонние, оппозитньге, угловые), поршневые вертикальные, роторные с обкатываемыми профилями (винтовые и типа руте ), роторные пластинчатые и роторные жидкостно-кольцевые. Динамические компрессоры (турбокомпрессоры) подразделяются на центробежные, осевые и диатомальные. [c.275]

В роторных компрессорах уменьшение объема газа осуществляется одним или неск. вращающимися роторами. По конструкции рабочих полостей эти машины подразделяются на пластинчатые, жидкостнокольцевые, винтовые и др. Пластинчатые компрессоры (рис. 3) состоят из корпуса. [c.446]

Наиболее расп странены роторные пластинчатые омпрессоры в последнее время находят применение винтов компрессоры. [c.384]

Узел компримирования. На НПЗ и НХЗ используются компрессоры следующих типов поршневые (односторонние, оппозитные, угловые, вертикальные), роторные (винтовые, пластинчатые) и центробежные (турбокомпрессоры). В состав узла компримирования входят сепаратор на приеме компрессора, собственно компрессор, холодильники газа (межступенчатые, если компрессор имеет несколько ступеней сжатия, и концевой), маслоотделители, масляные насосы, холодильники и сборники масла. С основным производствсгм компрессор связан всасывающим и нагнетательным газопроводами и рядом вспомогательных трубопроводов. Кроме того, в узле компримирования имеется ряд внутренних трубопроводов система водяного охлаждения и смазки цилиндров, продувочные линии и трубопроводы для аварийного перепуска и сброса. Обвязка компрессоров основными и вспомогательными трубопроводами осуществляется в соответствии с рекомендациями заводов-изготовителей. [c.93]

Роторный компрессор. На рис. 10-2 представлен роторный компрессор пластинчатого типа. При 13[)аи[синн массивного рото К1 2, в продольных пазах которого могут свободно [c.283]

Рис 7 Области применения компрессоров 1 3 поршневых (соотв вертикальных, оппозитпых и угловых И -образных), 4 центробежных, 5-осевых, 6, 7-роторных (соотв жидкосгнокольцевых и пластинчатых) [c.447]

По виду объемные компрессоры подразделяют на поршневые, мембранные и роторные. Последние в свою очередь могут быть пластинчатыми, жидкостнокольцевыми, с катящимся ротором, винтовыми и типа Руте. [c.12]

Существует несколько типов роторных насосов шестеренчатые, винтовые, шланговые, пластинчатые, поршеньковые, восьмерочные и др. Для перекачивания значительных количеств жидкости широко применяются насосы лишь первых двух типов другие перечисленные насосы предназначены в основном для вспомогательных целей. Чаще всего их используют для подачи смазки к станкам и деталям двигателей, компрессоров и т. п., а также в гидросистемах. Ниже рассматриваются лишь некоторые типы шестеренчатых и винтовых насосов, а также шланговых насосов, начинающих находить применение в лабораторных и опытных установках. [c.83]

Импортный центробежный компрессор Производительность 19 000 д(3/ч, число оборотов 8 220 в 1 мин Корпус литой с рубашкой охлаждения. В нижней половине корпуса расположены краны для спуска конденсирующейся НЫОз, внутри корпуса литые диафрагмы, на роторном валу 8 рабочих колес и турбодетандер Отечественные центробежные компрессоры Производительность 480 м мин, число оборотов 8100 в 1 мин Одноцилиндровый четырехступенчатый аппарат с промежуточным пластинчатым газоох-ладителем [c.95]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология