Клапаны предохранительные для защиты

В конструкции насоса-дозатора отсутствует предохранительный клапан. Для защиты электродвигателя в цепь его питания включается поставляемый в комплекте с дозатором контактный манометр, устанавливаемый на напорной линии насоса-дозатора до первого (по ходу воды) запорного органа. При перекачке агрессивных жидкостей контактный манометр подключается через разделительную мембрану. Электроконтактный манометр может быть использован и [c.272]

Колонны ректификации, работающие под высоким давлением, как и другое емкостное оборудование, в необходимых случаях должны быть оснащены предохранительными клапанами для защиты от превышения давления. Необходимо предусмотреть средства сигнализации, срабатывающие при изменении установленного перепада давлений между нижней и верхней частью колонны. [c.213]

Основные правила выбора, установки и эксплуатации предохранительных клапанов для защиты емкостей регламентируются Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением [6], утвержденными Госгортехнадзором СССР. [c.17]

Применение разрывных элементов ограничивается тем, что при их разрушении полностью теряется продукт, находящийся в системе. Поэтому разрывные мембраны иногда устанавливают параллельно или последовательно с предохранительными клапанами. В первом случае мембрана рассчитывается на давление срабатывания несколько более высокое, чем у предохранительного клапана, чтобы обеспечить дополнительный сброс среды при экстремальных условиях. Во втором случае разрывные мембраны устанавливают перед предохранительным клапаном для защиты его от коррозии, загрязнения и исключения пропусков среды при закрытом клапане во время нормальной работы установки. [c.5]

Каждая ступень снабжена предохранительным клапаном, а V ступень—еще и обратным клапаном для защиты компрессора от обратного потока газа в случае внезапной остановки. [c.40]

Предохранительный клапан предназначен для защиты детандера от чрезмерного повышения давления газа в цилиндре, например, при поломке привода выпускного клапана. При разрезном (шариковом и т. п.) впускном клапане предохранительный клапан не ставится. [c.230]

Средствами защиты в сушильных установках является также устройство взрывных клапанов, предохранительных клапанов и ава- [c.283]

Насос снабжен предохранительным клапаном для защиты ог чрезмерного повышения давления. [c.97]

Назначением предохранительных клапанов является защита емкости и связанных с нею устройств от такого повышения давления в ней, которое угрожает емкости разрушением. [c.91]

Для защиты печей от разрушения в случае хлопка или взрыва топливного газа должна быть предусмотрена установка разрывных мембран илн предохранительных клапанов. [c.260]

Иногда в проектах отсутствует комплексный подход к решению проблемы безаварийной и ритмичной работы установок. Своевременно не решаются технические вопросы по защите аппаратов, отводу взрывоопасных сред от предохранительных клапанов, созданию зон безопасности. Грубо нарушаются санитарно-технические нормы, не предусматриваются все необходимые технические меры противопожарной защиты. [c.38]

Проверяют, правильно ли принята в проекте внутренняя планировка производственных зданий, предусмотрена ли изоляция пожаро- и взрывоопасных, а также наиболее вредных технологических процессов от менее опасных, имеются ли там-бур-шлюзы, как размещены электротехнические помещения, распределительные устройства, трансформаторные и преобразовательные подстанции (ТП, ПП), а также установки КИПиА (по отношению к взрывопожароопасным помещениям и наружным установкам) выполнены ли предъявляемые к ним требования (герметичность смежных стен, число и направление выходов, уклон полов, вводы и выводы электросетей и пр.). Далее необходимо проверить правильность и рациональность компоновочных решений, касающихся расположения технологического оборудования, размещения производственных зданий по отношению к наружным установкам и производственно-вспомогательным помещениям проверить, чтобы оборудование, содержащее жидкие продукты, а также линии выброса были максимально удалены от предохранительных клапанов и воздушек, от горячих поверхностей трубопроводов, печей, электроподогревателей, реакторов и другого подобного оборудования. Кроме того, необходимо проверить обеспечены ли подъезды для транспортных средств и механизмов при загрузке и выгрузке сыпучих материалов, катализаторов из технологического оборудования, а также для проведения ремонтных работ наличие грузоподъемных механизмов для проведения трудоемких ремонтных работ имеются ли специальные устройства, исключающие загорание продуктов от горячих поверхностей трубопроводов и печей, а также от другого подобного технологического оборудования какие приняты решения для аварийного опорожнения аппаратов и емкостей как расположено оборудование в помещениях, на наружных установках обеспечена ли прямолинейность и требуемая нормами ширина проходов какова организация рабочих мест для создания безопасных условий труда обеспечено ли оборудование рабочими площадками разработаны ли мероприятия по ограничению количества горючих материалов и веществ, одновременно находящихся в производственных и складских помещениях, и предусмотрены ли меры защиты, принимаемые при работе аппаратов в режимах, опасных в [c.49]

Большие работы ведутся научно-исследовательскими институтами по созданию системы защиты резервуаров большого объема для сжиженных углеводородных газов разрабатываются конструкции предохранительных клапанов, рассчитанных на низкое давление. [c.293]

Причины многих аварий — это несовершенство технологической схемы на стадии окисления циклогексана воздухом, неудачный выбор места установки предохранительных клапанов, отсутствие или несовершенство средств автоматизации и противоаварийной защиты процесса окисления, а также ошибочные действия производственного персонала. [c.91]

Однако главным источником загазованности территории промышленных предприятий является сбрасывание горючих и взрывоопасных продуктов с предохранительных устройств, установленных на основных технологических аппаратах, из-за частичной негерметичности клапанов, а также при завышении давления в аппаратах выше допустимого. Напрашивается вывод, что схему защиты емкостей от завышения давления с установкой дополнительного предохранительного клапана целесообразно распространить с некоторыми оговорками на все технологические аппараты. Это предусмотрено Техническими указаниями , а также рекомендациями по установке предохранительных клапанов РПК-66, утвержденными Министерством нефте- [c.149]

Предохранительные устройства. В отличие от динамического, при увеличении сопротивления в нагнетательном трубопроводе объемный насос почти не снижает подачу жидкости. В случае образования пробки в линии или в случае ошибочного пуска при закрытой задвижке давление возрастает до предела, при котором останавливается двигатель или разрывается трубопровод либо корпус насоса. Для предотвращения аварии предусматривают предохранительные устройства в приводе и в гидравлической системе. В последнем случае для защиты служит предохранительный клапан, В простейшем исполнении — это поршень, удерживаемый металлическим штифтом, или диафрагма, которые разрушаются от повышенного давления и пропускают жидкость в область всасывания. Более оперативны пружинные предохранительные клапаны, которые снова закрываются при снижении давления до нормального. [c.106]

Резервуары для хранения нефтепродуктов с температурой вспышки 45 °С и ниже, имеющие толщину металла крыши менее 4 мм, защищают отдельно стоящими или расположенными на резервуарах молниеотводами. При этом в зону защиты молниеотводов должна вписываться не только вся площадь кровли, но и определенное пространство (зона взрывоопасности /С=5 м) около дыхательных и предохранительных клапанов. [c.177]

Предохранительные клапаны применяют для защиты технологических аппаратов, сосудов, емкостей и трубопроводов от перенапряжения и разрушения при чрезмерном превышении давления. К предохранительным клапанам предъявляют следующие основные требования [c.97]

Предохранительные клапаны широко применяют в качестве средств защиты технологических аппаратов и трубопроводов от разрушений. Они не рассчитаны на мгновенное повышение давления в защищаемом оборудовании, например, при взрыве технологической среды им свойственна некоторая, хотя и незначительная, инерционность. Кроме этого, для клапанов характерны недостаточная герметичность после нескольких срабатываний разрушение деталей, их слипание и закупорка проходного сечения при работе в коррозионной, полимеризую-щейся и кристаллизующейся среде. [c.100]

Предохранительные мембраны применяют для защиты химических аппаратов от разрушения при аварийном превышении давления, в частности, при взрыве технологической среды. После срабатывания предохранительных мембран герметичность системы автоматически не восстанавливается, поэтому их используют в тех случаях, когда по условиям работы оборудования случаи срабатывания мембран очень редки. Иногда применяют предохранительные устройства, состоящие из мембраны и предохранительного клапана. Ме.мбрана надежно защищает запорный клапан от агрессивного воздействия среды, а клапан после срабатывания устройства закрывает сбросное отверстие, ограничивая тем самым количество выбрасываемого продукта и предотвращая остановку технологического процесса. [c.100]

Для нефтеперерабатывающих заводов при проектировании систем защиты аппаратов от превышения давления следует руководствоваться Инструкцией по выбору сосудов и аппаратов, работающих под давлением до 100 кгс/см2 и защите их от превышения давления , утвержденной Миннефтехимпромом СССР по согласованию с Госгортехнадзором СССР в 1978 г. Инструкция предусматривает, что защита сосудов и аппаратов от превышения давления осуществляется установкой предохранительных клапанов (мембран) и исключением из системы источников, которые могут создать давление в сосудах и аппаратах, превышающее их расчетное давление. [c.396]

Предохранительные пластины устанавливают как для работы совместно с клапаном, чтобы защитить его от вредного влияния рабочей среды, так и для самостоятельной работы в тех случаях, когда другие предохранительные устройства вследствие относительно большой инерционности оказываются непригодными. В последнем случае пластины часто лазывают взрывными мембранами. [c.67]

Каждый аппарат (сосуд), работающий под давлением, в соответствии с Правилами [5] должен быть снабжен пружинным предохранительным клапаном для защиты от повышения давления выше допустимого значения. Между клапаном и аппаратом (сосудом) не разрешается устанавливать какие-либо запорные устройства, кроме трехходового вентиля с двумя предохранительными клапанами (см. рисунок), при условии, что при любом положении шпинделя вентиля аппарат (сосуд) будет соединен с одним из к тапанов. [c.125]

В случае единовременных или сравнительно редко выполняемых испытаний изделий небольшого размера вполне возможно использование систем безмашинного охлаждения. Так, в области температур до (—60)— (—70)° С применяют сухой лед, в области более низких температур (до —150° С) — жидкий азот, имеющий температуру кипения при атмосферном давлении —195,8° С. В азотнык холодильных камерах охлаждающим прибором является змеевик, припаянный или приваренный к поверхности внутреннего металлического корпуса. Тонкая труба, соединенная с началом змеевика, опускается почти до дна сосуда Дьюара с жидким азотом через его горловину. Место ввода трубки в сосуд уплотняется. При небольшом повышении давления в сосуде жидкий азот выдавливается в змеевик, где он испаряется, охлаждая камеру, а образовавшийся газ выходит в атмосферу. Количество подаваемого азота вручную или автоматически регулируется дроссельным вентилем. Перед ним на трубке ставят предохранительный клапан для защиты от чрезмерного повышения давления. Для поддержания температуры —100° С в камере объемом 15 дм расходуется примерно 15 л жидкого азота в сутки. [c.392]

Число предохранительных клапанов для защиты сосудов, работающих под давлением, их размеры и пропускная способность должны быть выбраны таким образом, чтобы в сосуде не могло образоваться давление, превышающее рабочее более чем на 0,5 кгс/см для сосудов с давлением до 3 кгс/см включительно, на 15%—для сосудов с д вледаен от 3-до 60 кгс/см и на [c.17]

Между нагнетательным патрубком насоса и отключающей задвижкой следует установить обратный клапан, чтобы защитить рабочее колесо насоса от возможного гидравлического удара при остановке насоса. У электро-призодных поршневых или плунжерных насосов необходимо устанавливать предохранительный клапан между нагнетательным патрубком и задвижкой. Паровые насосы, в цилиндрах которых развивается давление меньше пре-дельно-допустимого по механической прочности цилиндров, в предохранительном клапане не нуждаются. [c.145]

Установки системы iuldllft обычно оборудуются автоматическими предохранительными клапанами ддя защиты от повреждений при повышении давления и образования пробок в трубопроводе, которые отключают питатель при возвикновевии перегрузок и автоматически включают его при понижении давления. [c.81]

Средствами защиты в сушильных усташв-ках является также устройство взрывных клапанов, предохранительных клапанов и аварийных вьиключателей различных видов. [c.228]

Наиболее прогрессивньши и экономичными являются шаровые (сферические) резервуары, требующие меньшего расхода металла на единицу объема. Поскольку напряжения в таких резервуарах более равномерно распределяются по контуру оболочки, стенки их можно принять меньшей толщины. Резервуары должны быть оснащены соответствующими контрольно-измерительными приборами (указателями уровня жидкой фазы, давления паровой фазы, температуры и др.), предохранительными клапанами, люками (лазами), устройствами для безопасного отбора проб жидкой и паровой фаз. На трубопроводе, предназначенном для заполнения резервуара, должен быть установлен обратный клапан, а на расходном трубопроводе — клапан, автоматически отключающий трубопровод при его разрыве или другой аварии на нем. Для защиты от действия солнечных лучей наземные резервуары окрашивают в светлые тона, изолируют, оборудуют водяным орошением, теневыми кожухами. Необходим тщательный контроль состояния резервуаров, так как даже в средних широтах при нарушениях или потемнении окраски температура внутри резервуара достигает 60 °С. [c.285]

После нескольких месяцев работы у основания резервуара, в месте подсоединения впускного трубопровода, появились трещины. Этилен стал интенсивно выходить в атмосферу через эти трещины. Взрывоопасный газ удалось рассеять подачей пара. Выяснилось, что трещины появились в то время, когда установка охлаждения была отключена и предохранительный клапан был открыт. Струя холодного газа заморозила конденсат, стекающий по стейкам вытяжной трубы образовалась ледяная пробка, полностью перекрывшая проходное сечение трубы (диаметр трубы 200 мм). Трещины в резервуаре были вызваны превышением давления сверх допустимого. До аварии в течение 11 ч прибор показывал давление в резервуаре более 14 кПа (0,14 кгс/см ), однако обслуживающий персонал не придал этому значения. В качестве временной меры подача пара в трубу была заменена подачей пара в кольцо, расположенное в верхней части вытяжной трубы. В дальнейшем вытяжную трубу заменили факельной трубой, сохранив подачу пара в кольцо бездымного сжигания. Однако через некоторое время в резервуаре снова повысилось давление сверх допустимого. Оказалось, что труба плотно забита обломками огнеупорного кирпича, обвалившимся с верхней части трубы, и вновь перекрыта пробкой, которая образовалась из конденсата, попавшего в трубу. Конструкция трубы была изменена — была установлена воронка для слива конденсата. Разработаны инструкции, в соответствии с которыми пар должен подаваться в систему только при больших расходах газа, поступающего на факел. При большем расходе газа конденсат уносится и не стекает по трубопроводу. Необходимо отметить, что предохранительный клапан не должен был использоваться в этой системе для обеспечения нормального режима. Эти клапаны должны быть предназначены только для защиты аппарата. Кроме того, следовало установить регулятор давления, срабатывающий при давлении, несколько меньшем давления, при котором срабатывают предохранительные клапаны, и клапан с дистанционным управлением на линии сброса газа в трубу. [c.239]

Для защиты окружающей среды предусмотрена печь для дожига несконденсированиых газообразных продуктов окисления, устанавливают аппараты воздущного охлаждения. Для безопасности эксплуатации установки предусматривают устройства автоматической блокировки, с помощью которых процесс окисления прекращается (прекращается подача сжатого воздуха) в следующих случаях превышение сверх допустимой температуры (270 °С) жидкой фазы в окислительной колонне снижение менее 15 °С разности температуры между жидкой и паровой фазами превышение сверх нормы (4—5 % масс.) содержания кислорода в газообразных продуктах окисления и увеличение давления в окислительной колонне сверх допустимого. Предусматривается также монтаж на окислительной колонне взрывного и предохранительного клапанов и подача при необходимости водяного пара в эту колонну. [c.107]

Защита аппаратов и трубопроводов от завышения давления сверх допустимого предохранительными клапанами в случае заполнения пх продуктами, способными полнмеризоваться, недостаточно эффективна. В таких случаях Техническими указаниями предусматриваются следующие мероприятия [c.151]

В случае прямых автомобильных перевозок аммиака с заводских складов применяют цистерны повышенной грузоподъемности (до 6 т). В тех случаях, когда агрегаты для внесения аммиака в почву работают вблизи складов (до 8 км), в качестве транспортных средств используют также колесные тракторы с прицепной цистерной на 2 т. Для перевозок на более дальние расстояния (30—35 км) используют автопоезда (аммиаковоз с прицепной цистерной) общей грузоподъемностью 5,2 т. Автомобильные и тракторные цистерны оснащены предохранительным клапаном, манометром и указателями уровня предельного заполнения, а также тентом для защиты от действия солнечных лучей. Цистерны окрашены в белый цвет, по бокам нанесена желтая полоса и надписи Жидкий аммиак , Газ — ядовито . [c.89]

Системы предотвращения взрывов основаны преимущественно на своевременной разгерметизации аппаратов с помощью предохранительных мембран, клапанов, динамически ослабленных втулок, разрушающихся или открывающихся для выпуска избыточного давления газа. Огнеопасные вещества, пары и газы при срабатывании взрывопредохранительных устройств отводятся в безопасное для обслуживающего персонала место или в специально установленные аварийные емкости. Такая защита используется в основном для технологических аппаратов с небольши.м рабочим давлением (не выше 1 МПа). При более высоких давлениях используют системы предотвращения взрывов с управляемой разгерметизацией, действие которой основано на автоматическом открывании аварийного отверстия до того, как давление в аппарате достигнет определенного предела. [c.85]

Для защиты конструкции печи от возникающего при взрыве давления служат предохранительные клапаны. Это чаще всего круглые или прямоугольные отверстия с минимальным диаметром 200 мм с рамкой из углеродистой стали. Под влиянием избыточного давления в печи они свободно открываются и так же сами закрываются. Между внутренним пространством печи и собственно клапаном установлена 2—2,5-миллиметровая асбестовая мембрана, которая защищает сталь и ограничивает засасывание воздуха в печь. Площадь предохранительных клапанов принимается 250 см на I м печи и дымовых каналов. Клапаны должны быть разлющены наверху, сзади или сбоку нечп, чтобы они не представляли опасности для работающих. [c.43]

Для систематического подвода инертного газа должна быть гредусмотрена подача от магистрального газопровода инертного газа на вводе инертного газа обязательно устанавливается обратный клапан . Для разовых продувок применяются съемные участки трубопровода или инертный газ подается через шланг от специального устройства (рис. 19.6). Посколь-г у давление инертного газа должно быть несколько более высоким, чем в аппарате, это устройство снабжается регулятором давления 1, поддерживающим давление на выходе из него до определенного допустимого предела. Устройство имеет два манометра, показывающие давление до и после регулятора, предохранительный клапан 2 и обратный клапан 3. Реже инертный г 13 подают непосредственно из баллонов с азотом (или с диоксидом углерода). Следует иметь в виду, что при выпуске диоксида углерода из баллонов возникают опасные потенциалы статического электричества, могущие привести к образованию искр. Это требует соответствующих мер защиты. [c.242]

К началу испытаний необходимо уложить чистые полы и закончить отделочные работы в помещении машинного зала или на открытой площадке установки оборудования уложить перекрытие кабельных и трубопроводных каналов вокруг агрегата в соответствии с проектом смонтировать систему вентиляции машинного зала смонтировать, испытать, промыть всасывающий и нагнетательный трубопроводы насосов с фильтрами, обратными и предохранительными клапанами и арматурой очистить приточную камеру компрессора от ржавчины, грязи и ныли смонтировать и опробовать системы маслосмазки, водяного охлаждения и канализации смонтировать системы автоматического управления, контроля, сигнализации и защиты установить все контрольно-измерительные приборы подвести электропитание и проверить готовность электрической части агрегата установить защитные кожухи и ограждения очистить площадки обслуживания от посторонних предметов и мусора. [c.74]