Условия стабильного горения

I. УСЛОВИЯ СТАБИЛЬНОГО ГОРЕНИЯ [c.68]

Стабильностью горения называется способность сохранять при горении фронт пламени при различных отклонениях от нормального режима как в сторону бедных, так и богатых смесей. Условием стабилизации пламени в воздушно-реактивном двигателе является равенство скорости распространения пламени и скорости движения потока в камере сгорания. [c.81]

Работоспособность плазмотрона определяется катодом, который играет важную роль в процессе плазмообразования. Основные технологические показатели, характеризующие работу катодов при плазменных процессах максимально допустимая сила тока, эрозионная стойкость, способность к возбуждению дугового разряда и поддержанию его стабильного горения. В прилегающей к катоду области происходят важнейшие физические процессы, существенно влияющие на общую характеристику сжатой дуги. Вследствие высокой температуры сжатой дуги и большой плотности тока катоды работают в очень тяжелых термических условиях. Температура поверхности катода в местах локального контакта с плазмой может достигать 2000 - 4000 К и выше. [c.61]

Эти электроды предназначены Для создания устойчивого разряда в специальных лампах стабильного горения, применяемых в условиях лучистого нагрева. Поставляются они в комплекте положительный, отрицательный и зажигающий электроды. [c.127]

Наряду с выходом из строя труб наблюдается разрушение футеровки стен и свода печи, выполненной из жаропрочного огнеупорного кирпича. Нарушение целостности футеровки — результат несоблюдения режима ее сушки, перегрева при неудовлетворительно организованной тяге, местных перегревов, в частности при прогаре труб змеевика, наличия факела и длительного его горения. В этой области топочной камеры температура футеровки может подниматься выше предельно допустимой для данного материала, что вызовет его разрушение. При повторном использовании огнеупорного материала для ремонта свода и кладки стен очень важным условием стабильной работы печи является соблюдение режима сушки и нагрева футеровки. При неотрегулированной тяге в случае неудовлетворительной работы горелочных устройств в топочной камере может перегреваться и деформироваться кожух печи. [c.178]

В зоне горения топлива создают такие условия, чтобы скорость распространения фронта пламени была максимальной. Наибольшая скорость характерна для смеси топлива с воздухом, у которых а=0,8—1,0. Именно такое количество воздуха подают в район форсунки, где топливо испаряется и воспламеняется. При этих значениях и получается самая высокая температура сгорания и наиболее стабильное горение факела. Но при таком значении не удается достичь полного сгорания топлива, поэтому даже первичный воздух в двигателе приходится делить часть подавать к форсунке, а остальное количество — непосредственно в факел, в зону горения. [c.168]

Условия получения спектров аналогичны описанным для определения хрома, кремния и алюминия вносятся лишь некоторые изменения [321. Диаметр подставного электрода приходится увеличивать до 8—12 мм (для повышения стабильности горения дуги), электрод затачивают на полусферу. Вес эталона или анализируемой пробы не менее 200 г. Съемка — в тече-. ние 60—90 сек в зависимости от чувствительности фотопластинок ( спектрографические , типа П1)—без, предварительного [c.34]

Особенно удобно применение визуальных методов при длительном стабильном горении источника света, например при анализе монолитных металлических проб в дуге и искре, газовых смесей и других объектов в разрядной трубке. Следует заметить, что при последовательном определении в металлических пробах большого числа элементов условия горения разряда постепенно изменяются, поэтому необходимо анализировать их в строго определенной последовательности. Иногда, особенно при работе с дугой, приходится заново делать установку электродов. [c.293]

Три полуколичественном исследовании на поверхности анализируемого образца выбирают плоский или слегка искривленный участок. Если такой участок не найден, то подобную форму придают образцу с помощью напильника или станка для заточки. Спектр подготовленного таким образом образца возбуждают с подходящим вспомогательным электродом в электрическом разряде (разд. 3.2.2.). С исследуемой поверхности, а также в местах электрического контакта должны быть удалены прокорродирован-ные и потрескавшиеся слои. Важно отметить недопустимость на исследуемой поверхности неровностей, наплывов и фасок, так как они влияют на стабильность горения искры, приводят к перегреву образца и поэтому могут вызывать изменение условий испарения. До возбуждения поверхность должна быть тщательно очищена путем промывки эфиром, этиловым спиртом, бензолом или хлороформом. Из-за возможности экстрагирования некоторых компонентов образца должна быть исключена очистка анализируемой поверхности кислотами и щелочами. Особые предосторожности должны быть приняты для устранения возможности запачкать образец при обработке его засоренным и загрязненным напильником или точильным камнем. Опасность загрязнения на всех этапах работы должна быть всегда предусмотрительно исключена. Если необходимо, то это загрязнение должно контролироваться или учитываться, например, путем обработки тем же способом контрольной пробы с известным составом. До начала возбуждения спектра нельзя касаться рукой очищенной поверхности образца, так как это может приводить к загрязнению Са, Мд, Ыа, а возможно, и другими распространенными элементами. [c.12]

Согласно статьям [6, 7], эксперименты с однородным магнитным полем и угольными электродами для метода фракционной дистилляции показали, что геометрия и условия существования плазмы, стабильность горения дуги существенно зависят не только от напряженности магнитного поля, но и от формы и размеров электродов. Стабильность горения дуги возрастает, если катод расположен над анодом, а диаметр катода уменьшается. [c.211]

Горизонтальные факельные устройства обеспечивают устойчивое горение выходящей из скважины смеси, благодаря специальной конструкции в форме тела коанда и дополнительно установленному полому лопаточному завихрителю, размещенному коаксиально в трубопроводе продувочных газов. Поэтому создаются благоприятные условия для стабильного горения, так как жидкая фаза располагается в центре, а газовая — снаружи. Это обеспечивает наилучший контакт с окислителем и, тем самым, стабильность горения. Проведенные испытания показали, что продукты горения поднимаются на высоту 50 — 300 м над уровнем земной поверхности и рассеиваются, при этом концентрация сернистого газа по направлению движения воздушного потока на расстоянии до 8 км не превышает предельно допустимой концентрации. [c.659]

Повышение температуры окисления в пустотелой колонне сопровождается увеличением температуры в ее газовом пространстве, поскольку выходящие из. барботажного слоя газы имеют более высокую температуру. Капельки жидкости, выносимые из слоя жидкости газом и частично оседающие на стенках газового пространства, также имеют более высокую температуру. Это создает условия для ускоренного закоксовывания внутренней поверхности газового пространства, горения коксовых отложений или окисления органических паров в газовом пространстве. В результате температура верха растет с неконтролируемой скоростью — до 320 °С и выше. Для обеспечения стабильности и безопасности производства битумов при температурах окисления выше 280—290 °С в газовое пространство колонн подают инертный газ (азот [75] или- водяной пар [44, 83]. [c.61]

Скорость распространения пламени является важнейшей характеристикой, определяющей условия протекания и стабильности горения. [c.18]

Благодаря тому, что дуга горит в парах испаряющегося металла, создаются условия для ее стабильного горения при сколь угодно низком давлении остаточных газов. [c.140]

Для создания стабильного горения необходимы определенные условия. Например, горение замедляется при понижении температуры очага. При недостатке воздуха или при плохом смешении 64 [c.64]

Основным нарушением рабочего процесса является срыв пламени, вероятность которого увеличивается с подъемом на высоту. С увеличением высоты полета плотность и расход воздуха уменьшаются. Стремление сохранить оптимальным состав смеси приводит к уменьшению расхода и давления впрыска топлива. Это способствует нарушению стабильности горения. В определенных условиях может возникнуть вибрационное горение, которое вызывает колебания давления в системе подачи топлива и трудно контролируемое самовоспламенение в отдельных зонах камеры сгорания. [c.210]

Смолистые вещества, находящиеся в котельных топливах, ухудшают свойства и усложняют условия эксплуатации топлив. Понижение стабильности мазутов, нарушение процесса их горения, образование эмульсий с водой связано с присутствием смолистых веществ в мазутах. Смолистые вещества регламентируются только для флотских мазутов, и их содержание определяется акцизными смолами (табл. 4. 47). [c.255]

Стабильность условий разряда в активизированной дуге переменного тока значительно выше, чем в дуговом разряде постоянного тока, что приводит к лучшей воспроизводимости результатов анализа. Благодаря прерывистому горению дуги переменного то- [c.45]

Оси. требования к Вс. легкость воспламенения от сравнительно небольшого теплового импульса более высокая т-ра горения, чем т-ра воспламенения поджигаемого материала (не меиее чем на 200 °С) устойчивость горения прн изменении внеш. условий (перепады давления, т-ры) стабильность хим. состава и физ. св-в при длит, хранении. Зажигательное действие В. с. тем сильнее, чем выше т-ра нх горения и чем больше на пов-сти поджигаемого материала остается шлаков от сгорания В. с. [c.428]

Возвращаясь к указанному ранее способу борьбы с коррозией с помощью организации процеоса сгорания высокосернистых мазутов с малыми избытками воздуха, необходимо указать, что надежная работа котлов в этих условиях может быть достигнута лишь при полной автоматизации процесса горения, чему в значительной степени мешает отсутствие стабильности ряда характеристик мазута (вязкость, влажность и др.). [c.243]

Поскольку при сгорании топлива в камере развивается высокая температура (1500-1800°С), а материалы камеры, лопаток газовой турбины и реактивного сопла не выдерживают столь высоких температур, горячие газы разбавляют вторичным воздухом непосредственно после зоны горения топлива. При смешении газового потока с вторичным воздухом температура смеси снижается до 850 - 900°С. В зоне горения топлива необходимо создавать условия для обеспечения стабильности процесса горения без срывов пламени. Скорость распространения фронта пламени составляет около 40 м/с. Для снижения скорости газовоздушного потока до величин менее скорости распространения фронта пламени в камерах сгорания устанавливают различные завихрители, стабилизаторы, обтекатели, экраны и т.д. Эти устройства, кроме того, повышают турбулентность движения горючей смеси и тем самым увеличивают скорость ее сгорания. [c.122]

Расстояние м жду отверстиями в топливном и кислородном патрубках, а также число и диаметр отверстий в каждом патрубке выбирают таким образом, чтобы в тот момент, когда смесь достигает отверстий в кислородном патрубке, у стенки горелки образовывался слой с высокой концентрацией топлива. При впрыскивании кислорода в этот слой происходит распространение горения с высокой скоростью. При этом достигается высокая температура и стабильность наружной зоны пламени, что позволяет проводить реакции восстановления в центральной зоне пламени. Для горелки с трубкой диаметром 5 см указанные условия достигаются при расположении отверстий для топлива /S в 5 см после отверстия 5 трубки Вентури 19, а отверстий для кислорода — еще через 5 см после отверстий для топлива. [c.239]

Сжигание газа следует вести в условиях, обеспечиваюпщх стабильность горения. Нельзя допускать срыва пламени от устья [c.151]

Одной из о собеиностей натуральных топлив в сраинеиии с чистым углеродом является наличие в их летучих веществ. Наличие летучих веществ активизирует вошламенение топливных частиц и способствует интенсификации процесса. На стадии горения летучих веществ обычно достигается достаточно высокий температурный уровень— необходимое условие для стабильного горения топливной пыли. [c.43]

Устойчивость горения бензино-воздушных смесей в турбулентно потоке изучалась Э. Л. Солохиным. Ставилась задача выявить влияние параметров потока (скорость, турбулентность, избытки воздуха) и размеров тел плохообтекаемой формы на срывные характеристики корытообразных стабилизаторов. В ре зультате исследования было установлено, что с увеличением характерного размера стабилизатора его стабилизирующая способность повышается. Увеличение скорости потока и начальной турбулентности потока ухудшает характеристик стабилизатора и приводит к тому,, что срыв пламени наступает при меньших избытках воздуха. Другими словами, чем выше начальная турбулентность активного потока, тем более высокие температуры требуется поддерживать в зоне рециркуляции продуктов сгорания. Ухудшение устойчивости горения при интенсификации турбулентности потока, особенно в районе зажигания , отмечалось Л. Н. Хитриным [Л. 8]. Эти положения справедливы только при том условии, что турбулентность потока увеличивается в результате роста скорости. Если же повышать турбулентность потока путем его закручивания, то стабильность горения растет с увеличением интенсивности крутки. [c.51]

Подобно угольному порошку, дугу можно стабилизировать добавками различных оксидов металлов (меди, никеля и др.) или тонкого металлического порошка (медного). Преимущество этих добавок состоит в том, что они могут служить и элементами сравнения [20]. Однако чаще эти добавки используются в сочетании с прессованием пробы (разд. 3.3.2). Стабильное горение дуги обеспечивается также добавками карбонатов. Хорошие результаты были получены при использовании добавки из графита и карбоната кальция, при испарении проб из анода и ступенчатом изменении силы тока [21]. Возможность выброса пробы уменьшается, если вначале установить меньшую силу тока. Последующим увеличением силы тока создают условия для испарения менее летучего остатка пробы. При определении элементов в горных породах и минералах добавка карбоната стронция служит одновременно и элементом сравнения [22]. Для исключения разбрызгивания порошковых проб в некоторых методах их покрывали лоем чистого графита или канал электрода с пробой накрывали угольной крышкой [23]. [c.120]

Подъемная сила, возникающая в потоке, определяет гидравлическую стабилизацию потока при нагревании жидкости и, очевидно, комненспруется деформацией волокон набивки. Деформация волокон подтверждается потерей прочности и цельности стеклотканей, введенных в канал сопла в качестве набивки, при стабильном горении керосино-кислородного пламени. Ослабление набивки, при постоянном расходе жидкости в тех же условиях нагрева, способствует изменению расхода и давления в канале сопла с жидкостью. [c.106]

Влияние различных условий эксперимента на скорость распространения пламени. Адиабатная температура пламени. Средняя скорость реакции, так же как и максимальное ее значение в данной смеси, в большой степени зависит от наибольшей температуры пламени Ть. Эта величина зависит в основном от состава смеси и начальной температуры Г . Рис. 18.4 показывает данные зависимости. Очевидно, что наибольшее 31начение ско рость распространения пламени приобретает в стехиометрической смеси и что пламя распространяется со значительной скоростью только в узком диапазоне составов смеси, подобно диапазону стабильного горения в гомо-геином реакторе или за стабилизатором пламени. Эти данные качественно согласуются с расчетами по математической модели. [c.197]

При возбуждении ударной волны в химически реагирующем горючем газе под влиянием адиабатического сжатия смеси наряду с ударной волной возникает волна горения. Совокупность этих волн представляет собой детонационную волну. В детонационной волне потери на трение и теплоотдачу при ее движении по трубе компенсируются энергией, выделяющейся в волне горения. Благодаря этому при распространении по трубе детонационной волны становится возможным стационарный режим, когда скорость детонации (О) остается постоянной. Условие существования стационарного режима определяется правилом Чемпена — Жуге, согласно которому стабильность детонационной волны достигается, если скорость потока сжатого газа за фронтом детонационной волны равна или выше скорости звука в этом газе. Правило Чемпена — Жуге позволяет найти на адиабате Гюгоньо точку с такими значениями Рг и Уг, которые обеспечивают стабильность детонационной волны и позволяют вычислить скорость детонации В [c.141]

Снабжение газом. Углеводородные газы, полученные на технологических установках, должны направляться на газораспределительные пункты (ГРП). В проектах следует предусматривать подачу газов на ГРП по самостоятельным коллекторам- с однотипных установок, редуцирование и смешение газов на ГРП с последующей выдачей газа потребителям под различным давлением. На территории предприятий проектируют прокладку нескольких коллекторов топливного газа для печей беспламенного горения (0,5 МПа), для прочих трубчатых печей (0,3 МПа), для столовых и лабораторий (0,005 МПа). Газообразное топливо, подаваемое в лаборатории и столовые, должно по качеству соответствовать требованиям ГОСТ Газ для коммунально-бытового снабжения , поэтому в проекте ГРП надо учитывать необходимость одорирования этого газа, а также поддержания его теплоты сгорания на постоянном уровне. Поскольку обеспечить стабильность состава и теплоты сгорания топливного газа в заводских условиях затруд- [c.150]

Присадки для очистки камеры сгорания. С увеличением продолжительности эксплуатации двигателя возрастают требования к октановому числу. Этого можно избежать введением в топливо присадок, характеризующихся высокими антинагар-ным и моющим действием. Присадки этого типа должны отличаться высокой термической стабильностью и модифицировать нагар, делая его рыхлым и легко удаляемым. Этим условиям удовлетворяют алкенил-сукцинимиды с молекулярной массой 1000-10 000. Наиболее эффективны композиции алкенилсукцинимидов с полярными агентами, модифицирующими нагар кетонами, формамидами, ацетатами, которые могут быть использованы в качестве растворителя активного компонента присадки. Соединения, модифицирующие нагар, могут применяться и самостоятельно. Сукци-нимиды в присадке могут сочетаться с другими компонентами карбаматами, поли-эфираминами. Эффективность моющего действия может быть усилена добавкой катализаторов горения — соединений, содержащих марганец, щелочноземельные и другие металлы. Сукцинимидные присадки облегчают холодный пуск двигателя. [c.368]

Современный уровень техники пылесжигания не позволяет применять этот метод для пылевидного топлива главным образом по условиям зажигания ныли. Поэтому наибольшим относительным количеством воздуха, которое при прочих равных условиях возможно подать в виде первичного, не нарушая стабильности зажигания, можно характеризовать устойчивость процесса горения в топочной камере и в известной мере степень совершенства конструкции и компоновки горелочного аппарата в отношении организации зажигания ныли. [c.34]

Иллюстрацией могут служить испытания блочных парогенераторов, которые проводятся обычно при постоянном режиме, неизменной нагрузке турбины и с включенной автоматикой процесса горения. При этих условиях случайные погрешности могут сказаться преимущественно в виде колебаний состава газов лишь при нарушениях стабильности поступления в топку тепла с топливом fiQPн=vaг. Особенно сказываются они при повышенной влажности сырого топлива и плохой работе узла Бункер пыли — питатель пыли . Например, на одном агрегате Донецкой ГРЭС вследствие неравномерности пылепитания на АШ регистрировались большие зубцы паропроизводительности, которые исчезали при переводе агрегата на прямое вдувание путем кратковременных пeipeключeний в системе пылеприготовления. [c.29]

Автомобильные компании существенно усовершенствовали двигатели, ввели электронные системы контроля подачи топлива, зажигания, подачи топлива в зависимости от условий езды, контроля газовых выбросов. В автомобильной промышленности получили распространение двигатели с турбонаддувом, с 4-клапанными цилиндрами, со сложноклапанными цилиндрами, что позволило повысить коэффициент избытка воздуха, степень сжатия и стабильность процесса горения, особенно при малых нагрузках двигателя. Автомобильными компаниями разработаны многоточечные устройства впрыска топлива, порционного впрыска [c.8]

Влияние катализатора на стабильность зоны горения в процессе парокислородовоздушной конверсии метана. При осуществлении конверсии метана (с применением кислорода в качестве окислителя) в слое катализатора образуется узкая и весьма лабильная зона горения. Перемещение зоны в место расположения смесительного устройства или выходного канала конвертора приводит к возникновению аварийной ситуации. Влияние катализатора на стабилизацию зоны горения в условиях указанного процесса не изучено. Для оценки способности катализатора стабилизировать зону горения мы разработали специальную методику, основанную на определении условия стабилизации зоны в лабораторном реакторе. [c.117]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология