Каучук состав

Основным газообразным продуктом радиолиза каучуков является водород, отчасти метан для многих каучуков состав и величины радиационного выхода газов вообще не определены (табл. 5.4). [c.212]

Некоторые авторы рекомендуют сплав, состоящий из 40% висмута, 25% свинца, 10% олова, 10% кадмия и 15% ртути. Если подобную металлическую замазку покрыть слоем смоляной замазки, то можно придать соединению высокую газонепроницаемость. Если соединяемые части должны по возможности противостоять кислотным парам, хлору и т. п., то применяют сплав асфальта и каучука. Состав, называемый твердым морским клеем, приготовляют продолжительным нагреванием на парафиновой бане двух частей асфальта и одной части каучука в керосине. Во многих случаях применяют также жидкое стекло. Замазки на жидком стекле приготовляют размешиванием жидкого стекла с известью, мелом, безводным гипсом, окисью цинка, каолином и т. п. эти замазки затвердевают через 2—3 часа. В некоторых случаях для герметичных соединений пригодны расплавленное хлористое серебро и кремнекислый свинец. [c.30]

На режимы и приемы каландрования оказывают влияние виды и марки каучука, состав рецептов резиновых смесей, технологические свойства смеси, назначение ее, тип каландра. [c.117]

Собранный на плантации латекс процеживают через редкое сито для удаления механических примесей (остатков коры, листьев и сгустков каучука от самопроизвольной коагуляции) и сливают в сборные сосуды. К латексу добавляют аммиак или другие консервирующие вещества, затем латекс разбавляют до 20% содержания сухого остатка для обеспечения стандартных свойств каучука. Состав коагулята и скорость коагуляции в значительной [c.29]

Каучук.......... Состав с 100,0 меси, вес. 100,0 . Ч. 100.0 100,0 100,0 [c.182]

Выносливость зависит от свойств резин и условий их деформации. На выносливость влияют свойства исходных каучуков, состав резиновой смеси и свойства входящих в нее ингредиентов, режим вулканизации резиновой смеси, характер деформации, [c.137]

Нитрильные каучуки, подобно бутадиенстирольным сополимерам, получают обычно эмульсионной полимеризацией, с применением окислительно-восстановительных систем инициирования [496, 497], с тем отличием, что вследствие большой разницы в константах совместной полимеризации в случае получения нитрильных каучуков состав мономерной смеси регулируют в ходе полимеризации. Такой способ регулирования состава мономерной смеси отмечался ранее [1], и в последуюш,их работах [498]. [c.641]

Каучук Состав ПЛОТНОСТЬ набухание в темн-ра температур- предел проч- относитель- [c.304]

По-видимому, в смесях ПВХ — бутадиен-нитрильный каучук состав ближайшего окружения любой цепи почти (но не совсем) произвольный. [c.67]

При производстве дивинил-метилстирольного каучука воздушная среда производственных помещений на первой стадии процесса, где осуществляется синтез, ректификация и перегонка дивинила, загрязняется парами предельных и непредельных углеводородов — бутана, пентана, изобутилена, бутилена, дивинила и пр. На промежуточных стадиях процесса синтеза дивинила в выделяющихся газах могут быть пары аммиака и ацетона, используемых в процессе разделения газов. На заключительной стадии производства (сополимеризация, вакуумная дегазация, выделение и обработка каучука) состав выделяющихся газов более однороден и характеризуется наличием дивинила и а-метилстирола. [c.267]

Разрушение резиновых уплотняющих элементов часто проис-лодит вследствие усталости материала. На усталостную прочность влияют тип каучука, состав резиновой смеси, степень вулканизации изделий, агрессивность окружающей среды, ее температура, режим механического нагружения и т. д. При усталостном разрушении проис.ходит выкрашивание небольших частей материала уплотняющего элемента. Разрушение начинается на внутренней грани уплотняющего эле.мента. Оно может произойти из-за потери резиной эластичности и перехода ее в твердое состояние под действием химических реагентов и повышения температуры. [c.70]

Электрические свойства вулканизатов (тангенс угла диэлектрических потерь, электропроводность) определяются природой каучука и практически не изменяются в широком температурном диапазоне при введении ОЭА Электропроводность каучуков соста- [c.245]

Каучуки состав латексного каучука - переработка каучука - мягчители -добавки - ускорители - наполнители — синтетические каучуки - гшли-бутадиен — олигомеры стирола — сажа. [c.378]

Гидрохлорированный натуральный каучук получают при пропускании хлористого водорода через раствор натурального каучука Б хлороформе. Катализаторами процесса являются хлориды некоторых металлов. Гидрохлорированный каучук растворим в хлорированных алифатических углеводородах, совмещается с фенолоформальдегидными смолами и несовместим с натуральным каучуком. Состав клея на основе гидрохлорированного натурального каучука может быть следующим (в вес. ч.) [c.288]

Данные для приводимых рецептур смеси относятся к 100 вес. ч. каучука. Состав их определяется видом изготовляемого вулканизата. Ниже приводятся некоторые рецептуры смесей (в вес. ч.). [c.519]

Кабельные смеси могут изготавливаться из маслонаполнен-ного БСК или в комбинации его с БСК, не содержащим масла, или НК, И ТИ с обоими типами каучуков. Состав двух смесей га-кого типа (в вес. ч.) приведен ниже [c.103]

Газы крекинга еще в недавнее время не находили в большинстве случаев целесообразного применения. Они, однако, представляются весьма интересным и ценным сырьем для синтеза каучуков. Состав газов крекинга и выходы их довольно широко изменяются в зависимости от природы крекируемого сырья, условий и способа крекирования и условий конденсации жидких продуктов. Некоторые данные о составе и выходах крекинг-газов приведены в табл. 6. [c.47]

На величину остаточной деформации влияет тип каучука (предпочтительными являются метилвинилсилоксановые каучуки), состав смеси, вулканизующие агенты, режим вулканизации. Значения остаточной деформации при низких температурах определяются, в частности, наличием фенильных групп в обрамлении силоксановой цепи. Если у смесей широкого назначения граница использования лежит около —60 °С, то остаточная дефор-, мация у смесей на основе метилвинилсилоксанового каучука при —50°С почти равна 100%, что свидетельствует об их неприменимости. Резина на основе морозостойкой смеси имеет в тех же условиях значения остаточной деформации 20%- Для большинства областей применения силиконовых резин пригодной является остаточная деформация от 15 до 25%. Смеси с малой [c.134]

Таким образом, сущность современной ф 31 ческой теор1 и усиления каучука СОСТО Т в том, что основным факторами, Пр ВОДЯ-Щн.ми к повышению прочности, являются 1) наличие сил связи (сил адсорбции н адгез 1и), возн кающ х между каучуком и на-полн телем 2) образование непрерывной цепочечно-сетчатой структуры наполнителя вследствие С Л взаимодействия между частицами наполнителя. [c.174]

Каучук Состав плотность, г 1см" плотн. энергии когезии KUAj M темп-ра стеклования, °С предел прочности при разрыве, кг/слг2 диэлектрическая проницаемость (1000 гц) объемное удельное электрич.сопротивление, ом-см [c.304]

Более подробные исследования проведены на образцах реальных сточных вод действующего производства дивинилнитрильного каучука. Состав. сточных вод некаля 580, лейканола 105, хлористого натрия 6970, сухого остатка 7890 мг/л. Бихроматная окисляемость их 1966 мг/л, pH = 5,8. Предварительно сточные воды подвергали фильтрации для освобождения от взвешенных веществ — полимеров. Опыты проводили на укрупненной лабораторной установке, состоящей из семи цилиндрических фильтров высотой каждый 150 см с внутренним диаметром 12,5 см, содержащих по 10 л набухшего анионита AB-16-Г в хлорформе. Шесть фильтров, последовательно включенные — рабочие, один находился в регенерации. [c.62]

Для того, чтобы показать влияние окислов цинка и свинца на вулканизацию ненаполненных смесей из натурального каучука, смесь серы и каучука, состав которой приведен в табл. 1,2, видоизменили, уменьшив количество серы от II до 5 вес. ч. и добавив 10 вес. ч. окисла (смеси № 2 и № 3, табл. 1.2). Очевидно, что при введении обоих окислов скорость вулканизации заметно возрастает. Кроме того (рис. 1.3, б и 1.3, в), наличие окисла и уменьшение количества серы в смеси уменьшает у резины склонность к реверсии при перевулканизации. Окись свинца значительно сильнее ускоряет вулканизацию, чем окись цинка. Однако пе-ревулканизованные резины, содержащие окись свинца, обладают плохим сопротивлением старению. [c.19]

Для определения содержания привитого сополимера, перешедшего в диметилформамид, 15 мл этого раствора обрабатывают иодбромным раствором (см- стр. 12) п определяют количество связанного каучука. Состав привитого сополимера, перешедшего в диметилформамид, условно принимают таким, как и состав привитого растворимого сополимера. По составу определяют количество привитого растворимого сополимера. [c.25]

На рис. 26 представлены кинетические кривые окисления этих каучуков. Как это ясно видно, па мере увеличения содержания нитрильных групп скорость окисления убывает. При этом количество фракции, растворимой в этиловом спирте, возрастает (содержание ее доходит до 10—15% от веса исходного каучука). Состав этой фракции не установлен, но известно, что вещества, входящие в нее, обладают способностью ингибировать окисление натрий-бутадиенового каучука (рис. 27), тогда как введение такого же количества исходного нитрильного каучука в натрий-бу-тадиеновый каучук не оказывает заметного влияния на кинетику его окисления. Присутствие азота в спиртовой вытяжке из окис-46 [c.46]

Наряду с положительными моментами производство диви-нилметилстирольного синтетического каучука имеет ряд недо- етов, играющих роль в формировании газового фактора в производственных помещениях. Сам же газовый фактор различных производственных помещений неоднороден, так как в зависимости от стадии технологического процесса преобладают те или иные химические соединения. Так, воздушная среда цехов—1-й стадии производства (синтез, ректификация и возгонка мономера) может загрязняться парами предельных и непредельных углеводородов типа бутана, бутилена, пентана, изобутилена, дивинила и др. На определенной стадии процесса синтеза дивинила в газовыделениях могут появляться пары аммиака, ацетона, используемых в процессах газоразделения. На заключительной стадии производства (сополимеризация, вакуумная дегазация, выделение и обработка каучука) состав газовых загрязнений более однороден и характеризуется наличием дивинила и аль-фаметилстирола, из которых основное значение (как играющего важную роль в формировании газового фактора в цехах) имеет альфаметилстирол. [c.105]

Рис. 41. Влияние каптакса, меркаптида цинка и альтакса на скорость связывания серы при вулканизации бутадиен-стирольного каучука [состав смеси ускоритель (1 вес. ч.)+окись цинка (3 вес. ч.)+сера (Звес. ч.)]