Сопротивление резин

У ряда резиновых изделий — покрышек всех видов, конвейерных лент, ремней, резиновой обуви и других — при эксплуатации происходит разрушение поверхностных слоев в результате трения, возникающего при скольжении резин по поверхности контртела (другого материала). Это приводит к их износу и выходу из строя. Повышение сопротивления резин истиранию — износостойкости — необходимое условие увеличения надежности и долговечности основного ассортимента изделий резиновой промышленности. Истирание резины — это процесс механического отрыва частиц под влиянием местных концентраций напряжений, возникающих на выступах истирающей поверхности при скольжении резины. Оно является следствием трения, возникающего при перемещении изделия относительно поверхности более твердого тела (абразива). [c.154]

Сущность различных методов определения сопротивления резин старению заключается в сопоставлении физико-механических показателей вулканизата до старения с физико-механическими показателями того же вулканизата после старения. При этом одна часть образцов подвергается физико-механическим испытаниям без старения, а другая часть таких же образцов подвергается старению по одному из указанных выше методов и испытывается после старения. При пользовании методами 3 и 4 применяют образцы в виде стандартных двусторонних лопаток, предназначенных для испытания на предел прочности при растяжении, при других методах иногда применяют образцы иной формы. [c.195]

Каменноугольная смола представляет собой продукт коксования каменного угля. Это вязкая жидкость черного цвета с характерным запахом крезолов. Каменноугольная смола в своем составе содержит ароматические углеводороды, азотсодержащие соединения и крезолы применяется в количестве до 3%. Вследствие содержания крезолов каменноугольная смола повышает сопротивление резины старению. Смола является источником сырья для производства разнообразных химических продуктов. В качестве мягчителя каменноугольная смола используется сравнительно редко. [c.183]

Методика определения сопротивления резин раздиру [c.126]

Стандартные методы испытаний по ГОСТ 262—79 и 23016—78 не обеспечивают достаточной точности определения сопротивления резин раздиру. Найдено, что условная прочность при растяжении и сопротивление раздиру изменяются в одном направлении. Это позволяет корректировать показатель сопротивления раздиру. [c.130]

Значительное содержание влаги и летучих веществ в ингредиентах приводит к образованию пор и пузырей в резиновой смеси при ее обработке и в процессе вулканизации вследствие усиленного выделения паров воды и летучих веществ под действием повышенных температур. Свободные минеральные кислоты и растворимые в воде минеральные соли неблагоприятно влияют на сопротивление резины старению, а также снижают активность органических ускорителей вулканизации. [c.125]

Серый порошок с температурой плавления не менее 147 °С. Это эффективный противостаритель, повышающий сопротивление резин из СКС, СКД, СКН и натурального каучука к действию многократных деформаций. Применяют его в количестве 0,2—2% от массы каучука. [c.191]

Если резина подвергается одновременно действию механических нагрузок, кислорода и озона воздуха, то"такой процесс старения называют утомлением. Утомление оценивают по числу циклов многократных деформаций (растяжения, изгиба, сжатия), выдерживаемых резинами до разрушения. В целях повышения сопротивления резин утомлению в их состав вводят противоутомители диафен ФП, хинол ЭД и 1,2-меркаптобензимидазол. [c.56]

В качестве характеристики сопротивления резин разрушению может быть применён критерий прочности Гриффита в обобщённом виде [20] [c.537]

Сопротивление резин образованию трещин при многократном продольном изгибе характеризуется числом циклов деформаций от начала испытания до образования видимых трещин в канавке образца. [c.152]

Сопротивление резин образованию и разрастанию трещин факторы, влияющие на показатель, и методы его оценки. [c.153]

Определение сопротивления резин раздиру 5 10 [c.231]

Определение сопротивления резин истиранию при качении с проскальзыванием 3 10% [c.232]

Конечно, в зависимости от типа каучука и олигодиена, функциональности и химической природы концевых групп будут иметь те или иные из рассмотренных выше процессов или их комбинации. В зависимости от этого будет меняться и модифицирующий эффект. В этом свете представляются преждевременными выводы авторов статьи [110], в которой они утверждают, что олигодиены с функциональными группами независимо от природы основной цепи и функциональных групп способствуют улучшению технологических свойств резиновых смесей и физико-механических характеристик на их основе, особенно сопротивления резины раздиру и их динамической выносливости. Сделав этот вывод, авторы рекомендуют при выборе олигомера руководствоваться доступностью олигомера, удобством его введения в смесительное оборудование, а также экономическими соображениями. [c.136]

Как видно из приведенных данных, введение диафена ФП в резиновую смесь в виде молекулярных комплексов позволяет существенно улучшить сопротивление резин к тепловому старению и коэффициент температуростойкости при сохранении физико-механических свойств на уровне контрольной резины. Кроме того, большие молярные объемы молекул комплексов приведут к замедлению миграции диафена ФП из резин. Эти данные позволяют рекомендовать молекулярные комплексы ФП-СтЦ для широкого внедрения в шинную промышленность России. [c.210]

Однако температурная зависимость прочности полимеров в некоторых случаях имеет экстремальный характер [63, с. 199], особенно для систем с явно выраженной неоднородностью напряжений. Например, аномалии наблюдаются при растяжении кристаллических полимеров [231], полимеров, способных кристаллизоваться при растяжении, полимеров с наполнителями [221, 232, 233]. Экстремальная зависимость прочности от температуры характерна и для резин с надрезом в области температур выше температуры хрупкого разрушения [234]. При изучении температурной зависимости сопротивления резин раздиру максимум сопротивления наблюдается в области перехода из стеклообразного в высокоэластическое состояние [235]. Экстремальная температурная зависимость прочности обусловлена релаксационными характеристиками материалов. В результате релаксационных процессов, развивающихся в напряженном теле, может произойти рассасывание опасных напряжений, что остановит рост трещины, и в некотором температурном интервале может наступить упрочнение материала. Однако затем при температуре выше температуры стеклования вновь наблюдается снижение прочности с повышением температуры. [c.190]

При введении 20—40 масс. ч. сажи на 100 масс. ч. каучука электрическое сопротивление резин резко падает. При дальнейшем увеличении количества вводимой сажи уменьшение сопротивления замедляется. Резкое изменение сопротивления резины соответствует формированию устойчивых токопроводящих сажевых цепочек в объеме каучука, а замедление — образованию объемной сажевой структуры. [c.179]

Активные участки на поверхности сажи могут быть пассивированы в результате хемисорбции из водных растворов персульфата калия или гипохлорита натрия радикалов ОН. Сопротивление истиранию резины с добавкой обычной канальной сажи Сфе-рон-6, обработанной таким путем, снизилось на 30%. Примерно на столько же Снизилось сопротивление истиранию в результате удаления всех активных центров сажи графитизацией. При таком пассивировании активных участков число мостиковых связей, образующихся при вальцевании, не меняется. Это доказывает, что эти мостиковые связи и сопротивление резины к истиранию не связа ны между собой. [c.218]

Следовательно, на поверхности сажи существуют, вероятно, два рода активных центров —одни, реагирующие со свободными радикалами каучука при вальцевании и образующие мостиковые связи, повышающие модуль резины, и другие, — реагирующие со свободными макрорадикалами каучука при вулканизации и повышающие на 30% сопротивление резины истиранию. [c.218]

Как правило, модифицирующий эффект от введения олигомеров в резиновую смесь начинает наблюдаться при их со-держарши свыше 1,0 масс.ч. В работе [146] предложены в качестве модификаторов протекторных и брекерных смесей поли-хлорметилорганосилоксаны (ПОС), оптимальная дозировка которых лежит в пределах 0,1-0,3 масс, части. Введение этих олигомеров повышает сопротивление резин многократному растяжению в 1,5 раза, а динамическая прочность связи про-тектор-брекер возрастает на 65 %. Авторы объясняют это повышением термодинамической совместимости каучуков, входящих в составы протектора и брекера, в присухствии ПОС. [c.154]

Сопротивление резины набуханию, вес. %. . [c.207]

Прибор переносной А2033ТИР предназначен для измерения твердости резины по Шору А. В корпусе прибора размещены механизмы измерения силы и перемещения индентора (рис. 5.10). Определение твердости заключается в изменении сопротивления резины погружению в нее индентора. При внедрении индентора в испытуе- [c.65]

Наполнители ухудшают электроизоляционные свойства полимеров. Удельное объемное сопротивление резин колеблется в пределах 10 2—10 " ом-см. Электрическая прочность при 20°С 12—15, кв1мм, при 200° С 10 кв мм. [c.277]

Не все противостарители одинаковы по эффективности одни из них наиболее эффективны при защите резины от действия тепла, другие при защите резины от действия света, озона или от действия многократных деформаций. Противостарители, которые особенно эффективно повышают сопротивление резины к действию многократных деформаций, называются противоутоми-т е л я м и. [c.190]

Влияние ускорителей на сопротивление резины старению имеет существенное значение. Тиурам и кантакс обеспечивают хорошее сопротивление старению резины на основе натурального и натрий-дивинилового каучуков. Особенно стойкими к тепловому старению оказываются резины, изготовленные, с 3% тиурама и 0,5% серы от массы каучука или с одним тиурамом в количестве 5—8%. Этот прием используется в производстве теплостойких резин. [c.134]

Существует большое количество органических веществ, принадлежащих к различным классам органических соединений, способных окрашивать каучук, но не все они достаточно устойчивы в условиях вулканизации. Органические красители отличаются значительно более высокой красящей способностью и обеспечивают более яркую окраску по сравнению с неорганическими пигментами. Они могут оказывать влияние на скорость вулканизации резиновых смесей и сопротивление резин старению. Наиболее часто применяются лак оранжевый (лак-оранж, вул-кан-оранл<), лак бордо СК, пигмент оранжевый Ж, пигмент желтый 23, пигмент синий ан-трахиноновый и др. [c.178]

Парафин — это смесь твердых углеводородов жирного ряда кристаллического строения. Получается из парафинистых дистил-латов нефти путем их охлаждения. Парафин выпускается разных марок в зависимости от степени очистки. Технически очищенные парафины марок Г и Д имеют температуру плавления не ниже 50 °С. Парафин легко выпотевает на поверхность резиновой смеси и вулканизата, понижая клейкость резиновой смеси, но увеличивая сопротивление резины старению. Применяется парафин в количестве до 2% от количества каучука. [c.182]

При хранении каучуков, а также при использовании и хранении резиновых изделий наблюдается неизбежный процесс старения каучука и резины, приводящий к ухудшению их основных технических свойств. В результате старения понижается предел прочности при растяжении, эластичность и относительное удлинение, повышаются гистерезисные потери, модули и твердость, возрастает газопроницаемость и электропроводность, уменьшается сопротивление истиранию, изменяется растворимость невулканизованного каучука. Старение значительно уменьшает продолжительность эксплуатации резиновых изделий. Поэтому повышение сопротивления резины старению имеет большое значение для народного хозяйства. [c.189]

Для изучения действия различных противостарителей в резинах и сопротивления резины старению в разгюобразных условиях применяются различные методы лабораторных испытаний. Методы испытания на старение, предусмотренные ГОСТ 271—53, не воспроизводят процесса старения в обычных условиях эксплуатации резиновых изделий, и, следовательно, результаты их дают лишь качественную характеристику сопротивления резины старению. [c.194]

АНТИОЗОНАНТЫ, в-ва, защищающие резины на ос1Юве ненасьш . каучуков от действия атм. озона. Присоединяясь по двойным связям макромолекулы каучука. О, образует нестабильные озониды. Распад последних сопровождается разрывом цепи, что ведет к растрескиванию, а иногда и к полному разрушению материала, особенно эксплуатируемого в напряженном (растянутом) состоянии. Благодаря применению А. сопротивление резин растрескиванию повышается в нек-рых случаях почти в 10 раз. [c.179]

Размеры частицформа частицпрочность связи частиц наполнителя с полимером также влияют на изменение свойств полимеров при наполнении. Наибольшими усиливающими свойствами обладают частицы диаметром от 0,1 до 10 мкм. С увеличением поверхности, отнесенной к массе наполнителя, усиливающее действие наполнителя возрастает. Форма частиц наполнителя существенно влияет главным образом на сопротивление резин надрыву и раздиру. [c.183]

Методы определения твердости резин, основанные на измерении величины сопротивления резины погружению в нее индентора под действием нагрузки. Методы различаются формой (чаще - сферическая) и размерами индентора (например, диаметром 5, 2,5 или 1 мм), величиной нагрузки (например, предварительной нагрузки 0,294 Н и общей нагрузки 5,888 Н) и продолжительностью ее действия, способом выражения результатов измерения. Твердость выражают в международных единицах 1ИН0, которые однозначно связаны с глубиной проникновения индентора в образец, в ньютонах (Н) (по Шору А, 1ю Шору Д). [c.529]

Различают методы поступательного, вращательного и колебательного движения при износе. Наиболее распространены методы, использующие вращательное движение твердой поверхности по отношению к образцу полимера. Измерение сопротивления резин истиранию в международной практике производят по МС 180 4649-85. Резина. Определение сопротивления истиранию при помощи устройства с вращающимся барабаном. В отечественной промышленности РТИ, в отличие от шинной промышленности, распространены два стандарта ГОСТ 426-77. Резина. Метод определения сопротивления истиранию при скольжении. Ранее для проведения испытаний использовались машины марки МИ-2 типа Грассели, сейчас вместо нее используются приборы МТИ-1 (ПО Точприбор ). ГОСТ 23509-79. Резина Метод определения сопротивления истиранию при скольжении по возобновляемой поверхности. Этот ГОСТ соответствует МС 4649, за исключением требований к абразивным материалам (шкурке). Метод определения сопротивления истиранию по возобновляемой поверхности дает более объективную информацию по сравнению с первым методом и широко применяется в производстве РТИ. [c.544]

Шины в процессе эксплуатации подвергаются значительным статическим и динамическим нагрузкам. При повышенных температурах и низком сопротивлении шинной резины старению они быстро выходят из строя. В этой связи актуальной становится задача повышения сопротивления резин термостарению в присутствии кислорода воздуха. Из-за токсичности противостарителя фенил-Р-нафтиламина (Нафтам-2) ОАО "Нижнекамскнефтехим" для опробования на соседнем шинном объединении выпустил полиизопреновые каучуки СКИ-3, стабилизированные диафеном 13 - N-(l,3-димeтилбyтил)-N -фe-нил-п-фенилендиамин и ВТС-60 - метил замещенный - Ы, Ы -дифенил-п-фенилендиамин (таблица 2.3). Было отмечено, что однородность распределения этих противостарителей в массе каучука значительно выше, чем при использовании традиционных противостарителей. Кроме того, каучуки, содержащие дан- [c.24]

Большое влияние на физико-механические показатели вулканизатов оказывает выбор вулканизующей группы. Ввиду того, что поливинилхлорид снижает до некоторой степени скорость вулканизации, целесообразно увеличивать ускорительную группу Количество серы должно быть рассчитано на общее количество полимеров, однако необходимо учитывать, что с увеличением содержания серы снижается сопротивление резин старению . Применение перекиси дикумила не дает существенного выигрыша Свойств по сравнению с серой Удовлетворительными ускорителями вулканизации таких систем являются меркаптобен-зотиазол и бензотиазолдисульфид [c.69]

В табл. 22 показано, что применение смолы обычного типа (Фенофор Б) для вулканизации СКЭПТ не улучшает сопротивления резин тепловому старению. Однако вулканизаты с галогенметилированной смолой (Фенофор ББ) имеют теплостойкость существенно выше, чем-теплостойкость резин, вулканизованных серой, монотиурамом и каптаксом Смолы на основе /г-г/7вг-октилфе- [c.168]

Для стальньгх мелющих тел ударное и абразивное сопротивления находятся в противоречии друг с другом. Например, марганцовистая сталь имеет достаточное сопротивление удару, но низкое абразивное сопротивление сталь на основе хрома обладает противоположными свойствами. Ударное сопротивление резины, особенно армированной металлом, может быть выше благодаря более высокой эластичности. [c.786]

В заключении отметим, что в последнее время появились работы, в которых изучалось влияние температуры, частоты многократных деформаций и других факторов на процесс раздира резины. Например, Патрикеев с сотр. изучали влияние надреза на сопротивление резины раздиру в широком интервале температур от —70 до -г160 "С. Оказалось, что прочностные свойства резины наиболее чувствительны к надрезу в некоторой области низких температур (но выше Т ). Недавно Зндрьюс исследовал распространение надреза при многократных растяжениях. Для резин из каучуков, кристаллизующихся при растяжении, на поверхности разрыва очень четко выявляются полосы равной ширины 3. По ширине полос о можно судить о продвижении надреза за один цикл растяжения. Величина й практически не зависит or частоты деформации, но резко возрастает с увеличением максимальной деформации за цикл. Наблюдаемые значения о составляют 1 Л1К и больше. [c.242]

Создание поверхностных сжимающих наиряженш путем наклепа металла илп закалки стекол и пластиков используется как метод увеличения их сопротивления образованию трещии и повышения прочностн. Сопротивление резин озонному растрескиванию может сыть повышено аналогичным образом—путем создания сжимающих напряжений при набухании поверхностного слоя резины или чисто механическим путем. Во всех случаях при наличии деформации растяжения трещины развиваются перпендикулярно направлению действующей силы. На рис. 149 показан внешний вид образцов резин, подвергнутых деформации кручения в присутствии озона, подтверждающий это положение. Аналогичный вид имеют коррозионные трещины, образующиеся на 18—2505 [c.273]

Эта зависимость подтверждена также для интервала концентраций 6-10 —3-10 и 2.10 —2 10 %, Уравнение (XIII. 1) легло в основу ускоренного метода определения сопротивления резин озонному растрескиванию. [c.334]

Считают что воски, имеющие температуру размягчения около 80 °С, теряют защитные свойства уже при 50 °С, с температурой размягчения 53 °С—при 30 °С. Наиболее благоприятной с точки, зрения возможности образования защитного слоя парафиновыми восками считается температура их размягчения 60—65 °С , 65—72 Однако, по нашему мнению, максимальное защитное действие восков должно наблюдаться в том случае, когда температура эксплуатации изделий находится вблизн температуры размягчения воска, т. е. когда пленка воска является пластичной. Воски, используемые в настоящее время для защиты резино-техннческих изделий при комнатной или более низких, а также и при несколько более высоких температурах, по-видимому, не обладают оптимальными свойствами. Этим и объясняется весьма часто наблюдаемое вредное действие добавок воска на сопротивление резин озону. [c.371]

Наиболее важными. локазателями, имеющими эксплуатационное значение, являются вязкость при трех температурах (при —40° С не более 6500 сст), потеря массы при 100° С за 7 ч, стабильность против окисления при температуре —40°С в течение 24 ч (характеризует стабильность присадок в жидкости), испытание на коррозию и сопротивление резины набуханию. Остальные свойства (температура начала кипения, вспениваемость и др.) гарантируются составом, предусмотренным в МРТУ на жидкость АЖ-12Т, технологией и герметизацией бидонов. [c.208]