Ткачество

Фильтрующие свойства тканей зависят от их структуры, плотности, переплетения, толщины и технологических параметров ткачества. В строении ткани существенную роль играют свойства основной и уточной пряжи, определяемые тониной (номером), круткой, поперечным сечением, характером поверхности. [c.113]

Высушенная нить принимается на двухфланцевую катушку 12 (см. рис. 8.4), на которой получает крутку 60—80 витков/м. Масса нити на катушке достигает 2—3 кг. Нити подвергают дополнительному кручению и трощению на однопроцессных машинах типа КО-228-И и КОЭ-315-ИКП. После крутки нити имеют структуру 184/1/2/480/400 и 244/1/2/420/360. После ткачества кордную ткань в рулонах длиной 540—720 м отправляют на шинные заводы. Часть продукции перематывают на конические бобины массой 2— [c.276]

Если пренебрегать пористостью отдельных элементов, то к системам сложения следует отнести обычный песок, гальку, гравий, ракушечник, пряжу, волокнистые материалы фильтров, бумагу, сыпучие пищевые продукты, сухие красители, иониты, набивку из колец Рашига в колоннах технологических аппаратов, макроскопические слои сорбентов и катализаторов и т. п. Сложными системами, образующимися при сочетании систем роста с системами сложения, являются, например, ткани, получающиеся из отдельных элементов в процессе ткачества. Сюда же относятся строительные материалы, которые получаются сначала сложением отдельных элементов, а затем в системе идет процесс порообразования. Аналогичным путем развивается пористая структура в процессах спекания в порошковой металлургии. Частицы порошка, первоначально сложенные друг с другом, претерпевают превращение, приводящее к пористому продукту часто с замкнутыми сферическими порами [3]. Макроскопические слои активного угля получаются сложением ранее образованного пористого материала за счет процесса роста пористой структуры активного угля. Наконец, сложными системами являются также мембранные фильтры, фильтры Гуча, керамика, пористые стекла и т. п. [c.271]

В 1979 г. в институте был сдан в эксплуатацию новый экспериментальный корпус площадью 4 тыс.м , который был задействован в основном для размещения макетных установок производства углеродных волокон, формирования изделий из них различными методами вязанием, ткачеством, формованием на стержнях, в пресс-формах и т.д. — чего потребовала нарождающаяся технология производства углерод-углеродных конструкционных материалов. [c.232]

В хлопковом волокне по сравнению со всеми другими растительными материалами целлюлоза находится в наиболее чистом виде (95—97%)- Получение текстильных материалов из хлопковых волокон заключается в их механической переработке (прядении и ткачестве). В древесине 58—62% целлюлозы, а в некоторых породах еще меньше. Чтобы извлечь целлюлозу в возможно более очищенном виде, древесину подвергают химической обработке. Другие ее составные части (лигнин, сахаристые вещества и др.) растворяются, а целлюлоза не затрагивается. Выделенная из древесины целлюлоза используется для производства бумаги, картона, в качестве исходного сырья для химической переработки с целью получения искусственного вискозного шелка. [c.279]

Известное сходство по своей структуре с армированными пластиками имеют так называемые нетканые текстильные материалы [56], напоминающие войлок при производстве некоторых из них трудоемкие процессы прядения и ткачества заменяются склеиванием волокон между собой растворами или дисперсиями полимеров. [c.473]

Указанные выше методы позволяют ориентировать наполнитель в одной или двух плоскостях изделия. При необходимости получения объемного армирования в трех и более плоскостях применяют метод плетения или ткачества заготовки из жгутов или нитей. Направление армирования и содержание наполнителя в каждом из направлений определяются условиями эксплуатации детали. Метод плетения применяется также для создания многослойных заготовок деталей, в к-рых слои механически связаны между собой. [c.11]

После формования волокно еще не представляет собой готовую продукцию и до поступления на текстильную переработку должно пройти отделку, включающую удаление загрязнений, в ряде случаев отбелку, а иногда и окраску волокна. Текстильную и кордную нить подвергают крутке. Для облегчения текстильной переработки (прядение штапельного волокна, ткачество, вязание и др.) все виды волокна подвергаются специальной операции— замасливанию. Отделка включает также сушку, перемотку волокна, а при изготовлении штапельного волокна—и рыхление с последующей упаковкой в кипы или рулоны. Последовательность и количество проводимых операций отделки определяются назначением волокна и требованиями к его качеству. [c.446]

Стеклянную ткань получают из нитей как методом прядения и ткачества (тканые материалы), так и методом пропитки неклейки (нетканые материалы). [c.136]

Состав авиважного препарата подбирается эмпирически с учетом поведения кордной нити при кручении и ткачестве, а также при переработке в шинной промышленности и последующей эксплуатации шин. В состав авиважных препаратов должны входить ПАВ, которые улучшают проходимость нитей при текстильных операциях и снижают трение между элементарными нитями в крученой комплексной обрезиненной нити в шине. Однако присутствие ПАВ одновременно приводит к снижению адгезии корда к резине. В соответствии с уравнением Дюпре адгезия зависит от поверхностного натяжения фаз [c.274]

Прочность при сжатии С., полученного объемным ткачеством ири применении полиимидного свя )ующего, с объемной массой 0,14—0,15 г/см составляет 3,5 Мн м (35 кгс/см ). [c.233]

Тем не менее производство традиционной продукции текстильной промышленности — тканей — пока остается ведущим по использованию текстильного сырья. Методами ткачества в США в 1981 г. переработано 38%, Западной Европе — 45% (в ФРГ — 53%) всех текстильных волокон. Развитие ткацкого производства происходит исключительно в результате широкого использования химических волокон и нитей. Уровень его химизации в США и Японии превышает 60% (табл. 39). [c.146]

ИЗ нитей). В США в ткачестве в 1981 г. полиэфирные волокна и нити составили 49,5% (732,5 тыс. т) всего текстильного сырья, в том числе в смеси с хлопком — 28,9% (577 тыс. т), с вискозными волокнами — 3,5% (70,5 тыс. т). На долю полиамидных нитей приходилось 7,6% (151,7 тыс. т), искусственных, главным образом ацетатных, — 5,6% (112,8 тыс. т). [c.147]

Второе место но объему потребления текстильного сырья занимает трикотажное производство, которое, как и ткачество, интенсивно развивается благодаря широкому применению химических волокон и нитей (особенно полиэфирных и полиамидных текстурированных нитей). В Западной Европе, например, в 1985 г. трикотажными методами было переработано 23% всего текстильного и 26% химического сырья. Доля последнего в производстве трикотажа достигла почти 70%, в том числе синтетического 65% (полиакрилонитрильных волокон — 45%, полиэфирных нитей — 26%). Структура потребления химических волокон и нитей в США несколько отлична. Здесь большое место занимают полиэфирные волокна и нити. В производстве основовязаного трикотажа они составляют 43—45% (полиакрилонитрильные — 12 % ), кругловязаного — 36—38 %. [c.147]

Это очень упрощенное объяснение сложного исторического процесса, начавшегося в X в. и продолжавшегося до XVI в. и получившего название второй промышленной революции. Он начался с усовершенствования землепашества, создания новых типов упряжи и плугов. Затем последовало создание водяных и ветряных мельниц, мощность которых уже достигала в XI—XII вв. 40—60 лошадиных сил. Этот прирост мощности дал толчок развитию металлургии. В XIII в. мехи для печей стали приводить в действие водой, в результате температура в плавильной печи превысила 1500°С, что позволило получать чугун. Развились ткачество и сукноделие. В середине XV в. был изобретен печатный станок. Было создано множество гидротехнических сооружений. В строительстве вместо монолитных римских конструкций начали применять новые более легкие конструкции. Весь комплекс этих Дикторов привел к грандиозным социальным переменам и гибели феодализма. [c.181]

Использование СНГ в текстильной промышленности. Прядение, ткачество и последующие процессы переработки и обработки текстильной пряжи неизбежно связаны со стадиями, в которых пряжа увлажняется, стирается, очищается, растягивается, формуется, а затем обязательно сушится. Сушка высокогидрофильных (интенсивно взаимодействующих с водой) фиброзных материалов (бумага, текстиль) осуществляется путем интенсивно и хорошо контролируемого нагрева. Для этих целей можно применять СНГ и природный газ. [c.370]

Под микроскопом легко увидеть различие между главными текстильными материалами. Например, волокна хлопка и шерсти имеют мохнатую поверхность, во все стороны торчат короткие ворсинки. Волокно шелка гораздо более гладкое, поэтому шелковые ткани более плотные и имеют блеск. Для превращения хлопчатобумажных тканей в шелкоподобные надо, очевидно, изменить характер поверхности волокон клетчатки. Для этого ацетат клетчатки растворяют в смеси спирта и бензола, продавливанием раствора через тонкие отверстия (фильеры) получают тончайшие струйки, которые при испарении растворителя пре-враща отся в очень тонкие нити. Скручивание нескольких таких нлтей дает более толстую, уже пригодную для ткачества нить ацетатного шелка. [c.319]

НЕТКАНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (нетканые изделия, нетканые полотна), изготовляют из волокон или нитей без применения прядения и ткачества. Вырабатывают из хлопка, шерсти, льна, вискозных, полиамидных, полиэфирных и др. хим. волокон, а также из вторичного волокнистого сырья и коротковолокнистых отходов текст., хим. и др. отраслей пром-сти. Осн. стадии технологии получения Н.М. из волокон 1) разрыхление сырья, его очистка и, при необходимости, смешение волокон ралл. видов 2) чесание волокон и получение тонкого равномерного слоя сырья (т. н. прочеса, или ватки) 3) формирование волокнистого холста заданной толщины и массы путем наложения друг на друга неск. слоев прочеса (примен. мех., а также аэродииамич., гидравлич. или др. способы) 4) получение нетканого полотна (см. ниже) 5) нанесение на полотно печатного рисунка, обработка антистатиками, антипиренами др. Кроме волокнистого холста, основой Н. м. может служить т. н. система нитей — неск. слоев пряжи или хим. нитей, уложенных т. о., чтобы каждая нить пересекалась большим числом др. нитей. [c.375]

НЕТКАНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, полотна и изделия, изготовляемые из волокон, нитей или (и) др. видов материалов (текстильных и сочетаний их с нетекстильными, напр, пленками) без применения прядения и ткачества. По сравнению с традиц. способами произ-ва в текстильной пром-сти-ткачеством и прядением-произ-во Н.м. отличается простотой технологии (в т.ч. сокращением числа технол. стадий), повышением производительности оборудования и, следо-вателыю, меньшими капитальными и трудовыми затратами, разнообразием ассортимента полотен, возможностями рацион, использования разл. сырья, более низкой себестоимостью продукции, возможностью макс. автоматизации произ-ва, т.е. создания поточных линий и фабрик-автоматов, а сами Н. м. имеют хорошие эксплуатац. св-ва. Поэтому Н. м. стали одним из осн. видов совр. текстильной продукции, хотя крупное пром. произ-во их появилось лишь в 40-х гг. 20 в. Мировое произ-во Н.м. ок. 16 млрд. м [c.222]

Получение заготовки изделия из П. м., армированных непрерывными волокнистьпкП наполнителями (гл. обр. нитями, жгутами, ровингами, лентами, тканями, трикотажными материалами), осуществляют методами послойной выкладки, намотки, методом плетения или ткачества, а также комбинир. методом. [c.10]

Их появление обусловлено слипанием отдельных элементарных нитей вследствие миграхрги точки вытягивания вплоть до вьюркового механизма. Эти нити полностью пригодны для изготовления вязаных изделий, но не пригодны для ткачества. В вязаных изделиях уплотненные места не видны, но заметны на тканях. Принципиально и в таком способе могут быть применены исходные нити с любой степенью предориентации, но, однако, применение нитей с низкой степенью предориентации осложнено [c.221]

Придание компактности полиэфирным нитям является способом, позволяющим исключить специальную операцию кручение нитей тех ассортиментов, для которых в изделиях крутка не имеет особого значения (например, в гардинах и декоративных тканях),, но для которых компактность важна в процессе текстильной переработки. Пневмосоединение не исключает в текстильной промышленности шлихтования нитей или основы, предназначенных для ткачества. [c.225]

Одной из важнейших задач физико-химической механики волокнистых структур является разработка новых физических и физико-химических методов получения волокнистых частиц, разработка приемов, позволяющих управлять процессами ориентированного роста, срастания и переплетения волокон. Решение этой задачи позволило бы коренным образом преобразовать технологию изготовления волокнистых материалов, позволило бы получать синтетическую кожу и синтетические ткани непосредственно из растворов и дисперсий полимеров, минуя стадии фнльерного формования волокон, прядения, ткачества и другие трудоемкие механические операции. [c.143]

Терефталевая кислота представляет собой главное сырье в синтезе полиэфирных волокон с линейными (этиленгликоль, гекса-метиленгликоль) или симметрично разветвленными гликолями (2,2-диметилтриметилен гликоль) терефталевая кислота образует макромолекулярные сополимеры, имеющие температуру плавления около 255° С и обладающие значительными прядильными свойствами. Сополимеры терефталевой кислоты с этиленгликолем известны под названиями терон, терилен, дакрон как синтетические волокна они получают все большее и большее экономическое значение вследствие их особой прочности при растяжении, термостойкости, стабильности формы (ткачество), светостойкости, низкой способности смачивания и др. применяются также как прозрачный пластический материал и как тугоплавкий электрический изолятор. [c.213]

Использование композиций на основе Л. с. для о б-работки текстильных материалов сиособствует улучшению их эксилуатацнонных свойств (прочности, пластичности, износостойкости, подо- и га-зонепроницаемости, стойкости к действию агрессивных сред) и повышению адгезии к др. материалам. Обработка текстильных нитей или пряжи уменьшает их истирание при ткачестве и позволяет в нек-рых случаях использовать некрученые нити. [c.28]

Синтетические волокна, например вискозный шелк, найлон, орлоп (по-лиакрилонитрил) и т. д., уже в процессе производства получаются в общем удовлетворительной белизны. И если отбелка оказывается все же необходимой, то обычно лишь для з даления пятен или желтизны, возникающих при обработке пряжи до вязания или ткачества или при ширении ткани для обеспечения надлежащего размера. Вискозный шелк обычно подвергают отбелке методами, аналогичными применяемым для хлопка. Для ацетатного волокна во избежание гидролиза необходимо применять нейтральную или слабокислую ванну. Часто применяют ванну, содержащую пероксоуксусную кислоту, нейтрализованнЗ Ю едким натром, и некоторое количество полифосфата. Пероксоуксусная кислота с успехом применяется и для отбелки найлона. Перекись водорода, но-видимому, ие оказывает никакого действия на орлон, дайнел (сополимер хлористого винила и акрилонитрила) и акрилан (сополимер винилацетата и акрилонитрила). [c.481]

Химическое сырье обеспечивает текстильной промышленности устойчивую сырьевую базу, позволяет удовлетворить спрос на текстиль как в количественном, так и в качественном отношении. Непрерывно увеличивающийся ассортимент химических волокон и нитей, постоянное улучшение их эксплуатационных свойств способствует расширению спроса на текстильную продукцию. Несмотря на частые циклические кризисы в данной отрасли капиталистических стран, выпуск текстильной продукции за 1960—1980 гг. в США и Японии возрос примерно в 2 раза, Италии и ФРГ — в 1,5 раза. Этот рост достигнут в основном в результате ускорения развития производств, базирующихся на химическом сырье. К ним в первую очередь относятся производства нетканых материалов и тафтинговых ковров. Например, в Западной Европе с середины 70-х до конца 80-х годов объемы переработки текстильного сырья в ткачестве и трикотажном производстве остаются примерно на одном уровне (1,8—1,9 млн. и 0,9 млн. т соответственно), а в производстве нетканых материалов возросли на 56,5% (с 405 тыс. до 634 тыс. т), ковров — на 18,2%) (с 372 тыс. до 440 тыс. т). Доля этих производств в общем потреблении текстильного сырья повысилась с 10,6 до 15,3% и 9,7 до 10,6% соответственно. [c.146]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология