Переработка, текстильная

Поверхностно-активные вещества находят все более широкое применение на транспорте и во многих отраслях промышленности нефтяной и газовой (при бурении, интенсификации добычи нефти, при подготовке нефти к переработке), текстильной, легкой и металлургической и т. д. Использование ПАВ дает значительный экономический эффект. Так, при обработке нефти достигается лучшее обессоливание и обезвоживание, в 1,5—2 раза снижаются затраты на деэмульгатор. [c.31]

Таким образом, при переработке текстильных материалов (волокон, тканей), а также для улучшения их качества и для очистки применяется большое число разнообразных веществ, относящихся к самым различным классам соединений. [c.492]

Быстро увеличивающееся применение поверхностноактивных неионогенных полиоксиэтиленовых эфиров в мокрой обработке текстильных волокон является следствием их разнообразных свойств и постепенно снижающейся стоимости. Эти вещества, включающие как простые, так и сложные эфиры, применяются практически на каждой стадии переработки текстильных волокон . Благодаря их умягчающим и смазочным свойствам, способности придавать тканям хрустящий гриф, а также способности предотвращать накопление на них зарядов статического электричества [44] эти вещества пригодны в качестве агентов для окончательных отделок волокон. [c.422]

Переработка текстильных полуфабрикатов в готовую продукцию на суконных фабриках, в красильных производствах, на ситценабивных фабриках, в отбельных производствах, аппретурных отделах и т. д. охватывает большое число мокрых операций технологического процесса, при которых образуются сточные воды самых разнообразных свойств и различного состава. [c.521]

Ниже приводится пример расчета воздухообмена в крутильном цехе при переработке текстильных нитей (рис. 87). [c.221]

В таких макромолекулах содержатся группы, родственные группам воды, поэтому полимер обладает гидрофильностью, т. е. проявляет сродство к воде и растворяется в ней, образуя вязкие растворы. Эти растворы можно использовать в качестве шлихты при переработке текстильных волокон при окончательной отделке они легко удаляются с волокон промывкой. Сам полимер на ощупь рогоподобен, но становится мягким и несколько эластичным при смешении с глицерином. Глицерин настолько хорошо совмещается с этим материалом, что почти не выпотевает и не теряется каким-либо другим путем. Этот полимер называется поливиниловым спиртом. Его можно перерабатывать в волокна, хотя, конечно, такие волокна не находят применения, поскольку они растворимы в воде. Однако посредством определенной химической обработки можно добиться образования связей между цепными молекулами при этом исчезает способность волокна растворяться в воде и из такого поливинилового спирта можно получать текстильные волокна. [c.14]

Коэффициент трения волокон по металлу или керамике может быть больше или меньше, чем по волокну, в зависимости от возникаюш,их между двумя телами сил взаимодействия [Л о=Л 1 + Л 2 в уравнениях (I.I) и (1.2)] поэтому при переработке текстильных волокон необходимо знание обеих величин. [c.13]

Описаны основные направления повышения прочности и стабильности связи различных типов корда с резинами модификация поверхности металлокорда, совершенствование адгезивов для текстильного корда, а также технологических процессов переработки текстильного корда и металлокорда. Рассмотрены современные представления о формировании и разрушении адгезионной связи корд—резина, описаны новые, перспективные адгезивы для текстильного корда. [c.35]

Переработка текстильной нити и штапельного волокна различна. Если крученая нить представляет собой готовую пряжу и может применяться непосредственно для изготовления ткацких и трикотажных изделий, то штапельное волокно должно быть предварительно переработано в пряжу. [c.29]

В последнее время все в большей степени усиливается тенденция получения нити с низкой круткой (10—20 кр./м). При переработке текстильной нити с такой круткой необходимость дополнительной крутки отпадает, и нить с прядильной машины после перемотки на большие паковки, в частности на навои, отправляется на переработку. Расширение ассортимента изделий из ацетатных волокон, в которых может быть использована нить пониженной крутки, обусловливает возможность резкого уменьшения затрат труда на заводах ацетатного волокна. [c.489]

Для переработки текстильно-трикотажных отходов капрона в неответственные детали применяют метод автоклавного литья. [c.249]

Многие другие отрасли промышленности заставляют в свою очередь преображаться текстильное производство. Это касается не только поставок сырья, но и методов переработки текстильных волокон. Самый современный в момент создания завод уже через пять - шесть лет оказывается на среднем техническом уровне. Сооружаемые сегодня предприятия требуют уже от 0,5 до 1,5 млн. марок капиталовложений на одно рабочее место, что обусловлено высокой степенью автоматизации и механизации производства. [c.157]

Химическое сырье обеспечивает текстильной промышленности устойчивую сырьевую базу, позволяет удовлетворить спрос на текстиль как в количественном, так и в качественном отношении. Непрерывно увеличивающийся ассортимент химических волокон и нитей, постоянное улучшение их эксплуатационных свойств способствует расширению спроса на текстильную продукцию. Несмотря на частые циклические кризисы в данной отрасли капиталистических стран, выпуск текстильной продукции за 1960—1980 гг. в США и Японии возрос примерно в 2 раза, Италии и ФРГ — в 1,5 раза. Этот рост достигнут в основном в результате ускорения развития производств, базирующихся на химическом сырье. К ним в первую очередь относятся производства нетканых материалов и тафтинговых ковров. Например, в Западной Европе с середины 70-х до конца 80-х годов объемы переработки текстильного сырья в ткачестве и трикотажном производстве остаются примерно на одном уровне (1,8—1,9 млн. и 0,9 млн. т соответственно), а в производстве нетканых материалов возросли на 56,5% (с 405 тыс. до 634 тыс. т), ковров — на 18,2%) (с 372 тыс. до 440 тыс. т). Доля этих производств в общем потреблении текстильного сырья повысилась с 10,6 до 15,3% и 9,7 до 10,6% соответственно. [c.146]

ТРЕНИЕ внешнее полимеров (fri tion, Reibung, frottement) — сопротивление относительному тангенциальному перемещению двух тел, соприкасающихся под действием нормальной нагрузки. Т. определяет основные эксплуатационные характеристики полимерных материалов при их применении в качестве опор скольжения (см. Антифрикционные полимерные материалы), тормозных устройств и сцеплений (см. Фрикционные полимерные материалы), покрышек автомобильных и авиационных шин, уплотнений скользящих сопряжений. Т. имеет большое значение при переработке текстильных изделий, поскольку образующие их отдельные волокна удерживаются лишь силами Т. Чрезвычайно важной характеристикой полимерных материалов является разрушение поверхностного слоя при Т.— истирание. [c.325]

Переработка текстильной полиалшдной нити высоких номеров без предварительной крутки осуш,ествлена на Клинском комбинате искусственного и синтетического волокна и на ряде других заводов. [c.77]

Ткачество различных видов металлических волокон лишь незначительно отличается от стандартного процесса переработки текстильных материалов. Благодаря особым свойствам проволоки ткачество ведется с помощью особых чугунных навоев с желобками глубиной около 76 МП и шириной 20—50 мм (рис. 98). Например, при получении ткани плотностью 24 нити на 1 см в каждом желобке должны помещаться 24 нити. При получении легких тканей применяют деревянные челноки и шпули, а для переработки пряжи средних номеров применяют фланцевые шпули. Для очень тяжелых тканей были изготовлены специальные металлические двухфланцевые дисковые шпули, которые насаживаются в челноке на шпиндель. Для переработки металлических волокон используются ткацкие станки утяжеленной конструкции, имеется целый ряд специальных станков для получения различных сеток, бельтингов ц пр. Обычно получают металлические тканп саржевого и полотняного переплетения. [c.192]

В книге приводятся основные сведения о способах производства стеклянного волокна, его свойствах и технологии переработки текстильного стеклянного волокна. В ней последовательно излагается технология получения стеклянных шариков, выработки первичной стеклянной нити размотка, крутка, сновка и переработка нитей на ткацких станках в ткани. Описывается устройство машин и механизмов с указанием возможных неполадок, причин их возникновения и способов устранения. Правила ухода и эксплуатации агрегатов и машин, а такоке рабочие приемы, права и обязанности рабочих основных профессий приводятся в приложениях. [c.2]

Шлихтование. Эта операция производится для получения монолитной нити, т. е. для придания волокнам. связности, что препятствует появлению ворса при переработке нити на ткацких THiHKax и трикотажных машинах и способствует получению готовых изделий высокого качества. Шлихтование особо необходимо при переработке текстильной нити с пониженной круткой (менее 80 витков/м). [c.230]

Переработка текстильных нитей с неравномерной линейной плотностью может привести к получению дефектных изделий, отличающихся неудовлетворительным внешним видом (полосатость, стрельчатость). [c.147]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология