Стоимость единицы реакционного

D — стоимость единицы реакционного объема, [c.273]

D — стоимость единицы реакционного объема F — общая глубина гидрохлорирования за однократный процесс в iV-ступенчатой системе [c.351]

С увеличением числа ступеней каскада повышается выход в расчете на единицу реакционного объема, но возрастает стоимость установки. Следовательно, для данного процесса существует некоторое оптимальное число ступеней каскада. Его определение [c.309]

Одним из методов очистки сточных вод с использованием в качестве окислителя кислорода воздуха является метод жидкофазного окисления (ЖФО). Этот метод при повышенных температуре и давлении получил значительное распространение за рубежом с конца пятидесятых годов. Недостатком его является высокая стоимость оборудования, сильная коррозия аппаратуры, низкая производительность установок. Перспективным вариантом процесса является его проведение в присутствии гетерогенных катализаторов. При этом удаётся значительно снизить режимные параметры ЖФО, что приведет к уменьшению коррозии аппаратуры, увеличению производительности единицы реакционного объема и снижению стоимости очистки сточных вод. [c.44]

Техническое предложение (на основании анализа исходных данных на проектирование и рассмотрения различных вариантов установки) должно определить геометрию реакционного аппарата или схему облучения блочных объектов, кинематическую схему установки обосновать выбор источника излучения, типа облучателя и способы его хранения оценить биологическую защиту установки, объем капитальных затрат и, наконец, дать технико-экономическую оценку установки, включая стоимость облучения единицы массы сырья и срок окупаемости установки. [c.36]

Критерием оптимальности для случая, когда выход продукта не зависит от степени превращения исходного вещества и числа секций каскада (простые реакции, параллельные реакции одинакового кинетического порядка), является стоимость секций каскада. Если выход целевого продукта (промежуточный и конечный продукты последовательных реакций) находится в зависимости от числа секций каскада, критерием оптимальности может служить показатель, учитывающий стоимость сырья на единицу продукта и удельную (отнесенную к единице продукта) стоимость реакционного агрегата. Структура этого показателя П ) может [c.315]

Затраты, связанные с проведением паровой конверсии, складываются из стоимости технологического газа, пара, тепла, затрачиваемого на проведение эндотермической реакции, и механической энергии в виде потерь давления технологического газа на преодоление гидравлического сопротивления реакционных труб. Расходные показатели по технологическому газу на единицу продукции, в частности на тонну аммиака, зависят от конкретной схемы производства и технологического режима [47]. Расход технологического пара определяется давлением процесса конверсии и требованиями к составу продуктов реакции [48]. Затраты тепла на проведение реакции паровой конверсии при фиксированном расходе технологического газа и пара и при заданной температуре и составе конвертированного газа постоянны [49]. Переменной величиной, входящей в эксплуатационные затраты и зависящей от конструктивных характеристик трубчатой печи, является только величина, определяющая работу преодоления гидравлического сопротивления слоя катализатора в реакционных трубах (Аг). [c.100]

В цехах № 2 и 4, в отличие от цеха № 1, введена дополнительная стадия нейтрализации реакционной массы. На стр. 57, а также в табл. 10 показано, к каким перерасходам сырья и пара ведет эта дополнительная стадия. Расход пара в цехе № 2 в летнее время на 60% выше, чем в цехе № 1, в результате чего и стоимость энергии составляет 150 условных единиц (см. табл. 10). Стоимость сырья в этом цехе составляет 108 условных единиц вследствие потерь бензола при нейтрализации через сальники насосов и через атмосферные линии. Пар теряется также при периодической отгонке хлорбензола из полихлоридов (см. стр. 68). [c.107]

При большой эффективности во многих процессах гомогенному катализу присущи и недостатки, из которых общими являются необходимость отделения (отмывки) катализатора от реакционной смеси, образование токсичных сточных вод и повышенный расход катализатора на единицу количества продукта. В некоторых случаях гомогенные катализаторы вызывают коррозию материалов кроме того, учитывая их высокую стоимость, необходимо проводить регенерацию катализатора, что усложня- [c.140]

Наиболее часто выход продукта относят к единице сырья. Если в процессе участвует несколько компонентов, то расчет выхода ведут по одному из них, исходя, например, из относительной стоимости. Так, в рассмотренном выше аммиачном способе производства соды выход можно рассчитать по натрию, аммиаку и углекислому газу. Как было указано, этот процесс совершается с циркуляцией сырья, поэтому на данный пример распространяется понятие степень превращения или степень контактирования , понимая под ними выход продукта за один проход сырья через реакционный аппарат. [c.16]

По схеме с раздельным погонораз-делением продуктов легкого и глубокого крекинга стоимость переработки яесколько меньше вследствие меяьшего расхода топлива. Однако так как основной расходной статьей в себестоимости гародукции является стоимость сырья, то различие в себестоимости продуктов ио указанным двум схемам относительно невелико. Хотя схема с раздельным погоноразделением в смысле эффективности использования аппаратуры (производительность единицы объема) является более совершенной, первая схема с общим погоноразделением имеет также некоторые достоинства. Основное то, что имеется возможность углубить легкий крекинг, смешав продукты из обеих печей и направив смесь в общую реакционную камеру (см. далее стр. 99 и др.). [c.93]

После разработки в СССР непрерывного метода восстановления нитробензола чугунной стружкой оказалось возможным использование тепла реакции для выделения анилина из массы. Реакционное тепло поддерживает массу в состоянии кипения без подвода тепла извне. В условиях периодического процесса весь анилин, отогнанный с водяным паром в процессе восстановления, возвращается в редуктор вследствие присутствия в нем нитробензола. В условиях непрерывного процесса нитробензол подается под слой чугункой стружки в нижнюю часть редуктора, поэтому отгоняющийся анилин не содержит нитробензола. Таким образом, удается собрать часть анилина почти без затраты тепла на его отгонку. В ценах, принятых П. Гро-гинсом, стоимость данного метода отделения анилина составляет около 25%, т. е. он будет равноценен второму методу без усложнения аппаратурного оформления. Непрерывный метод производства анилина, впервые примененный в СССР, дает возможность в три раза повысить производительность редуктора на единицу объема, снизить капитальные затраты на создание 1 т мощности анилина более чем вдвое и удешевить себестоимость анилина примерно на 5—7%, по сравнению с любым методом, использованным за рубежом. [c.183]

В цехе № 4 стоимость сырья наиболее высокая (112 условных единиц). В этом цехе дополнительные потери бензола возникают вследствие того, что, кроме нейтрализации, ведется промывка реакционной массы. Кроме того, отходящие газы из хол JДильникoв поступают в колонны Гаспаряна с температурой до 30—40° и содержат до 90—100/сг бензола на 1 т хлорбензола. Несмотря на применение колонных хлораторов, количество образующегося отхода полихлоридов составляет 5—6% из-за низкой скорости газа. Возвращение обратного бензола на азеотропную осушку связано с повышенным расходом пара. Кроме того, цех № 4 вырабатывает значительно меньше хлорбензола, чем остальные цехи, что ведет к уменьшению коэффициента полезного использования пара. [c.107]

Окисление в гомогенной фазе часто проводят в несколько ступеней при различных температурах , например на первой, ступени при 120°С до получения в реакционной массе около 10% гидроперекиси, на второй — при 117°С до содержания гидроперекиси 15%, на третьей — при 115°С примерно до 20%-ного содержания гидроперекиси и на четвертой — при 110°С до содержания гидроперекиси 27%. При таком способе окисления уменьшается распад гидроперекиси и образование побочных продуктов (диметилфенилкарбинола и ацетофенона), содержание которых возрастает с увеличением концентрации гидроперекиси в реакционной массе. В качестве окислителя применяют воздух или очищенный кислород. При использовании кислорода из реактора уносится меньше изопропилбензола и достигается более высокая пропускная способность на единицу объема реактора. Преимущество применения воздуха заключается в его более низкой стоимости и меньшей опасности образования взрывчатой смеси. Для уменьшения уноса изопропилбензола окисление его воздухом прЬводят в большинстве случаев при повышенных избыточных давлениях (около [c.107]

Возможность простого. механического отделения катализатора является важным фактором, позволяющим катионитам конкурировать с гораздо более дешевыми растворидгыми кислотами. После отделения от реакционной смеси катионит не нуждается в какой-либо дополнительной обработке и дюжет быть агова цуш ея в работу. Этим, конечно, снижается стоимость катализатора на единицу продукции. Была доказана воздю кность успешного использования одного и того лее катионита-катализатора по меньяюй. мере от 5 до 10 раз как в лабораторных условиях, так и в промышленности. [c.275]

Эта просто выполнимая реакция обходится очень дорого из-за вы-со кой стоимости иодистоводородной кислоты. Расход ее можно уменьшить, добавляя к реакционной смеси красный фосфор, который регенерирует иодистый водород из иода, образующегося в процессе реакции. В присутствии фосфора можно применять только несколько процентов от теоретически необходимого количества иодистого водорода. Модификация этого метода заключается в применении смеси красного фосфора и иода с добавлением воды в ледяной уксусной кислоте. Молярное соотношение фосфора и восстанавливаемого соединения немного выше единицы (в среднем 10%-ный избыток фосфора) в лабораторных синтезах достаточно 5—10 г иода. По окончании восстановления фосфор отфильтровывают, а к фильтрату добавляют раствор бисульфита натрия (который можно заменить тиосульфатом натрия), что сопровождается обесцвечиванием раствора и выделением углеводорода. [c.511]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология