Термореактивные пластмассы

Пластмассы делятся на термопластичные и термореактивные. Термопластичные пластмассы постоянно сохраняют способность к формованию при определенных температуре и давлении, т. е. могут многократно размягчаться при нагревании и отвердевать при последующем охлаждении. Термореактивные пластмассы быстро теряют способность к формованию в результате термического воздействия, т. е. только однажды размягчаются от на-нагрева и плавятся в процессе изготовления изделия. Ниже приводится краткая характеристика наиболее часто применяемых при изготовлении оборудования пластмасс. [c.38]

Термореактивные пластмассы (фенолформальдегидные и эпоксидные смолы). [c.242]

Реакции сшивания имеют большое практическое значение. На них основано получение резин путем вулканизации высокомолекулярных каучуков линейной структуры. Кроме того, методом трехмерной поликонденсации получают различные типы так называемых термореактивных пластмасс. [c.167]

Брагинский В. А. Технология прессования точных деталей из термореактивных пластмасс. Основы расчета, оценки и регулирования точности. Л. Химия, [c.410]

Фторопласт-4 применяется в узлах трения в виде чистого фто-ропласта-4, фторопласта-4 с наполнителями, металлокерамики, пропитанной суспензией фторопласта-4, и добавки к термореактивным пластмассам. [c.34]

ТЕРМОРЕАКТИВНЫЕ ПЛАСТМАССЫ С ДОБАВКОЙ ФТОРОПЛАСТА-4 [c.37]

При введении в состав термореактивной пластмассы на основе фенолформальдегидных смол 1—2% порошкообразного фто-ропласта-4 наблюдается значительное улучшение антифрикционных свойств этой пластмассы (табл. 18). [c.37]

Применение термореактивных пластмасс с небольшой добавкой фторопласта-4 позволяет уменьшить расход последнего, сохранив низкий коэффициент трения. [c.38]

Для устранения этого недостатка необходимо частицы фто-ропласта-4 располагать ближе к поверхности трения. Это возможно осуществить при применении термореактивных лаков, наполненных фторопластом-4Д некоторые из них разработаны в НИИПП, Применение этих лаков позволит улучшить свойства антифрикционных материалов, полученных на основе термореактивных пластмасс. [c.38]

Механизм износа фторопластовых материалов. Износостойкость полиамидных, текстолитовых и других термореактивных пластмасс определяется температурным режимом эксплуатации узла трения. [c.72]

Фаолит-термореактивная пластмасса, изготовляемая на основе резольной фенольно-формальдегидной смолы. В качестве наполнителя применяют асбест, асбест и графит или асбест и кварцевый песок. В отвердевшем состоянии фаолит отличается высокой химической стойкостью, прочностью и может подвергаться механической обработке. Фаолит выпускают в сыром виде (для покрытий, футеровки, в качестве замазок) и в виде листов и готовых изделий. Трубы изготовляют диаметром 33—300 мм с толщиной стенки 8,5—12,5 мм, длиной 1,0—2,0 м. Изделия из фаолита отличаются хрупкостью и не допускают гидравлических и механических ударов. Температурный предел применения 120 °С. [c.337]

Трубы из термореактивных пластмасс [c.180]

Для изготовления изделий из термореактивных пластмасс наиболее распространены гидравлические прессы, которые выпускают в соответствии с ГОСТ 8200 7 и различными техническими условиями (например, для прессования изделий при низком давлении применяют одно- и многоэтажные прессы, отличающиеся большими площадями стола и подвижной плиты). [c.373]

Основными областями применения машин ZSK являются процессы подготовки термопластичных и термореактивных пластмасс, получение красок и лаков, клеящих веществ, фармакологических и пищевых продуктов, а также проведение реакционных процессов полимеризации и поликонденсации в вязкопластичной среде некоторых полимеров. [c.128]

Составы паст для термореактивных пластмасс и термопластов [c.70]

Перед нанесением пасты термореактивные пластмассы на феноловой основе промывают четыреххлористым углеродом, после чего поверхность протирают слабым раствором едкого кали. Термопласты (например, органическое стекло) очищают разбавленным раствором тринатрийфосфата с последующей промывкой в воде и сушкой. Хорошие результаты дает очистка пескоструйным аппаратом. [c.70]

Эфирные масла представляют собой альдегиды, которые могут восстанавливать соли или окиси металлов до металла. Растительные масла (льняное, хлопковое, тунговое, касторовое) содержат ненасыщенные кислоты, которые в процессе окисления или сушки поглощают кислород из окиси металла, восстанавливая металл. Феноловые смолы позволяют получать прочное сцепление пленки металла на поверхности термореактивных пластмасс. Для термопластов хорошие результаты дает применение виниловых смол в качестве связующего вещества, вводимого в пасту. [c.70]

Однако механическая обработка не всегда обеспечивает достаточное сцепление покрытия со многими диэлектриками, часто значительно ухудшает декоративные свойства, не позволяет подготавливать поверхности деталей со сложным рельефом. Поэтому ее применяют в ограниченных масштабах, преимущественно при нанесении специальных покрытий на неорганические диэлектрики и термореактивные пластмассы (пресс-материалы типа АГ-4 и ДСВ-2Р-2М, карболиты из пресс-порошков марок К-18-2 и К-124-38, пластмассы на основе фенолформальдегидных композиций и др.). [c.28]

Ф а о л и т. Его изготовляют из резольной смолы и наполнителя. В зависимости от рода наполнителя различают фаолит марки А (асбестоЕый наполнитель) и марки Т (наполнители — графит и асбест). Этот вид термореактивной пластмассы выпускают в виде отвержденных труб и сырых листов толщиной до 20 мм, из которых с помощью штампов и моделей формуют изделий. При нагревании до 120...130°С сырой фаолит затвердевает, приобретает достаточную механическую прочность и поддается всем видам механической обработки. Он устойчив к растворам различных минеральных и органических кислот и ко многим органическим растворителям. В щелочных средах фаолит нестоек. Температура его применения от —30 до - -130°С. В сыром виде он легко формуется и режется ножом. Детали из него можно склеивать сырой фаолитовой замазкой, после отверждения которой получается прочный и плотный шов. [c.23]

Для снижения материалоемкости и повышения компактности аппаратов ТФЭ иногда объединяют в блоки, соединяя их параллельно (рис. 111-27, а) или последовательно (рис. П1-27, б). Фирмой Универсал уотер корпорейшн предложено несколько конструкций блоков, в которых трубчатая полупроницаемая мембрана формуется из полимерного раствора на стенках продольных каналов, выполненных внутри пористого тела, или на внутренних поверхностях нескольких трубчатых каркасов, неподвижно закрепленных в торцевых фланцах. Фирма Ве-стингауз Электрик Корпорейшн аналогичную конструкцию блока предлагает изготовлять установкой отформованных трубчатых полупроницаемых мембран в каналах пористого каркаса с уплотнением их концов эпоксидной смолой, а фирмы Абкор и Рамикон — заливкой концов изготовленных одиночных ТФЭ термореактивной пластмассой, образующей после отверждения торцевые фланцы блока. [c.135]

Минеральная мука. Обычно наполнители на основе минеральной муки применяются в термореактивных пластмассах для улучшения различных их характеристик уменьшения усадки при отверждении и снижения тепловыделения в процессе отверладения, увеличения прочности при сжатии и жесткости, повышения термостойкости и огнестойкости, улучшения электрических характеристик, для регулирования текучести, улучшения обрабатываемости и качества поверхности, снижения стоимости. Физико-механические характеристики некоторых наиболее раснространенных минеральных наполнителей приведены в табл. 10.5. [c.152]

Основными областями применения машины Ко-Кпе1ег являются подготовка термопластичных и термореактивных пластмасс, производство угольных электродов, приготовление хлебного теста и шоколадных масс. Она обеспечивает возможность проведения химических превращений в вязкопластичных средах и в первую очередь процессов получения плавиковой кислоты, фторида алюминия, ацетат-целлюлозы, вискозы и различных полимеров. Применение машин этого типа в качестве шнековых реакторов освещено также в разделе 3.8.1. [c.100]

Термореактивные пластмассы (реактопласты) получают смешиванием при комнатной температуре твердых гранулированных компонентов смолы, отвердителя и заполнителя [422 с. 1020 425, с. 388/480]. Смесь нагревают до температуры плавления (60. .. 70 °С), а затем по-лимеризуют при температуре 100. .. 180 °С. Процесс полимеризации начинается при температурах 100. .. 120 °С и продолжается 20. .. 30 с. При использовании технологии прессования исходные материалы расплавляют и прессуют в пресс-форме, при литьевой технологии - пресс-форму заполняют предварительно расплавленной [c.814]

При изготовлении электропроводных элементов на диэлектриках применяют термореактивные пластмассы (пресс-материал типа АГ-4, карболиты, фенолоформальде-гидные и эпоксидные стеклопластики, гетинакс), а также неорганические диэлектрики (керамика, фарфор, стекло, кварц, слюда, ситаллы). Большинство этих материалов характеризуются повышенными электроизоляционными свой- [c.16]

Каталитическое осаждение никелевой пленки применяется только в случае термореактивных пластмасс. Процесс подготовки и осаждения включает следующие операщ1и очистку, создание шероховатости поверхности, сенсибилизацию в растворе, содержащем 60 — 70 г/л Sn l2 и 40 — 50 г/л НС1, промывку в холодной воде, активацию в растворе, содержащем 1 —2 г/л Pd lj и 1—2 мл/л концентрированной HQ, промывку в холодной воде, никелирование в растворе, содержащем 30—35 г хлорида никеля, 10—15 г гипофосфита натрия, 10-15 г цитрата натрия и 1 л дистиллированной воды pH = 4 -г 6 температура 90-95°С скорость осаждения 5 мкм/ч. [c.67]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.530 , c.550 ]

Общая химическая технология органических веществ (1955) -- [ c.383 , c.397 , c.398 , c.400 , c.407 , c.412 , c.413 ]

Основы общей химической технологии (1963) -- [ c.323 , c.324 , c.327 , c.328 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.697 , c.698 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология