Каталитический крекинг продукты

Предложен нефтехимический вариант процесса нефтепереработки [14], обеспечивающий максимальные выходы основных продуктов нефтехимического сырья олефинов (47,4—52,2%) и ароматических углеводородов (9,8—10,9%), сырья для производства сажи и игольчатого кокса (смесь пиролизной смолы и тяжелого дистиллята каталитического крекинг-мазута). Строго говоря, этот вариант нельзя отнести к процессам переработки тяжелых нефтяных остатков, это скорее процесс безостаточной комплексной переработки нефти, как бы в обход процессов, ведущих к созданию тяжелых остатков. В основе его лежит несколько модифицированных технологических процессов, широко применяемых в современной нефтеперерабатывающей промышленности. Конечный (хвостовой) продукт процесса прямой перегонки пефти (мазут) становится сырьем для второго процесса — процесса каталитического крекинга. Продукты прямой атмосферной перегонки, выкипающие до 343° С, подвергаются пиролизу для получения олефинов. Прямогонный (60%-ный) мазут подвергается каталитическому крекингу на цеолитном катализаторе с резко выраженной крекирующей (и слабее — дегидрирующей) активностью. Обычно в качестве сырья для каталитического крекинга берут дистиллятные фракции нефти, чтобы избежать интенсивного закоксовывания катализатора, обусловленного наличием в сырье смолисто-асфальтеновых веществ нефти. Здесь не боятся интенсивно протекающего процесса коксования, так как выжиг кокса служит источником энергии для компенсации затрат энергии на осуществление процесса крекинга, а также для производства технологического пара. Кроме того, интенсивно протекающий процесс коксования в сильной степени освобождает сырье от асфальтенов и конституционно связанных с ним атомов металлов (V и N1). Процесс крекинга мазута осуществляется в системе флюид. Он характеризуется высокими выходами пропилена и бутиленов, а также легких и средних дистиллятных фракций, которые после гидроочистки и освобождения от содержащихся в них ароматических углеводородов поступают на пиролиз. Тяжелые дистилляты могут быть использованы как ко- [c.251]

Основные отличия каталитического крекинга от гидрокрекинга заключаются в том, что общая конверсия алканов при гидрокрекинге выше, чем при каталитическом крекинге. Это обусловлено легкостью образования алкенов на гидрирующих — дегидрирующих центрах катализаторов гидрокрекинга. В результате наиболее медленная и энергоемкая стадия цепного процесса — инициирование цепи, — определяющая скорость всего процесса, при гидрокрекинге протекает быстрее, чем при каталитическом крекинге. Продукты гидрокрекинга имеют предельный характер. Катализаторы гидрокрекинга практически не закоксовываются, так как алкены подвергаются быстрому гидрированию и не успевают вступать в дальнейшие превращения по пути полимеризации и уплотнения. [c.381]

Технические характеристики получаемых каталитическим крекингом продуктов зависят не столько от их фракционного состава, сколько от особенностей строения углеводородов, являющихся их компонентами. Поэтому вновь важно знать количественный фрагментный [c.328]

Двухступенчатый каталитический крекинг продуктов, полученных при легком крекинге и контактном испарении мазутов [c.49]

Результаты глубокого каталитического крекинга продуктов контактного [c.56]

Высказанные соображения в части некоторых контактов, являющихся достаточно типичными представителями порошков тяжелых и легких, пористых и непористых, активных и неактивных, могут быть вполне отнесены и к прочим контактным материалам, использованным в процессе крекинга мазутов в кипящем слое. В связи с этим обсуждение результатов каталитического крекинга продуктов легкого крекинга мазута мы приводим только лишь для 4-х контактов из всех использованных в I ступени, т. е. для гумбрина, серпентинита, отработанного алюмосиликатного катализатора и металлургического кокса. [c.94]

Продукты и выходы. Еще одним замечательным свойством процесса гидрокрекинга является увеличение объема продуктов на 25%. Сочетание крекинга и гидрирования дает продукты, относительная плотность которых значительно ниже, чем плотность сырья. Ниже приведено типичное распределение выходов продуктов гидрокрекинга при использовании в качестве сырья газойля с установки коксования и светлых фракций с установки каталитического крекинга. Продукты гидрокрекинга — это две основные фракции, которые используются как компоненты бензина. [c.111]

Сокращенное обозначение Продукты каталитического крекинга продукт коксования Товарный газолин [c.132]

При каталитическом крекинге выход кокса может быть повышен до 5% и более, при этом за счет освобождающегося водорода выход бензина повышается и содержание непредельных в нем понижается Если при термическом крекинге непредельные углеводороды полимеризуются и образуют высоковязкий крекинг-остаток (из солярового сырья около 30%, из мазута до 55%), то при каталитическом крекинге продуктов полимеризации почти не образуется и, следовательно, крекинг-остатка не получается. [c.248]

Продукты гидрокрекинга по бензиновому варианту во многом сходны с продуктами каталитического крекинга газообразные продукты содержат значительное количество углеводородов Сз — 64, в жидких продуктах много разветвленных соединений. В отличие от каталитического крекинга продукты гидрокрекинга имеют насыщенный характер и практически не содержат гетероатомных соединений. Газойли гидрокрекинга, кроме того, менее ароматизированы, чем газойли каталитического крекинга. [c.373]

В отличие от каталитического крекинга продукты гидрокрекинга имеют насыщенный характер. Ф )акция Сз—С4 представлена пропаном и изобутаном. Бензин также практически не содержит алкенов. Газойли гидрокрекинга, кроме того, менее ароматизированы, чем газойли каталитического ьрекннга. При гидрокрекинге происходит одновременно очистка н( фтяных фракций от серы и других гетероатомов. Таким образом, гидрокрекинг как бы сочетает в себе каталитический крекинг, 1 идрированпе и гидроочистку. [c.308]

В качестве то плив для быстроходных дизелей (ДЗ, ДЛ и ДС) применяют фракции 180—360 °С прямой перегонки. В топлива 3 и Л разрешено добавлять е более 20% газойля каталитического крекинга. Продукты термического крекинга, коксования, термоконтактного крекинга и других термических процессов использовать в качестве компонентов топлив для быстроходных дизелей не разрешается без дополнительного облагораживания. На некоторых заводах продукты крекинга добавляют в прямогонные дизельные -фракции сернистых нефтей до гидроочистки. [c.331]

Цикланы претерпевают весьма разнообразные превращения.. Разрыв С—связи в кольце является одной из важнейших реакций И приводит к образованию изоалканов. При этом возможен и разрыв С—С связи боковой цепи и крекинг образовавшегося изоалкана. Поэтому разные цикланы дают при каталитическом крекинге продукты сходного состава. [c.207]

В качестве сырья при использовании подобных катализаторов можно применять дешевые фракции олефинов С3-С4 каталитического крекинга. Продуктами олигомеризации пропилена на таких катализаторах является смесь изогексенов, полз чаемых с высокой селективностью 85 %. Такая селективность по димерам не достигается в присутствии традиционных кислотных (фосфорнокислотных) ката1шзаторов, однако а-олефи-ны не образуются. [c.914]

Получены, охарактеризованы и испытаны в качестве компонентов пластификаторов высшие спирты из бензинов термического, высокоскоростного и каталитического крекингов, продукта крекинга парафинов, днизобутилена, катализата дегидрирования узкой бензиновой фракции и продуктов полимеризации пропилена (димера и тримера). [c.51]

Легкая олефиновая фракция каталитического крекинга, Продукты гидроизомеризации Сульфид никеля на носителе 60 бар, 320° С, 0,5 I3057] [c.171]

Двухступешатий каталитический, крекинг продуктов, полученных при легком крекинге мазута [c.86]

Остаток нафты каталитического крекинга - продукт переработки бакинских не1 теи. это высококипящий продукт ( к = -60-86°/3 мм рт.ст), состоявдй из алифатических и ароматических углеводородов. Нафту извлекают из продуктов каталитического крекинга хроматографической а рбцией, где в качестве адсорбен та применяют силикагель марок КСи, ШСМ. Это недорогой продукт, стоимость I т нафты составляет 18 руб. Измерение абворбционной емкости нафты под давлением (табл.З) показало, что ее абсорбционные свойства в 2 раза лучше воды, и в 2 раза хуже пропилен-карбоната, который сейчас является лучшим из физических абсорбентов кислых газов. Однако следует заметить, что в коррозионном отношении нафта безопасна. [c.228]

Ион карбония, содержащий четыре и более углеродных атома, способен перегруппировываться. До или после перегруппировки он при взаимодействии с молекулой н-окта-на может дать октилкарбонийион и парафин. Весьма важно было бы установить, что такая реакция обмена происходит в действительности. Если такая реакция не имеет места, то каждая молекула парафина должна расщепиться под термическим воздействием, раньше чем наступит каталитический крекинг полученных олефинов. Если же обмен происходит, то уже при незначительном термическом крекинге можно иметь олефины в количестве, достаточном для превращения большого количества парафинов. Согласно более ранним работам по крекингу н-октана [18], каталитическая реакция примерно на 70% протекает по схеме Св- Сб Сд. При термическом крекинге реакция протекает по этой схеме только на 15%. Такой процесс, при котором происходило бы термическое расщепление молекулы к-октана с последующим каталитическим крекингом продуктов, причем получалось бы 70% Сз и Са, является невозможным. Таким образом, следует заключить, что главная часть реакции протекает за счет активирования всей молекулы октана, дающей ион карбония, и каталитического крекинга еэ. [c.98]