Мешалка аэрирующая

Перед поступлением питательной среды в аппарат открывают пар на аэрирующее устройство и включают насос подачи питательной среды. В качестве питательной среды используется кукурузное сусло, разбавленное в смесителе 17 водой до содержания сухих веществ 6% по сахарометру. Для разбавления в смеситель набирают воду и при постоянной работе мешалки из осахаривателя I8 вносят сусло. Соотношение сусла и воды должно быть равным 1 2. После тщательного перемешивания питательную среду нагревают в контактной головке 16 до 85° С путем многократного перекачивания насосом. Подогретую среду перекачивают в подготовленный посевной аппарат. Для предотвращения пенообразования в среду перед подогревом добавляют подсолнечное масло из расчета 0,10—0,15%. [c.60]

Широкое распространение в производстве кормового белка получили ферментаторы с самовсасывающими мешалками (рис 91) Это ферментаторы из группы ФЖ Для выращивания чистой культуры дрожжей созданы ферментаторы вместимостью О 32, 3 2 и 50 м Ферментатор представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, снабженный циркуляционными, теплообменными и аэрирующими устройствами В качестве циркуляционных устройств использованы системы направляющих диффузоров, разграничивающих восходящие и нисходящие потоки Теплообмен- [c.301]

На предприятиях микробиологической промышленности при выращивании дрожжей в средах с жидкими парафинами также применяют ферментаторы с самовсасывающими мешалками непрерывного действия Аппарат такого типа представлен на рис 91 Емкость его 800 м (рабочий объем 320 м ) разделена на 12 секций Ферментационная среда последовательно проходит все секции, и из последней выходит культуральная жидкость с минимальным содержанием н-парафинов и максимальной концентрацией биомассы В каждой секции установлено перемешивающее и аэрирующее устройство и змеевики для отвода тепла [c.302]

НИИ ннкель-кобальтовых материалов. Частным случаем такого аппарата является аппарат с аэрирующими самовсасывающими мешалками (рис. 23) [40]. [c.38]

В ферментере часто поддерживают некоторое избыточное давление, чтобы воспрепятствовать проникновению внутрь загрязненного воздуха в некоторых случаях поддерживают повышенное давление определенного газа. По истечении заданного времени содержимое ферментера сливают и затем подвергают соответствующей обработке. Затем аппарат очищают и процесс начинают сначала. Закрытые ферментеры особенно удобны в тех случаях, когда выращиваются анаэробные микроорганизмы и нужна защита от воздуха. При выращивании аэробных микробов содержимое ферментеров непрерывно перемешивается специальными мешалками, постоянно аэрируется пропусканием под давлением стерильного воздуха, образующего множество мельчайших пузырьков. Воздух доставляет кислород и, проходя через аппарат, удаляет аммиак и углекислоту. Очень важно подобрать и поддерживать на требуемом уровне характерные для проводимого процесса pH, окислительно-восстановительный потенциал, интенсивность перемешивания и соотношение между растворенным кислородом и другими компонентами среды. От правильного [c.131]

Рассмотрим в качестве примера окислительное выщелачивание руд и концентратов тяжелых цветных металлов. В этих процессах активным реагентом является кислород, с помощью которого металлы переводят в раствор в форме аммиакатов или сульфатов [36]. Выщелачивание проводят при атмосферном или повышенном давлении в реакторах диспергирование кислорода или воздуха осуществляют мешалками или иными аэрирующими устройствами. Скорость выщелачивания зависит от концентрации растворенного кислорода. Если диффузионные ограничения отсутствуют, то эта концентрация определяется парциальным давлением кислорода в газовой фазе. Если, однако, скорость химической реакции велика, то лимитирующей может оказаться стадия диффузии кислорода из газовой фазы в объем раствора. В этом случае концентрация кислорода в растворе, определяющая скорость процесса, отличается от равновесной по отношению к парциальному давлению кислорода Ро, в газовой фазе. [c.142]

Смеси готовят добавлением в смесители, оснащенные магнитными мешалками, примерно 2/3 части воды, тест-вещества (кроме Рв) и синтетической питательной среды. Активный ил добавляют в каждый смеситель (кроме Ррс) поочередно с интервалами примерно 10 мин. Доводят обьем в смесителях водой до 500 мл. Аэрируют содержимое смесителей и включают магнитные мешалки. [c.453]

Вода ь прудах аэрируется с помощью турбинно-вса-сывающих аэраторов (рис. 20). Один такой аэратор обслуживает площадь размером до 20 га глубина погружения всасывающей мешалки в пределах 0,5—0,6 м. [c.43]

Пример М 1. Коррозионные испытания проводили на отпескоструенных образцах углеродистой стали 1020, измерйя поляризационное сопротивление в химических стаканах вместимостью 1000 мл при перемешивании магнитной мешалкой и Г = 20 °С. Жидкость аэрировали воздухом. Для испытаний готовили раствор, имитирующий охлаждающую воду и содержащую, мг/л МаНСОз 153, МдЗО, 301, СаС), 275, СаЗО., 372, N3,304 438. Этот раствор готовили на дионизированной воде и обозначили 10Х, Для приготовления водного раствора, обозначенного IX, разбавляли 1 часть раствора 10Х 10 частями воды. Степень защиты Z рассчитывали по формуле, % [c.25]

Исходная суспензия, содержащая измельченный продукт, состоящий из частиц крупностью 74 мк, непрерывно подается насосом в первую секцию автоклава. Поступающий в автоклав сжатый воздух или технический кислород диспергируют аэрирующими мешалками. Отработанную паро-газовую смесь непрерывно отводят из надрастворного объема. Готовый раствор, содержащий 100 г/л никеля и кобальта, выводят из последней секции. Покидающая автоклав суспензия содержит примерно 400 г/л гидроокиси железа. [c.201]

Величину коэффициента массоотдачи в аппарате можно менять, изменяя частоту вращения мешалки или величину расхода аэрирующего воздуха. На практике второй способ не нашел применения, так как коэффициент массоотдачи при изменении расхода аэрирующего воздуха меняется незначительно, и, кроме того, при увеличении количества воздутса резко повышается способность к пенообразованию. [c.82]

Питательную среду готовят в специальном реакторе 5, снабженном рубашками для подогрева и мешалкой. Компоненты питательной среды подаются в реактор через дозирующие устройства 7, pH среды доводится до 5,5— 5.8 известковым молоком. Главным составляющим питательной среды может быть гидролизат растительного сырья либо любой другой источник углерода, используемый на данном заводе. Среду обогащают питательными солями и автолизатом дрожжей, который готовят в спетщяльном аппарате — автолизаторе 6. Сульфат аммония вводится в среду в количестве 5,6% (в пересчете на азот), водная вытяжка суперфосфата — 3,1% (по Р2О5), хлористый кальций—1,5%. Состав и количество солевых добавок могут меняться в зависимости от состава используемого сырья. Для максимального удаления токсических примесей среду, приготовленную на гидролизатах и щелоках, интенсивно аэрируют около [c.96]

На установке поочередно измеряется концентрация кислорода во всех колбах с предварительной аэрацией воды в них. Цикл работы устройства состоит из следующих операций в колбу вводятся барботер и мешалка, проба аэрируется. Затем в склянку погружается датчик электрохимического анализатора кислорода и измеряется исходная концентрация кислорода, после чего колба герметично закрывается пробкой с гидрозатвором. Через заданный промежуток времени, обеспечиваемый программным устройством, колба снова подходит под операционноизмерительный узел, в нее погружается датчик с мешалкой и измеряется концентрация кислорода, установившаяся за заданный период. Измеренные концентрации кислорода в каждом цикле фиксируются с помощью многоканального потенциометра или печатающего устройства. Общее количество кислорода, потребленное пробой в течение циклов, равно [c.144]

Работа респирометра в режиме непрерьшного измерения происходит следующим образом. Исследуемая жидкость непрерывно подается насосом-дозатором 2 в ферментер I. Объем жидкости в ферментере сохраняется постоянным за счет оттока части жидкости через перелив. В ферментере происходит перемешивание жидкости электромеханической. мешалкой 6, угловая скорость которой поддерживается постоянной с помощью регулятора 4. Температура сточной жидкости в ферментере стабилизируется на заданном уровне с помощью системы термостацилиза-пии. Сточная жидкость в ферментере аэрируется воздухом, расход которого задается с помощью вентиля 12 и контролируется по ротаметру Н.В исследуемой жидкости устанавливается разновесная концентрация раство- [c.264]

Иловая смесь из аэротенка забирается эрлифтом 2 и подается в технологический блок измерителя СПК, установленный на мостике аэротенка 1. На выходе иловой смеси из эрлифта 2 размещен ковш-отсекаг тель 8 с электроприводом 1л. В зависимости от поло-жения ковша-отсе-кателя 8 иловая смесь подается либо в реактор 6, либо в наружный тер-мостатирующий корпус 4. Иловая смесь в реакторе 6 аэрируется поверхностным аэратором 7 с электроприводом 1н или перемешивается мешалкой 5 с электроприводом Избыток иловой смеси переливается через наружный борт реактора б в объем между ним и наружным корпусом 4 и далее по переливной трубе S возвращается в аэротенк J. Эрлифт 2 работает непрерывно, иловая смесь поступает в корпус 4 технологиче- [c.294]

Зайцев В.А., Киприянов Ю.И, Блистанова Т.Д. Исследование влияния конструкции аэрирующей мешалки и условий перемешивания на скорость массопередачи // Теория и практика перемешивания в жидких средах, - М. НИИТЭХим, 1982. - С. 98-99. [c.595]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология