Вязкость зависимость от давления

Противоизносные свойства моторного масла зависят от химического состава и полярности базового масла, состава композиции присадок и вязкостно-температурной характеристики масла с присадками, которая в основном предопределяет температурные пределы его применимости (защита деталей от износа при пуске двигателя, при максимальных нагрузках и температурах окружающей среды). Особенно важны эффективная вязкость масла при температуре 130-180 °С и градиенте скорости сдвига 10 —10 с, зависимость вязкости от давления, свойства граничных слоев и способность химически модифицировать поверхностные слои сопряженных трущихся деталей. [c.129]

Рис. XI. И. Зависимость вязкости от давления для масел минерального и органического происхождения.

И 0,308 г/см . Зависимость вязкости от давления для обеих систем носит прямолинейный характер, при этом угол наклона прямых к оси давлений уменьшается с ростом температуры. Наблюдается тенденция к большему влиянию давления на вязкость при более высоких мольных долях второго компонента (при постоянной температуре). Влияние давления и концентрации второго компонента в растворе на вязкость падает с повышением температуры. [c.18]

Зависимость вязкости от давления. При повышении давления, уменьшается объем, усиливается взаимное притяжение молекул и увеличивается сопротивление течению, т.е. вязкость масла увеличивается. При повышении температуры имеет место противоположный процесс и вязкость масла уменьшается. [c.46]

Влияние природы масла на зависимость его вязкости от давления иллюстрируется данными, приведенными на рис. 5.13. При особо высоких давлениях вязкость масла может увеличиваться чрезвычайно сильно. В предельном случае возможно его затвердевание. [c.269]

Зависимость кривых вязкостей от давления представлена на фиг. 3, где на оси абсцисс отложено давление в кг см , а на оси ординат — отношение вязкости при соответствующем давлении к вязкости при атмосферном давлении. Кривые показывают, что с возрастанием давления вязкость также увеличивается, сначала — медленно, затем (для минеральных масел) — очень круто. Такая чуткость нефтяных масел к изменениям давления заставляет подбирать масла соответственно тому давлению, в котором маслу придется работать. [c.45]

Зависимость вязкости от давления [c.57]

Вязкость жидких и газообразных нефтепродуктов с повышением давления возрастает. Характер изменения вязкости масел с повышением давления имеет большое практическое значение, так как II некоторых узлах трения возникают высокие давления. Так, в подшипниках коленчатого вала давление достигает 150—200 ат, в зубчатых передачах — нескольких тысяч атмосфер. Зависимость вязкости от давления для некоторых масел иллюстрируется кривыми рис. 20. Как видно, вязкость масел с повышением давления изменяется по параболе. Вязкость масла при давлении Р может быть выражена формулой [c.57]

Зависимость динамической вязкости от давления может быть представлена также уравнением [c.56]

ЗАВИСИМОСТЬ ВЯЗКОСТИ от ДАВЛЕНИЯ [c.275]

Кривые зависимости вязкости от давления (рис. XI. 11) характерны своим подъемом. Замечено, что до 250 ат они показывают почти прямую пропорциональность, после чего вязкость начинает расти более круто для минеральных масел и более полого для растительных. [c.275]

Исследуя зависимость вязкости от давления, под которым происходит движение масла в капилляре, П. И. Санин с сотрудниками [45] нашли, что первые признаки структурной вязкости у машинных, автомобильных и авиационных масел появляются при температуре от —10° до 0. При этих температурах в маслах впервые обнаруживается свойственная структурной вязкости зависимость от градиента скорости или характеризующего его в данном случае давления. С понижением температуры аномальные свойства усиливаются. [c.104]

На рис. 18 приведены кривые зависимости кинематической вязкости различных масел от давления [42]. На оси ординат здесь нанесена величина отношения кинематической вязкости при давлении, равном Р, и кинематической вязкости при атмосферном давлении. [c.124]

Как видно из приведенных на рис. 19 кривых, масла разного происхождения показывают количественно различную зависимость вязкости от давления, а именно наименьшую масла из парафинистой нефти и наибольшую — из асфальто-смолистой. Кроме [c.124]

Графически это показано на рис. 23.7, /, где зависимость вязкости от давления (напряжения сдвига) имеет вид горизонтальной прямой в области ламинарного течения. На рисунке видно, что после достижения критического значения напряжения сдвига Ркр, при котором ламинарный режим течения переходит в турбулентный, кривая отклоняется от горизонтали. Это означает, что при турбулентном течении перестает выполняться закон Ньютона даже для ньютоновских жидкостей, так как нарушается параболическое распределение скоростей в потоке. [c.381]

Характер зависимости вязкости от давления в этих опытах такой же, как и в ранее описанных [44]. [c.125]

Кривые зависимости вязкости от давления имеют вид парабол, выпуклостью обращенных к оси давлений. Таким образом, вязкость меняется с давлением тем больше, чем выше давление. Зависимость вязкости от давления может быть выражена простой формулой [c.126]

Зависимость вязкости от давления- За исключением воды вязкость жидкостей при повышении давления возрастает. До 150 ат изменение вязкости выражается формулой [c.80]

Зависимость вязкости от давления существенно различается у неструктурированных (нормальных) и структурированных (аномальных) жидкостей У нормальных жидкостей проявляется прямо пропорциональная зависимость между количеством жидкости, протекающей в единицу времени через капилляр, и давлением, действующим на жидкость (рис. 3.3, кривая /). Вязкость структурированных жидкостей не подчиняется этому правилу. При течении аномальной жидкости работа затрачивается не только на преодоление сопротивления слоев жидкости, но и на разрушение ее структуры. Графическая зависимость количества вытекаю 1ей жидкости от давления в этих случаях имеет вид кривой, выпуклой к оси давления (рис. 3.3, кривая 2). [c.78]

Рис. 78. Зависимость вп.зкости от Рис. 79. Зависимость вязкости от давления (истинная жидкость) давления (аномальная жидкость)

Для растворов высокополимеров и коллоидов с анизометрическими частицами график зависимости вязкости от давления принимает вид, показанный на рис. 79. [c.219]

Рис. 99. Зависимость вязкости от давления для истинных растворов (а) и растворов высокомолекулярных соединений (б) (штриховые линии соответствуют турбулентному движению)

Динамическая и кинематическая вязкости зависят от температуры и давления с возрастанием температуры вязкость уменьшается, с повышением давления увеличивается. Зависимость вязкости от давления существенна только при больших перепадах давления. [c.12]

Расчет динамических коэффициентов вязкости rin и ti проведен по методу приведенных параметров с привлечением (2.5.45). При расчете tik использована формула Томаса (2.5.43). Расчетные значения г и кк получены по формулам (2.5.40 ) (2.5.41), (2.5.47), (2.5.48). Данные, представленные в табл. 4.3,. зависимость давления насыщенных паров НС1 от температуры, а также значения физико-химических параметров, принимаемых постоянными, заимствованы из справочного материала [61, 76, 77]. [c.170]

С использованием числа Лапласа можно составить расчетную зависимость, которая дает два предельных случая — случай нулевой вязкости [зависимость (2.61)] и случай вязкости при атмосферном давлении [зависимость (2.62)], а также учитывает промежуточные режимы в качественном отношении. Для учета промежуточных случаев в количественном отношении требуются дополнительные [c.106]

Зависимость вязкости от давления незначительна. Она может быть с достаточной точностью описана линейным законом [c.18]

Зависимость вязкости от давления. При изменении давления вязкость масел изменяется, причем эта зависимость будет различной при разных температурах При небольших давлениях (до 50 кПсм ) вязкость масла практически не изменяется. При давлениях до 300— 400 кПсм эта зависимость имеет практически линейный характер [c.154]

Зависимость вязкости от давления более точно может быть вычислена по формуле М. П. Воларовича [c.154]

А. И. Петрусевич предложил модифицированный вариант этой формулы, в котором учитываются сжимаемость масла и зависимость его вязкости от давления и температуры [247]. [c.235]

По Воларовичу зависимость между вязкостью и давлением для нефтяных масел выражается степенным уравнением [280] [c.268]

Фиг. Кривые зависимости вязкости от давления 1 а 2 — органические масла 3 и 4 — минеральнце масла

Зависимость вязкости от давления более сильна для жидкостей с большой начальной зязкостыо и для жидкостей с более разветвленными молекулами. Другая часть зависимости связана с плотностью жидкости и зависимостью последней от давления, т. е. со сжимаемостью жидкости. В 130] приведено такое соотношение [c.161]

Вследствие этого вопрос зависимости вязкости от давления приобретает, помимо теоретического, глубокий практический интерес. В самом деле, совершенно очевидно, что при всех расчетах узлов трения, предназначенных работать с высокими удельными нагрузками, необходимо наряду с Другими факторами учитывать и иьменение вязкости с ростом давления, так как последнее, безусловно, отражается и на несущей способности подшипника и на его температурном режиме. [c.125]

Из этих данных видно, что минеральное масло при давления 1000 кг см и 25° С имеет вязкость, в 23 раза ббльшую, чем при атмосферном давлении, а при 100° С только в 4,3 раза. Таким образом, мы можем констатировать, что зависимость вязкости от давления различна при разных температурах. [c.46]

В данном разделе необходимо найти зависимость давления в центре от размеров и профиля диска, скорости вращения и реологических свойств расплава. Сделаем это при отсутствии радиального течения (т. е. при закрытом выходе ), будем также пренебрегать любыми возможными вторичными потоками (Уг = = 0)> хотя такие потоки наблюдались экспериментально [19]. Это накладывает практические ограничения на создание давлений в экструдере нормальных напряжений из-за снижения верхнего предела Q и И даже при этих значительных упрощающих допущениях течение между параллельными дисками не может быть связано с вязкостью, так как неисчезающий компонент скорости Иц является функцией как г, так и 2, т. е. Ид = Уу (г, г). Поэтому воспользуемся уравнением КЕФ (6.3-5), которое, как отмечалось в гл. 6, позволяет описывать умеренно невискознметрические течения с удовлетворительной точностью. Наконец, допустим, что течение является установившимся, изотермическим и соблюдается условие прилипания. [c.341]

Многие авторы отмечают аналогию между температурной зависимостью БЯЗКОСТ1Г Г) и темпоратурноп зависимостью давления насыщенного пара Р. Еще Торпе и Роджер [84] (1894 г.) нашли, что все /г-алкапы прп нормальной температуре кипения имеют одинаковую вязкость, а пменпо около 0,2 санти-пуаза. Митра [57] указывает, что зависимость Р и углеводородов от температуры может быть приближеиио выражена уравнениями [c.103]

В.— одно из важнейших и наиболее полно изученное соединение. Некоторые из свойств В. положены в основу определения единиц измерения фундаментальных физических величин массы, плотности, температуры, теплоты и уде гьной теплоемкости. По ряду физических свойств В. обнаруживает аномалии, например, по летучести соединений водорода с элементами подгруппы кислорода, по изменению плотности при увеличении температуры, зависимости вязкости от давления и теплопроводности от температуры. Эти аномалии В. обусловлены наличием водородных связей. Они играют важную роль в природе. [c.55]

С увеличением температуры вязкость жидкостей уменьшается а газов увеличивается, что объясняется различным молекулярным строением этих двух сред. Вязкость жидкостей и газов изменяется твкже с изменением давления. Для жидкостей зависимость динамической вязкости от давления имеет вид [c.241]

Из сопоставления выражений (3-4) и (3-6) видно, что толщина пленки б является сложной функцией диаметра сопла, давления и свойств жидкости, так как эти факторы влияют на б как непосредственно, так и через коэффициент расхода ц. Анализ зависимости толщины пленки от диаметра сопла показывает, что, с одной стороны, имеет место пропорциональная зависимость между этими величинами, а с другой, увеличение диаметра сопла приводит к- систематическому снижению коэффициента расхода, а следовательно, и толщины пленки. При этом, естественно, первое влияние существенно больше второго, что и определяет утолщение пленки и угрубление распыла при переходе от форсунок малой производительности к форсункам большой производительности. Из рассмотрения зависимостей толщины пленки от вязкости и давления жидкости следует, что характер этого влияния зависит от производительности форсунок, ибо коэффициент расхода форсунок малой производительности возрастает с увеличени-нием вязкости и снижением давления, а такое же изменение этих факторов в случае истечения жид. [c.122]

Следует отметить, что давление топлива влияет и на зависимость топочных потерь от параметров воздушного потока. Из сравнения кривых / и 5 (рис. 4-7), видно, что при снижении давления с 15 до 11 кПсм при прочих равных условиях (апп=1,Ю С / 120- 10 ккал/м -ч, V5S б°BУ) необходимо увеличивать скорость воздуха с 35 до 60 м/сек. Кроме того, давление мазута влияет также и на характер зависимости химического недожога от коэффициента избытка воздуха, что особенно заметно при угле наклона лопаток 25 и 0° (рис. 4-5). Приведенные примеры показывают, что давление мазута оказывает влияние на процесс его горения, заметно ослабе-ваюшее у форсунок повышенной производительности. Влияние вязкости и давления мазута на качество его распыливания оказывается таким же, как и влияние этих параметров на полноту выгорания в топочных камерах зависимости от среднего диаметра капель и величины выгорания от вязкости и давления также носят близкий характер, [c.175]

Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки (1979) -- [ c.33 , c.36 ]

Высокомолекулярные соединения (1981) -- [ c.127 ]

Явления переноса в водных растворах (1976) -- [ c.121 ]

Общие свойства и первичные методы переработки нефти и газа Издание 3 Часть 1 (1972) -- [ c.57 ]

Структура и механические свойства полимеров Изд 2 (1972) -- [ c.171 ]

Высокомолекулярные соединения Издание 3 (1981) -- [ c.127 ]

Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки Изд.3 (1979) -- [ c.33 , c.36 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология